Producción de bebidas de segunda mano en venta (1.156)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Etiquetadora usada Sacmi Opera año 2010 reacondicionada en 2025 En la industria de embotellado, altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es fundamental. Aquí es donde destaca la etiquetadora usada Sacmi reacondicionada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue garantizando un rendimiento excepcional gracias a su ingeniería robusta. Analizamos el modelo Opera 400, fabricado en 2010 y reconocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, se caracteriza por su capacidad para operar a velocidades impresionantes, gestionando hasta 40.000 BPH. Un aspecto clave es su versatilidad en formatos de botella, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que la hace ideal para líneas de producción que requieren un cambio rápido a diferentes tamaños de producto. Esta etiquetadora fue reacondicionada en 2025. Se trata de una etiquetadora OPP reacondicionada. Trabajos realizados: - Se revisaron los gatos, - Se revisaron los platos, - Se reacondicionó el rodillo de cola, - Se reemplazó el motor del rodillo, - Se instalaron nuevas protecciones de seguridad, - Se revisaron los cabezales de impresión, - Se reemplazaron todas las sondas de la unidad de calentamiento de cola, - Se cambiaron las mangueras de la unidad de aspiración y se inspeccionó todo el sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 platos, esta etiquetadora usada Sacmi emplea un freno/embrague mecánico de leva para el movimiento de los platos, garantizando precisión y sincronización incluso a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll fed – bobina, una metodología valorada por su eficiencia y reducción de desperdicio de material. Nsdpfx Aoxpuqtofkoli La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, lo que permite una producción en dos fases, y la rotación en sentido horario contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza precisión, mientras que los ajustes automáticos de la etiqueta y el ajuste manual de los cabezales minimizan errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento: Una de las razones para escoger una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó la Opera 400 con ajuste manual de cabezales, otorgando a los técnicos control directo y preciso, esencial para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de la etiqueta es también una característica que favorece un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora usada Sacmi, modelo Opera 400, es una solución comprobada para empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo de 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto actual de producción, representando una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, presión de funcionamiento: 1 bar, capacidad del depósito: 10.500 l, duración de la garantía: 6 meses, diámetro interior: 2.100 mm, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Cilíndrico cerrado con patas - Capacidad: 105 hl - Material: acero inoxidable - Fondo: cónico con patas - N.º de depósito: 23 y 22 TEJADO - 1 chimenea descentrada en la parte delantera Ø 400 mm ANILLO - 1 barra de apoyo para escalera - 1 tubo de nivel sobre regleta - 1 grifo de degustación - 1 puerta rectangular 500/400 mm en la parte inferior del anillo - 1 vaciado parcial con válvula de bola * Depósito n.º 23: Ø 50 MÂCON con tapón * Depósito n.º 22: Ø 60 MÂCON con tapón FONDO - 1 Válvula de vaciado total de bola * Depósito n.º 23: Ø 50 MÂCON con tapón * Depósito n.º 22: Ø 60 MÂCON con tapón - 5 patas de acero inoxidable: altura 470 mm DIMENSIONES Njdpfx Asw Uqzmjfksli - Diámetro: 2100 mm - Altura total: 4000 mm ANEXOS - Depósito para productos de densidad 1 - Condiciones de uso: presión atmosférica - Garantía de 6 meses - Conforme a las normas CE

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una etiquetadora rotativa para botellas del fabricante GERNEP GmbH. Para etiquetas delanteras y traseras, unidades de pegamento húmedo/frío y unidades autoadhesivas. Inspección posible previa cita. Nodpfx Afjxxl Izjkjli

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Modelo de máquina GS501/3 Especificaciones de la botella: Ø 37 mm, H 85 mm, V 60 ml Producción horaria: 24.000 b/h Peso: 2.200 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 4,0 kW Consumo de aire: 200 lt/min Presión de aire: 4 bar Nljdpfxsg D Ri As Afksi Modelo de máquina STEAM JET 2 Peso: 800 kg Altura de trabajo plana: 1.000 ± 50 mm Consumo eléctrico: 0,5 kW Consumo de aire: 80 lt/min Presión de vapor: 7 bar Consumo de vapor: 150 kg/h Software de control de Siemens disponible como copia de seguridad. La máquina está lista para ser recogida en nuestro almacén.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Este secador frigorífico fue fabricado en 2012 por la empresa sueca Atlas Copco. El modelo FD760 VSD es un secador frigorífico diseñado para funcionamiento continuo en sistemas de aire comprimido de hasta 14 bar y tiene una capacidad máxima de caudal de 760 l/s. El equipo sigue instalado y conectado, ha sido mantenido regularmente, siendo el último mantenimiento realizado en agosto de 2025. El secador frigorífico está disponible de inmediato y puede ser inspeccionado in situ. Datos técnicos Aplicación: Secador de aire para compresor de baja presión de 7 bar Caudal: 760 l/s Presión de trabajo: hasta 14 bar Potencia absorbida: 5,6 kW Refrigerante: R410A Peso: 380 kg Njdpfx Afexrnn Dokeli

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, - Rendimiento: 6 – 12 t/h - Accionamiento con caja de cambios de regulación Njdsvyz N Uopfx Afkoli - Con estrujadora de uvas - Estrujadora de uvas ajustable - Con gran tolva de alimentación: 1200 x 1200 mm - Con 2 cilindros despalilladores - Altura de alimentación: 1350 mm - Servicio técnico realizado - En buen estado

Estado: usado, Krones PET Block 54/8 Monoblock Llenadora-Taponadora – Descripción General El Krones PET Block 54/8 es un monobloque de segunda mano, compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una taponadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñada para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para la integración en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contrapresión y aplicación de tapones PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una taponadora de 8 cabezales, ofrece un funcionamiento fiable en formatos grandes de PET con manipulación precisa del cuello de botella. Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Configuración: Monobloque Llenadora-Taponadora (llenadora + taponadora; sin módulo de enjuague) Tecnología de llenado: Isobárico, válvula fija a contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia entre centros): 126 mm Taponadora: Taponadora rotativa de 8 cabezales para tapones plásticos de rosca Acabado de cuello: PCO 1881 (acabado corto) – tapones de rosca plásticos Materiales de botella: PET Capacidades nominales: 1,5 L = 9,000–10,000 botellas/hora; 3,0 L = 7,000–8,000 botellas/hora Sentido de giro de la máquina: Horario Dimensiones totales: L 3,8 m, A 3,2 m, Al 2,65 m Peso aproximado: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles de los Módulos Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; apto para bebidas sin gas con inertización según configuración del producto. Torreta taponadora: 8 cabezales optimizados para tapones plásticos de rosca PCO 1881; aplicación de par de apriete constante y manipulación del cuello para envases PET. Sistemas Avanzados de Automatización y Control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de procesos, diagnóstico e integración. Señales y E/S: Preparado para señales digitales estándar para sincronización con equipos aguas arriba/abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas por PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Integración en Líneas de Producción Compatibilidad de línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que busquen actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse a enjuagadoras o sopladoras externas (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, encajadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manipulación por cuello PET para transferencia estable entre llenadora y taponadora. Njdpfx Afsxnldueksli Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Estado: En almacenamiento; llenadora desmontada y almacenada. Preparación operativa: Lista para funcionar tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación: No conectada. Horas de funcionamiento: No definidas. Disponibilidad habitual: El equipo puede prepararse para envío tras servicio, con plazo de entrega estándar. Rendimiento Operativo y Versatilidad Ventajas del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas admite llenado con baja formación de espuma, ingreso mínimo de oxígeno y volúmenes de llenado constantes en formatos grandes de PET.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 8.200 mm, diámetro interior: 3.500 mm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Depósito cilíndrico vertical - Capacidad total: 70.000 litros - Material: acero inoxidable TECHO - 1 chimenea excéntrica con trampilla VIROLE Nsdpfswk D D Usx Afkoli - 1 tubo de nivel completo - 1 grifo de cata - 1 puerta rectangular que se abre hacia el exterior con 1 válvula de desagüe sobre brida cuadrada - 1 tubo de enrollamiento FONDO - Cuchara sobre faldón

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Taponadora MEP AVT400 Número de serie: 271221 Njdpfx Aju S Rk Hsfkoli 2021, Taponadora inoxidable, Máquina taponadora robusta y fácil de usar, adecuada para aplicar tapones de rosca ROPP en botellas con cuello de rosca. Diámetro máximo de botella 195mm, Altura máxima de botella 355mm, Hasta 400 - 600 botellas por hora, Móvil, 1Ph

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, REF: MM5675 Máquina semiautomática de taponado en T Vigo. Adecuada para la aplicación de tapones tipo T en botellas de 70cl y 100cl. Modelo – PG2010/TV SEMIAUTOMAT T-CAPPER. Año de fabricación – 2023. Nljdpor I Ddksfx Afksi Suministro eléctrico – 220 V / 50 Hz / monofásica. Se suministra con manual, 1 ajuste de empujador de tapón tipo T para 2 tipos de tapón (miniatura y normal), 1 cabezal y canal de bajada para diferentes tamaños de tapón tipo “T”, y ruedas. Comprada nueva en 2023 pero nunca utilizada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Descripción general Este envolvedora automática de anillos Haloila Octopus T 200 fue fabricada en 2014 y permite un embalaje de palets eficiente y automatizado. Fue utilizada en una línea CSD del año 2005, en la que procesaba únicamente medios y cuartos de palet. Los palets completos se envolvían en una segunda envolvedora, por lo que las horas de funcionamiento de esta máquina son bajas. Tras la venta de la línea, esta máquina no se vendió y ahora se encuentra almacenada en nuestro almacén. Datos técnicos Formatos de palet procesados: 600 x 400, 800 x 600, 1,200 x 800 Equipamiento: Revistero automático de bobinas de film, prensador central, vallado de seguridad. Njdpfx Aoxrm Snofkeli

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 610 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, de acero inoxidable, con mesa plana de máquina, compuesta por: 1) ENJUAGADORA MECÁNICA DE 12 ESTACIONES Y 2 FASES (AGUA+AIRE) 2) LLENADORA ELECTROPNEUMÁTICA DE ALTA CONTRAPRESIÓN DE 12 ESTACIONES HASTA 8 BAR 3) CORONADOR MONOCABEZA 4270 para tapones corona de 26 y 26 Twist-off Monobloque equipado con: - Carenado de protección conforme a la norma CE con puertas de vidrio templado - Sinfín universal Nsdpsw Uk Nwofx Afkoli - Guías laterales motorizadas y regulables - Botellas dummy con posicionamiento manual para la esterilización del enjuagador - Botellas dummy con posicionamiento manual para la esterilización del llenador - Juego de electroválvulas para el ciclo de lavado - PLC y panel de control con pantalla táctil (touch screen) - Ajuste eléctrico de altura para todas las estaciones - Control de presencia de cierre - Unidad de enjuague de botellas a la salida de la máquina Máquina sin cabezal de desvío pero con cabezal motriz y estación de empaquetado Diversos juegos de formato según hoja de datos Máquina en muy buen estado y con servicio completo antes de la entrega. La columna de cierre se puede equipar adicionalmente con un atornillador bajo solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Nledpfevgvb Eex Afkji Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Resumen Esta lavadora de cajas fue fabricada en 1997 por la empresa alemana Klann. El modelo 1800 N es una lavadora de cajas de un solo baño, diseñada para la limpieza de cajas de bebidas de varios tamaños, con una capacidad de hasta 2.000 cajas por hora. Todavía está instalada y disponible de inmediato. Datos técnicos Rendimiento: 2.000 cajas/hora (para cajas GDB, en sentido longitudinal) Formatos de caja: cajas de 12 × 0,7 litros (en sentido longitudinal) Número de baños: 1 Construcción: acero inoxidable Longitud total: 4.640 mm Ancho: 1.300 mm Conexión eléctrica: 16 kW Extracción de vapores Nedpfx Afjxrg H Ssksli

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen El cerrador de rosca independiente fue fabricado en 2004 por la empresa alemana de ingeniería mecánica Dr. Datz. La máquina puede procesar cierres de rosca de aluminio. Se utilizó en una planta embotelladora de agua mineral. La instalación se utilizaba principalmente para envasado por encargo y ahora se ha desmantelado para venderla por partes. Datos técnicos: Número de elementos de cierre: 8 Capacidad: hasta 20.000 botellas por hora Tipo de cierre: tapón de rosca de aluminio de 28 mm Sentido de trabajo: de izquierda a derecha Formato: botella GDB de 0,7 l Nodpfxjxrfzhe Afkoli

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Descripción general Esta llenadora de barriles KEG Micromat 2/2-b fue fabricada por M+F KEG Technik en 2009. Consta de una lavadora de barriles KEG y una llenadora de KEG. Estuvo en funcionamiento en una cervecería en Bélgica hasta su desmontaje. Datos técnicos Capacidad: 20 - 35 KEG/h Tipo de KEG: 20l/30l DIN y EURO Tipo de conector: Tipo S Estación 1: Limpieza interior Estación 2: Enjuague, esterilización y llenado Instalación semiautomática con sistema CIP integrado, tanque CIP en la parte posterior de la unidad Dimensiones Longitud: 1.100 mm Ancho: 1.300 mm Altura: 2.200 mm +/- 50 mm Conexión eléctrica Voltaje: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases Potencia conectada: 0,5 kW (sin bombas de tanque) Njdoxrfcxspfx Afkeli

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este llenador isobárico fue fabricado en 2018 por la empresa italiana Rizzolio Equipment S.r.l. El equipo fue adquirido originalmente para iniciar un nuevo proyecto de producción de agua carbonatada, pero el proyecto nunca se llevó a cabo. La máquina nunca se utilizó, aún está embalada y se encuentra en estado como nuevo. Está disponible de inmediato. Datos técnicos  - Capacidad: 150-450 botellas por hora Nlodpfxsxa Apfo Afkoi - Formatos: botellas de vidrio de 0,5 L y 1,0 L con tapón pilferproof (ajustable mediante los ajustes y cabezales adecuados) - Sistema de llenado: Isobárico - Cabezales de llenado: 2 - Alimentación: 230 V, 50 Hz, monofásico, 2,0 kW - Construcción: Acero inoxidable - Opciones de control: enjuague y lavado manual/automático con CO₂, control de bomba de vacío

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen  Esta máquina de envasado retráctil fue fabricada en 2011 por la empresa italiana Giemme Thermo. La Giemme SLH es una máquina de envasado retráctil exclusivamente para film, utilizada para el embalaje secundario de botellas PET multipack (formato de 1,5 litros). La máquina está equipada con dos líneas paralelas, lo que permite un alto rendimiento y flexibilidad en la configuración de los envases. Ya no está en producción, pero sigue instalada y estará disponible a partir de diciembre de 2025. Se incluye un juego de repuestos en el suministro, y el desmontaje y la carga en el camión pueden ofrecerse por separado. Datos técnicos  Rendimiento: 20 ciclos/min Formatos: 2 × (3 × 2) × 1,5 L, 6 × (2 × 1) × 1,5 L Aplicación: sidra, refrescos, soda, bebidas carbonatadas Nodpfxjxrc Hhj Afkeli Consumo eléctrico: 40 kW Dimensiones (L × A × H): 650 × 170 × 250 cm Configuración: entrada de doble vía para mayor flexibilidad Tipo de film: sólo film retráctil (sin bandeja) Estado: Muy bueno; todavía instalada y conectada Disponibilidad: 20 de diciembre de 2025

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen  Este sistema completo de aire comprimido fue fabricado entre 2009 y 2013 por Atlas Copco (Suecia) y Donaldson Filtration GmbH (Alemania). El sistema incluye dos compresores de baja presión Atlas Copco GA132 VSD, un secador de aire Atlas Copco FD160 VSD y un separador de aceite Donaldson UFA-AC0016. El sistema está diseñado para proporcionar un suministro de aire confiable y eficiente energéticamente con una presión máxima de hasta 8,5 bar, lo que lo hace ideal para entornos de producción continua. El sistema ha sido mantenido de forma regular, habiéndose completado el mantenimiento integral en agosto de 2025, y se encuentra en buen estado operativo. Todo el sistema sigue instalado y conectado, y está disponible de inmediato para inspección y venta.  Datos técnicos  Años de fabricación: 2009 - 2013 Aplicación: Sistema de aire comprimido industrial Capacidad total: 2 × 24,1 m³/min Presión máxima: 8,5 bar Potencia absorbida: 274,8 kW Alcance del suministro: Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2013 Compresor | Atlas Copco | GA132 VSD | 2012 Secador frigorífico | Atlas Copco | FD160 VSD | 2012 Separador de aceite | Donaldson Filtration GmbH | UFA-AC0016 | 2009 Nlodpfexrc Acjx Afkoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen  Esta línea completa de embotellado para botellas de vidrio retornables fue fabricada en 2012 por los principales fabricantes europeos Krones, Sidel y Kettner. Está diseñada para la producción de bebidas con alto rendimiento y puede procesar hasta 42.000 botellas por hora en formato de botella perfilada de 0,33 litros. Incluye todos los componentes necesarios, desde la despaletización hasta la repaletización y el etiquetado, lo que la convierte en un sistema llave en mano completamente integrado para operaciones de embotellado. La línea recibió mantenimiento anual en agosto de 2025 y fue desmantelada el 1 de septiembre de 2025. Se mantiene instalada y conectada, y está disponible para inspección bajo solicitud. Datos técnicos Capacidad: 42.000 botellas/h Formatos: Botella perfilada de 0,33 L Aplicación: Cerveza, refrescos (CSD) u otras bebidas en botellas de vidrio retornable Longitud de la línea: aprox. 103 × 29 m Estado: Excelente; mantenida hasta la parada (septiembre 2025) Disponibilidad: Inmediata Estado: Aún instalada y conectada Alcance de suministro - Despaletizador | Kettner | 60 palets/h | 1992 | Automático, botellas de vidrio - Desencajadora (Decrater) | Kettner | 2.500 cajas/h | 1992 | Para cajas retornables - Lavadora de cajas | Seroba | 2.500 cajas/h | 1992 | Acero inoxidable, una cuba - Lavadora de botellas | Krones | 47.200 botellas/h | 2010 | Limpieza multizona - Inspección de botellas vacías | Heuft | 46.000 botellas/h | 2012 | Sistema de cámaras - Llenadora | Krones | 42.300 botellas/h | 2012 | Botellas de vidrio, modo de recirculación - Etiquetadora | Krones | Topmatic | 2012 | 2 estaciones (frontal y trasera), paso 125 mm + Checkmat Nsdpjxrcv Nsfx Afkoli - Control de nivel de llenado y cierre | Heuft | 43.000 botellas/h | 2012 | Sistema de sensores y cámaras - CIP & Estación mezcladora | KHS | 16.500 L/h | 2011 | Integrada, totalmente automática - Impresora | Videojet | 43.000 botellas/h | 2012 | Impresora de chorro de tinta - Encajadora (Crater) | Kettner | 2.200 cajas/h | 1992 | Automática - Paletizador | Kettner | 50 palets/h | 1992 | Automático - Envolvedora de palets | Robopac | 50 palets/h | 1992 | Con film estirable - Etiquetadora de palets | Logopak | 60 palets/h | 2014 | Etiquetado de palets - Transportadores de botellas | Sidel Gebo | – | 2012 | Tecnología transportadora en acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen El compresor SE 68 B fue fabricado por la empresa belga Ateliers François S.A. en 2010. Fue utilizado por un gran envasador por contrato europeo antes de ser desmontado. Actualmente se encuentra en nuestro almacén en Alemania. Datos técnicos Caudal de aire libre: 2.500 m³/h (43,3 m³/min) Presión de trabajo: 40 bar Velocidad: 498 rpm Potencia: 450 kW Tipo de instalación: Montado sobre skid con soportes antivibratorios Alcance del suministro 1 × Compresor de alta presión 40 bar | Ateliers François 1 × Secador frigorífico 1 × Cuadro eléctrico (CE) Nedjxrcmzopfx Afkjli

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen La máquina rotativa de llenado y tapado fabricada por Bertolaso en 2022 se utiliza actualmente para la producción de vinagre. Dispone de 30 válvulas de llenado y 4 estaciones de tapado, operando bajo el principio de llenado al vacío. La máquina es compatible con una amplia gama de envases de forma estable y es adecuada para el llenado de líquidos de baja viscosidad y sin gas. Datos técnicos: Llenadora: 30 válvulas (Ø16 mm), modelo Olimpia 30/1050 Taponadora: 4 cabezales Pick & Place, modelo Sigma P&P 4/350 Botellas: 600 ml y 1000 ml cilíndricas (rango Ø55-95 mm, H160-360 mm) Tapones: Plástico con precorte Rendimiento: 8.000 u/h (600 ml) / 6.000 u/h (1000 ml) Material: Todas las partes en contacto con el producto son de acero inoxidable AISI 316 Llenadora: Ajuste de altura eléctrico, control de nivel por flotador mecánico Características: Apertura/cierre automática de la válvula Ajuste centralizado del nivel de llenado (±50 mm) Cilindros elevadores libres de mantenimiento Sistema de lubricación automática Sistema integrado de lavado/CIP Mantenimiento remoto vía Ethernet Seguridad: Conforme a CE, protecciones transparentes con interruptores de seguridad Incluye: Partes de formato para botellas de 600 y 1000 ml; ruedas estrelladas ajustables (+/- Ø55-95mm) Nlodsxqz D Aopfx Afkoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Instalación de llenado completa del sector alimentario, fabricada por la empresa alemana Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se ha empleado para el cierre con tapas a presión y de rosca. Además, pueden procesarse bombas pulverizadoras con tubos ascendentes. Gracias a diferentes equipamientos adicionales, como un sistema de flujo laminar y especial atención al diseño higiénico, se puede lograr una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Desapilador de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 ud/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 ud/h Pos. 3 Taponadora rotativa Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 ud/h Todos los transportadores: Ancho de cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: Cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapas: Nuestro servicio: Envíenos sus requisitos y comprobamos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Nsdexqzmwspfx Afksli Formatos de cierre: Tapas de rosca, tapas a presión, bombas pulverizadoras con tubos ascendentes 1. Desapilador de botellas BREITNER BFC 8002 Modo de funcionamiento: continuo desde tolva de almacenamiento Volumen de recipiente / tambor Ø: 1,4 m³ / 1500 mm Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Material / carcasa: Acero inoxidable AISI 304 + plexiglás Seguridad: Interruptor en puerta, protección contra sobrecarga Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: redonda Ø ≤100 mm × 250 mm, dimensiones mayores bajo consulta Particularidad: Estación de limpieza por soplado con aire ionizado y aspiración de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 Tipo de llenado: Medición de flujo, 8 cabezales (ampliable a 12) Intervalo de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h Altura/dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Partes en contacto con el producto: AISI 316, tubos alimentarios, juntas de VITON Depósito / presión: 100 L, 5 bar Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar Tamaño de botella: altura 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, distintos formatos CIP: Limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos Extras: flujo laminar, soporte remoto, válvulas de llenado adicionales, bandeja abatible, sistema de calefacción 3. Taponadora rotativa BREITNER SRT 5044 Modo de funcionamiento: rotativo continuo, 4 cabezales de tapado Capacidad: hasta 5.000 unidades/h Tamaño de recipiente: Ø ≤100 mm, H ≤300 mm Altura / dirección de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha Propulsión / herramientas: servomotor 0,3-3,5 Nm; herramientas de tapado BREITNER Energía / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar Control: PLC B&R, pantalla táctil, memoria para 200 formatos, protegido por contraseña Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "Sin botella - sin tapón", inspección óptica de cierre, sistema de expulsión Extras: Movimiento vertical por servomotor, control de par de apriete, alimentación de tapas asistida por ventilador, orientador vibratorio, alimentación de tapas

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Línea de llenado aséptico de PET para zumos de frutas, bebidas con contenido de zumo y refrescos, fabricada entre 2002 y 2007 por KRONES. Adecuada para productos sin y con gas carbónico (carbonatación actualmente desactivada). Incluye soplado, llenado, etiquetado, embalaje y paletizado. Tamaños de botellas de 0,5 a 1,5 L, tapones de 28 mm. Capacidad nominal: 20.000 botellas/hora (1,0 L sin gas). Instalada completamente, fuera de servicio, inspección previa cita. Datos técnicos Capacidad: hasta 24.000 botellas/hora (0,5 L sin gas) Tamaños de botellas: 0,5-1,5 L PET Productos: sin/con gas, con/sin pulpa Tapones: tapón plano de 28 mm Años de fabricación: 2002-2007 Alcance de suministro 1) Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, calentamiento rápido y CIP/SIP 2) Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, depósito de 1.315 L, máx. 21.800 L/h 3) Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 l 4) Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5) Instalación de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6) Centro de higiene: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7/8) Planta de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, buffer 2.575 L 9) CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, depósito de reserva de 1.315 L 10) Sala blanca: Weiss 2002, ventilación/presión positiva 11) Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 12) Alimentación de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13) Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0-20.000 b/h 14) Transportador neumático: Krones 2002, ajuste automático de rieles 15) Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16-18) Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0-20.000 b/h, tapones de 28 mm, sin/con gas 19) Control de etiquetas: Krones 2002, incl. módulo Prontomodul 20) Control de botellas: Krones 2002 21) Cinta transportadora: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22) Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23) Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24) Módulo Contriroll: Krones 2007, bobina de film 25) Codificación de fecha de caducidad: Videojet Excel/170i 26) Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5-36.000 b/h, alimentador de cartón y transporte de film 27) Transportador de embalajes: Krones 2002 28) Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29) Revistero de palets vacíos: Krones LPM 2002 30) Paletizador: Krones Robot 3A Loader 2002, 4.000 paquetes/h 31) Transportador de palets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32) Revistero de palets vacíos: Krones LPM 2002 33/34) Envolvedora de estirado para palets: Franpak 2002, aplicador de hojas superiores 35) Atadora: Bornbinder HB 2002 36) Codificación de palets: Logopak EAN 128 2003 Nledpfx Asxqqpuofkoi

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Resumen Este orientador automático de botellas fue fabricado en 2022 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. El modelo BFA 8003 es una orientadora de botellas de plástico totalmente automática y de alto rendimiento, diseñada para un manejo delicado y cambios de formato rápidos con un número mínimo de piezas de recambio. Funciona de forma fiable incluso con geometrías de botellas exigentes y envases ligeros de PET. La máquina es un modelo de exposición que nunca se ha utilizado en producción y, por lo tanto, se encuentra en estado como nuevo. Solo se ha presentado en ferias y se entrega con una garantía del fabricante de 12 meses. Datos técnicos Capacidad: Hasta 150 botellas/min Funcionamiento: Continuo desde tolva de alimentación Tipos de botellas: Plástico (PET, HDPE, etc.) Dimensiones de botellas: Ø hasta 80 mm, longitud hasta 100 mm, altura hasta 300 mm (mayores dimensiones bajo consulta) Orientación de botellas: Fondo primero mediante dispositivo neumático de giro Dirección de la máquina: Izquierda a derecha Altura de trabajo: 900 mm Bastidor: Soldado, acero inoxidable (AISI 304) Diámetro del tambor: 1.500 mm Control: Ordenador industrial B&R con pantalla táctil de 12,5", diagnóstico integrado, acceso remoto Alimentación eléctrica: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Aire comprimido: 400 Nl/min a 6 bares Carenado de la máquina: Paneles de policarbonato Seguridad: Detección de fallos con visualización en texto claro Estado: Como nuevo (utilizado solo para demostraciones) Garantía: 12 meses de garantía del fabricante Nledpfsxqpk Dex Afksi