ZUMO DOBLE FILTRO

Maurer Gép DOUBLE JUICE FILTER

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Nwsdjyhbibopfx Adwsf Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Datos técnicos: - Capacidad nominal: 2000 L/h - Potencia requerida: 0,5 kW, 230 V, 6 A, monofásico - Material: Wnr. 1.4301, acero inoxidable AISI 304 - Dimensiones: 550 x 1075 x 350 mm - Peso: 50 kg - Electrónica IP65 - Bomba de acero inoxidable con rascadores de goma aptos para alimentos Nodefhb I Hopfx Adwewf - Totalmente automática - Conexión: DN 65 - Mantenimiento mínimo - La máquina puede utilizarse de forma totalmente automática o manual. -- Compatible con todas las prensas Maurer.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Dereater se utiliza para la eliminación de burbujas de aire desde el purà © e. Las burbujas de aire de la mezcla con purà © e durante el despulpado. Hecho de acero inoxidable. Purga de aire lleva a cabo en un recipiente vacío. temperatura de funcionamiento aprox. 50 ° C. Anillo-bomba de agua para lograr el vacío en el contenedor integrado. El puré es aspirado hacia fuera por la bomba de pasteurizador. Interruptores de nivel en el contenedor para el control de la bomba para líquido entrada y salida. Suministro de energía eléctrica 400V / 50Hz / 16A Njdpfocl Tt Rjx Adwewf Consumo de energía: 2.2 kW Abastecimiento de agua: aprox. 100 l/h.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen El bloque de llenadora + taponadora fue fabricado en 2021 por la empresa alemana ALWID. Forma parte de una nueva línea de llenado y puede llenar productos químicos en envases de plástico. La máquina tiene certificación ATEX, lo que significa que se pueden procesar productos explosivos. La máquina puede adquirirse con garantía. Datos técnicos Llenadora rotativa totalmente automática Sistema de llenado: Sistema de caudalímetro másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado Dimensiones máx. del envase: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Depósito de alimentación presurizado para un caudal constante a través del caudalímetro Llenado por debajo del espejo para evitar la formación de espuma durante el llenado Centrado ajustable del cuello de la botella Electr. Taponadora redonda totalmente automática Número de cabezales taponadores: 5 con ajuste del par mediante embragues deslizantes con clasificación de tapones totalmente automática y alimentación de tapones mediante clasificador de discos BONINO con elevador con interruptor de caída interior para desconectar la máquina cuando faltan tapones tolva de tapones inspección de tapones Nwedpsmk I Dtjfx Adwjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen La ALWID-KRONE-HV es una llenadora semiautomática que funciona con alto vacío. Este modelo es adecuado para el llenado de medios sin gas en envases estables en forma. Se pueden utilizar muchas formas y tamaños de botellas, no se requieren piezas de formato. El nivel de llenado se ajusta directamente en la válvula, de modo que permanece constante independientemente del volumen de la botella. El grado de vacío es regulable. Datos técnicos: Puntos de llenado: 2 Diámetro de la válvula de llenado: mm Adecuada para el llenado de medios de alta viscosidad Ámbitos de aplicación: industria alimentaria, de bebidas, farmacéutica y química. Nwodpoxb Unijfx Adwsf

Estado: bueno (usado), LAC Horno calefactor SV6000/25 Rango de temperatura de +20 a +250°C Software TESTO Peso: 1750 kg 6000 litros Dimensiones exteriores 2850×2000×3700 mm Dimensiones de la cámara de pruebas 2000×1500×2000 mm Interruptor del horno 100/3 Carga Carga del suelo 2000 kg Circulación 3000 m3 /h Nwsdouugaqspfx Adwjf Potencia nominal 66 kW Corriente nominal 98 A Tensión 3/N/PE 400/230V AC 50 Hz Peso 1750 kg Estado: gebraucht / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y especificaciones) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10038587, Pasteurizador PA500-RWT-Gas Usado ¡Sujeto a venta previa! Nwodpjtpcm Ijfx Adwof

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema completo móvil preinstalado con bomba de jugo con impulsor, caldera eficiente, intercambiador de calor y control automático. caldera de gas de 41kW bomba de circulación Tanque de compensación de presión Control automático de temperatura Intercambiador de calor tubo en tubo Nwjdpfx Aob Ilnyedwsf Para versiones de gas líquido, incluido soporte para botellas de gas y regulador de presión de gas. Salida 500l zumo/hora. de 10°C a 80°C Peso 450 kg Sin embotelladores

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 103-20 ` 104-20, altura total: 1.900 mm, ancho total: 3.400 mm, longitud total: 4.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos 2 máquinas cortadoras de manzanas idénticas, con un tanque de alimentación común y una línea de alimentación compartida. Esta máquina es apta para procesar diversas frutas como: manzanas, peras, duraznos, nectarinas, caquis, naranjas con piel, kiwis y piñas. Puede utilizarse para cortar en rodajas circulares (RING SLICES), segmentos y trozos (CHUNKS) con o sin extracción del corazón (CORING), y también para producir frutas enteras deshuesadas como manzanas, peras, duraznos, nectarinas, etc. Es ideal para la preparación de frutas para la industria de secado, la industria de confitería y panadería, ensaladas de frutas frescas, la industria de snacks o para conservas de frutas. La máquina es muy sencilla y versátil, permitiendo cambiar rápidamente de corte en rodajas circulares a segmentado o corte en trozos (con o sin extracción de corazón, según el tipo de fruta) o solo extracción de corazón, según las necesidades de producción. También permite ajustar rápidamente el grosor de las rodajas, el número de segmentos, el tamaño de los trozos y el diámetro de extracción del corazón. Njdox Sx Azepfx Adwjwf La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable AISI 304 y puede instalarse en línea junto con otras máquinas. Las frutas redondeadas pueden alimentarse automáticamente, ser individualizadas en la zona de carga y luego transferidas a la cinta transportadora de acero inoxidable equipada con un sistema automático de orientación de fruta, permitiendo su alineación automática dentro de los alojamientos de la bandeja (el sistema automático de orientación es apto para manzanas, duraznos, nectarinas y caquis sin hojas). Otros tipos de fruta se colocan manualmente sobre la cinta transportadora de acero inoxidable. En la sección de corte, se realiza un corte preciso y limpio, que no afecta las cualidades organolépticas, garantizando la máxima higiene y productos saludables. Aquí, la fruta se corta en rodajas circulares, segmentos o trozos y/o se deshuesa mediante unidades de corte intercambiables que permiten variar las dimensiones de corte y el diámetro de deshuesado. Las frutas y verduras cortadas se descargan sobre una cinta transportadora. Los corazones caen debajo de la superficie de trabajo donde se puede instalar una cinta transportadora (no incluida en el suministro) para su extracción y depósito en un recipiente de recogida. Todas las protecciones de seguridad se pueden retirar fácilmente gracias a bisagras con enclavamiento de liberación rápida, lo que facilita un mantenimiento sencillo, rápido y seguro, así como una limpieza a fondo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen  Este bloque de llenado y tapado al vacío fue fabricado en 2019 por la empresa alemana ALWID Maschinenbau GmbH. El modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP está diseñado para el llenado de botellas de vidrio utilizando un sistema de alto vacío, lo que lo hace ideal para líquidos de baja a media viscosidad, como licores o productos similares. El sistema dispone de 48 válvulas de llenado y una unidad taponadora ROPP de 10 cabezales, garantizando un funcionamiento eficiente y de alta precisión. Con una capacidad de hasta 12.500 botellas por hora (0,7 L), ofrece una solución profesional para plantas de envasado de alta velocidad. La máquina es apta para limpieza CIP, equipada con bolas rociadoras y cuenta con un control Siemens S7. Tiene aproximadamente 14.000 horas de funcionamiento y ya ha sido desmontada. Componentes periféricos faltantes como el orientador de tapas, tolva/elevador de tapas y toboganes de caída pueden suministrarse bajo pedido; también es posible una reacondicionamiento completo de fábrica. Datos técnicos Sistema de llenado: Alto vacío con bomba de anillo líquido Sistema de taponado: Taponadora ROPP (PP) de 10 cabezales Capacidad: Hasta 12.500 botellas por hora (botellas de 0,7 L) Válvulas de llenado: 48 Tamaño de botella: Máx. 105 mm (ancho) × 65 mm (fondo) para botellas de formato especial (usando cada segunda válvula) Sistema de control: Siemens S7 Sistema de limpieza: CIP con bolas rociadoras Horas de funcionamiento: Aproximadamente 14.000 h Sentido de trabajo: De derecha a izquierda Dimensiones (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (An×F×Al) Nwedpfxoxqhvlo Adwof Dimensiones (torre de llenado): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (An×F×Al) Alcance de suministro Bloque de llenado y tapado | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Llenadora al alto vacío con 48 posiciones de llenado y 10 cabezales ROPP, control Siemens S7, apta para limpieza CIP, aprox. 14.000 horas de servicio Torre de llenado | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte del sistema Piezas de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10 cabezales de cierre PP 28x22 mm profundo, 1 juego de formato para botella recta de 76 mm Accesorios | 2 palets EURO con piezas de formato y componentes de cabezales