Productos lácteos de segunda mano en venta (79)

Estado: usado, Tolva independiente para mantequilla Benhil con salida de control de temperatura y circulación de agua caliente. Esta máquina se utiliza para manipular mantequilla o alimentar máquinas con unidades de competición de alimentación directa. Cuenta con sinfines de doble tornillo en la tolva y en la salida hay conexiones para la circulación de agua caliente/templada, en caso de necesitar regular la temperatura del producto. La capacidad es de 2000 kg por hora. La tolva tiene capacidad para bloques de mantequilla de 25 kg a 8-10 grados. Capacidad: 2000 kg/hora Hfedpfjxnx Awex Afven Condiciones de venta: “Tal como está” o “Reacondicionado” Tolva: Tornillo doble Conducir: Autopropulsado por motor y correa con reductor Salida: Salida de doble camisa para control de temperatura Ubicación: En stock

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, presión: 450 bar, Homogeneizador de alta presión 5.000 litros/hora - 450 bar Homogeneizador de alta presión. 2 etapas con control neumático de presión. 3 pistones cerámicos, diámetro de pistón: 55 mm y carrera: 100 mm. Revestido en acero inoxidable con material de reducción acústica. Conexiones: 2 x 3" DIN. Potencia actual del motor: 132 kW y presión máxima en la configuración actual con este motor: 450 bar. Panel de control independiente con controles Siemens Simatic ET 200SP. Caja de control secundaria en la máquina con controles Siemens Simatic ET 200SP. Con válvula de sobrepresión (ajustada a 540 bar). Manómetro en primera y segunda etapa. Transmisor electrónico de presión en la entrada y salida. Interruptor de flujo en el agua de refrigeración. Amortiguador de pulsaciones en la entrada. Control remoto de presión. Incluye amortiguador de pulsaciones y válvula de sobrepresión de repuesto. Documentación: manual de operaciones, diagrama eléctrico, lista de repuestos e informe de servicio. Dimensiones del panel de control: 80x40x187 (largo x ancho x alto) cm. Hsdpfxoxnl Exs Afvofn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 220 bar, peso total: 7.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Fabricante: GEA / Niro Soavi Modelo: NS 5160 H Año de fabricación: 2004 Capacidad: 10.000 - 20.000 l/h Presión máxima de trabajo: 220 bar Número de pistones: 5 pistones Número de etapas: 1 etapa Incluye armario de control (en excelente estado, renovado recientemente) Hfsdpfx Aevvmzzefvjn Estado: muy bueno

Estado: muy bueno (usado), Artículo: A-1426-Saladeros de queso Bastidores de salazón de queso (salmuera), Acero inoxidable AISI 316, con laterales de cierre automático. Hfodpfsitk Disx Afven Dimensiones: 1880 X 350 X 2100

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: funcionamiento limitado, peso total: 8.000 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, Cuba de preprensado de cuajada con una capacidad de 12.000 litros y estación de llenado de moldes de queso. Año de fabricación 1999. En buen estado, pero con automatización/PCL obsoleto. Podemos sustituir el PLC y reacondicionar la prensa. Disponible para visitar. Documentación disponible. Hjdjulnrvopfx Afvofn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogeneizador de pistón Serie: 12590 Año 2016, inoxidable, presión máx. (MPa) 25, caudal nominal 150 dm3/h, trifásico, con caja de repuestos Hfodpfxow Ulc Ee Afvsn

Estado: usado, La máquina envasadora de mantequilla Benhil 8304 es un equipo especializado diseñado para el envasado eficiente de Mantequilla y productos similares. A continuación, se presentan algunas características y detalles clave que se asocian comúnmente con este tipo de máquina: 1. Operación automatizada: La máquina generalmente ofrece procesos automatizados, lo que reduce la necesidad de mano de obra manual y Aumentando el rendimiento. 2. Alta precisión: Está diseñado para un llenado y envasado precisos, lo que garantiza la consistencia en el tamaño de las porciones. 3. Opciones de embalaje versátiles: El Benhil 8304 a menudo puede manejar varios formatos de embalaje, que pueden incluir bloques, tinas o bolsas que atienden diferentes necesidades del mercado. 4. Fácil de usar: Diseñadas con interfaces fáciles de usar, estas máquinas generalmente ofrecen una operación fácil y un mínimo Requisitos de capacitación para el personal. 5. Diseño higiénico: Al estar en el sector del envasado de alimentos, la máquina generalmente cumple con altos estándares de higiene, lo que la hace Adecuado para productos lácteos. 6. Eficiencia: Generalmente está diseñado para funcionar a altas velocidades, lo que permite envasar grandes cantidades en un corto período 7. Durabilidad: Construida con materiales robustos, la máquina está diseñada para soportar las exigencias de una producción medio ambiente, prometiendo longevidad. Formato: 25 x 41 Entrada de producto : Tolva Rango de dosificación: 6-20 gramos Capacidad: 120 piezas por hora Capacidad del producto: 150 kg por hora Estaciones: Formación de papel > Llenado > Envoltura > Transportador > Empaquetado de cajas Unidad de centrado de papel: Detección de marcas de fotocélula Hodpjw Tbz Iefx Afvjfn Condición: Bien Formatos que podemos construir (Opcional) : Medallón redondo/rectángulo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Evaporador piloto para concentración de productos alimenticios, diseñado para aumentar la concentración de sólidos secos del 12% al 65% (porcentaje en peso). Capacidad de evaporación de agua de 162 l/h, entrada de producto de 200 l/h y salida de concentrado de 38 l/h. Unidad compacta sobre bastidor (skid) con todos los componentes y controles eléctricos montados en una estructura. Sistema de evaporación de placas de único efecto, accionado por vapor motriz. Especificaciones de diseño: evaporación de agua 163 kg/h; caudal de entrada 200 kg/h; presión de funcionamiento 1,5 barA; temperatura de entrada 15°C al 12% de sólidos; caudal de salida de concentrado 37 kg/h; temperatura de salida 63°C al 65% de sólidos. Equipamiento principal: intercambiador de calor de placas, condensador de placas, precalentador de placas para alimentación, precalentador de agua, separador ciclónico para el efecto 1, bomba de alimentación, bomba de recirculación de agua, bomba de recirculación efecto I (2 unid.), bomba de condensado efecto 1, bomba de condensado del condensador, bomba de drenaje y bomba de vacío. Estado de la máquina: como nueva, usada solo en pocas pruebas. Documentación disponible en formato digital: esquemas eléctricos, documentación técnica, P&ID, planos de componentes, manual de instalación y operación. Construida para investigación y desarrollo (I+D). Adecuada para desarrollo y optimización de procesos, ensayos previos a la escala industrial, pruebas de nuevos productos o formulaciones, estudios de viabilidad económica y técnica. Estructura en acero inoxidable e incluye 23 placas de intercambio térmico de repuesto. Actualmente en nuestro almacén. Hfjdpfx Afoxl Egwovon

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 160 bar, peso total: 7.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: APV Gaulin Tipo: 5812MC 120-2.5 TPS N.º de serie: 95L34612 Año de fabricación: 1995 Capacidad: 22.000 l/h Hfjdpfxovwbano Afven Proceso/Producto: Homogeneización / Leche Número de pistones: 5 pistones Diámetro del pistón: 76,2 mm / 3 pulgadas Presión máxima de trabajo: 160 bar / 2320 Psi Tipo de válvula: GAULIN MicroGap Número de etapas: 2 etapas Diámetro de la válvula: 60 mm / 5 gaps Diseño de la válvula: válvula de contrapresión HVA Incluye paquete de repuestos Motor de repuesto nuevo disponible con sobreprecio Estado: bueno, totalmente funcional

Estado: listo para usar (usado), Del año 2008. Funciona bien, ambas unidades vienen con una trituradora y un cabezal de corte Juliette. También podemos venderlos por separado. Hedpfsvk Earex Afvefn

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Depósito de fermentación, aislado, fabricado en acero inoxidable, refrigerado por glicol. Máquina (adicional): depósito de doble pared (refrigerable) Capacidad: 16 hl Ancho: aprox. 1,4 m Hfjdpfjw Tlhrjx Afvjn Altura: aprox. 2,1 m Formato: cono plano Operación / control: manual Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: vertical Estructura base: sobre 4 patas Equipamiento: doble pared con refrigeración completa por camisa, grifo de toma de muestras, boca de hombre, con tubería adecuada y bomba de producto.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Tanque estéril con agitador, temperatura controlada, vertical Datos técnicos / dimensiones Cantidad disponible: 1 Volumen: aprox. 6.000 litros Tipo de recipiente: cuba estéril Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 1.700 mm Hjdpfx Afjtyz Izevjfn Diámetro exterior: aprox. 1.854 mm Altura cilíndrica: aprox. 2.264 mm Altura total: aprox. 5.390 mm Peso: aprox. 2.030 kg Peso específico del medio: 1,0 to/m³ Presión de funcionamiento: Presión negativa/vacío Presión de funcionamiento: 3,5 bar Presión de prueba: 5,4 bar Grosor de la pared inferior: aprox. 5,2 mm Grosor de la pared superior: aprox. 8,4 mm Grosor de la pared de la camisa/cilindro: aprox. 5,2 mm Distancia al suelo: aprox. 800 mm Temperatura de funcionamiento: 150 grados Celsius Placa de características disponible Fabricante: GEA número de serie: 2376 Año de construcción: 2010 Material / estado Material de la cubierta interior: V2A (1.4541) Material de la doble cubierta: V2A (1.4541) Material de los pies: V2A (1.4541) Superficie exterior: acabado de fresado 2B Superficie interna Esmerilado Ra

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Esta Simon Freres MC 15 estuvo en producción hasta 2025 y ha sido reemplazada por una mantequera de mayor tamaño. Las mantequeras continuas Contimab de Simon Freres se refieren a los equipos utilizados en la industria láctea para la producción de mantequilla. A continuación, se presenta un resumen general del contexto: 1. Mantequeras: Estas máquinas están diseñadas para convertir la nata en mantequilla mediante un proceso de batido. Las mantequeras continuas, como las mencionadas, permiten un flujo continuo de nata, lo que produce mantequilla de forma más eficiente que los métodos tradicionales por lotes. 2. Tecnología Contimab: El término "contimab" sugiere un tipo específico de tecnología de producción continua de mantequilla, que puede ofrecer ventajas en términos de consistencia y eficiencia. 3. Uso en la industria: Estas mantequeras suelen ser utilizadas por grandes productores lácteos para optimizar la producción de mantequilla, reducir los costes de mano de obra y mantener la calidad del producto. Hfjdpfxsxnx A Do Afvjn Capacidad: 2000 kg/hora Control S: Controles de botones simples Tanque de suero de mantequilla : Incluido Válvulas: Incluido Intercambiador de calor de placas: Incluido Condición: Buen estado completo Tipo de máquina: Mantequera continua

Estado: listo para usar (usado), Equipamiento: documentación / manual, Planta piloto APV UHT usada, de placas e infusión. Hsdpfx Asxmaqtefvsfn

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: KALT (Suiza) Tipo de instalación: Prensa para queso Año de fabricación: 1985, reacondicionada por KALT en 2014 Hfjdpfoxlp Avox Afvjn Número de posiciones de prensado: 40 Dimensiones totales (LxAxH en cm): 400 x 163 x 232 Relleno y vaciado manuales

Estado: listo para usar (usado), Del año 2008. Funciona bien, lista para usar. También tenemos su cinta transportadora para llevar. Hodpfxevk Eals Afvsfn

Estado: bueno (usado), Artículo: NO-2024-Dairy-Cheepress Unidad de preprensado y prensado para quesería lechera Consta de: - 1 unidad de preprensado Gadan con corte y llenado de cuajada en moldes. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 ud. Prensa final de queso Gadan con moldes 280X340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 soporte de prensa para pre-prensa 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 estación intermedia 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 unidad para sacar el queso de los moldes. 550 x 2150 x H 1400 mm Hfodpskzk Ddjfx Afvjn - 1 estación final 1600 x 3260 x H 2750 mm El equipo ha estado funcionando hasta la semana 10 y se ha trasladado a nuestra sede en Dinamarca. También podemos suministrar el sistema de salmuera. Podemos ayudar a embalar la planta completa en contenedores / camiones ¡Ver fotos y video adjunto!

Estado: usado, El Alfa Laval Bactofuge 618 es un modelo específico de separador diseñado predominantemente para la industria de alimentos y bebidas, Especialmente para el sector lácteo. A continuación, se presenta un resumen de sus principales características y aplicaciones: CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Separación centrífuga: utiliza altas fuerzas centrífugas para separar bacterias y partículas de los líquidos, lo que Mejora significativamente la calidad y la vida útil de los productos. 2. Alta eficiencia: Conocido por sus eficientes capacidades de separación, eliminando eficazmente microorganismos no deseados y sólidos de líquidos. 3. Diseño higiénico: Construido teniendo en cuenta la seguridad alimentaria, con materiales y diseños que cumplen con la higiene de la industria. normas para minimizar los riesgos de contaminación. 4. Tamaño compacto: diseñado para adaptarse a espacios más pequeños dentro de las plantas de procesamiento, lo que lo hace adecuado para varias entornos de producción. 5. Control automatizado: Muchos modelos cuentan con opciones de automatización avanzadas para monitorear y controlar la separación. proceso, optimizando el rendimiento y la facilidad de uso. APLICACIONES * Industria Láctea: Utilizado principalmente en el procesamiento de leche y suero, el Bactofuge ayuda a mejorar la microbiota calidad de los productos, garantizando una mayor vida útil y seguridad. * Bebidas: También se puede utilizar en la clarificación y purificación de jugos de frutas y otras bebidas, ayudando a Eliminar sedimentos y mejorar la claridad. * Biotecnología y productos farmacéuticos: Puede encontrar aplicaciones en la eliminación de restos celulares o partículas de Caldos de cultivo en las industrias biotecnológica y farmacéutica. MANTENIMIENTO * Soporte de servicio: Alfa Laval generalmente brinda un buen soporte posventa, incluidos programas de mantenimiento y repuestos. disponibilidad y contratos de servicio. * Capacitación del usuario: Generalmente se recomienda capacitar a los operadores para garantizar el manejo y mantenimiento adecuados del equipo Hfsdpfxexnbrhe Afvon Capacidad: 25.000 L/H Uso: Centrífuga de eliminación de bacterias Instrumentos: Incluido Panel de control: Incluido Válvulas: Incluido Disponible: Inmediatamente Condición: Bien N.º de pieza superior de la máquina: 545525-04 N° de entrada y salida: 546664-01 Tazón separador n.º: 546823-01 N.º de pieza inferior de la máquina: 546215-04

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Las mantequeras Roversi son máquinas especializadas diseñadas para la producción eficiente y eficaz de mantequilla a partir de crema. Se utilizan ampliamente en plantas procesadoras de lácteos debido a su capacidad para producir mantequilla de alta calidad manteniendo Consistencia, eficiencia y facilidad de uso. Aquí tiene una descripción detallada de las mantequeras Roversi: DESCRIPCIÓN GENERAL DE LAS MANTEQUILLA ROVERSI 1. Construcción: * Las mantequeras Roversi suelen fabricarse en acero inoxidable para garantizar la higiene y la durabilidad. Los materiales utilizados A menudo se seleccionan por su capacidad para soportar altas temperaturas y procesos de limpieza. 1. Diseño: * El diseño incluye un gran recipiente cilíndrico (o tanque) donde la crema se transforma en mantequilla. Estas mantequeras... A menudo vienen con un sistema de paleta o agitador para garantizar una mezcla y batido completos. 1. Tamaño y capacidad: * Las mantequeras Roversi vienen en varios tamaños, adaptándose a diferentes escalas de producción, desde pequeñas operaciones artesanales demasiado grande 1. Diseño: * El diseño incluye un gran recipiente cilíndrico (o tanque) donde la crema se transforma en mantequilla. Estas mantequeras... A menudo vienen con un sistema de paleta o agitador para garantizar una mezcla y batido completos. 1. Tamaño y capacidad: * Las mantequeras Roversi vienen en varios tamaños, adaptándose a diferentes escalas de producción, desde pequeñas operaciones artesanales Para grandes instalaciones industriales. La capacidad puede variar desde varios litros hasta miles de litros. CARACTERÍSTICAS Y FUNCIONES 1. Batido eficiente: * Las mantequeras Roversi están diseñadas para separar de forma rápida y eficaz la grasa de la mantequilla del suero de leche mediante un proceso controlado. agitación. Este proceso puede producir mantequilla en un tiempo relativamente corto. 1. Control de temperatura: * Muchos modelos vienen con funciones de control de temperatura, lo que permite calentar o enfriar durante el proceso de batido. Esto es crucial, ya que la temperatura puede afectar significativamente la textura y la calidad de la mantequilla. 1. Control de calidad: * Las batidoras pueden incluir sensores y controles que monitorean parámetros vitales (como la velocidad y la temperatura de mezcla), Garantizando una calidad constante del producto. 1. Fácil limpieza: * Dada la importancia de la higiene en el procesamiento de productos lácteos, las mantequeras Roversi están diseñadas para limpiarse y desinfectarse fácilmente. A menudo con superficies lisas y componentes accesibles. 1. Funciones de automatización: * Muchas mantequeras Roversi modernas ofrecen funciones automatizadas, incluidas configuraciones programables para varias recetas y procesos que pueden mejorar la eficiencia y reducir la necesidad de intervención manual. BENEFICIOS DE USAR MANTEQUILLA ROVERSI 1. Calidad constante: *La precisión en la temperatura y la mezcla permite la producción de mantequilla consistente y de alta calidad. 1. Versatilidad: * Estas batidoras a menudo pueden manejar distintos tipos de crema y contenidos de grasa, lo que permite a los productores crear diferentes tipos de mantequilla. variedades (por ejemplo, saladas, sin sal, mantequillas especiales). 1. Eficiencia: * Las batidoras Roversi reducen los tiempos de procesamiento, aumentando el rendimiento y la productividad general en las operaciones lácteas. 1. Escalabilidad: * Son adecuados tanto para pequeños arte... Hsdpfxoxm S R Se Afvefn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Hjdpjxm Spzefx Afvefn

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Pasteurizadores por lotes nuevos, fabricados a medida bajo pedido. Ofrecemos pasteurizadores por lotes nuevos para la industria de alimentos y bebidas. Nuestra serie BPT es capaz de pasteurizar leche, mezclar helados, fermentar helados, preparar salsas, elaborar cerveza, etc. APLICACIONES: * Procesamiento de lácteos: Se utilizan comúnmente en la industria láctea para pasteurizar leche y productos lácteos. * Producción de queso: Se utilizan antes de la elaboración del queso para garantizar la seguridad. * Producción de helado: Pasteuriza la mezcla base antes de convertirla en helado. VENTAJAS DE LA PASTEURIZACIÓN POR LOTES: * Rentabilidad: Suele ser más económica que los pasteurizadores continuos para operaciones pequeñas y medianas. * Flexibilidad: Adecuada para lotes pequeños o productos y recetas variadas. * Control de calidad: Permite un mayor control del proceso de pasteurización. Capacidad: 600 litros Agitación: A petición Temperaturas: 95 grados máximo Calefacción: Mediante elementos calefactores autocalentables Hedjxl N Niepfx Afvofn Grabador de gráficos: Registrador de gráficos digitales Construcción: Totalmente de acero inoxidable Vestido una americana: Completamente aislado Espesor del acero inoxidable: 3 milímetros Salida: DN 40 Cubierta superior: Tapa superior abierta con dos aberturas CIP: Bola de pulverización Automatización: Él Enfriamiento: Circulación de agua fría a través de la chaqueta. Pérdida de temperatura: 2 grados en 8 horas Regulación de la temperatura: Controlador para ajustar temperaturas Sensor de seguridad: No hay agua en la chaqueta. No hay calefacción. Disponible: Inmediatamente Financiación disponible: Paga mensualmente, solicita una cotización

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Pasteurizadores por lotes nuevos, fabricados a medida bajo pedido. Ofrecemos pasteurizadores por lotes nuevos para la industria de alimentos y bebidas. Nuestra serie BPT es capaz de pasteurizar leche, mezclar helados, fermentar helados, preparar salsas, elaborar cerveza, etc. APLICACIONES: * Procesamiento de lácteos: Se utiliza comúnmente en la industria láctea para pasteurizar leche y productos lácteos. * Producción de queso: Se utiliza antes de la elaboración del queso para garantizar la seguridad. * Producción de helado: Pasteuriza la mezcla base antes de convertirla en helado. VENTAJAS DE LA PASTEURIZACIÓN POR LOTES: * Rentabilidad: Suele ser más económica que los pasteurizadores continuos para operaciones pequeñas y medianas. * Flexibilidad: Adecuada para lotes pequeños o productos y recetas variadas. * Control de calidad: Permite un mayor control del proceso de pasteurización. Capacidades de volumen (litros): 300 Panel de control: Caja de control de acero inoxidable, controles, controlador de termómetro, agitador de encendido/apagado, registrador gráfico; ; Opciones de calefacción: Elementos calefactores, agua caliente y vapor Pasteurización de la leche: 68-75 °C Temperaturas máximas: 95c Opciones de enfriamiento: Conexión a Banco de Hielo y Circulación de Agua Fría a través de la Camisa; Conexión a Enfriador de Placas en la Salida; Tiempo de calentamiento: Entre 30 m y 1 hora para las series BPT100 a BPT500 con elementos calefactores; BPT600 -BPT2000 Calefacción por agua CALIENTE o vapor; Tiempo de enfriamiento: 30 min a 45 min dependiendo de las temperaturas de enfriamiento; enfriador de placas a 30 min estándar; Hsdpfoxl N H Uex Afvjfn Estructura: Acero inoxidable 316L y 304 con triple revestimiento y aislamiento; ; Agitación: Agitación lenta con doble hélice en dos niveles diferentes; Mezcla de alto cizallamiento para helados; Limpieza: Bola rociadora interna para una limpieza uniforme mediante la circulación de agua caliente y productos químicos utilizados en la industria alimentaria; ; Automatización: Ofrecemos automatización completa en nuestros pasteurizadores por lotes que cubren todo el círculo de calentamiento hasta el enfriamiento; se agregarán costos adicionales para la automatización; Aperturas: Dos cubiertas plegables para facilitar la limpieza e inspección; ; Salida de producto: DIN40-DIN50 En semicono para garantizar que salga todo el producto; ; Salida de productos: DIN40-DIN50 En semicono para garantizar que salga todo el producto; ; Uso: Pasteurización de leche/Mezcla de helado/Fermentación de helado/Salsas/; ; Tiempo de espera: 5-8 semanas desde el pedido Pueden aplicarse demoras durante COVID 19; ;

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, La desnatadora Seital SE 15 X es una máquina que se utiliza principalmente en el procesamiento de lácteos para separar la nata de la leche. Aquí están Algunos puntos clave sobre los separadores de crema en general y funciones que pueden aplicarse al modelo SE 15 X: 1. Funcionalidad: El propósito principal de un separador de crema es permitir la extracción eficiente de la crema de la leche entera. Esto es esencial para producir diversos productos lácteos. 2. Diseño: El modelo SE 15 X generalmente cuenta con un mecanismo de centrífuga que hace girar la leche a altas velocidades para separar La crema más ligera de la leche desnatada más densa. 3. Capacidad: Las descremadoras pueden variar en capacidad, lo que indica la cantidad de leche que pueden procesar en un tiempo determinado. Es probable que el SE 15 X esté diseñado para operaciones de pequeña a mediana escala. 4. Materiales: Generalmente fabricados en acero inoxidable, lo que garantiza la higiene y durabilidad. Estas máquinas están diseñadas para Soportar el uso regular en el procesamiento de productos lácteos. 5. Fácil operación: Los separadores de crema modernos a menudo vienen con controles fáciles de usar para ajustar el proceso de separación. basado en el contenido de crema deseado. 6. Mantenimiento: El mantenimiento regular es esencial para la eficiencia. Esto incluye limpiar la máquina correctamente después de cada uso. Úselo para evitar cualquier contaminación. 7. Aplicaciones: Además de la producción lechera, estos separadores se utilizan a menudo en la producción de queso o en lecherías a pequeña escala. operaciones. Uso: Separador de crema Capacidad en desnatado completo : 3000 litros/hora Capacidad de normalización: 5000 litros/hora Separación de la crema: 0.03% Válvula de regulación de carga: Incluido Instrumentos: Incluido Hsdpfjxhczdox Afvefn Control S: Se suministra con nuevo panel de control Manuales: Incluido Condición: Servicio Electricidad: Trifásico 50/60 Hz 400 V

Estado: usado, El homogeneizador de leche APV Schröder es otro equipo especializado que se utiliza en la industria láctea para la homogeneización de leche y otros productos líquidos. A continuación, se presentan algunos puntos clave sobre este homogeneizador: - Propósito: Similar al homogeneizador APV Anton Gaulin, el homogeneizador APV Schröder está diseñado para descomponer los glóbulos de grasa en la leche. Este proceso garantiza que la nata no suba y que la leche mantenga una textura y un sabor uniformes. Hjdpfsxhb Ezjx Afvofn - Características de diseño: Los modelos APV Schröder suelen presentar un diseño compacto, lo cual resulta beneficioso en entornos de producción con espacio limitado. Suelen incorporar capacidades de alta presión para lograr una homogeneización eficaz. - Funcionamiento: El homogeneizador bombea leche a alta presión a través de un estrecho espacio. Esto genera intensas fuerzas de cizallamiento que reducen eficazmente el tamaño de los glóbulos de grasa, mejorando así la estabilidad de la leche. - Versatilidad: Estos homogeneizadores se pueden utilizar para una variedad de aplicaciones más allá de la leche, incluidas cremas, salsas, jugos y otros productos alimenticios líquidos. - Eficiencia y calidad: Al garantizar una textura y estabilidad consistentes del producto, el homogeneizador APV Schröder puede contribuir a prolongar la vida útil y mejorar la calidad de los productos lácteos. Capacidad: 5.500 litros por hora Presión: 200 bares Etapas: 2 Regulación de presión: Manual Condición: Bien Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Pasteurizadores de leche de flujo continuo HTST nuevos de Dairy Machinery UK Dairy Machinery UK ofrece nuevos pasteurizadores de leche de flujo continuo que se calientan automáticamente mediante elementos calefactores, agua caliente y vapor. Fabricamos nuestras máquinas desde 500 litros hasta la capacidad que usted elija. Contáctenos para obtener más detalles Hfsdpfx Afexfr Smjvon