Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.051)

Estado: usado, tanque vertical de acero inoxidable con fondo cónico Máquina (accesorio): tanque vertical de acero inoxidable Pjdpfx Aszgcvxsbqegn Capacidad aproximada: 5500 l Material: acero inoxidable Posición: apoyado sobre 3 patas Equipamiento: salida de fondo central, conducto de limpieza, otras conexiones en la parte superior del tanque y en el cuerpo cilíndrico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Sistema completo de mezcla que incluye tres depósitos a presión verticales, cada uno con dos zonas de refrigeración, aislamiento de la carcasa, agitador de entrada inferior y diversas válvulas. Uno de los depósitos está equipado, además, con una unidad de inyección de CO2 y una bomba para la alimentación tangencial. Una barrera de tuberías, un panel de tuberías, un armario de control, así como diversos instrumentos de medición y control y bombas completan el sistema. Máquina (información adicional): Depósitos a presión de acero inoxidable aislados y con capacidad de refrigeración, que sirven como sistema de mezcla con tecnología de procesos. Contenido: 33.000 litros por depósito. Presión máx.: 2 bar. Caudal de las bombas: 28 m³/h. Temperatura de funcionamiento: 40 °C. Longitud: 2600 mm. Anchura: 2600 mm. Psdozgcuzepfx Abqsgn Altura: 8500 mm. Mando/Control: Dosificación tipo Rush-Flow: PLC tipo = C7-633, HMI = ProTool. Material: Acero inoxidable 1.4301. Ubicación/Posición: independiente. Estructura base: Depósito cilíndrico con fondos abovedados y soportes de tubos en la parte inferior. Equipamiento: Los depósitos incluyen: 2 zonas de refrigeración de la carcasa, aislamiento con revestimiento de chapa de acero inoxidable, agitador en la parte inferior, boca de inspección lateral, válvulas del depósito; 2 bombas; barrera de tuberías; panel con inyección de CO2; instrumentos de medición y control; armario de control con panel de mando; Otros: barrera de tuberías, panel de tuberías, instrumentos de medición y control, bombas, unidad de inyección de CO2. Peso: 3900 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Tanques de acero inoxidable aislados y revestidos, montados sobre una estructura de soporte, con tres secciones cilíndricas y una zona de enfriamiento cónica. Tipo de máquina (opcional): Tanque para exteriores Volumen bruto: 1700 hl Presión de funcionamiento del tanque: 1 bar Presión de funcionamiento del sistema de enfriamiento: 4 bar Presión de prueba: 1 bar Ancho: 3,8 m Altura: 18,1 m Material: Acero inoxidable 1.4301 Posición: Vertical Estructura base: Estructura de soporte Equipamiento: 2x PT100, sonda de nivel para indicar lleno y vacío, 4 zonas de enfriamiento (3 secciones cilíndricas, 1 cónica, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), válvula de seguridad Pgsdpfx Abjzgcuueqon Peso: 13 t

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Pjdpfjzc Impsx Abqsgn

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de embotellado de agua en PET de alta velocidad, 36,000 BPH, 0.55L 30/25 PCO1881Resumen de la línea y rendimientoConfigurada como una solución completa de envasado en PET para agua sin gas, esta instalación de segunda mano se centra en una botella de 0.55L con boca 30/25 PCO1881 y está nominalmente calibrada para 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una estiradora-sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, el monobloque de llenado Sidel EUROPA WM con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales de tapado, y una unidad Krones Contiroll HS para etiquetado envolvente continuo a alta velocidad. La configuración está destinada a producción de bebidas a escala industrial donde se requiere salida constante de agua en PET.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Boca: 30/25 PCO1881Envases: botellas de PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales de tapadoEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapas: Sidel Aidlin 24 cap feederAño de la línea: 2012 (unidad principal de llenado 2011)Concepto de control y automatizaciónLa automatización integra los módulos de soplado, monobloque, manipulación de tapas y etiquetado en una estrategia de control unificada que mantiene la estabilidad a alta velocidad. Las HMI centrales supervisan la lógica coordinada de arranque/parada, los perfiles de aceleración y deceleración, y el diagnóstico de alarmas/fallos. Las protecciones enclavadas y las redes de parada de emergencia protegen al personal mientras sostienen la disponibilidad. Los ajustes por recetas permiten a los operadores recuperar parámetros repetibles para el formato 0.55L, reduciendo el tiempo de cambio y apoyando los objetivos de eficacia global del equipo.Diseño integrado y conectividad upstream/downstreamDiseñado para uso en línea, el sistema se apoya en cintas transportadoras con secciones de acumulación y transferencia para equilibrar el flujo entre procesos. La configuración está destinada a agua sin gas con acabado 30/25 PCO1881, gestionando el recorrido desde la alimentación de preformas y el estirado-soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente a alta velocidad. La arquitectura está preparada para conexión a estaciones periféricas como inspección, encajado y paletizado para establecer una línea completa de envasado industrial desde preformas hasta paquetes terminados.Condición actual y estado de mantenimientoEl equipo permanece en operación, lo que refleja funcionalidad continua en condiciones de producción real. Cada bloque se ha mantenido para sostener la salida continua. Estar en activo ayuda a los potenciales usuarios a evaluar el desempeño directamente y planificar una reubicación y un reinicio controlados para nuevas necesidades de capacidad.Desempeño de proceso a lo largo de los bloquesCentrada en el embotellado de agua sin gas, el monobloque Sidel EUROPA WM asegura volúmenes de llenado precisos y mantiene la uniformidad del torque de taponado en sus 15 cabezales. La Sidel S... Pjdpfx Abjzc Hqmsqsgn

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen: Esta máquina etiquetadora rotativa para etiquetas con adhesivo en frío fue fabricada en 2016 por la empresa alemana KRONES. La máquina está diseñada para líneas de llenado de bebidas de alta velocidad y está equipada con tres unidades de etiquetado con adhesivo en frío para etiquetas frontales, traseras y de cuello. La máquina está en buenas condiciones, es de segunda mano y aún está operativa. Datos técnicos: Rendimiento: aproximadamente 33 000 botellas/hora. Formatos: 0,75 GDB DN2, 0,5 l (botella de cerveza de cuello largo), 0,33 l (botella de cuello largo), 0,25 l (botella individual). Aplicación: Etiquetado con adhesivo en frío de botellas de bebidas. Configuración: 2.400-40-188,5, 3 unidades de etiquetado con adhesivo en frío. Posiciones de las etiquetas: frontal, trasera, cuello. Sistemas integrados: sistema de codificación Domino, sistema de inspección Krones Checkmat 731, tratamiento con plasma para etiquetas de sellado. Pgjdpfozhaadsx Abqsn

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) Pedjvxz Alspfx Abqjgn La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen: La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Excepto por el alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos: Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). Envase: Diámetro máx.: 100 mm, Altura máx.: 300 mm, Control: Siemens S7, Máquinas individuales: Depósito de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15, Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado, Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior, Máquina completamente cableada internamente con armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado, Máquina conforme a las directivas CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2, Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK, Máquina rotativa de llenado totalmente automática, Sistema de llenado: Sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS, Número de estaciones de llenado: 16, Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm, Dimensiones máx. del envase: Altura: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm, Tapadora rotativa totalmente automática, Número de cabezales de taponado: 5, Con ajuste de par mediante embragues de deslizamiento, Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de los tapones mediante clasificadora de discos BONINO con elevador, Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones, Balanza de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1, Cumple con las directivas de seguridad y de máquinas aplicables (conforme a la CE), Celda de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable según el principio de compensación de fuerza electromagnética, Transmisión de corriente sin derivación de fuerza en la celda de pesaje, Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje, Armario de control de acero inoxidable, Pantalla táctil TFT a color con capacidad gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA, Funcionamiento flexible mediante terminal de control de acero inoxidable inclinable, Interfaz de usuario totalmente configurable con un funcionamiento sencillo e intuitivo, Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i, Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades, Etiquetadora | ALWID | SES-120-III, Diseño tándem, Altura máx. de la etiqueta: 120 mm, Barrera de luz para detectar las etiquetas, 2 x estación de rebobinado automático, incluyendo placa de contrapresión, Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales, Con guías laterales ajustables – Anchura de paso de hasta 150 mm. Pgodemfqm Djpfx Abqon

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario Pgsdpswukuzofx Abqjn El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Esta máquina de embalaje wrap-around de cajas de cartón fue fabricada en 2018 por la empresa alemana KRONES. La VARIOPAC PRO W-7 está diseñada para el embalaje en cartón de botellas PET. La máquina sigue instalada, conectada a la red eléctrica y actualmente en producción. Estará disponible a partir de mediados de mayo de 2026 y se puede inspeccionar en funcionamiento previa solicitud. Datos técnicos Rendimiento: 67 cajas/min (x6) Formatos: 1000 ml – 3×2 – vía única 500 ml – 6×4 – vía única Aplicación: embalaje en caja wrap-around para botellas PET Configuración: máquina embaladora wrap-around Podpfx Abjy A Nd Dsqjgn

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, This line is composed of: - Filler - Capping machine and cap dispenser. Production will depend on the format and product to be filled. ZALKIN CAPPER characteristics: *Model: T6069 * No. of heads: 20 * Production: 25000 B/H. The Zalkin capping machines are built for the crimping of aluminum screw caps (for carbonated beverages or non-carbonated liquids). They can also be equipped for the application of aluminum or plastic caps of various types (aluminum or plastic pre-sealed caps, screw-on or ratchet caps). The SIDEL cap orienting distributor combines three functions in one: lifting, orientation and distribution. The machine effectively orients the caps and optimizes the use of the floor space. This design makes it possible to orient caps from 20 mm to 120 mm diameter, plastic or metal, according to their geometrical shape. Pjdpfxsx S Eu Ds Abqogn The system is able to reach speeds of 2000 caps/min. for the classic formats and 1000 caps/min. for the "sports" type caps. The cap feeder is easily connected to the SIDEL cap air conveyor, thus eliminating the need to locate the machine.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada configurada en torno a un sistema de cartón aséptico A3/Flex ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para cartones cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapón y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las bajas horas de funcionamiento hacen de esta línea de envasado de segunda mano una opción atractiva para ampliar capacidad con una inversión contenida.Sistema principal: Plataforma de envasado en cartón aséptico A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire totalmente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapón incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por motivos estratégicos; reiniciada intermitentemente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación de tapón automatizada. Los enclavamientos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces de operador claras respaldan un funcionamiento diario fiable y una resolución de problemas ágil.Actualización de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapón: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambio de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operador: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de la maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con tratamiento térmico aguas abajo y utilidades. El compresor de aire incluido alimenta el pasteurizador, el módulo A3/Flex y los equipos posteriores, simplificando la instalación y garantizando un rendimiento neumático estable en toda la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilidades: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierre (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoCondición de la máquina e histo... Pgjdpfxsy N Aaxj Abqen

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Pgsdpeydc Ttsfx Abqjn Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de impresión de números secuenciales usada, de 6 dígitos, marca ALWID. Pgodpozfwkhjfx Abqsn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina Kematec usada para aplicar etiquetas termorretráctiles en todo tipo de botellas. Pjdpfx Abszfwi Dsqsgn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: PST32, Pasteurizador flash Alfa Laval Flexitherm mini usado 15 HL-HEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Flexitherm Mini es un módulo de pasteurización flash compacto, diseñado para el tratamiento térmico preciso de bebidas en un entorno industrial de envasado. Fabricado por Alfa Laval en 2021, este sistema montado en skid combina un intercambio térmico eficiente con control automatizado para estabilizar la calidad del producto antes del llenado. Optimizado para producciones de bebidas pequeñas y medianas, ofrece una solución fiable para cervecerías y procesadores de bebidas que buscan equipos de segunda mano o nunca usados que se integren fácilmente en una línea de embotellado usada.Fabricante: Alfa LavalModelo: Flexitherm MiniAño: 2021Tipo de pasteurización: FlashCapacidad: 5–15 hl/hDimensiones del skid principal (L×W×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmComponentes incluidos: Skid principal con panel de control integrado, bomba externa y tanque pulmón (~20 hl, aprox. 1200 mm de diámetro × 3500 mm de altura)Automatización avanzada y sistemas de controlEl panel de control integrado proporciona operación centralizada e intuitiva de perfiles de temperatura, tiempos de retención, caudal y alarmas. La estrategia de control automatizado ayuda a mantener unidades de pasteurización constantes con un balance térmico preciso y consignas estables. La guía al operador, las tendencias y la gestión de recetas favorecen resultados repetibles entre lotes. Los enclavamientos de protección y la lógica de alarmas ayudan a salvaguardar el proceso y el equipo durante el arranque, la operación y el CIP.Capacidades de integración en línea de producciónEste pasteurizador flash se integra aguas arriba con tanques de almacenamiento o bright tanks y aguas abajo con llenado, etiquetado y taponado en una línea completa de embotellado o enlatado. Su huella compacta simplifica proyectos de modernización en plantas de bebidas y puede implementarse como un skid de tratamiento térmico autónomo o integrarse con sistemas CIP y automatización de planta existentes. Apto para flujos con botellas PET y de vidrio, así como para operaciones de enlatado, admite configuraciones flexibles de producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue ensamblada y probada, pero nunca utilizada en producción. Está en estado impecable, con documentación técnica completa y factura original disponibles. Su estado conservado y el conjunto de documentos agilizan la puesta en marcha y la validación para el despliegue inmediato en una línea de embotellado usada o reacondicionada.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para ofrecer una pasteurización flash estable, el Flexitherm Mini proporciona calentamiento uniforme del producto, retención precisa y una regeneración eficaz para eficiencia energética. El tanque pulmón incluido mejora la estabilidad de la línea durante paradas y reinicios del llenador, reduciendo pérdidas de producto. Su diseño compacto se adapta a entornos de producción de bebidas centrados en el aseguramiento de la calidad, la estabilidad microbiológica y cambios de formato eficientes.Requisito... Pjdpfx Abjzb Ik Esqegn

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.300 h, número de máquina/vehículo: LC640, Línea KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – paquete turnkey de estirado-soplado con auxiliaresResumen de línea y rendimiento nominalConfigurada como una línea completa de soplado de botellas PET para plantas industriales de bebidas y packaging, esta instalación de 2019 se centra en una Krones Contiform 312 Pro de estirado-soplado con 12 cavidades y utilidades coordinadas. El sistema está dispuesto para 24,000 bph con envases PET y es apto para una puesta en marcha rápida y caudal fiable en segunda mano. Las horas de trabajo suman aproximadamente 5,300.Velocidad de producción: 24,000 bphAño de fabricación: 2019Horas de trabajo: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de envase: manipulación de botellas PETFormatos de botella: 0.235L y 0.78LBoca/cuello: 38 mm, convertible a 28 mmPlataforma tecnológica: 3ª generación con calentamiento por IR y estirado servoaccionadoAlcance de suministro y paquete de utilidadesPara respaldar la operación continua de extremo a extremo desde la alimentación de preformas hasta la descarga de botellas hacia enjuagado, llenado, tapado y etiquetado, la línea se suministra con un conjunto de auxiliares y equipos de manipulación a juego. Se incluyen el compresor de alta presión y secador AF Compressors, enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 con conexión a torre de refrigeración, eliminador de polvo de preformas Krones, tolva de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspección Preform Check, un transportador aéreo de aproximadamente 56 m y un armario eléctrico centralizado.Componentes incluidos: compresor de alta presión y secador AF Compressors; enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 y torre de refrigeración; eliminador de polvo de preformas Krones; tolva de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspección Preform Check; transportador aéreo de 56 m; armario eléctricoCompresor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de aire libre; 35 bar en operación; 37 bar de diseño; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgEnfriadora (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW máx de entrada; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar presión de agua máx; ~750 kgArquitectura de control y cambio de formatoLa producción está gobernada por la automatización de la Contiform 312 Pro, usando estirado servoaccionado y zonas de calentamiento IR definidas para mantener un acondicionamiento de preformas repetible. Un armario eléctrico centralizado coordina la sopladora y los auxiliares. La configuración permite una adaptación rápida a los formatos especificados, preservando ajustes con recetas para resultados estables. Incluye resguardos de seguridad y se proporcionan manuales para soportar operación y mantenimiento.Armario eléctrico centralizado para control coordinado de la líneaEstirado servoaccionado para formación de botellas precisa y repetibleCalentamiento IR para perfiles de temperatura uniformes en preformasProtecciones de máquina para la seguridad del operador y acceso seguroManuales dis... Pgsdpfx Abezb Iinjqjn

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad Pgedpfx Abovlwpueqjn El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen: El Strapex Endra HC2T es un sistema automatizado de encintado y envoltura de palés, diseñado para asegurar la carga paletizada mediante procedimientos de encintado y envoltura horizontales. La máquina combina un sistema de envoltura basado en una plataforma giratoria con encintado horizontal, lo que permite crear unidades de palés estables y seguras para el transporte. Es adecuada para su uso en los sectores de bebidas, logística y embalaje industrial. El sistema está diseñado para manipular palés europeos (½ y 1/1) con una altura máxima de palé de 2.150 mm. Datos técnicos Fabricante: Strapex Modelo: Endra HC2T Tipo de máquina: Sistema de encintado y envoltura de palés (sobre plataforma giratoria) Año de fabricación: 2009 Tipo de encintado: Encintado horizontal Tipo de envoltura: Envoltura elástica sobre plataforma giratoria Tipos de palés: Palé europeo ½ y 1/1 Altura máxima del palé: aprox. 2.150 mm Sistema de control: Siemens S7 Equipamiento Unidad de encintado horizontal integrada Sistema de envoltura basado en plataforma giratoria Sistema de transporte de palés Dispositivo de seguridad con valla Interfaz de usuario HMI Componentes neumáticos para encintado y manipulación. Pgedpfszf Ic Iox Abqon

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen: Esta máquina envasadora de anillos ROBOPAC / SIPA HELIX HS30, fabricada en 2011, está diseñada para el envasado automático con film estirable de productos de bebidas paletizados y envueltos en film termorretráctil. Anteriormente, el sistema formaba parte de una línea completa de paletizado y envasado de SIPA. La sección de paletizado de SIPA ya se ha vendido; por lo tanto, solo está disponible la sección de envoltura de paletas ROBOPAC HELIX HS30. La máquina envasadora es una envasadora de anillos con film estirable, utilizada para estabilizar cargas de paletas después del paletizado. Actualmente, la máquina está desmontada y, según la información proporcionada, se encuentra en buenas condiciones técnicas y operativas. Está disponible inmediatamente desde Serbia. Datos técnicos: Pjdpszf Ehuefx Abqogn Fabricante: ROBOPAC Modelo / Tipo: HELIX HS30 Tipo de máquina: Envasadora automática de anillos para paletas con film estirable Año de fabricación: 2011 Aplicación: Envoltura automática Sistema de envasado: Envasadora de anillos Material de envasado: Film estirable Funcionamiento: Envoltura automática de paletas después del paletizado Capacidad de la instalación anterior: aproximadamente 39 paletas/hora, según la configuración del producto Componentes incluidos: Módulo de envasadora de anillos ROBOPAC HELIX HS30 Documentación: Manuales y esquemas disponibles Piezas de repuesto: No incluidas en el suministro Estado: Desmontada Disponibilidad: Inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Descripción: Esta máquina de envasado con film termorretráctil fue fabricada en 2023 por France POLYPACK. La POLYPACK CLEARPRINT-24L está diseñada para la producción de embalajes de botellas de PET con film termorretráctil. La máquina cuenta con un sistema integrado para la colocación de asas y tiene una capacidad de hasta 20.160 botellas por hora. La máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada en las instalaciones de producción, previa solicitud. Datos técnicos: Capacidad: 20.160 botellas por hora Formatos: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / una sola fila Pedpfx Aozf D Rzjbqjgn 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / una sola fila Aplicación: PET Formación de paquetes: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Configuración: máquina de envasado con film termorretráctil con sistema integrado para la colocación de asas Consumo de energía: 45 kW Suministro de aire: 6 bares Dimensiones: aproximadamente 13,64 x 1,775 x altura 2,25 m

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen: Esta centrífuga para cerveza, fabricada en 2006, modelo GEA Westfalia GSC15, está diseñada para la clarificación de la cerveza con una baja absorción de oxígeno. La máquina tiene una capacidad nominal de aproximadamente 20 hectólitros por hora y está diseñada para una absorción de oxígeno de Podszfyyxspfx Abqegn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen: Esta línea de llenado de botellas PET consta principalmente de equipos de GEA Procomac, complementados con máquinas de Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo y PE Labellers. La línea se fabricó en su mayor parte en 2009, y entre 2013 y 2022 se realizaron varias ampliaciones y modernizaciones, entre ellas la máquina de envoltura de paletas, la máquina de etiquetado, el sistema de codificación láser Domino y la unidad de descarga. La línea es adecuada para la producción de bebidas en botellas PET e incluye las principales etapas del proceso, desde el transporte neumático, el lavado, el llenado y el taponado, hasta la dosificación de nitrógeno, el embalaje con film termorretráctil en bandejas, la colocación de asas, la paletización, la envoltura de paletas, el etiquetado de paletas, el etiquetado con mangas, la codificación y la descarga. Datos técnicos Tipo de línea: Línea de llenado de botellas PET Rendimiento: 12.400 botellas/h Aplicación: Llenado de bebidas en botellas PET Fabricante principal: GEA Procomac Año de fabricación principal: 2009 Modernizaciones/ampliaciones posteriores: 2013 – 2022 Formatos: Botella redonda de 0,5 l; botella redonda de 0,75 l; botella redonda de 1,5 l (2 formatos) Tipo de tapón: PCO 1881, 1x FlatCap y 1x Sport Productos con tapón: Agua mineral con gas y sin gas, agua mineral natural, media y clásica Envase: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletización: Palets euro y ½ euro Estado: Bien mantenida, con revisiones anuales exhaustivas por parte del fabricante Alcance del suministro: Máquina de moldeo por soplado | SIPA | SFR 8 | Año de fabricación por confirmar Máquina de llenado | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Máquina de lavado | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Máquina de taponado | Arol | TS Euro PK „Washable“ 10K | 2009 Dosificación de nitrógeno | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Secadora de botellas | Ventilo | – | 2009 Máquina de etiquetado | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Máquina de embalaje con film termorretráctil | SMI | SK 450T | 2009 Aplicador de asas | TwinPak | MDEL-S | 2009 Envasadora de bandejas | SMI | TF 350 | 2009 Paletizadora | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Envolvente de paletas | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Envolvente de paletas | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiquetadora de paletas (esclava) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiquetadora de paletas (maestra) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transportador neumático | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de bandejas | GEA Procomac | – | 2009 Transportador de botellas | GEA Procomac | – | 2009 Láser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistema de extracción | Domino | DPX1000 | 2015 Pgedpfezfyvasx Abqon

Estado: bueno (usado), - Fabricado en acero inoxidable - Montado sobre patas - Material: 1.4301 / AISI 304 - Capacidad: aproximadamente 5000 litros Equipamiento: - Boca de inspección cuadrada - Válvula de purga inferior, válvula de bola DN 40 - Válvula de drenaje, válvula de bola DN 40 - Indicador de nivel - Válvula de muestreo - Tapa superior DN 500 - En buen estado Dimensiones: - Ancho: 1400 mm - Profundidad: 1800 mm - Altura del cuerpo: 2500 mm - Distancia al suelo: 150 mm Pgjdpfszc H Urjx Abqsn - Altura total: aproximadamente 2900 mm

Estado: bueno (usado), - Capacidad: aproximadamente 4500 litros - Cantidad de llenado: aproximadamente 3000-3500 kg - Con agitador especial de baja velocidad Pjdpfx Aezc H Ufjbqsgn Equipamiento: - Válvula de bola para vaciado residual, DN 65 - Válvula de purga: DN 40 - Boca de inspección ovalada - Válvula de fondo - Indicador de nivel - Tapa superior, DN 300 - En buen estado Dimensiones: Diámetro: 1700 mm Altura de la base curva: 200 mm Altura del cuerpo: 2000 mm Altura total: aproximadamente 2800 mm