Estado: nuevo, Cabina de chorro de arena ELMAG modelo PAL-2N (incl. ciclón de aspiración + bolsa de polvo) VENTAJAS: Máx. Tamaño de la pieza aprox. 50 x 70 x 50 cm Ciclón de aspiración para recuperación de abrasivo Con boquilla inyectora de aire comprimido P/3 Con boquilla de chorro de carburo de tungsteno de alta resistencia Pedal de seguridad (arranque-parada) Ventilador de extracción Bolsa de filtro de polvo Inyector P/3 Ø 3 mm: 600 l/min de aire necesario Inyector P/3 Ø 3,5 mm: 800 l/min de aire necesario P/3 inyector Ø 4 mm: 1.200 l/min de aire necesario P/4 inyector Ø: 6 / 8 / 10 mm Cgjbot Ebq Ee E S Nlhst Tapa hermética al polvo con cierres rápidos, fácil posicionamiento de la pieza de trabajo DATOS TÉCNICOS Presión de trabajo 1,5 - 8 bar Consumo de aire boquilla inyectora P/3 Ø 3 mm 600 l/min Consumo de aire boquilla inyectora P/3 Ø 3,5 mm 800 l/min Tobera inyectora de demanda de aire P/3 Ø 4 mm 1200 l/min Toberas inyectoras P/4 Ø 6/8/10 mm Tensión/frecuencia 400/50 V/Hz Espacio cabina 60x88x78 cm Dimensiones 1150x980x1900 mm Peso 120 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: grúa, Se vende un sistema de pintura / caja de pintura que se puede utilizar de forma independiente en una habitación existente. Es posible acceder al sistema a nivel del suelo. La caja de pintura dispone de una grúa de techo con chasis de rodillos (1000 kg TK). Esto incluye el sistema de extracción completo, la grúa, una puerta cortafuegos (F90), así como varios dispositivos de limpieza para pinceles y pistolas de pintura. Todos los conductos de aire de escape incluidos. Dimensiones libres: ancho 285 cm, alto 240 cm, fondo 335 cm ¡El precio solo incluye recogida y desmontaje a cargo del comprador! Ubicación de las instalaciones cerca de Stuttgart Cgjb Ejwcdzds S Nlhet Para obtener información más detallada, utilice nuestro contacto empresarial.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 44.860 mm, altura total: 5.250 mm, ancho total: 17.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 80 kg, dimensión exterior anchura: 800 mm, dimensión exterior longitud: 2.000 mm, frecuencia: 50 Hz, capacidad de calefacción: 350 kW (475,87 CV), conexión de aire comprimido: 8 bar, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, altura de la pieza (máx.): 2.000 mm, longitud de la pieza (máx.): 800 mm, altura útil: 2.000 mm, espacio libre entre las columnas: 3.000 mm, combustible: gas doméstico H, material aislante: PUR, espesor del aislamiento: 80 mm, Equipamiento: cabina, iluminación, Se vende planta completa de recubrimiento en polvo que se sometió a una amplia modernización en 2021: tecnología de aplicación NORDSON ENCORE HD, cascadas de carga con voltajes de hasta 100 kV, sistema de control POWDER PILOT, centro de alimentación SPECTRUM HD II, pistolas de pintura ENCORE HD (16 piezas) + 2 pistolas manuales, bomba tipo HDLV (18 piezas). Composición de la línea: 1. Pretratamiento (lavado y enjuague químico) Cjb E Sewhbnle Nlhjgt 2. Horno de secado 3. Cabina de recubrimiento en polvo con filtro ciclónico 4. Horno de curado Taller de pintura que incluye ósmosis inversa y programa completo de colgado.

Estado: usado, FSM-H04HT-R353, Showa Denki, soplador eléctrico Csbsq S S Hqe E S Nlhjgt Modelo: FSM-H04HT-R353 Condición: Usado

Estado: nuevo, Cabina de granallado de alto rendimiento SAPI tipo “T-Rex 140 Double Power” con sistema de filtrado de cartuchos integrado. Granallado a presión y granallado con inyectores combinados en un solo sistema de granallado. ¡Una cabina de granallado para todos los usos! La cabina de granallado a presión/inyección del tipo "T-Rex 140 Double-Power" se puede utilizar tanto en el proceso de granallado a presión como en el proceso de granallado por inyección. Esto permite realizar incluso los trabajos de voladura más difíciles. El proceso de granallado con inyector también integrado se puede utilizar para tareas de granallado más ligeras, ahorrando así aire comprimido costoso. El proceso de granallado (granallado a presión o granallado con inyector) se selecciona fácilmente mediante el interruptor selector situado en la base de la cabina. La cabina de granallado compacta y combinada con inyección y presión dispone de un sistema de extracción con filtro de cartucho integrado. Gracias al sistema de filtro instalado de forma permanente, la cabina de chorro de arena requiere poco espacio y se puede mover fácilmente mediante una transpaleta o una carretilla elevadora. Gracias al diseño compacto de la cabina de granallado, está lista para su uso inmediato; Solo es necesario establecer el suministro de aire comprimido y de energía y llenar el medio de granallado. El sistema de extracción con filtro de cartucho integrado garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado. Al mismo tiempo se consigue una limpieza óptima del material de granallado para poder reutilizarlo con la mayor frecuencia posible. El uso de tecnología de ventiladores de última generación permite conseguir un consumo de energía extremadamente bajo (0,75 kW), lo que hace que la cabina de granallado de inyectores sea extremadamente económica. Nuestro cabezal de granallado por inyección de alto rendimiento (cabezal de granallado fresco) consigue una alta presión negativa y, por tanto, un alto rendimiento de granallado, lo que permite un trabajo rápido y económico con la cabina de granallado al vacío. La boquilla de chorro está hecha de carburo de boro y alcanza una vida útil extremadamente larga, incluso cuando se utilizan medios de chorro de corindón. El cabezal de chorro a presión también está equipado con una boquilla de chorro de carburo de boro para una máxima vida útil. Cgob E S Njupzmuslhet Para iluminar la sala de granallado se ha montado en el techo de la cabina, de forma que quede protegida del polvo, una moderna lámpara LED de bajo consumo. Esto garantiza una iluminación óptima de la cámara de granallado y permite trabajar de forma rápida, sin fatiga y económica. Nuestras cabinas de chorro de arena están fabricadas en chapa de acero resistente, lo que permite una gran capacidad de carga de la rejilla de trabajo. Todas las cabinas de granallado SAPI cumplen con todas las normas de seguridad vigentes y están equipadas con un interruptor de seguridad en la puerta que detiene inmediatamente el proceso de granallado si se abre la cabina durante el mismo. Como medios de granallado se pueden utilizar medios de granallado metálicos, acero fundido, granalla de acero, hierro fundido refrigerado, medios de granallado de acero inoxidable, corindón, perlas de vidrio, gránulos de plástico, gránulos vegetales, etc.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Cuatro tanques de tratamiento de "Galvanización" nuevos y nunca utilizados Cgob Ejwbkfme S Nlhot

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.600 mm, Imprimación de vidrio de silano reflejos Combatir la resistencia a la humedad del vidrio causada por los adhesivos Cjb E S Njvzyicelhegt Aplicar como imprimación para pegar al vidrio: Imprimación esencial para pegar letras a las fachadas de vidrio de las tiendas y para pegar vidrios en baños o cocinas. Recomendado para usar con cinta 3M™ VHB™ Llévalo a cualquier parte, con un diseño resistente y portátil. Fácil de aplicar El imprimador de silano para vidrio combate la resistencia a la humedad de los adhesivos en el vidrio. LISTO PARA USAR Combate la resistencia a la humedad de los adhesivos en el vidrio con Silane Glass Primer. Nuestra imprimación es un producto imprescindible a la hora de pegar letras sobre fachadas de cristal de tiendas y cristales de baños o cocinas. Se recomienda su uso con cinta. Aplicaciones sugeridas Úselo como imprimación esencial para pegar letras a las fachadas de vidrio de las tiendas y para el vidrio de los baños o las cocinas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de extracción para trabajos de pulido en seco o similares que impliquen polvo. Muy buen estado, poco uso. Se incluyen todos los documentos y un europalet con material de filtrado. Almacenado listo para cargar, disponible para entrega inmediata. Aprox. 3m de altura. La planta está fotografiada tumbada... Cgeb E S Nlowa Szmohet

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 2013, Modelo Smartline HB 12/16 Tipo de percha Cgeb E Sjwd Sn Uo Nlhst Carga sobre riel superior 2 perchas Diámetro máximo de carga: 1200 mm Altura máxima: 1600 mm Carga máxima: 800 kg 2 ruedas de granallado

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Detalles técnicos : - Línea de chorro de arena + pintura electrostática líquida - Fabricante - IKL AUSTRIA Cgeb E Sehtlw Rj Nlhot - Tamaño de las piezas metálicas - máx. 400x 2000 mm - Dos robots - Capacidad - 400 botellas / día - La línea consiste en . 1. Línea de chorro de arena 2. Línea de pintura electrostática

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L" Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad: 200 l Altura total: 1.420 mm Diámetro de la caldera: 600 mm Diámetro total: 1.000 mm Peso: aprox. 140 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48) El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario. Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar. Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable Cgjb E S Nlowc Rk Eehot Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, El horno de envejecimiento de aluminio es el horno donde se lleva a cabo el endurecimiento por precipitación, es decir, el proceso de envejecimiento, de los perfiles de aluminio extruidos en la línea de extrusión. Los hornos de termalización de aluminio endurecen la estructura porosa del aluminio sometiendo los perfiles a un proceso de envejecimiento dentro de los límites de temperatura y tiempo especificados. En HAS MAKİNA POWDER PAINTING SYSTEMS, diseñamos y fabricamos hornos de diversos tamaños y capacidades, de acuerdo con la demanda y el uso previsto, y con los cálculos de ingeniería necesarios para nuestros valiosos clientes. Cgebsv Nkipo E S Nlhet Horno de termalización de perfiles, Horno de termalización de aluminio, Horno térmico, Horno de envejecimiento de aluminio, Horno de termalización de perfiles,

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema automático estacionario de recubrimiento electrostático en polvo El diseño del sistema se basa en la implementación de la flexibilidad y funcionalidad deseadas por el cliente. Además, los componentes del sistema disponibles, como el sistema de recubrimiento IPS con tecnología de alimentación inteligente (SFT) y cambio de color totalmente automático o el uso de ejes Z para la alimentación dinámica individual de las pistolas durante el recubrimiento de un componente de forma sincronizada con el movimiento de carrera vertical, permiten obtener excelentes resultados de recubrimiento. Sistema automático estacionario de recubrimiento electrostático en polvo Sistema de aplicación con cabina Cabina SuperTech Cabina de recubrimiento de vidrio Unidad de postfiltrado Unidad de control del filtro MFS 07 PrimaCentre Tolva de polvo Alimentación de polvo Recubridor de vidrio Unidad de alimentación de polvo fresco Ceb E S Nlsrr Uhwshegt Bomba de polvo IP 5000 Inyector de polvo PI-F1 PI-P1 Unidad lineal Pistola de polvo PEA-C4HiCoat

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Lavabo HD - Lavabo con cepillo HD El puesto de lavado dispone de una bomba HD ajustable de 60 bares con la que la limpieza se realiza en una cámara de trabajo cerrada. La limpieza se realiza a unos 45°C con un desengrasante acuoso (10 kg incluidos en el suministro). Ventana de visualización, incluida la iluminación Filtración media a través de un filtro de velas Funcionamiento cómodo mediante un interruptor de pie Plato giratorio incluido Datos técnicos: Superficie de trabajo: 1.200 x 700 mm Altura útil: 400 mm Capacidad de carga: 50 kg Presión de funcionamiento: ajustable hasta un máximo de 60 bar Cgob E S Nlehl If Nehot Capacidad de la bomba: 14 lt/min Temperatura de lavado: ajustable hasta un máximo de 45°C Capacidad del depósito: 170 lt Capacidad de calentamiento: 4.000 W Potencia, total: 8,0 kW Tensión: 400 V ac 1 P+N+PE; frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: aprox. 180 kg Dimensiones totales con la tapa abierta: 1.480 x 991 x 2.080 mm

Estado: muy bueno (usado), Granalladora, granalladora continua, placas de desgaste, discos de rueda de granallado - Piezas de repuesto y desgaste: para sistema de granallado continuo. -Placas deflectoras: 02122 V105 7 piezas dimensiones 390/125/H145 mm / 11,7 kg/pieza. -Placas deflectoras: C1315 N517 2 piezas dimensiones 480/140/H175 mm / 15 kg/pieza. -Discos de rueda giratoria: 02122 V105 16 piezas, dimensiones 350 x 80 mm / 112,5 kg/total. -Engranajes del acelerador: 4 uds. Ø 250 x 320 mm / 27 kg/ud. -Ejes transportadores: 3 piezas Ø 80 x 1640 mm / 40 kg/pieza Csb Ejwaiv Ue S Nlhjgt -Envío/Precio: completo -Peso total: 452,4 kg

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Fabricante: FORNAX AS Horno de tratamiento térmico continuo. Temperatura de funcionamiento: 130 ° C. Año de producción: 2006 Tallas: Longitud: 6,2 m Anchura: 2,5 m Puerta de 2 cámaras, tamaño: 90 x 190 cm Capacidad de calefacción: 110 kW Cob E S Nlefkvr Hohjgt 72 Sistema de calefacción

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 100 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El dispositivo de chorro a presión se entrega completamente operativo y montado en una caja de rejilla que ahorra espacio. Lo único que hay que hacer es conectar el suministro de aire comprimido y llenarlo con el abrasivo. El transporte se puede realizar fácilmente mediante carretilla elevadora o transpaleta. Se instala una caja de aluminio con cerradura para almacenar ropa de protección, repuestos, etc. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 100 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Tamiz de medios de granallado Tapa Manguera de chorro de 10 m ø 25x7 mm totalmente montada Boquilla larga Venturi de carburo de silicio, diámetro opcional 6 mm, 8 mm o 10 mm Casco de arenado RED 2 Mono de nailon/algodón para pulido con chorro de arena 1 par de guantes de cuero para chorro de arena Manguera de aire respirable de 10 m totalmente ensamblada Filtro de aire respirable/filtro de carbón activado SAF Juego de piezas de desgaste compuesto por: 100 películas desprendibles para RED 2 10 paneles interiores para RED 2 1 acoplamiento de manguera de chorro de nailon de 25 x 7 mm 2 juntas de goma para acoplamiento de manguera de chorro 1 portaboquillas 25x7 mm Caja de rejilla con soporte para manguera de chorro Caja de aluminio con cerradura Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 100 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 490 mm Cgsb Ejwc Ri Is S Nlhst Diámetro total 900 mm Peso aproximado. 75 kilos Dimensiones de la caja de rejilla: Longitud: 1.460 mm Ancho: 840 mm Altura: 1.400 mm Peso total incluyendo todos los accesorios: 260 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N/A, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, altura del armario eléctrico: 1.500 mm, longitud del armario eléctrico: 500 mm, anchura del armario eléctrico: 200 mm, capacidad de refrigeración: 1 kW (1,36 CV), corriente de entrada: 100 A, diámetro de la pieza (máx.): 3.000 mm, temperatura: 65 °C, altura total: 1.800 mm, longitud total: 3.200 mm, ancho total: 700 mm, tipo de corriente de entrada: DC, conexión de aguas residuales: 150 mm, conexión de aire comprimido: 10 bar, Equipamiento: documentación/manual, grúa, Nueva línea completa para el proceso de zinc alcalino. Baños muy grandes, dimensiones 3,2m x 1,8m y 80cm con. Diseñado para tratar piezas muy grandes, así como pequeñas piezas de metal en un barril redondo. Csbjt U Ru Sj E S Nlhsgt Línea es nuevo, nunca instalado. Estamos ofreciendo línea con 18 baños, todos los equipos necesarios para el filtrado ait, fuentes de alimentación, grúa semiautomática (se puede actualizar en automático) y el control eléctrico. Estamos ofreciendo la instalación de la línea y el mantenimiento futuro. También podemos suministrar con todos los productos químicos.

Estado: listo para su uso (usado), Año de fabricación: 1995, Horno UV IST 1+2 lámparas, 1 armario de control Modelo: IST Tipo: HL 140 Año: 1995 Información técnica: Ancho de paso: 1600 mm Tipo de lámparas IST: CK 1400 U1 Alimentación: 400 V, 50 Hz Alimentación: 230 V, 50 Hz Eficiencia de las lámparas: 100 W/cm (14 kW/lámpara) Cgjb Esvxivys S Nlhet Consumo de energía: 145 A Dimensiones del horno de 1 lámpara (LxA): 2580x2540 mm Dimensiones del horno de 2 lámparas (LxA): 3020x2540 mm Armario eléctrico de control (LxAxA): 1600x600x2000 mm N.º de stock: 2000351

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. Cob Eswc Rg He S Nlhegt ✅ DINO II y DINO MASTER Disponible en versiones de 60 y 100 litros. La máquina de chorro de arena con retorno a presión SAPI "DINO" es un aparato compacto y de aplicación universal. Se caracteriza por su construcción robusta y movilidad. El rendimiento del granallado depende de varios factores, como el estado de la superficie, la capacidad del compresor, el tipo de medio de granallado, etc. El rendimiento de limpieza es de 3 - 10m² / hora. En conjunto, este dispositivo ofrece al trabajador un entorno de trabajo limpio, un bajo consumo de abrasivo (gracias a la unidad de recirculación) y menores costes de eliminación de residuos. El dispositivo se utiliza en las industrias siderúrgica, naval y petrolera, así como en trabajos de mantenimiento en el sector de la construcción, por parte de albañiles, etc.

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Horno de secado Cefla Típico: Aquadry LA/6 TT 10000 N.º de serie: 10063/04 N.º de serie: 10063/05 Año: 2010 Aquadry LA es el mejor sistema en línea para el secado de pinturas al agua. Descripción Este sistema en línea combina la eficacia del aire caliente de alta velocidad con lámparas infrarrojas de alta capacidad de radiación. Es el sistema más eficiente para el secado de pinturas al agua, ya que reduce el tiempo necesario para evaporar el agua contenida en los acabados. La ventilación de aire caliente crea una zona de alto caudal. Las lámparas infrarrojas opcionales pueden tener diferentes longitudes de onda y profundidades de penetración. Características Flexibilidad en la selección de tiempos de espera gracias a la modularidad del horno; Tiempos cortos de evaporación o secado total; Fácil manejo y bajo mantenimiento; Baja inversión inicial; Sin emisiones ni radiación en el entorno de trabajo. Campos de aplicación - Paneles - Paneles planos - Paneles elevados o curvos - Tableros de madera a juego para interiores - Puertas planas - Puertas elevadas - Mobiliario de interior - Paneles y láminas onduladas para techos - Componentes de muebles - Embalajes - Componentes de interior Materiales - Fibrocemento y composites - Metal - Plástico - Madera y materiales derivados de la madera Capacidad de los ventiladores de entrada: 12000 m³/h Potencia de los ventiladores de entrada: 11 kW Capacidad de los ventiladores de extracción: 5000 m³/h Potencia de los ventiladores de extracción: 1,5 kW Salida de las unidades de calefacción: 135 000 kcal/h Potencia de las lámparas NIR: 4,2/8,5 kW Potencia de las lámparas IRM: 1,2/2,5/3,5 kW Potencia de las lámparas IRCK: 3/6 kW Potencia de las lámparas TL: 40/140 W Nivel sonoro máximo: 74,5 dB Aire comprimido: 4-5 Barra Longitud: 10500 + 10500 mm Ceb E S Nloiwuq Hehogt Ancho Alto Peso: 1700 + 1700 kg N.º de stock: 2001395BXAHED NOTA: Las especificaciones anteriores pueden variar según la versión de la máquina

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, presión: 12 bar, Las innovadoras máquinas de chorro de arena sin polvo combinan la potencia del chorro de arena convencional con un sistema de vacío que captura todo el polvo y los materiales eliminados durante el trabajo. Esto no solo elimina la necesidad de realizar amplios trabajos de limpieza, sino que también protege al operador y a las personas en el área circundante de los efectos nocivos de las partículas en el aire. Con una máquina pulidora sin polvo podrá realizar la limpieza y la preparación de superficies de manera más rápida y eficiente. Y gracias a los controles intuitivos y al diseño fácil de usar, estas máquinas son fáciles de operar incluso para principiantes en el pulido con chorro de arena. ✅ PR50 Máquina de chorro de arena sin polvo Cobjupzn Ej E S Nlhjgt Gracias a sus versátiles posibilidades de aplicación, el PR 50 puede procesar una amplia variedad de superficies, desde metal duro hasta vidrio delicado. Nuestro PR 50 es una excelente opción para cualquier persona que trabaje en las industrias automotriz, de construcción o de limpieza, por nombrar algunas. Gracias a su tamaño compacto y diseño práctico, es fácil de usar y transportar. Incluso para aquellos nuevos en el arenado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 5 kW (6,80 CV), Unidad de granallado a presión premium SAPI de 200 litros con limpiador ciclónico y aspirador de medios de granallado para la preparación de medios de granallado. Este sistema de granallado ofrece una solución rentable, muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de medios de granallado. Sistema de granallado abierto para el granallado manual de muchos tipos diferentes de piezas de trabajo mediante una granalladora con preparación de medios de granallado. Después del granallado, el material granallado se recoge a mano y se empuja hacia el embudo de recolección en el suelo. El vacío abrasivo succiona el abrasivo de la tolva y lo arrastra a través del limpiador ciclónico. El polvo se aspira y se recoge en el depósito de polvo de la aspiradora. Las partículas gruesas se separan mediante un tamiz. El medio de granallado limpio vuelve al tanque de granallado a presión ventilado y queda disponible para su reutilización. Nuestro sistema de parada de seguridad SAPI garantiza un proceso de granallado seguro y económico. El control remoto permite iniciar y detener el chorro de arena mediante una palanca manual montada en el paquete de la manguera de chorro. Se trata de una solución muy económica y eficaz para trabajos de granallado a cielo abierto con reciclaje semiautomático de abrasivos. Cgjb E S Njwc Rcnelhot El envío incluye: Depósito de granallado SAPI Premium de 200 litros con tubería de 1 1/4", presión regulada de 0,1 a 12 bar, presión máxima de funcionamiento 12 bar Separador de agua de alto rendimiento de 1 1/4", instalado permanentemente en el dispositivo Apagado de seguridad SAPI Limpiador ciclónico para el procesamiento de medios de granallado con dispositivo de elevación Tamiz de granallado (insertar tamiz en la tolva del crisol de granallado) Tolva de llenado 500x500x380 mm Manguera de conexión de 4 metros desde el embudo de llenado hasta el limpiador ciclónico Manguera de conexión de 3 metros desde el limpiador ciclónico hasta la aspiradora de medios de granallado Aspirador de materiales de granallado de 5,5 kW, 400 V, 50 Hz con depósito de polvo de 70 litros Paquete de manguera de chorro de 10 m de 25 x 7 mm completamente ensamblado con soporte de boquilla, palanca manual, línea de control y acoplamiento de manguera de chorro Boquilla Venturi larga de carburo de boro (diámetro opcionalmente 6 mm, 8 mm o 10 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra potente cabina de chorro de arena "MM 2010" utiliza un proceso de chorro a presión y es adecuada para todo tipo de medios de chorro gracias al innovador sistema de retorno del medio de chorro. Gracias al elevador de cangilones conectado permanentemente a la cabina de granallado, incluso los tipos de granallado más pesados, como granallado de acero inoxidable, acero fundido y otros granallados metálicos, se pueden utilizar sin problemas. En comparación con los sistemas de la competencia, el material a granallar no se aspira de nuevo, sino que se transporta al elevador de cangilones adyacente mediante un sistema de transporte plano. El elevador de cangilones transporta el material hacia arriba y lo arroja al separador ciclónico, donde se limpia el medio de granallado y se devuelve al proceso de granallado. Nuestro sistema de reciclaje de medios de granallado especialmente desarrollado garantiza un transporte continuo de medios de granallado, independientemente de la potencia de succión del sistema de extracción. Gracias al uso del sistema de retorno del medio de granallado y a la innovadora tecnología de ventiladores, la cabina de granallado tiene un consumo energético muy reducido (motor de ventilador de 0,75 kW). Dado que el material a granallar no es aspirado, no se requiere un sistema de extracción de gran tamaño con un alto consumo de energía (como ocurre con muchos sistemas de la competencia). Para conseguir el máximo rendimiento de granallado, la cabina de granallado a presión "MM 2010" está equipada con un recipiente de granallado a presión con una capacidad de 60 litros. Está equipado con un regulador de presión para ajustar la presión del chorro de forma continua de 0,1 a 12 bar. Para un funcionamiento seguro, en el tanque de granallado también está montado permanentemente un separador de agua que protege el medio de granallado de la humedad. La boquilla de chorro a presión está hecha de carburo de boro altamente resistente al desgaste y permite una vida útil de hasta 1.000 horas, dependiendo del medio de chorro utilizado. La cámara de granallado está equipada con un revestimiento de caucho resistente al desgaste, que aumenta la vida útil del medio de granallado y protege la cabina de granallado del desgaste. Se instala una pistola de aire comprimido para limpiar las piezas chorreadas y soplar las paredes de la cabina. El sistema de extracción con filtro de cartucho instalado de forma permanente garantiza una visibilidad óptima en la sala de granallado y una vida útil máxima del medio de granallado. El sistema de desempolvado dispone de una limpieza permanente de los cartuchos filtrantes mediante chorro de aire comprimido. Esto garantiza una larga vida útil del medio filtrante y un rendimiento de extracción continuamente constante. La cámara de granallado está equipada con una trampilla frontal en ángulo que gira completamente hacia arriba. Esto permite cargar la cabina de granallado mediante una carretilla elevadora o una grúa. La robusta rejilla de trabajo puede soportar una carga máxima de 500 kg. Para garantizar una visibilidad óptima en la sala de granallado, en el techo de la cabina están montadas dos luces LED potentes y de bajo consumo. Montándolos en el techo quedan protegidos del polvo y del desgaste. El sistema se maneja a través de una moderna pantalla táctil. Para garantizar el funcionamiento seguro del sistema de granallado, la cabina de granallado está equipada con un interruptor de seguridad en Cgsb E S Newc Nrnslhst

Estado: nuevo, Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 60 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad. Cgob Eewc Afho S Nlhot Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado. El envío incluye: Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 60 L" Regulador de presión de 1", montaje permanente Separador de agua de 1", montaje permanente Parada de seguridad SAPI Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión: Ajustable con precisión de 0,1 a 12 bar Probado por TÜV con certificado Tubería fija de 1" interior y exterior Cono de metal recubierto de goma con junta de goma Agujero generoso Chasis con ruedas de goma Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales) Capacidad 60 l Altura total 1.130 mm Diámetro de la caldera 360 mm Diámetro total 700 mm Peso aproximado. 60 kilos VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad Tiempos de encendido y apagado más rápidos, cumpliendo con las normativas de los colegios profesionales. (VBG 48) El ajuste de presión se puede realizar con precisión antes del proceso de granallado y se puede regular de forma continua de 0,1 a 12,0 bar. Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y, por tanto, no se requiere un seguimiento innecesario del abrasivo. Al reiniciar, la presión del chorro completo está presente inmediatamente en la boquilla y no es necesario generarla lentamente. Esto se traduce en un consumo significativamente menor de abrasivo y un desgaste significativamente menor de la manguera de granallado. No se forma humedad (condensación) en el depósito, ya que la caldera permanece constantemente bajo presión y no se purga ni se desagua cada vez que arranca y se para. Este procedimiento también genera otras ventajas, como: Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida menor requerimiento de aire comprimido, lo que reduce significativamente el consumo de combustible (diésel) Operación por una sola persona, ya que la presión del chorro se muestra constantemente mediante la presión del tanque y se puede cambiar fácilmente en el manómetro sin necesidad de arrancar primero. No hay componentes del dispositivo propensos a fallas, como válvulas de control, diafragmas y sellos, lo que hace que sea fácil y confiable de mantener. Lo único que hay que hacer es comprobar la manguera de chorro en el cierre de seguridad y sustituirla si es necesario.