Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.139)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC648, Línea usada ALFATEK para jabón - 2000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada integra un monobloque de llenado por peso dinámico y una etiquetadora lineal autoadhesiva de ALFATEK con una sopladora estiradora totalmente eléctrica de cavidad única de Meccanoplastica Iberica. Diseñada para botellas de detergente y jabón en PET, ofrece un rendimiento confiable para el envasado industrial y la producción de botellas.Rendimiento del llenador: 1,500–2,000 bph (referencia: 500 ml jabón)Rendimiento de la etiquetadora: hasta 2,500 bphRendimiento de la sopladora: 1,000–1,200 bphFormatos de envase: 0.1L a 2.5L (ejemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de envase: botellas PETRango de botellas del llenador: altura 230–360 mm; diámetro 58–110 mm; diámetro de cuello 16–30 mm; altura de cuello 40–75 mm; variación admisible del nivel de llenado ±30 mmTipo de etiquetadora: aplicación lineal autoadhesiva automática en acero inoxidableModelo de sopladora: MIPET-1P, 1 cavityTamaño máximo de envase (sopladora): diámetro 120 mm; altura 350 mmPreforma/Cuello: diámetro interior 18–42 mm; cuello sugerido 28/410Cadena transportadora: cadena recta metálica, 82.5 mmDimensiones de la sopladora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina llenado preciso basado en peso o controlado por caudal másico con un control robusto de movimiento y temperatura para una calidad de envase consistente. Los operadores se benefician de interfaces claras y ajustes rápidos.Control del llenador: PLC a bordo que gestiona caudalímetros y todas las operaciones de llenado; software/hardware dedicados para el control de la bomba de alimentación de productoInterfaz de operador: pulsadores en inglés (llenador); HMI digital integrada en la sopladora para ajustes y diagnósticosPlataforma de automatización: Siemens PLC y servomotores en la sopladora; eléctricos Siemens y GEFRANSoporte remoto: módem en línea para asistencia técnica remotaAlimentación eléctrica (llenador): 380V, 50HzAlimentación eléctrica (sopladora): 400 VAC, 50 Hz; potencia instalada 35 kW; consumo medio ~12 kWAltura del plano de trabajo (llenador): 1000 mm ±50 mmAccionamiento de transportador: cabeza motriz suspendida 0.37 kW con cuadro eléctricoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración fluida desde la producción interna de botellas hasta el llenado y etiquetado, esta línea de segunda mano ofrece un manejo eficiente para aplicaciones de detergentes.Configuración en línea: sopladora PET de cavidad única alimentando el llenador ALFATEK y la etiquetadora linealTransportadores: kit de trans... Tedpo Adtymefx An Ued

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 14.000 h, número de máquina/vehículo: LC660, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 speed 030V 200 slimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Speed (030V) dedicada a cartones Slim de 200 ml. Es una solución de envasado industrial de segunda mano, reacondicionada, diseñada para un rendimiento constante en la producción de bebidas. Todos los componentes principales están fabricados por Tetra Pak para una compatibilidad perfecta y un tiempo de actividad robusto.Llenadora principal: Tetra Pak A3 Speed (030V), año 2011Formato de envase: cartones Slim de 200 ml (0.2L)Capacidad de producción: 24,000 packs/hourHoras registradas: Llenadora 25,731 h; Acumulador 1,609 h; Aplicador de pajitas 14,219 h; Encartonadora 21,065 hEstado de la línea: Usada y reacondicionadaFabricante: Tetra Pak (todas las máquinas incluidas)Tipo de envase: Cartón (tipo brick)Modelos incluidos: A3 Speed 030V filler; ACHX 30 accumulator; SA30 straw applicator; CBP30 Speed case packerAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de la filosofía de automatización integrada de Tetra Pak, que aporta controles fiables, operación intuitiva y lógica de arranque/parada coordinada en todo el conjunto de equipos. Las interfaces de operador proporcionan visualización clara del estado, cambios de formato guiados para el formato Slim de 200 ml y gestión de parámetros basada en recetas. Los enclavamientos de seguridad y los puntos de acceso protegidos ayudan a proteger a los operadores manteniendo una alta facilidad de mantenimiento. El control coordinado entre la llenadora, el aplicador, el acumulador y la encartonadora reduce los cuellos de botella y respalda una operación estable a alta velocidad en entornos exigentes de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para operación en línea, este conjunto de maquinaria de envasado ofrece un flujo de producto fluido desde el llenado hasta el envasado secundario. El acumulador sostiene la producción continua amortiguando paradas cortas aguas abajo, mientras que el aplicador de pajitas y la encartonadora completan la presentación lista para distribución. El sistema puede interconectarse con transportadores aguas arriba y aguas abajo, impresoras y soluciones de paletizado para formar una línea de producción completa.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed 030V2011Aplicador de pajitasTetra Pak SA302011Sistema de acumulaciónTetra Pak ACHX 302011 Tedo Adtx Aopfx An Ued

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Esta máquina de envoltura de palets Robopac Helix 4 EVO se fabricó en 2021 y tiene menos de 500 horas de funcionamiento; técnicamente, está casi como nueva. El brazo guía el carro de pre-estiramiento alrededor del palet estacionario, de modo que la carga nunca se gira, lo que constituye la configuración ideal para cargas inestables, frágiles o pesadas, con un alto rendimiento (la capacidad se indica a continuación). Diseñada como una unidad independiente. Datos técnicos - Fabricante: Robopac - Modelo: Helix 4 EVO - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Envoladora automática de palets de brazo giratorio (envolvedora de palets) - Horas de funcionamiento: menos de 500 h - Rendimiento: 82 palets/h (11 vueltas, 1.000 mm de altura), 73 (15 vueltas, 1.600 mm de altura), 64 (19 vueltas, 2.000 mm de altura) - Tiempo del ciclo de envoltura: aprox. 36,3 s a 1.600 mm de altura, 15 vueltas (sin cinta transportadora) - Tamaños de palets: 800 × 1.200 mm y 800 × 600 mm; también se pueden envolver palets industriales y palets de un cuarto de tamaño, centrados en la cinta transportadora - Altura de la carga: 1.000 – 2.000 mm, incluido el palet; mecánicamente máx. 2.550 mm, incluido el palet y la cinta transportadora - Peso de la carga: 100 – 1.200 kg - Velocidad de la cinta transportadora: 15 m/min - Altura de la máquina: 4.721 mm; altura mínima del edificio a partir de 7.000 mm - Pre-estiramiento: carro PGSA, ajustable electrónicamente del 100 al 400 % - Película de estiramiento: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, ancho del rollo de 500 mm, diámetro máx. de 250 mm, núcleo de 76 mm, peso máx. de 16 kg - Control: PLC Siemens SIMATIC S7-1500, panel táctil a color TP700 de 7" - Programas de envoltura: 15, ampliables a 64, 12 niveles de ajuste por receta, 4 niveles de acceso protegidos con contraseña - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensión de control de 24 VDC - Aire comprimido: 6 bares, seco y sin aceite - Idiomas de la documentación y la interfaz hombre-máquina (HMI): alemán / inglés / italiano Equipamiento - Brazo giratorio sobre una estructura de acero de cuatro columnas, anillo de giro con engranajes y lubricación centralizada - Carro de pre-estiramiento patentado PGSA con célula de carga, tensión de la película corregida en las esquinas, ajuste a través de la pantalla - Dispositivo automático de sujeción, corte e impulsos de sellado de la película, pinza de resorte con 300 mm de recorrido horizontal - Rodillo basculante "Easy Lock" y dispositivo de cable para estrechar la banda de la película desde abajo - Dispositivo de contrapresión superior de tipo pantógrafo para la estabilización de la carga durante el proceso de envoltura - Fotocélula para la detección automática de la altura del palet - Cinta transportadora de rodillos integrada, carga y descarga de palets mediante carretilla elevadora - Motores de engranajes SEW de clase de protección IP55 para la rotación del brazo y el recorrido del carro, componentes neumáticos de FESTO - Cerramiento acristalado con cortinas de luz Sick M4000, resolución de 30 mm, altura de detección de 1.800 mm Todpezzz Rdjfx An Ujd - Cuadro eléctrico ampliado e iluminado y un panel de control separado e independiente - Paquete TPM: puntos de lubricación centralizados, instrumentos de medición con anillos rojo-verdes, intervalos de mantenimiento en la pantalla - Resolución de problemas en la HMI con ubicación de errores y medidas correctivas - Acceso remoto R-Connect con portal en la nube para datos de producción y tele

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este pasteurizador continuo de Krones Sander Hansen fue construido en 2003 para la pasteurización de cerveza en botellas de vidrio. Se trata de una instalación de dos niveles con una capacidad nominal de 40.000 botellas por hora para botellas de 0,5 litros. Sus 12 zonas de tratamiento (4 pares de zonas regenerativas y 4 zonas de pasteurización) cubren una superficie de tratamiento de 241,6 m². En el punto de diseño, proporciona 25,3 unidades de pasteurización (PU) a 60 °C, con un tiempo total de tratamiento de 54,2 minutos (17,2 minutos de calentamiento, 19,9 minutos de pasteurización, 17,2 minutos de enfriamiento), pasando de una temperatura de entrada de 12 °C a una temperatura de salida de aproximadamente 35 °C. Datos técnicos - Fabricante: Krones (Sander Hansen) - Año de fabricación: 2003 Todpo Af Tkhofx An Ujd - Tipo de máquina: Pasteurizador continuo de dos niveles - Rendimiento: 40.000 botellas/hora (botellas de vidrio de 0,5 litros) - Superficie de tratamiento: 241,6 m² - Niveles: 2, cintas transportadoras principales: 2 - Zonas: 12 en total (4 pares de zonas regenerativas, 4 zonas de pasteurización) - Temperatura máxima de pulverización: 64,5 °C - Necesidad de agua: 38,9 m³ en total (20,6 m³ en las zonas, 18,3 m³ en los depósitos de amortiguación) - Vapor: 2.270 kW de caudal de diseño, aproximadamente 1.100 kW en funcionamiento estable - Agua principal: 77,8 m³/h de caudal de diseño, aproximadamente 1,0 m³/h en funcionamiento estable - Aire comprimido: 5 m³/h - Electricidad: 215 A de corriente nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Longitud total sin plataformas de servicio: aproximadamente 24.752 mm - Ancho: aproximadamente 5.580 mm (7.680 mm incluyendo bombas y área de operación) - Lado de las bombas: derecho, visto desde la entrada - Peso en vacío: aproximadamente 74.000 kg (163.200 kg con producto y agua) - Mayor sección de transporte: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transporte: aproximadamente 12 contenedores de 40 pies o camiones Equipamiento - Carcasa de acero inoxidable con bombas de circulación externas y tuberías - Depósito de amortiguación para la gestión regenerativa del agua - Controles de botones de presión locales con interruptores de parada de emergencia a lo largo de la máquina - Cuadros eléctricos y cajas de conexiones de campo - Plataforma de servicio con escalera Alcance del suministro Los sistemas de transporte asociados no están incluidos en el alcance del suministro. El alcance del sistema de transporte se puede ver en las fotos. Estado Usado, aún instalado. La máquina se puede inspeccionar. El desmontaje y la carga pueden ser realizados por el vendedor. Disponibilidad A partir del 28 de octubre de 2026. Ubicación: Polonia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta Haloila Octopus Compact es una máquina automática de envoltura rotativa para cargas paletizadas, construida en versión en línea por Oy M. Haloila Ab en 2016. Se vende junto con el transportador de rodillos para palets correspondiente, con elevador de palets y el armario de control. La máquina está diseñada para el reenvuelvo de bidones y contenedores en palets, se encuentra en muy buenas condiciones y está completamente operativa; sin embargo, no está en funcionamiento desde julio de 2024. Todavía está instalada y conectada a la red eléctrica, y puede ser inspeccionada in situ. El anillo giratorio transporta el carro de la película alrededor del palet estacionario, de modo que la carga en sí nunca se gira; se trata de una estructura compacta que es adecuada para líneas de producción en las que el palet pasa directamente a través de la máquina de envoltura en la cinta transportadora. Datos técnicos - Fabricante: Haloila - Modelo: Octopus Compact, versión en línea - Año de fabricación: 2016 - Tipo de máquina: Máquina automática de envoltura de palets con anillo giratorio (envolvedora de palets) - Rendimiento previsto: 32 palets por hora (altura de referencia del palet: 1.200 mm, 14 vueltas por palet, envoltura doble) - Formatos de palet: 1.000 x 1.200 mm, Euro 800 x 1.200 mm y formato especial 1.200 x 1.200 mm - Carga: hasta 1.200 x 1.200 mm, altura de 500 a 1.200 mm, hasta 1.000 kg - Transportador: transportador de rodillos, altura de 390 mm, velocidad de 15 m/min, ancho útil de 1.285 mm, distancia entre rodillos de 166 mm, motores reductores Movimot - Carro de la película: accionado por CA, pre-estiramiento de hasta el 230 % Tjdpfxjz R Sxdj An Uod - Sellado de la película: almohadilla de sellado térmico - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V, 50 Hz + N + PE - Potencia de conexión: 4 kW - Corriente nominal: 10 A - Marcado CE en la placa de identificación Equipamiento - Anillo giratorio con carro de la película y dispositivo de pre-estiramiento de la película - Dispositivo de tracción por cable - Transportador de rodillos para palets a través de la máquina de envoltura, con sección de transición de cadena y elevador neumático de palets con sensores - Barreras de luz para la detección de palets y la altura de la carga, barreras de luz para la detección de la posición de la carga - Armario de control y panel de control táctil (en alemán), columna de señalización - Interfaz de intercambio de señales (acoplador DP/DP) para la conexión a un sistema de control de línea - Valla de seguridad alrededor del área de envoltura, cortinas de luz de seguridad en la entrada y salida con función de anulación - Botones de reinicio en la entrada Estado Usado, en muy buenas condiciones y completamente operativo. No está en funcionamiento desde julio de 2024. Se vende sin garantía. Disponibilidad Disponible de inmediato. La máquina todavía está instalada en el lugar: el desmontaje y la carga corren a cargo del comprador. La máquina de llenado de aceite adecuada, del mismo lugar, también puede ofrecerse bajo petición. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Tjdsz Sr H Nspfx An Uod Este Speidel Braumeister 200 L es un sistema de elaboración de cerveza compacto, todo en uno: la maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un único recipiente. El sistema se adquirió nuevo en Speidel en 2016 y se utilizó exclusivamente para la elaboración de cervezas artesanales (fermentación alta), produciendo aproximadamente 280 lotes. Estuvo en funcionamiento hasta agosto de 2026 y ahora está desmontado y almacenado en un depósito con control de temperatura. El tubo de malta se encuentra en el recipiente de cocción; la bomba de circulación impulsa el mosto a través del lecho de malta, y el dispositivo de elevación integrado eleva el tubo de malta para la filtración. El control automático ejecuta el programa de elaboración. Datos técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Año de fabricación: 2016 - Volumen nominal de cocción: 200 l - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potencia: 9,3 kW; calefacción 3 x 3.000 W - Dimensiones: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluyendo el dispositivo de elevación - Peso: aproximadamente 150 kg - Control: automático - Suministro: en funcionamiento normal, no se requiere agua de refrigeración ni una conexión fija de desagüe Equipamiento - Tapa de acero inoxidable - Tubo de malta con placas de filtro perforadas, varilla de fijación y abrazadera - Dispositivo de elevación para el tubo de malta - Bomba de circulación - Control automático - Mangueras, conexiones externas, cables y enchufe trifásico - Manual impreso; factura, certificados CE y documentos originales disponibles Estado Usado, en excelente estado: no presenta defectos, fugas o reparaciones pendientes conocidos. Las bombas, los elementos calefactores, las juntas y el control son originales. Mantenimiento trimestral según el manual; limpieza rutinaria con agua caliente y detergente alcalino, y cada cinco procesos de cocción con lejía y ácido nítrico. El dispositivo está montado sobre un chasis propio y puede cargarse sin palé. Un segundo dispositivo idéntico está disponible como oferta separada. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España. Se puede organizar una visita previa cita.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 1.600 mm, ancho total: 400 mm, longitud total: 400 mm, peso total: 32 kg, presión de funcionamiento: 6 bar, espacio necesario anchura: 990 mm, Ofrecemos un filtro de acero inoxidable SARTORIUS, modelo 340053B26FF-01A, en muy buen estado y completamente funcional. Fabricante: SARTORIUS Modelo: 340053B26FF-01A Volumen: 35 litros Dimensiones: Aproximadamente 40 x 40 x 160 cm Peso: 32 kg Todjzf Ipuspfx An Ued Incluye manómetro, dispositivo electrónico de control de presión y sistema de descarga de aire.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este Speidel Braumeister 200 L es un sistema de elaboración de cerveza compacto, todo en uno: la maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un único recipiente. El sistema se adquirió nuevo en Speidel en 2016 y se utilizó exclusivamente para la elaboración de cervezas artesanales (fermentación alta), produciendo aproximadamente 280 lotes. Estuvo en funcionamiento hasta agosto de 2026 y ahora está desmontado y almacenado en un depósito con control de temperatura. El tubo de malta se encuentra en el recipiente de cocción; la bomba de circulación impulsa el mosto a través del lecho de malta, y el dispositivo de elevación integrado eleva el tubo de malta para la filtración. El control automático ejecuta el programa de elaboración. Datos técnicos - Fabricante: Speidel - Modelo: Braumeister 200 L - Año de fabricación: 2016 - Volumen nominal de cocción: 200 l - Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz - Potencia: 9,3 kW; calefacción 3 x 3.000 W - Dimensiones: aproximadamente 136 x 90 x 208 cm, incluyendo el dispositivo de elevación - Peso: aproximadamente 150 kg - Control: automático - Suministro: en funcionamiento normal, no se requiere agua de refrigeración ni una conexión fija de desagüe Equipamiento - Tapa de acero inoxidable - Tubo de malta con placas de filtro perforadas, varilla de fijación y abrazadera Tedpfx Aez Sr Uyjn Ued - Dispositivo de elevación para el tubo de malta - Bomba de circulación - Control automático - Mangueras, conexiones externas, cables y enchufe trifásico - Manual impreso; factura, certificados CE y documentos originales disponibles Estado Usado, en excelente estado: no presenta defectos, fugas o reparaciones pendientes conocidos. Las bombas, los elementos calefactores, las juntas y el control son originales. Mantenimiento trimestral según el manual; limpieza rutinaria con agua caliente y detergente alcalino, y cada cinco procesos de cocción con lejía y ácido nítrico. El dispositivo está montado sobre un chasis propio y puede cargarse sin palé. Un segundo dispositivo idéntico está disponible como oferta separada. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España. Se puede organizar una visita previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Lavadora de botellas Krones Lavatec KES, fabricada en 2004, con una capacidad nominal de 11.000 botellas por hora. La máquina limpia botellas de vidrio en una línea de llenado para zumos y refrescos, y sigue estando instalada y en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Lavatec KES - Año de fabricación: 2004 - Capacidad: 11.000 botellas/h Tjdpfx Ans Agpqws Ued - Tipo de envase: botellas de vidrio - Alimentación eléctrica: 380 V, 3 fases, 50 Hz, 70 A de potencia conectada Estado Usada, todavía instalada y conectada a la corriente. La instalación produce hasta su parada el 20 de noviembre de 2026. Es posible realizar una inspección in situ. Disponibilidad Disponible tras la parada el 20 de noviembre de 2026. Ubicación: Bélgica.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 4.908 h, número de máquina/vehículo: LC658, Línea de llenado usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de cartón aséptico Tetra Pak centrada en la llenadora A3 Speed. Diseñada para envasado industrial y producción de bebidas, ofrece alta productividad con manejo preciso de cartones Prisma. Todos los módulos principales comparten el mismo año de fabricación, proporcionando un sistema de segunda mano cohesivo y moderno, apto para operaciones asépticas eficientes.Velocidad de producción: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de envase: Cartón (brik aséptico)Llenadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de pajitas: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Empaquetadora en cajas: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Proceso de llenado: Llenado aséptico en cartónFabricante: Tetra PakAutomatización y sistemas de control avanzadosLa línea combina la ingeniería de Tetra Pak en todos los módulos para una operación sincronizada y alta disponibilidad. Interfaces de operador centralizadas y lógica de control coordinada simplifican las secuencias de arranque, aceleración y parada, garantizando una calidad constante del producto y del envase en las etapas de llenado, aplicación de pajitas, acumulación y encajado. El manejo de formatos para cartones Prisma de 0.25L se optimiza con ajustes rápidos y repetibles y una guía clara para el operador.Control de línea integrado para velocidades y almacenamiento intermedio coordinadosHMI de fácil uso en el equipo principalInterbloqueos automatizados entre módulos para operación seguraGestión de formatos basada en recetas para cartones Prisma de 0.25LCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como solución en línea, esta línea de embotellado usada permite un flujo continuo desde el llenado aséptico en cartón hasta el embalaje secundario. El acumulador ofrece un búfer esencial para mantener la llenadora en funcionamiento durante paradas cortas aguas abajo. El aplicador de pajitas y la empaquetadora en cajas completan una configuración compacta y de alto rendimiento para la producción de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAñoLlenadoraTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipos variosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipos varios Tedpozmpzbofx An Usd

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC681, Línea completa usada para cervecería artesanal de 10 hlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de cervecería artesanal y embotellado de 10 hl está construida en torno a una sala de cocción BBC INOX Essential 1000 de dos tanques, calentada por vapor. Diseñada para la producción de cerveza acondicionada en botella, la planta combina equipos de elaboración, fermentación, refrigeración por glicol, llenado por gravedad, etiquetado, taponado con corona, almacenamiento en frío, limpieza y manipulación en una instalación industrial de envasado integrada.Volumen por cocción: 10 hl / 1,000 L por cocciónSala de cocción: BBC INOX Essential 1000, dos tanques, acero inoxidable AISI 304, calentada por vaporTanque de agua caliente: tanque AISI 304 de 2,000 L con serpentín interno de vaporFermentación: 3 x fermentadores cilindrocónicos de 18 hl de volumen bruto, aproximadamente 15 hl de volumen útil cada unoSistema de llenado: llenadora lineal por gravedad de seis cabezales para botellas, 480 L/hFormatos de botella: compatible con botellas de 0.33L, 0.5L y 0.75LEnfriamiento del mosto: intercambiador de calor de placas Kelvion, 2,000 L/hProducción de bodega: aproximadamente 700–800 hl/año con la capacidad de fermentación instaladaSistemas avanzados de automatización y controlLa sala de cocción está equipada con un panel de control digital con programación de recetas, capacidad para 15 recetas almacenadas, visualización y control de la temperatura de elaboración, y gestión de la bomba de mosto y del rastrillo de filtración. Los controladores de temperatura individuales en los fermentadores permiten una refrigeración controlada por glicol en las zonas del cono y de la camisa.La etiquetadora semiautomática OMB utiliza accionamiento eléctrico, fotocélula para etiquetas y ajustes micrométricos para una aplicación precisa de etiquetas frontal y trasera en botellas redondas. La sección de embotellado incluye acoplamientos rápidos y mangueras de suministro, mientras que la taponadora neumática de coronas AIR-MATIC requiere aire comprimido para su funcionamiento.Alimentación eléctrica: 380–400 V, trifásicaEtiquetadora OMB: 230 VMotor del molino de malta: 1.5 kWFuncionamiento con glicol hasta -5 °CCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada forma parte de una planta completa de producción de cerveza y bebidas. El proceso abarca desde la molienda de malta y la producción de mosto hasta el enfriamiento y la fermentación, seguidos de la adición de azúcar, el llenado por gravedad, el etiquetado, el taponado con corona y el acondicionamiento de botellas en cámara frigorífica. Es adecuada para operaciones de cerveza artesanal que requieren una línea de producción compacta y coordinada con maquinaria de envasado para botellas de vidrio.Tipo de máquinaFabricante ... Tsdpfx Anoz E Dfcj Usd

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Máquina de envasado isobárica, fabricada en 2004 por el fabricante italiano CIMEC, con 8 válvulas de llenado. La máquina envasaba refrescos carbonatados en botellas de vidrio: 1300 botellas/hora de 33 cl y 750 botellas/hora de 75 cl. La última producción fue en 2022. La máquina de envasado ha sido desmontada y se encuentra almacenada, lista para su envío. Datos técnicos - Año de fabricación: 2004 - Sistema de envasado: isobárico (contrapresión), 8 válvulas de llenado - Rendimiento: 1300 botellas/hora (33 cl), 750 botellas/hora (75 cl) - Producto: bebidas refrescantes carbonatadas (refrescos) - Envases: botellas de vidrio, 330 ml y 750 ml - Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Aire comprimido: de 6 a 7 bares, máx. 120 Nl/min - Dimensiones: aproximadamente 1600 x 1400 x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Control: panel de botones con pantalla de texto Equipamiento - Estructura de acero inoxidable con protección de seguridad transparente - Cuadro eléctrico - Soplador de canal lateral Enerfluid - Carcasa de filtro Pall - Sección de transporte Todpfo Afd Htox An Ujd Estado Desmontada y almacenada, lista para su envío. Se puede concertar una visita. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Calentador de túnel de un solo módulo de TMCI Padovan (SAP-Blendtech), año de fabricación 2023, para latas de bebidas llenas. La máquina calienta las latas llenas en frío con un chorro de agua a 40 °C en una superficie de tratamiento de 9 m², elevando la temperatura de 5 °C a 25 °C con una capacidad de 35.000 latas por hora. Está configurada para latas de 0,33 l y 0,15 l. El cuerpo del túnel, el bastidor y las tuberías están fabricados en acero inoxidable. La máquina se calienta con vapor y cuenta con un intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado; el control del proceso se realiza mediante un PLC Siemens con telemantenimiento y una interfaz de usuario con pantalla táctil (HMI). Actualmente, la máquina está instalada y ha sido inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: 35.000 latas/h - Tamaños de latas: 0,33 l y 0,15 l, diámetro 58,4 mm y 53,3 mm - Superficie de tratamiento: 9 m², de un solo nivel, 1 módulo - Tiempo de tratamiento: mín. 4,5 minutos - Temperatura del producto: 5 °C a la entrada, 25 °C a la salida - Temperatura del agua de pulverización: 40 °C - Consumo de vapor: aprox. 508 kg/h a 3 bar - Agua de reposición: aprox. 1 m³/h - Aire de instrumentación: aprox. 500 Nl/h a 6 bar - Potencia instalada: 9 kW - Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz - Altura de la cinta transportadora: 1.200 mm ± 30 mm - Superficie de instalación: aprox. 6.300 mm de largo, 2.450 mm de ancho (3.030 mm incluyendo la tubería lateral) - Altura: aprox. 1.800 mm - Espacio de mantenimiento: 800 mm alrededor de la máquina - Conexiones: entrada de agua 15–20 °C, máx. 2 bar, vapor 3 bar, aire comprimido 1/2" a 6 bar, desbordamiento de la cuba DN 100, desagüe de la cuba 1 1/2" BSP Equipamiento - Calentador de túnel de cubierta, 9 m², 1 módulo - Intercambiador de calor multitubular para la recuperación de condensado - Ventilador de 1,1 kW para la recuperación de agua Todpfx Aez Sp Ansn Ujd - Depósito con bomba de presión de condensado - Aire acondicionado - Cinta transportadora de entrada y salida activa - Ventanas laterales de inspección en la zona de pulverización - PLC Siemens con telemantenimiento, HMI con pantalla táctil con visión general del proceso - Conexión Profinet, botones para pausa del ciclo y arranque auxiliar, parada de emergencia, interruptor principal, columna de señales Estado y disponibilidad - Año de fabricación 2023, actualmente instalada y en funcionamiento - Plano de planta disponible - Disponibilidad a petición - Ubicación: Albania

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Etiquetadora HM 4.720 de aplicación circunferencial para latas o envases de plástico Rendimiento por hora: 6000 Sentido de rotación: de izquierda a derecha Potencia / Voltios: 14 Datos técnicos: Sentido de rotación: izquierda-derecha, rotatorio, en el sentido de las agujas del reloj Rendimiento (envases/hora): 6000 Tipo de etiquetas: etiquetas termoencogibles Número de estaciones de etiquetado: 1 Número de placas para envases: 8 Ajuste de la altura del motor: sí Ajuste de la velocidad: mediante variador de frecuencia Todez Suupopfx An Ujd

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 2.467 h, número de máquina/vehículo: LC690, Línea de llenado AMER usada para agua sin gas en PET, 5000 BPH, 2 sopladorasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para agua sin gas en botellas PET y combina producción de botellas, transporte, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario. La línea incluye dos máquinas automáticas de soplado de botellas PET SMF COMBI 400, un monobloque de enjuague-llenado-taponado AMER, una etiquetadora SACMI LABELLING OPERA 200 RF y una enfardadora AMER.Capacidad de llenado: 4,000–5,000 bph para botellas con cuellos de 30/25 mm.Capacidad de soplado: hasta 4,000 bph en botellas de 1.5L mediante dos sopladoras SMF COMBI 400.Capacidad de etiquetado: 12,000 bph.Capacidad de enfardado: 300 paquetes/h.Rango de botellas: 0.25L a 2.5L para la sección de soplado.Formatos de moldes disponibles: 0.33L, 0.6L, 1.5L y 5.0L, según la sección de la máquina.Configuración del monobloque de llenado: 16/18/6.Potencia instalada requerida: 120 kW.Superficie de nave requerida: aproximadamente 500 m².Sistemas avanzados de automatización y controlLa sección de soplado de botellas PET utiliza calentamiento por infrarrojos de preformas con 8 segmentos, 14 lámparas y elementos calefactores de 550 mm. Las máquinas SMF COMBI 400 funcionan con alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz y tienen una potencia instalada de 56 kW por máquina. La etiquetadora funciona a 400 V, 50 Hz y está dimensionada para 28 kW y 47 A.El monobloque de llenado AMER integra enjuague, llenado y taponado en un bloque de proceso compacto. Está equipado con un filtro HEPA y un grupo CIP integrado con desinfección, lo que permite una producción higiénica de bebidas y procedimientos eficientes de limpieza interna.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado está diseñada como una solución integrada de envasado PET para la producción de agua sin gas. Las preformas se manipulan mediante la tolva SMF y se alimentan a las máquinas de soplado, mientras que el transporte aéreo transfiere las botellas PET formadas hacia la sección de llenado. Tras el enjuague, llenado y taponado, las botellas se etiquetan con film OPP y se transfieren a la enfardadora para la formación de paquetes.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de sopladoSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009EnfriadoraSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloque de llenadoAMER / BLOCK2008 Tjdpfx Ano Adttts Ued

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 110913-1, altura total: 125 mm, ancho total: 82 mm, longitud total: 181 mm, peso total: 200 kg, año de la última revisión: 2026, duración de la garantía: 12 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta nueva máquina Russell LSS 17450 para la producción de bebidas, fabricada en 2026. Además, se incluyen 6 mallas filtrantes de 50 micras y 6 mallas filtrantes de 20 micras. Modelo: 17450 Número de serie: 110913-1 Tsdj Aam Rwepfx An Uod Año de fabricación: 2026 Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Sistema compacto de llenado de latas para mesa, fabricado por el fabricante estadounidense Wild Goose Filling en 2023. La "Gosling" llena y sella cerveza y otras bebidas en latas de 330 ml y 440 ml con tapas 202-CDL, con una capacidad de hasta 720 latas por hora (330 ml). La versión CE para una alimentación de 230 V monofásica está equipada con prelavado y postlavado, así como con una campana de desgasificación con regulación de CO₂ para una baja absorción de oxígeno. La máquina aún está instalada y puede ser inspeccionada en funcionamiento a petición. Datos técnicos - Fabricante: Wild Goose - Modelo: Gosling - Año de fabricación: 2023 - Capacidad: hasta 720 latas/hora (330 ml), 12 latas/minuto - Cabezales de llenado: 1 - Formatos de latas: 330 ml y 440 ml, diámetro del cuerpo 211 - Fondos de latas: 202 CDL - Alimentación: 230 V monofásica, 50 Hz - Aire comprimido: 185 l/min a 6,5–7,0 bar, limpio y seco - CO₂: 0,8–1,7 bar - Dimensiones: 112 cm (largo) x 66 cm (ancho) x 104–109 cm (alto) - Peso: 125 kg - Diseño: unidad de mesa con patas ajustables, construcción cerrada de acero inoxidable - Marcado CE Equipamiento - Unidades de prelavado y postlavado - Campana de desgasificación con regulación de CO₂ (túnel DO Buster CO₂) - Sistema de cambio rápido para cuerpos de latas de diferentes alturas - Enjuague automático de CO₂ y control de espuma - Estación de sellado para latas de aluminio y acero, rampa de tapas para alimentación de tapas sin contacto - Pantalla táctil a color con ajustes preestablecidos de recetas, mensajes de advertencia y funciones de prueba automáticas - Automatización CIP/SIP - Herramientas para la inspección de sellados (métrico) Estado Usada, funcional y aún instalada en las instalaciones. La máquina puede ser inspeccionada en funcionamiento a petición. El desmontaje, el transporte y la carga en el camión están incluidos en el precio. Disponibilidad Tsdpfxsz Iy Ape An Uod Disponible de inmediato. Ubicación: Francia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Máquina: Congelador para cuellos de botellas de champán Barida ICE 2500. Todpfxoz Surnj An Ujd

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Formatos de diámetro de botella: 57, 71, 76, 94, 115 mm. Todoz Sdrfepfx An Ued

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC693, Línea de llenado usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para jarabe de frutas - Año 1999Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado KRONES está configurada para el llenado de jarabe de frambuesa, diversos jarabes de frutas y vinagre especial de cítricos a una temperatura de llenado de 25 °C. Fabricada en 1999, la línea procesa botellas de vidrio y botellas PET en tres formatos documentados, combinando enjuagado, llenado, doble taponado y etiquetado con cola fría dentro de un proceso integrado de envasado industrial.Velocidad máxima de producción: 12,000 bph con botellas de vidrio de 0.7LVelocidad de producción: 10,000 bph con botellas de vidrio de 1.0LVelocidad de producción: 6,000 bph con botellas PET de 1.5LFormatos compatibles: botellas de vidrio de 0.7L, vidrio de 1.0L y PET de 1.5LAlimentación eléctrica: 240/400 V, 50 HzSentido de la línea: de izquierda a derechaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo de embotellado está controlado por un PLC Siemens S5 115 U. El control electrónico de válvulas está instalado en la enjuagadora KRONES Variojet de tres canales, mientras que el ajuste de altura motorizado está disponible en la parte superior de la llenadora y en ambas estaciones de taponado. La etiquetadora incorpora un fechador láser horizontal de una línea para codificación en línea.La etiquetadora Prontomatic cuenta con un cerramiento de protección completo y un diseño monobloque elevable, lo que permite un funcionamiento protegido y el acceso durante las actividades rutinarias de la línea.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea completa de embotellado usada, esta configuración KRONES integra el enjuagado de botellas, llenado, taponado de rosca, taponado a presión y etiquetado multiposición. La alimentación estándar, la entrada de la etiquetadora en ángulo recto y la manipulación de envases mediante tornillo sinfín de transferencia permiten el movimiento continuo de las botellas a través de la sección de etiquetado. La línea es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de productos de jarabe y vinagre en envases de vidrio y PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoEnjuagadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999LlenadoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TaponadoraAlcoa PP 10 / 360TaponadoraAlcoa K 10 / 360Etiquetadora Tjdpo Adtqxsfx An Uod

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: XTVM01040/0, Tapadora helicoidal Bertolaso, 4 cabezales. 1 juego de cabezales de 30 x 60. 1 juego de cabezales de corcho sintético de 31 x 40. Tjdpfxez Rprye An Ued Incluye sistema de recogida y colocación y estrellas de ajuste. Transmisión: eje cardán.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Generador de ozono Sander Multizon con una potencia nominal de 120 g de ozono por hora. Datos técnicos según la placa de características: - Fabricante: Erwin Sander Elektroapparatbau GmbH - Equipo: Generador de ozono Multizon 120 g/h - Tipo: Tsdpfx Anjz Ri S Tj Usd - Número de equipo: 2582 - Año de fabricación: 2018 - Potencia nominal: 120 g de ozono/h - Concentración de ozono: 20 g de ozono/m³ - Presión de funcionamiento máxima permitida: -0,05 bar - Caudal de aire: 6,0 m³/h - Conexión eléctrica: 400 V – N – PE, 50 Hz - Consumo de energía: 12 kVA (sin bomba de inyección) - Intensidad de corriente: L1 13 A; L2 5,4 A; L3 10 A - Peso: 330 kg - Marcado CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina para el lavado de botellas, modelo Klinger Serpende, se fabricó en 1993 para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables en baños de lejía. Su capacidad nominal es de 7.000 botellas por hora para botellas de 2 litros y es ajustable entre 4.000 y 8.000 botellas por hora. La máquina funciona con soportes de botellas de plástico que pueden contener 16 botellas por fila y está diseñada para botellas con un diámetro de hasta 95 mm. La estructura está hecha de acero inoxidable; el control se realiza a través de un PLC Siemens SIMATIC S5 con un panel de control en la máquina. Adecuada para líneas de agua y bebidas refrescantes que procesan botellas de vidrio reutilizables. Datos técnicos - Fabricante: Klinger - Modelo: Serpende - Año de fabricación: 1993 - Tipo de máquina: Máquina para el lavado de botellas de vidrio reutilizables, limpieza en baño de lejía - Capacidad nominal: 7.000 botellas/h (botellas de 2 litros) - Rango de ajuste: 4.000 – 8.000 botellas/h - Diámetro de la botella: máx. 95 mm - Soportes de botellas: plástico, 16 botellas por fila - Filas de soportes: un total de 117, de las cuales 100 están cargadas (1.600 espacios para botellas) Tedpfx Ans Agac Ro Ujd - Tiempo de ciclo: 8,2 s - Tiempo total de procesamiento: 16 min - Prelavado: 3,0 min de tiempo de espera, 2,6 min de tiempo de procesamiento - Baño de lejía: 7,1 min de tiempo de espera, 5,0 min de tiempo de procesamiento - Enfriamiento: 3,0 min de tiempo de espera, 2,1 min de tiempo de procesamiento - Material: acero inoxidable - Dimensiones: aprox. L 9.000 x A 3.300 x Al 3.050 mm - Peso: aprox. 19.000 kg Equipamiento - Soportes de botellas de plástico para botellas con un diámetro de hasta 95 mm - Control Siemens SIMATIC S5 en un armario eléctrico separado - Panel de control con teclado e interruptor de parada de emergencia - Alimentación y descarga de botellas Estado Usada. La máquina ya está desmontada y almacenada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación y carga a cargo del vendedor, EXW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: LC675, Línea de enlatado para cerveza CSAK usada 2500 latas-horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado es un sistema industrial de envasado usado y totalmente reacondicionado, diseñado para la producción de cerveza en latas estándar de 330 ml. Basada en un proceso de llenado atmosférico, la línea proporciona una solución coordinada para la manipulación de latas vacías, el llenado, el etiquetado y la codificación de fecha o lote.Capacidad de producción: 2500 latas/hFormato de lata: latas estándar 0.33LMétodo de llenado: Llenado atmosférico, no llenado a contrapresiónFabricante de la llenadora: Cask Brewing SystemsAño: 2014Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye equipos con transportadores protegidos mediante resguardos y controles de operador integrados. Las características visibles incluyen interfaces de control con pantalla táctil, torres luminosas de estado, controles por pulsador y dispositivos de parada de emergencia. Las líneas neumáticas, válvulas y componentes ajustables de guía del transportador permiten una manipulación controlada durante el proceso de envasado.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de enlatado combina las etapas esenciales del proceso de enlatado de cerveza, desde la despaletización de latas vacías hasta el llenado atmosférico, el etiquetado y la codificación. Puede integrarse con equipos de procesamiento de cerveza aguas arriba y maquinaria de envasado secundario aguas abajo mediante disposiciones adecuadas de transporte y control de línea.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoDespaletizadorDespaletizador/elevador de latasMonobloque de llenadoLlenadora atmosférica Cask Brewing Systems2014EtiquetadoraS2S Labelling Machines S2/ZImpresoraCodificador inkjet LinxEl formato de lata 0.33L hace que este equipo sea adecuado para productores que requieren una solución compacta de producción de bebidas para latas estándar de cerveza. La disposición modular también permite una conexión práctica con transportadores de latas, secciones de acumulación y operaciones de envasado industrial aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea es usada y está totalmente reacondicionada, proporcionando una solución de enlatado de segunda mano preparada para funcionar. Su estado reacondicionado resulta especialmente relevante para compradores que buscan equipos consolidados de pr... Tedpfx Anjz E Dhko Uod

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina: Aplicador de protectores de seguridad para cintas de la máquina de bandas Altech. Tjdsz R Dm Sepfx An Usd