Estado: nuevo, Grupo frigorífico 14 kW Hnsdexfk Tcjpfx Ad Iog

Año de fabricación: 1996, Estado: listo para usar (usado), peso total: 8.600 kg, Esta rectificadora de superficies FAVRETTO MC 130 fue fabricada en 1996. Tiene un tamaño de mesa de 1300 mm por 500 mm y está equipada con un sistema CNC DIGIT Favretto. La muela abrasiva mide 406 mm de diámetro y 152,4 mm de ancho. Dispone de un potente motor de husillo rectificador de 15 kW y pesa 8.600 kg. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Longitud de la mesa: 1300 mm • Anchura dela mesa: 500 mm Hnodpfx Adjx U Dnns Isg • Diámetro dela muela: 406 mm • Anchura dela muela: 152,4 mm • Diámetro de la muela: 100 mm • Potencia del motor de la muela: 15 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DE TÚNEL CON CINTA TRANSPORTADORA - Los componentes a limpiar se transportan en una cinta transportadora de acero inoxidable de movimiento continuo o en un transportador de palés con sistema de parada y arranque. El tiempo y la velocidad de transferencia, así como las dimensiones del túnel, se diseñan según el tiempo de ciclo y las necesidades de producción del cliente. La sinergia entre las acciones químicas, térmicas y mecánicas permite un lavado preciso y altamente eficiente, eliminando todos los contaminantes de los componentes con excelentes resultados. El túnel se puede inspeccionar fácilmente gracias a las puertas instaladas a lo largo del túnel, en correspondencia con cada estación activa. El sistema de bombeo y los dispositivos de filtrado, mediante colectores de pulverización de acero inoxidable, logran la máxima precisión y eficiencia de tratamiento con boquillas de acero inoxidable de capacidad adecuada. La presión de pulverización se controla mediante manómetros y se regula mediante válvulas de bola. Hnedpfowdfnzsx Ad Iog

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Temperatura máx. 1100 grados Tensión 230 V Hnsdpjthr Ncofx Ad Ijg Potencia 3 kw Dimensiones interiores 295x230x125 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: cabina, documentación / manual, iluminación, Ofrecemos esta granalladora especial usada Munk+Schmitz Ventus 92 S, año de fabricación 2001. Hjdsx T Eg Nspfx Ad Ieng

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Peso en vacío: 400 kg Dimensiones (L x A x H): 120 x 80 x 170 cm B/z 1100 *C Dimensiones: 250x140x350mm Con 2 contenedores refrigerados - Año de fabricación: 1988 - Documentación disponible: No - Certificado CE disponible: No - Número de serie: 71943 - Control: Convencional Hnjdpfx Adsx Sdk Rj Ijg - Potencia del motor: 5,0 kW - Dimensiones de transporte: 1200mm x 800mm x 1700mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 400kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado es más IVA IVA/impuesto diferenciado: Deducible para empresas Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo el ámbito industrial Lukas van Rossum

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado, puede marcar casi todos los materiales, como acero, metal duro, aluminio y plásticos. En función de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software láser se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con sólo unos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. El software cuenta automáticamente los números de serie y de artículo tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a zonas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un ordenador portátil con soporte incluido y sistema operativo Windows. Opcionalmente, el modelo láser LAS 28 puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Se pueden realizar otras opciones, como extensiones laterales para marcar piezas largas. Fabricado en Alemania - Láser de fibra 20W (Opcional: 30W, 50W) - Longitud de onda 1064nm - tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcional: 200x200) - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: aspiración (incl. filtro de carbón activado) - Luz de señalización para indicar el estado de funcionamiento - Software de marcado EZCAD (software láser adicional opcional) - Láser piloto (previsualización simple, previsualización de contornos) - Localizador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Altura máx. del componente aprox. 270 mm - Eje Z ajustable eléctricamente (ajuste del plano de trabajo) - Bastidor de perfil de aluminio - Conexión 230V - Refrigeración por aire - Ordenador portátil con sistema operativo Windows - Dimensiones: 800x 600 x 1660mm (LxAxH) Hjdpov Sybyofx Ad Iong - Peso: aprox. 80 Kg

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta MELCHIORRE ELC 800 7S fue fabricada en 2000. Se trata de una rectificadora de superficies con un diámetro máximo de muela de 800 mm. Considere la oportunidad de comprar esta rectificadora MELCHIORRE ELC 800 7S. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Hodpfex Ut Hyox Ad Ieng • Diámetro máximo de la rueda: 800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 0901-260002, La línea de granallado de paso continuo Gietart GVL 1000 – 415 está diseñada para el granallado eficiente de chapas y perfiles en la construcción y el comercio de acero. Fue entregada a finales de 2008 y puesta en funcionamiento a principios de 2009. Hodpfjx Tfhaex Ad Iong

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Mesa giratoria variable pintura ajustable • Muchas opciones para pequeños y grandes objetos masivos • estable • De una persona para manejar, brazos rígidos y brazos ajustable giratorio • Ajustable en altura Datos técnicos: Longitud: 1850 mm Ancho: 800 mm Altura: 1000-1300 m m Capacidad de carga: 300 kg Bienes superiores Hnedpfx Aobzmagjd Ieg Pueden enviarse por nosotros a través de UPS. Debe construirse entonces. Ubicación: fuera de la plataforma Bitburg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Plan de oferta: N° A8 28 441 Dimensiones interiores: ancho 1.500 mm - alto 1.740 mm - largo 2.500 mm Temperatura de trabajo: 380 a 420°C. Temperatura máxima de uso del equipo: 450°C/aire. HOMOGENEIDAD DE TEMPERATURA Dimensiones del volumen homogéneo: ancho 1.300 mm - alto 1.440 mm - largo 2.200 mm Homogeneidad de temperatura garantizada: ±5°C dentro del volumen homogéneo cuando este se encuentra a una temperatura media de 420°C. Mediciones realizadas en el volumen vacío en régimen térmico estabilizado. En las paredes se observarán ligeros aumentos de temperatura. A nivel del suelo, la temperatura estará en torno a 80°C. Un suelo de hormigón estándar es suficiente. SUELO Hnsdpfx Aox Dhrmsd Ieg Fabricado en chapa de acero aluminizado sobre 60 mm de aislante térmico. Este suelo está equipado con raíles empotrados para rodadura, suministrados por el cliente. PUERTA DE ACCESO AL VOLUMEN INTERIOR Número de puertas: 1 Tipo: 2 hojas abatibles con bisagras a la derecha. JUNTA DE ESTANQUEIDAD DE PUERTA Junta de fibra refractaria. VENTILACIÓN Inyección horizontal. Número de grupos: 2. Tipo: ventilador centrífugo. Construcción: acero al carbono. Caudal unitario: 6.600 m3/h. Motor de accionamiento: marca A.B.B. o LEROY SOMER. CALEFACCIÓN Tipo: gas natural con reciclaje de gases de combustión. Potencia total: 90 kW. Número de zonas de calentamiento: 1 Tipo de quemador: modulante de la marca WEISHAUPT, conforme a la norma EN 746-2. REGULACIÓN DE TEMPERATURA Número de zonas reguladas: 1. Regulador de la marca EUROTHERM con microprocesador de acción PID. Seguridad en caso de rotura de acoplamiento. Salida de relé para control de contactores. El equipamiento del armario incluye: . interruptor general. . conmutadores multiposición que evitan cualquier operación incorrecta al arrancar. . transformador para los circuitos de mando. . fusibles para los circuitos de potencia y de mando. . contactores del sistema de calefacción. . disyuntores y contactores para el control de los motores. . interruptores de cuadro. . indicadores luminosos. . aparatos de control y regulación. . Se colocará una placa CE en la máquina (sujeto al cumplimiento de las normas de seguridad). . SAT emitirá un certificado de conformidad o certificado de incorporación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, altura total: 2.000 mm, peso total: 150 kg, longitud total: 1.300 mm, ancho total: 1.000 mm, dimensión interior altura: 950 mm, dimensión interior anchura: 900 mm, dimensión interior longitud: 1.100 mm, Cabina de pintura para piezas pequeñas/muestras de color, volumen de aire de escape 3100 m3/h, motor 0,75 KW, dimensiones 1000x1300x2000 mm, peso aproximado 150 kg. Hjdpfjvl H Sfox Ad Iong

Estado: usado, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 22113, El Schlick Roto-Jet es una cabina de granallado / máquina de chorreado industrial diseñada para la limpieza y preparación eficiente y fiable de superficies de piezas metálicas y otros componentes mediante abrasivos (como granallas metálicas, microesferas de vidrio, cerámicas, etc.). Esta máquina se utiliza ampliamente en el metalmecánico, la ingeniería mecánica, componentes de construcción, la industria de chapa y otras aplicaciones donde se requiere preparación de superficies, eliminación de óxido, desbarbado o limpieza. El Roto-Jet utiliza múltiples turbinas de granallado que proporcionan chorros potentes y uniformes para tratar superficies de forma eficaz. Hnsdpfx Asx Srh Dsd Ieg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.500 mm, longitud total: 6.000 mm, Instalación de granallado: Cámara de granallado de 6 x 4 x 3,5 m (LxAnxAl), estructura de acero con panel ISO Puerta plegable en el frontal, puerta de emergencia lateral Revestimiento interior con bandas de goma de 4 mm Luminarias lineales LED Suelo transportador plano de cobertura total con rejilla Tornillo transportador transversal Hnodpfx Adjxxrwce Ieg Carro de granallado móvil sobre vía Sistema de recuperación de abrasivo con elevador de cangilones, limpiador y silo Soplador de chorro a presión Unidad de filtración 7.500 m³/h Control eléctrico completo Sistema combinado de pintura y secado: Tamaño de la sala 6 x 4 x 4 m (LxAnxAl) Pared de extracción 6 x 1 m (LxAl) Techo filtrante parcial Calefacción indirecta a gas Iluminación LED Recuperación de calor para todo el año Ventiladores de suministro y extracción de aire de 14.000 m³/h cada uno

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1804, Cabina de granallado SIGG TR110 con tambor giratorio y extracción Instalación de chorro de arena SIGG TR110 con unidad de tambor giratorio Nº de máquina 1804/053, año 2018 Separador de polvo SIGG 1000 Nº de máquina 1804/054 Hnjdsx Hdrqjpfx Ad Ijg Anchura exterior: 1100 mm + 350 mm para armario de control y brazos de puertas Profundidad exterior: 900 mm + 130 mm para boquilla de salida de aire Altura exterior: 1750 mm Anchura interior: 1080 mm Profundidad interior: 800 mm Altura interior: 700 mm Peso: aprox. 170 kg Tambor giratorio: diámetro 565 mm Cable de conexión eléctrica: 400 V / 16 A Con pedal Con manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Gran puerta para la carga y descarga. 2 aberturas de aire de salida (1 conexión de aire de salida de ø 92 mm y 1 conexión de aire de salida de ø 64 mm) para la conexión de un sistema de extracción. Cabinas de chorreado para un trabajo de chorreado limpio y sin contaminación del entorno de trabajo. Adecuado para diversos materiales de chorreado, por ejemplo, cuarzo, perlas de vidrio, perlas de plástico, etc. Ideal para limpiar, desoxidar o quitar la pintura de piezas metálicas de todo tipo, por ejemplo, piezas de motor, accesorios, rótulos, carcasas, llantas, bisagras Los guantes de trabajo de látex de alta calidad están firmemente unidos a la carcasa Óptima visibilidad y protección del trabajo durante el procesamiento de la pieza gracias a la ventana de visualización con lámina protectora pegada Trabajo sin polvo gracias a las juntas integrales de la tapa y el marco de la puerta La rejilla de almacenamiento estable permite colocar las piezas en el interior de la cabina Con abertura de drenaje para cambiar el material de chorreado Tubo de aspiración del material de chorreado unido al fondo del contenedor de recogida Con conexión de aire comprimido en el exterior Soporte seguro gracias a los pies de goma Alcance de la entrega: Pistola de chorro de alta calidad con boquilla de cerámica 4 piezas de boquillas de cerámica (4/5/6/7 mm) Tubo fluorescente de 12 voltios con alimentación de 230 voltios e interruptor externo Incluye 5 láminas de repuesto para las mirillas Dos grandes guantes de trabajo de látex integrados Modelo SSK 2 Artículo nº 6204001 Datos técnicos Volumen de la cabina de trabajo 220 l Hnjdpfx Ascqm Sbed Ieg Consumo de aire 200 - 500 l/min Presión de trabajo 2,8 - 8 bar Conexión de aire comprimido de 3/8". Tamaño de núcleo medio de chorro 0,42 - 0,125 mm A [...]

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. Hnsdoxa H Ewjpfx Ad Ieg (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Especialmente pensado para pequeños talleres y pintores de llantas. Instalación completa, compuesta por: Horno de polvo, ancho x alto x fondo 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW; Cabina de pulverización, ancho x alto x fondo 2000 x 2240 x 920 mm; Pistola de polvo más reciente de la serie ROMER ProfiSpray. Todo junto por 16.990,00 € neto, más transporte e instalación. Hodpfeg Ngt Nsx Ad Ijng

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.600 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.600 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, Capa TRANSPARENTE Abrigo TOUGH Control ProfiTech Casillero EPG PEA-C4 de alta capa con CoronaStar Línea horizontal de 2600 x 4000 mm completa o en secciones para la venta Recubrimiento en polvo de color sobre materiales planos Estación de laminación opcional para lámina protectora. Tamaño máximo del material: Largo 3600mm x ancho 2600mm. 90m de largo con potencia instalada de 1100 kW 2 mesas basculantes, grúa ligera, lavadora vertical, cabina de polvo para recubrir material plano, planta de agua desmineralizada, etc. Pos. 1 Estación de carga con elevador Pos. 2 Entrada vertical de transporte WM Pos. 3 Lavadora vertical con secado Pos. 4 Transporte de Inspección Vertical con Sección de Activación Pos. 5 Mesa basculante con transporte horizontal e inspección vertical Pos. 6 Sección de precalentamiento Pos. 7 Sección de polvo con limpieza de banda Pos. 8 Transporte de limpieza Pos. 9 Horno de Gel Pos. 10 Horno de alineación Pos. 11 Laminadora Pos. 12 Horno de curado Pos. 13 Sección de enfriamiento Pos. 14 Mesa basculante con transporte vertical y horizontal Pos. 15 Estación de inspección vertical Pos. 16 Estación de Descarga Pos. 17 Distribución Eléctrica Pos. 18 Planta de desmineralización para el suministro de la lavadora Hnedpotwn Ipsfx Ad Ijg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Espacio útil: LxAnxAl 4300x1700x2200mm máx. 220°C, Posibilidad de calefacción de gasóleo, gas o eléctrica, raíles de suelo para raíles de estantería o manuales o automáticos Posibilidad de rieles manuales o automáticos, Hjdsizw E Uopfx Ad Iong Posibilidad de puertas plegables o correderas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rehnen Sprtiztisch Lacky Hedpfx Adelrrrme Ijng Las ventajas: Gracias a sus brazos giratorios 360°, proporciona siempre el mejor agarre y un buen apoyo para todas las piezas de trabajo Fácilmente ajustable en altura y giratorio 360° para un trabajo rápido y eficaz Gracias a sus cubiertas, los brazos pueden seguir moviéndose incluso después de un uso intensivo. Altura en mm: 950-1250 Anchura en mm: 600-1120 Longitud en mm: 700-1260 Diagonal en mm: 900-1680 Capacidad de carga en kg: 100 Ubicación: ex stock - inmediatamente disponible -

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. Hnodpswzmcbjfx Ad Ieg PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de pulverización/secado de pintura en húmedo Interior L8000 x W4000x H3000mm 30.000m³/h de inyección/ 30.000m³/h de soplado Temperatura de pintura 20°C ajustable manualmente, temperatura de secado máx. 70°C Quemador de gas indirecto aprox. 300KW (-10°C - +20°C) Control en el armario de distribución existente Techo de suministro de aire con filtro G4/EU4 y NF600PA, extracción a nivel del suelo mediante rejilla, fibra de vidrio PS50 Hnodpfx Adshzbq Tj Ijg Lámpara (4x18W) LED de pared, 750LUX Carga máxima del punto de rejilla750kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. Hnjdjwzl Hxopfx Ad Ieg * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: PEF-2.5 PULVER EINBRENNOFEN ELEKTRISCH, temperatura: 230 °C, capacidad de calefacción: 30 kW (40,79 CV), dimensión interior longitud: 2.500 mm, dimensión interior anchura: 1.505 mm, ✈️ más gastos de envío – envío disponible a petición.✈️ Entrega rápida: ¡Solo 6 semanas después de recibir el pago! ✅✅✅Clase energética A+++✅✅✅ ✅ Sistema Plug & Play – ¡Se entrega completamente montado, listo para usar! ✳️¡Mantén tu liquidez! Ofrecemos una variedad de modelos de financiamiento para asegurar que su inversión tenga las mayores posibilidades de éxito. Contáctenos hoy para obtener más información sobre nuestros programas de compra a plazos, garantía o arrendamiento. ☘️Respetuoso con el medio ambiente☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ ⭐ Horno de pólvora con calentamiento eléctrico - ✔️ Dimensiones internas: 2500 mm de largo x 1505 mm de ancho x 1800 mm de alto ✔️ Capacidad de calefacción eléctrica: 30 Kw/h ✔️ Soplador: 3000 m3/h 80mmSS ✔️ Potencia del ventilador de recirculación: 1,5 [KW/H] ✔️ Total 35 Kw/h +- %10 ✔️ Control de calor digital Temperatura ajustable continuamente hasta 220°C ✔️ Paneles sándwich interior: acero galvanizado de 1,5 mm, exterior: acero con recubrimiento de polvo de 1,5 mm ✔️ Se pueden ajustar la temperatura de curado, el tiempo de curado y la función del ventilador de extracción. ✔️ Al finalizar el tiempo de curado suena un tono de señal ✔️ Puerta aislada con sistemas especiales de cierre (snap lock) ✔️ Aislamiento: 150 mm (150 mm lana de roca) Hsdowfgbrspfx Ad Ieng 🔥 Horno de curado PEF-2.5 ¡Tu horno industrial versátil para procesos de secado y curado! 🔥 Ya sea recubrimiento en polvo, pintura húmeda, procesamiento de plástico u otros procesos térmicos, ¡el horno de curado de polvo es su solución confiable para procesos profesionales de curado y secado de hasta 230 °C! 🌡️ _____ 🚚 Máxima flexibilidad en la carga • Compatible con sistemas de rieles de techo. • Opcionalmente con sistema de estanterías insertables para series pequeñas _____ ⚙️ Control inteligente: como lo necesitas ✅ Control PID (opcional) para un control preciso de la temperatura ✅ Panel de control con pantalla táctil y control por teléfono inteligente 📱 (opcional) ✅ Informes semanales y mensuales con solo tocar un botón (opcional) ✅ Función de temporizador: programable libremente desde 10 minutos hasta 24 horas ⏲️ ✅ Apagado automático al finalizar el proceso _____ ♨️ Modo de calentamiento por rampa (opcional) Controle con precisión la progresión de la temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej. P.ej.: • Alcanzar la temperatura objetivo dentro de un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado a la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso _____ 🛡️ La seguridad es nuestra prioridad 🟢 Sensor de seguridad para evitar el sobrecalentamiento 🟢 Apagado automático en caso de avería 🟢 Señales acústicas de advertencia en caso de errores 🟢 Eliminación de disolventes y humos mediante ventilación automática _____ ⚡ Sistema de energía y calefacción a medida 🔥 También disponible con extensión hasta 400°C para procesos de alta temperatura (opcional) _____ ¡No es necesario repetir configuraciones! El horno guarda los parámetros del proceso, lote por lote. Esto le ahorra tiempo y evita errores. _____ 📢 Y lo mejor: si tienes requisitos especiales, ¡también construimos hornos personalizados según tus especificaciones! ¡Póngase en contacto con nuestro equipo de expertos para obtener asesoramiento personalizado! _____ ☀️ GARANTÍA DE 2 AÑOS ☀️ Solicitar más información