Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.073)

Estado: como nuevo (usado), The production will vary depending on the product. Dsdjyn Hcajpfx Abloki

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Perfectly synchronized monoblock group of Piston Dispenser - Can seamer. High dosing accuracy. The volumetric dosing system is used to dose any type of product, both liquid and semi-liquid, thick and chunky liquids (red beans or pineapple chunks), edible or not. Its very special feature is the accuracy of the dosing, thanks to the volumetric measurement of the product in the cylinder. * Production may vary depending on the format and product to be sealed. Dodpsynkaisfx Ableki Seamer model: 4M

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC348, Línea De Llenado Para Aceite Comestible En Botellas PET 1L Usada Dkodpfx Absyhbzdolji Capacidad: 6.000 bph x 1,0 L Máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 piezas x 3.900 bph Caja para preformas con transporte a la sopladora Compresor para enfriamiento de moldes MTA S.R.L. – 2000 Transportador de aire para botellas KOSME – 1999 acero inoxidable AISI 304 Gabinete de control eléctrico con PLC Filtros de aire incorporados Transporta botellas de la sopladora a la llenadora Monobloque de llenado Llenadora y taponadora – ICS-Eslovenia – 1995 – 6.000 L/h Máquina de etiquetado Etiquetadora ICS – 1995 – etiquetas de papel, cola fría Cintas transportadoras ICS – 1995 Envasadora en cajas de transporte 3×5 botellas – ICS – 1995 Envoltura retráctil Retractiladora SMIPACK-packer en film 2×5 botellas – 2013 Envoltura de palets Envolvedora de palets ZLATOROG-Eslovenia – 1999 Compresor Compresores de baja y alta presión KAESER – 2000 Secador frigorífico Hay repuestos que valen Dispone de documentación técnica completa. Espacio requerido para equipos: 600 m2 Potencia instalada requerida (equipos, compresores, frigoríficos): 495 kW La Línea de Llenado Usada Para Aceite Comestible En PET podrá verse en plena función de producción hasta el 15 de diciembre de 2022

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Dsdpfjyr Huqsx Ablski

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 17.387 h, número de máquina/vehículo: LC607, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak A3/Speed configurada para el formato base de 250 ml. Diseñada para alto volumen de embalaje industrial y producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con uptime probado. La línea integra módulos centrales de llenado y de downstream para apoyar una operación eficiente y continua.Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions S.p.A.Modelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de operación: 17 387Velocidad nominal: hasta 24 000 envases/hora (base de 250 ml)Formato de envase: base de 250 mlTipo de recipiente: Cartón (Prisma)Suministro eléctrico: 400 VEquipo incluido: Llenador, Helix30, TSA30, CBP30, Line Controller 30, TransportadorConformidad: marca CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea presenta automatización integrada para una producción estable y calidad. El Line Controller 30 coordina módulos primarios y aguas abajo, equilibrando el flujo a lo largo de la red de transportadores. Las interfaces de operador permiten ajustes sencillos, monitoreo del estado y diagnóstico de fallas. Interbloqueos de seguridad y dispositivos de parada de emergencia aumentan la protección del operador y reducen los tiempos de inactividad no planificados.Control de línea coordinado para operación sincronizada de módulosRegulación automática de velocidad entre el llenador y el equipo aguas abajoControles fáciles de usar para configuración y operación rutinariaCircuitos de seguridad integrados y dispositivos de parada de emergenciaCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración sin problemas, esta línea de embalaje conecta equipos aguas arriba y aguas abajo a través de un sistema modular de transportadores. El llenador A3/Speed funciona en conjunto con Helix30, TSA30 y CBP30 para gestionar operaciones post-llenado. El cambio de formato para el formato base de 250 ml se agiliza para mantener alta disponibilidad y calidad constante en la producción de bebidas.Operación en línea con manejo sincronizado del transportadorOptimizada para base de 250 mlEquipo accesorio modular aguas abajo para procesos post-llenadoAdecuado para aplicaciones de embalaje industriales en entornos de alta velocidadEstado de la máquina y historia de mantenimientoEsta línea A3/Speed de segunda mano de 2013 muestra 17 387 horas de funcionamiento y se presenta como una solución operativa apta para un despliegue rápido. El equipo lleva marcado CE y está configurado para suministro eléctrico de 400 V. En conjunto, la condición es acorde con una línea de embotellado usada, mantenida y lista para operar, ofreciendo una opción fiable para instalaciones que aumentan la capacidad de envasado de cartón aséptico.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada específicamente para aplicaciones de cartón aséptico, la línea mantiene una calidad de paquete constan... Dedoyr Hudjpfx Abljki

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Jar closing machine for glass, PET, etc. formats, for TWIST-OFF type closing system. The EMERITO 1.8 closing machine has been designed to close TWIST capsules on glass jars from Ø30 mm to Ø82 mm capsule. With an exclusive design, it stands out for its ease of use and its simplicity for the change of closing formats without the need of additional tools. In addition to the closing mechanism, it is equipped with an automatic capsule feeder. Optionally, it can be complemented with a steam injection system to obtain vacuum in the closure. Dsdpfx Aoycgn Sjbloki

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, - con membrana lenticular - con jaula de prensado cerrada - máquina revisada Datos técnicos: Capacidad de la jaula de prensado: 6 hl Cantidad de carga de uva entera: 420 kg Cantidad de carga de uva estrujada: 1.200–1.800 kg Cantidad de carga de uva fermentada: 1.800–2.400 kg Dkedpsyn Dq Uefx Abloi Potencia total instalada: 1,47 kW Dimensiones: Longitud: 1.870 mm Ancho: 1.140 mm Altura: 1.470 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler TBA/8 is a high-performance machine designed for filling liquids into 390 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Dkjdpfew Hf Awex Abloi Outstanding technical specifications: -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 390 ml format. -Filling system: Aseptic technology with electronic pre-expulsion valve and automatic level control. Production may vary depending on the format.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX is a high-performance machine designed for filling liquids into 500 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Outstanding technical specifications: -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 500 ml format. -Intuitive operator interface: Tetra Pak touch panel. Djdpsw Hf Efsfx Abloki Output may vary depending on the format.

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Resumen  Esta llenadora isobárica fue fabricada en 1974 por Schilpp. La máquina está diseñada para el llenado de bebidas carbonatadas en botellas de vidrio tipo longneck de 0,33 litros bajo contrapresión. Esta etiquetadora fue fabricada en 2019 por ENOS. La máquina es adecuada para botellas, latas y otros recipientes cilíndricos. Datos técnicos Llenadora isobárica – Schilpp Contibloc 20/5 (1974) Capacidad: Hasta 4.000 botellas por hora (dependiendo del contenido de CO₂ y la temperatura de llenado); dato adicional de capacidad: 8.000 botellas por hora (no confirmado) Formatos: Botellas longneck de vidrio de 0,33 litros (formatos exclusivos para este tamaño) Aplicación: Llenado de bebidas carbonatadas Configuración: 20 válvulas de llenado (sistema de tubo largo para minimizar la formación de espuma), 5 cabezales de tapado corona Boca de botella: Tapón corona de 26 mm Presión de trabajo: 8 bares Salida: Mesa de descarga pequeña (actualmente conectada directamente a la etiquetadora, sin mesa de entrada) Etiquetadora – Enos Euro C5000 (2019) Capacidad: Hasta 5.000 envases/h (según el tipo de etiqueta y formato) Dsdpfxsyr Nr Ss Abloki Formatos: Botellas, latas, otros recipientes cilíndricos Aplicación: Etiquetado Equipamiento: Ajuste manual de barreras laterales (sin herramientas) Incluye Llenadora isobárica | Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 | 20 válvulas de llenado, 5 cabezales de tapado corona Etiquetadora | Enos Euro | C5000 | 2019 | Ajuste manual de barreras laterales

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta máquina estiradora-sopladora fue fabricada en 2014 por Urola. La máquina está diseñada para la producción de envases PET con una configuración de molde de 2 cavidades. Datos técnicos Capacidad: hasta 3.200 botellas por hora Formatos: dimensiones máximas del envase 120 mm de diámetro × 350 mm de altura Aplicación: fabricación de envases PET Configuración: 2 cavidades Potencias instaladas Motor de rotación del preforma: 0,18 kW Motor de cierre: 7,5 kW Motor de estirado: 3,0 kW Motor del brazo de transferencia: 1,3 kW Horno de calentamiento de preformas: 32,0 kW Alimentación de preformas: 0,36 kW Fuente de alimentación 24 VDC (10 A): 1,0 kW Ventilador reflector de aire: 0,75 kW Dkjdpoyr Iy Usfx Ablji Ventilador de enfriamiento del cuello: 0,75 kW Bomba de lubricación: 0,07 kW Descarga de envases: 0,09 kW Rotación intermitente de la cadena: 0,18 kW Circuito de refrigeración Temperatura de entrada de agua: 10–20 °C Consumo de agua: 2 m³/h Presión de trabajo: 4 kg/cm² Capacidad de refrigeración: 10.000 kcal/h Sistema neumático – baja presión Presión de trabajo: 7 kg/cm² Consumo de aire: 800 l/min Sistema neumático – alta presión Presión de trabajo: 38 kg/cm² Consumo de aire: 5.000 l/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen La máquina llenadora ALWID-SUPERIOR-16D/4SK fue fabricada en 2017 por el fabricante alemán ALWID. La máquina fue utilizada por una empresa que producía salsas en Alemania. Tras la quiebra, BEVMAQ adquirió y almacenó la máquina. El llenador es un llenador de pistón, capaz de dosificar volúmenes de 0,1 a 1,0 litros en envases de plástico o vidrio. El volumen de llenado se puede ajustar fácilmente. El cierre se aplica a presión, aunque es posible la adaptación para cierres de rosca. Además de salsas, la máquina puede utilizarse también para aliños, licores o mayonesa. El llenado por debajo del nivel puede emplearse para productos propensos a la formación de espuma. Datos técnicos Capacidad: 6.000 botellas por hora con botellas de 250ml. Una prueba ha demostrado que la mayonesa también puede ser dosificada en envases de 500 ml a las mismas 6.000 botellas por hora. Sentido de operación: izquierda a derecha. Número de estaciones de llenado: 16. Número de cabezales de cierre: 4. Control Siemens. Llenado por debajo del nivel. Descenso y elevación de la boquilla de llenado durante el proceso de llenado. Alcance del suministro: Llenadora, cerradora, unidad clasificadora de cierres, alimentador de cierres. Dkodpfx Aowwq Sfeblei

Estado: muy bueno (usado), Línea de enlatado ABE CraftCan35 para latas de aluminio de 330 y 440 ml, con 5 cabezales de llenado, enjuagadora/sopladora adicional y cinta de entrada modificada para alojar una cabezal de impresión de codificador de fecha. La mayoría de la tubería se ha actualizado a versiones métricas estándar (6 mm) en lugar de las conexiones originales de 1/4 con las que se suministraba la línea. Vídeo de recorrido disponible. Dkodpfxoyq Ezys Ablei

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, The Tetra Pak Aseptic Filler TBA/19 is a high-performance machine designed for filling liquids into 200 ml brik cartons, especially in dairy, juice, beverage, sauce and concentrate applications. This model offers a combination of reliability, energy efficiency and production flexibility. Outstanding technical specifications: -Production capacity: up to 6,000 containers per hour (bph) in 200 ml format. Dedpfx Ajwn Iktjblski Output may vary depending on the format.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, - Año de fabricación: 1995 - Rendimiento: 1000 – 4000 botellas/hora - Con 2 estaciones de etiquetas autoadhesivas - Etiqueta de cuerpo - Etiqueta trasera - Diversos formatos de botellas - Mesa de salida redonda, diámetro 800 mm Djdpfx Abeym Av Hsljki - Accionamiento de cinta transportadora - Máquina con muy pocas horas de funcionamiento - Máquina en muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Dkedevgufvspfx Ablji Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Rinser / Filler for sparkling wine with gas and corker for cork stoppers. Production varies according to product, format and filling capacity. Djdpfex S Ix Sex Ableki Production up to: 8.000 bottles/h. (130 bottles/min).

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este completo sistema de envasado para latas de bebidas fue fabricado en 2017 por el fabricante alemán KHS. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una capacidad de hasta 40.000 unidades por hora y se encuentra en buen estado. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora - Producto de llenado: refrescos carbonatados y cerveza - Formatos de lata: 500ml 211/202 - Formatos de tapa: 211/202 - Formatos de embalaje: bandeja con film - Aplicación: KEG + cerveza - Estado: buen estado técnico, desmontado Alcance de la entrega - Despaletizador de latas | LINKER | DPG-500 | 2012 - Inspección de latas | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Transportador de latas | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Enjuagadora | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Pasteurizador flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Llenadora | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Cerradora | Ferrum | F08 | 2012 - Suministro de tapas | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Transportador | KHS | Innoline BTR | 2012 - Control de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Secadora | Europool | - - Envasadora | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Transportador de paquetes | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplicador de asas | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Envasadora | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 Dkedpfx Abeyb R Srelji - Paletizador | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Envolvedora estirable | SIAT | MFP | 2017 - Transportador de palets | KHS | Innoline PTR

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: Djdpfx Aox S Eu Debljki *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 3 x tanques de cerveza de 2000L Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, usados previamente como brite tank pero pueden utilizarse como fermentador (FV). Dksdpfewl H Nijx Ablsi Especificaciones técnicas: Modelo - KBBFT1300A. Número de serie - KB-20211022002 Año de fabricación - 2021. Capacidad - 2.000 litros. Notas: Todas las conexiones son Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto la conexión DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y una triclamp mayor. Características: Boca superior para dry hopping, etc., 2 termopozo (uno frontal para termómetro y uno trasero para sensor de temperatura) y brazo CIP a la derecha con sprayball.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen  Esta etiquetadora lineal fue fabricada en 2005 por Mecatronic. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. Datos técnicos  Formatos: 3/8 l y 3/4 l hasta 1,5 l Aplicación: Etiquetado de botellas Configuración: Máquina lineal, 4 cabezales de etiquetado Sistema de etiquetado: Autoadhesivo Dsdpfsyq Iu Aox Abljki

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta máquina llenadora de KeyKeg, modelo MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, fue fabricada en 2013 por la empresa alemana m+f KEG Technik. La máquina está diseñada para el llenado de KeyKeg y se utilizó en una cervecería. El sistema ya no es necesario para el vendedor y puede verse en cualquier momento previo acuerdo. Datos técnicos Formatos: KeyKeg Aplicación: llenado de KEG Presión de trabajo: 5,5 bar Alimentación eléctrica: 230/400 VAC Tensión de control: 24 VDC Frecuencia: 50 Hz Dksdpfx Abeyq Ia Eelei

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este pasteurizador de cámara fue fabricado en 2020 por la empresa alemana RICO. La máquina está diseñada para procesos de pasteurización y previamente fue utilizada en una cervecería. El equipo ya no se requiere y puede ser inspeccionado personalmente en cualquier momento previo acuerdo. Datos técnicos Aplicación: Pasteurización Ejecución: Pasteurizador de cámara 4x1, instalación interior Dkedpfx Aoyqx Tpjblei

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC603, Especificaciones Técnicas y Datos de RendimientoEsta línea de llenado y envasado de cartones de segunda mano está diseñada para cartones Gable Top Diamond Curve con tapas roscadas, ofreciendo rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. Fabricada por Shikoku y con ingeniería Elopak, la línea se centra en una llenadora Shikoku y integra sistemas aplicadores de tapa Elopak, un bunker alimentador de tapas, transportadores completos con tamponamiento y una empacadora en bandejas Oystar A+F para operaciones de fin de línea.Llenadora principal: Shikoku S-PS90HA (Año 2009)Tipo de envase: Cartón (Gable Top Diamond Curve con tapa roscada)Formatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicación de tapa: 3 × aplicadores de tapa Elopak E-PLA-S30 (Año 2009)Alimentación de tapas: Bunker alimentador de tapas Elopak CSFS (Año 2009, Nº de serie 28119)Fin de línea: Oystar A+F Traypacker TF (Año 2011), configuraciones de bandeja 4×3, 4×2, 2×3Eléctrico (estándar de la línea): 400 V, 50 Hz, trifásicoEléctrico/aire de la llenadora: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente 177 A; Aire 582/533 kPa; Consumo de aire 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidad): 400 V, 50 Hz; Corriente a plena carga 26 A; Corriente máxima por unidad 40 A; Presión de aire 700 kPa; Consumo de aire 3 NL/min; Peso máx. 1000 kgBunker Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente a plena carga 3.6 A; Presión de aire 415 kPa; Consumo de aire 50 NL/minTransportadores: Sistema de transportadores completo con sección de tamponamiento integradaDocumentación: Manuales de instrucciones y documentación de repuestos incluidosAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlLa línea incluye armarios eléctricos de control centralizados y cableado interconectado para coordinar la llenadora, los aplicadores de tapa, el bunker, los transportadores y la empacadora en bandejas. Las referencias claras de esquemas eléctricos en los equipos Elopak facilitan el mantenimiento y la resolución de averías. Se admiten cambios de formato entre 0.5L, 0.75L y 1.0L, permitiendo ajustes rápidos para la planificación de la producción. Los subsistemas neumáticos están especificados con presiones y consumos de aire medibles, lo que permite dimensionar correctamente las utilidades y obtener un rendimiento automatizado estable.Armarios eléctricos de control centralizados y cableadoReferencias definidas de esquemas eléctricos en los módulos ElopakControles neumáticos con presión/consumo documentadosCapacidad de ajuste de formato para múltiples tamaños de cartónSensores de seguridad e interbloqueos integrados en los módulosCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónEsta línea de embotellado usada para cartones gable top está diseñada como una célula de producción integrada, desde el llenado y el atornillado de tapas hasta el empaquetado en bandejas. El sistema completo de transportadores con tamponamiento asegura un rendimiento equilibrado entre estaciones y minimiza las paradas. La empacadora en bandejas Oystar A+F acepta múltiples patrones de bandeja, lo que permite una logística downstream flexible. La arquitectura modular también permite pruebas independientes de unidades individuales cuando se requier... Dksdsyk E S Sopfx Ablji

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Dedpfx Abeyk E Srsloki