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Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Servicio de almacenamiento para maquinaria usada Nuestro recién lanzado servicio de almacenamiento ofrece mayor flexibilidad tanto a compradores como a vendedores de maquinaria usada para bebidas. Con acceso a nuestro almacén especializado, los vendedores pueden aumentar su valor de reventa ampliando los ciclos de venta, mientras que los compradores pueden aprovechar el almacenamiento temporal para coordinar mejor sus compras de maquinaria usada con sus necesidades de entrega. Para vendedores Saque sus máquinas a tiempo y siga maximizando su valor de reventa: almacenaremos su máquina durante el tiempo necesario para conseguir el mejor valor de reventa para su propiedad. Opción de almacenamiento y venta Evite el desguace Maximice el valor de reventa Para compradores Asegure su máquina y planifique su proyecto sin presiones de tiempo: almacenamos su máquina hasta que haya preparado su proyecto y esté lista para la instalación. Opción de compra y almacenamiento Asegúrese las mejores ofertas de compra Logística más eficaz Nuestra experiencia Nuestros servicios abarcan desde la preparación hasta el seguimiento posterior al almacenamiento. Antes de almacenar sus máquinas, nos encargamos del desmontaje profesional, la documentación, el transporte, la descarga y la instalación. Tras el almacenamiento, ofrecemos servicios de limpieza, mantenimiento, personalización de máquinas, sustitución de piezas de repuesto y presentaciones de máquinas relacionadas con proyectos. Cuando llega el momento de que las máquinas almacenadas abandonen nuestras instalaciones, ofrecemos un servicio completo de logística para garantizar una transición sin problemas, desde la retirada hasta el transporte y la reinstalación en los nuevos centros de producción. Póngase en contacto con nosotros: Itsdpfou Ax Abex Ah Tjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Descripción general Este KHS Innopro KZE 72 es un pasteurizador flash (calentador de corta duración) para cerveza, sidra y otras bebidas carbonatadas, fabricado por KHS GmbH (Dortmund, Alemania) en 2013. La instalación funciona con un intercambiador de calor de placas, pasteuriza de forma suave con una capacidad nominal de 72 hl/h y está diseñada para un caudal de producto entre 24 y 72 hl/h con un contenido máximo de CO₂ de 6,5 g/l. La instalación se suministra completa con su tanque de almacenamiento de 50,8 hl y el armario de control con interfaz hombre-máquina (HMI) con pantalla táctil. La instalación procede de una gran cervecería, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada bajo petición. Datos técnicos - Fabricante: KHS GmbH (Dortmund, Alemania) - Modelo: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Pasteurizador flash con intercambiador de calor de placas Itjdpfozvfbcsx Ah Tjk - Capacidad nominal: 72 hl/h - Capacidad mínima ajustable: 24 hl/h - Caudal durante la limpieza CIP: 85 hl/h - Contenido máximo de CO₂ en el producto: 6,5 g/l - Temperatura de pasteurización: 72 °C (cerveza) / 85 °C (sidra) - Tiempo de retención: 30 s - Temperatura de entrada del producto: 4 °C; temperatura de salida del producto: máx. 4 °C - Presiones de suministro: producto 3,5 bar(g), vapor 3–6 bar(g), refrigerante 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, trifásica - Dimensiones de la instalación de pasteurización: aprox. 4.600 x 3.500 x altura 2.900 mm - Peso del módulo de pasteurización: aprox. 3.100 kg (estructura incl. intercambiador de calor de placas) Equipamiento - Instalación de pasteurización con intercambiador de calor de placas tipo PT45A, bombas y bloque de válvulas - Tanque de almacenamiento: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volumen útil, diámetro interior 1.600 mm, altura 3.420 mm, aprox. 1.120 kg, presión de funcionamiento hasta 5 bar(g), conexiones para CO₂ y aire estéril 6–8 bar(g) - Armario de control con HMI con pantalla táctil - Documentación técnica del fabricante (manual de instrucciones) Estado Usado – en buenas condiciones de funcionamiento. La instalación estuvo en funcionamiento en una gran cervecería hasta hace poco, todavía está instalada en el lugar y puede ser inspeccionada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Países Bajos. Desmontaje y carga previa acuerdo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este compresor de aire de alta presión fue fabricado en 2003 por la empresa belga Ateliers François (AF). El modelo CE68 ASG está diseñado para suministrar aire comprimido a 40 bares y está especialmente concebido para aplicaciones en el sector del soplado de botellas de PET. El compresor sigue instalado en Alemania, está conectado eléctricamente y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Caudal de aire libre: 2.100 m³/h (35 m³/min) - Presión de funcionamiento: 40 bares - Presión de diseño (PS): 42 bares - Velocidad de giro: 480 rpm - Potencia absorbida en el eje: 355 kW - Tensión: 400 V - Año de fabricación: 2003 - Aplicación: Soplado de botellas de PET Alcance del suministro - 1 × Compresor de alta presión de 40 bares, modelo CE68 ASG - 1 × Secador por refrigeración - 1 × Cuadro eléctrico Estado Iedpfx Ahezvc Nwj Tetk - Sigue instalado y conectado eléctricamente - Disponible para su inspección in situ Disponibilidad Disponible de inmediato.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Iedpoyb S A Sofx Ah Tstk Este conjunto de diez depósitos isobáricos de acero inoxidable fue fabricado entre 2012 y 2020 por la empresa española EtD (Talleres Esteban Tolosa). El lote comprende siete depósitos de fermentación y tres depósitos de almacenamiento, todos ellos diseñados para una presión de 3 bares. Todos los depósitos se encuentran en buen estado, son totalmente funcionales y están bien mantenidos. Los depósitos pueden adquirirse como un conjunto completo o individualmente, según se desee. Datos técnicos - Tipo: Depósitos isobáricos de fermentación y almacenamiento - Fabricante: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Años de fabricación: 2012 – 2020 - Número total: 10 (7 depósitos de fermentación + 3 depósitos de almacenamiento) - Presión de funcionamiento: 3 bares - Material: Acero inoxidable AISI 304 Contenido del suministro Depósitos de fermentación - 3 × 45 hL (neto 45, bruto 47) | Fecha de entrega | 2012 - 2 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Finalización | 2014 - 2 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Finalización | 2020 Depósitos de almacenamiento - 3 × 50 hL (neto 50, bruto 55) | Año de construcción | 2012 | Depósitos isobáricos horizontales con piedras de carbonatación

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta pequeña cervecería tuvo que cesar su actividad recientemente. Originalmente, se había previsto continuar con la producción, pero, debido a diversas razones, esto no fue posible, por lo que el equipo restante se venderá ahora en su totalidad. Equipamiento Itjdpfxeuzpipo Ah Tok - Sala de elaboración de 800 litros con camisa de vapor, que consta de caldera, tanque de filtración, cuba de maceración, tanque de mosto, enfriador de tubos, depósito de almacenamiento para agua osmotizada y las 3 bombas necesarias para el funcionamiento. - Instalación industrial de ósmosis y descalcificación. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1000 litros. - 3 tanques de fermentación cilíndrico-cónicos atmosféricos con camisa de refrigeración y una capacidad de 1300 litros. - 1 sistema de refrigeración para tanques de fermentación con control de temperatura mediante PLC. - 1 máquina embotelladora y tapadora monobloque atmosférica para botellas de 33 cl con una capacidad de embotellado de 1200 recipientes/hora. - 1 llenadora manual de 6 salidas para emergencias y botellas especiales. - Etiquetadora semiautomática. - Impresora de banda para añadir datos variables a las etiquetas, con bobinador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI TF350 es una máquina para el embalaje en bandejas de botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Forma bandejas de cartón a partir de piezas planas y embala botellas de PET con una capacidad de 45 a 50 paquetes por minuto. La formación de las bandejas se realiza con un sistema integrado Nordson ProBlue 4 de aplicación de adhesivo termofundible. La máquina está completamente rodeada por una carcasa protectora con grandes ventanas de visión y puertas de acceso abatibles, y se opera mediante un armario de control montado en el bastidor de la máquina. Hasta ahora, se ha utilizado como máquina de embalaje en bandejas en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y sigue estando instalada y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada durante el funcionamiento de la producción. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) Isdpfxozuw H Ue Ah Totk - Modelo: TF350 - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje en bandejas para botellas de PET - Capacidad: 45-50 paquetes/min. - Sistema de adhesivo: Unidad de adhesivo termofundible Nordson ProBlue 4 - Material de embalaje: piezas planas de cartón - Protección: Cerramiento de seguridad completo con ventanas de visión y puertas de acceso - Ubicación: Alemania Equipamiento - Dispensador de adhesivo termofundible Nordson ProBlue 4 - Almacén para piezas planas de cartón - Armario de control integrado en la máquina - Cerramiento de seguridad completo con ventanas de visión y puertas de acceso abatibles Estado Estado muy bueno y bien mantenido. Se han realizado revisiones anuales exhaustivas por parte del fabricante. La máquina está todavía instalada y conectada a la red eléctrica en las instalaciones, y puede ser inspeccionada durante su funcionamiento. Disponibilidad La máquina permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizarán entre el 7 y el 10 de octubre de 2026, y pueden ser llevados a cabo por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta línea de embotellado MONO-BLOQUE fue fabricada por KOHEM (ahora CIMEC) en 2014. Funciona perfectamente y ha recibido un buen mantenimiento. Actualmente, está desmontada y almacenada. Los formatos de botella son de 33 cl (cuello largo), 75 cl (estilo "champán") y 375 cl (estilo champán). La capacidad es de 1000 a 1300 botellas por hora para botellas de 33 cl de cuello largo. Está equipada con un dispositivo neumático de descarga. Lista de máquinas Etiquetadora (2014) Fabricante: CDA Modelo: R1000 Llenadora-tapadora (2014) Itjdpfxezqtdue Ah Tek Fabricante: Kohem (ahora Cimec) Modelo: RIS 8/1 - DPS

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Iodpsyb Tuijfx Ah Tetk Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta planta de elaboración de cerveza fue construida en 2017 por el fabricante español INOX DUBRA y tiene una capacidad de mosto de 25 hectolitros. La oferta incluye diversos equipos, desde la planta de elaboración de cerveza hasta el envasado. Todos los equipos están instalados y pueden ser inspeccionados y evaluados en cualquier momento. Alcance del suministro: - Sala de maceración | INOX DUBRA | 25 HL | Sala de maceración de dos cubas - Intercambiador de calor de placas | CESPEDES | UFT34/1OO - UFT32/12 | 2015 - Depósito de agua fría | 2.500 l - 3 depósitos de fermentación isobáricos | INOX | 2.500 l | 2020 - 3 depósitos de fermentación atmosféricos | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Depósito de acondicionamiento | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Molino - Depósito de agua | 1.000 l - Compresor Itjdpoty Ddrsfx Ah Tek - Bomba de tornillo sin fin - Bomba volumétrica - Sistema de envasado atmosférico manual - Generador de vapor

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Ijdpfx Aoyigigeh Tetk Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SMI SK 450 T es una máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET, fabricada por SMI (Italia) en 2009. Agrupa las botellas en paquetes, las envuelve con film termocontraíble y contrae el film en el túnel de calentamiento integrado, con una capacidad de hasta 45 paquetes por minuto. Procesa botellas de 0,5 litros en formato 3x3, botellas de 0,75 litros en formato 2x3 y botellas de 1,5 litros en formato 2x3. El área de embalaje está completamente rodeada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil situado en la carcasa de la máquina. Se utiliza como máquina de embalaje con film termocontraíble en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y todavía se encuentra en su ubicación original y conectada a la corriente, por lo que puede ser inspeccionada en funcionamiento. Tenga en cuenta que la unidad de formación de bandejas no está disponible, a pesar de lo que se muestra en las imágenes y los vídeos. Esta unidad ha sido retirada y ya no está instalada en la máquina o en la línea. Datos técnicos - Fabricante: SMI (Italia) - Modelo: SK 450 T - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Máquina de embalaje con film termocontraíble para botellas de PET con túnel de calentamiento integrado - Capacidad: hasta 45 paquetes/minuto - Formatos de embalaje: 0,5 l (3x3), 0,75 l (2x3), 1,5 l (2x3) - Ubicación: Alemania Equipamiento Iedszuc Nzopfx Ah Tjtk - Túnel de termocontracción integrado (horno de calentamiento) - Unidad de embalaje con film con soportes para rollos de film - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión Estado La máquina está bien mantenida y ha sido revisada exhaustivamente anualmente por el fabricante. Sigue instalada, conectada a la red eléctrica y en funcionamiento normal, por lo que puede ser inspeccionada en las instalaciones. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizará entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y puede ser realizado por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este inspector de botellas vacías (EBI) fue fabricado en 2009 por la empresa alemana Krones. La máquina está diseñada para la inspección de botellas de vidrio y PET vacías antes del llenado en plantas de embotellado de bebidas. Anteriormente, se utilizaba en la producción y ha sido desmontada y almacenada en un almacén de forma profesional. La máquina está disponible inmediatamente desde el almacén. Datos técnicos - Formatos: - Botella gourmet de 0,75 l Iedjythznspfx Ah Tjtk - Botella gourmet de 0,25 l - Botella Vichy de 0,25 l - Aplicación: Inspección de botellas vacías antes del llenado - Configuración: Varios módulos de inspección, que incluyen inspección del fondo, inspección de las superficies de sellado, inspección de la rosca, inspección de la boca/el cuello, inspección de la pared lateral, detección de residuos de líquido, detección de cuerpos extraños, control de la altura de la botella (tolerancia ±2,5 mm) - Sistemas de inspección: - Inspección del fondo (cámara) - Inspección de las superficies de sellado - Inspección de la rosca (óptica cónica) - Inspección de la boca/el cuello de la botella - Inspección de la pared lateral con iluminación LED - Detección de películas transparentes en el fondo y la pared lateral de la botella - Detección de marcas de abrasión mediante una cámara en la pared lateral - Detección de residuos de líquido mediante un sistema infrarrojo y detección de alta frecuencia - Sistemas de clasificación: - Clasificación de cuerpos extraños en la entrada - Clasificación de botellas sucias en la salida - Clasificación separada de botellas con el cuello o la rosca dañados - Equipos de suministro: Sistema neumático (componentes de Festo/Bosch), refrigeración electrónica del armario eléctrico - Altura de transporte: aprox. 1.050 mm - Dirección de funcionamiento: máquina izquierda

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza, que incluye la sala de fermentación y almacenamiento y la línea de llenado de barriles (KEG), fue instalada en 2019 y está fabricada en su mayor parte por el fabricante chino Shandong Yuesheng. El alcance del suministro incluye diversos equipos necesarios para el funcionamiento. La planta de elaboración de cerveza estará disponible porque el propietario actual cerrará la cervecería debido a su edad. La cervecería ha funcionado sin problemas hasta el final. La instalación aún está montada y conectada y puede ser inspeccionada en persona en cualquier momento. Alcance del suministro - 4 unidades de planta de elaboración de cerveza | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1 cuba de maceración Iodpfxoyb N N Aj Ah Tstk - 1 cuba de filtración - 1 cuba de cocción o mosto - 1 cuba de whirlpool - Válvulas de cierre manuales - El enfriamiento de los tanques de fermentación es automatizado - Molino de malta | Shandong | 2019 - Caldera de vapor | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/h - Funciona con aceite, pero también puede funcionar con gas mediante el reemplazo del quemador - Enfriador de mosto, de 2 etapas | Shandong | 2019 - 2 unidades de grupo de refrigeración (glicol) | 2019 - 2 x 28 kW - Tanque de glicol - Tanque de agua caliente - 6 tanques de fermentación | 2760 l | 2019 - 3 bar, aislado con refrigeración por camisa, apto para CIP - 12 tanques de almacenamiento | 2760 l | 2019 - 3 bar, sin refrigeración, se encontraban en una cámara de refrigeración separada - Ósmosis inversa - Compresor | JAN | 585 l/min | 2020 - Línea de llenado de barriles (KEG) - 1 máquina de lavado de barriles con reposición automática de lejía y calentamiento por vapor - 1 máquina de llenado de barriles (Keg) - Hasta 70 barriles/h - Conexión: tipo S, accesorios de cesta - Siemens S7 - El desmontaje y la carga están incluidos en el precio También disponible para su compra: contenedores refrigerados, sistemas de dispensación, barriles (KEG), etc.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET con 8 cavidades, fabricada por SIPA (Italia) en 2009. Procesa preformas de PET para producir botellas con una capacidad de 0,5 l, 0,75 l y 1,5 l, con una producción de hasta 12.400 botellas por hora. La estación de soplado está completamente encerrada por un dispositivo de protección con ventanas de visión, y la máquina se controla mediante un panel de control táctil montado en la carcasa de la máquina. Hasta ahora, se ha utilizado como máquina de estirado-soplado en una línea de llenado de PET para agua mineral y bebidas refrescantes, y sigue instalada y conectada a la red eléctrica, por lo que puede ser inspeccionada durante el funcionamiento de la producción. Datos técnicos - Fabricante: SIPA (Italia) - Modelo: SFR 8 - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: máquina rotativa de estirado-soplado para botellas de PET - Número de cavidades: 8 - Producción: hasta 12.400 botellas/hora - Formatos de botella: 0,5 l, 0,75 l y 1,5 l Itedpfozu Icyjx Ah Tek - Forma del cuello: 28 mm / 1881 (cuello corto) - Conexión eléctrica: 400 V, trifásica - Potencia total conectada: 147 kW - Ubicación: Alemania Incluido en la venta - Cuatro juegos de moldes de soplado, cada uno con ocho cavidades: dos juegos para 1,5 l, uno para 0,75 l y uno para 0,5 l - Sistema de alimentación de preformas - Unidad de refrigeración - Panel de control táctil integrado en la máquina - Cubierta de seguridad completa con ventanas de visión No incluido en la entrega - Tolva de preformas (puede fabricarse a medida) - Compresor de alta presión Estado La máquina se encuentra en muy buen estado y ha sido sometida a un mantenimiento regular por parte del fabricante. Sigue instalada, conectada a la red y en funcionamiento normal en las instalaciones, por lo que puede ser inspeccionada en el lugar. Disponibilidad La máquina seguirá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026. El desmontaje y la carga en los camiones del comprador se realizarán entre el 10 y el 14 de octubre de 2026, y pueden ser realizados por el vendedor. La máquina se encuentra en Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta máquina M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg es una máquina de llenado semiautomática para KeyKegs desechables, fabricada en 2011 por M+F KEG-Technik (Bottrop, Alemania) y utilizada en una cervecería belga. La máquina llena KeyKegs de 20 y 30 litros con una capacidad de 50 a 60 barriles por hora. Dejó de ser necesaria cuando la cervecería volvió a cambiar su producción de KeyKegs desechables a barriles reutilizables de acero inoxidable. Ya ha sido desmontada, se encuentra en el almacén y puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Itedpfxszrihxe Ah Tsk - Fabricante: M+F KEG-Technik - Modelo: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Año de fabricación: 2011 - Tipo de máquina: máquina de llenado semiautomática para KeyKEG - Capacidad: 50–60 KeyKegs por hora - Formatos de envases: KeyKEG de 20 l y 30 l - Tipo de conexión: conexión KeyKEG - Tensión de conexión: 230/400 V, 50 Hz Equipamiento - Declaración de conformidad CE (Directiva de máquinas 2006/42/CE) - Documentación técnica Estado Usada. La máquina ya ha sido desmontada y se encuentra almacenada. Disponibilidad Disponible de inmediato. Ubicación: Bélgica. La manipulación y la carga en un camión están incluidas en el precio.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Itsdpfx Asw Nk Ezoh Tek Este completo conjunto para la elaboración de cerveza de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por importantes empresas europeas, entre ellas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Fue diseñado como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todo el equipo esencial para el macerado, la fermentación, el enfriamiento, el envasado, el etiquetado y el procesamiento de la malta. Hasta la fecha, la instalación ha funcionado con una capacidad de 600 botellas por hora (bph) y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece en venta debido a que la cervecería ha cesado sus operaciones y está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Capacidad del tanque de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) - Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tapón corona de 26 mm (adaptable a 29 mm) - Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas - Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h - Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A - Velocidad de producción: 600 bph (adaptable a 900-1.000 bph) - Conexión eléctrica (tanque de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Tanque de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel 625 L (2017) - Envasadora neumática de tapones corona Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriador de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, llenadora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de transferencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este conjunto completo de equipos para una fábrica de cerveza data principalmente del año 2014 y se pone a la venta debido al cierre de la empresa. Los equipos ya han sido desmontados y se almacenan en condiciones adecuadas. Alcance: - Ablandador de agua - Compresor | Josval Sauber 240 D - Molino | Robix ROPPI 250 - Caldera Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Max 165, Ts min 10, kW 34 - Bomba portátil 2.20kW INOX - Mangueras, conectores, llaves - Envasadora isobárica manual con 4 puntos de llenado - Etiquetadora automática | Arca L10-8128 - 2 mesas giratorias con regulador, diámetro de 100 cm, para la entrada y salida de botellas o latas - Codificador de lotes Videojet 1220 - Nevera de encimera Infrico con 3 puertas - Sala de maceración | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, cuba de maceración de 680 litros, filtro de fondo, palas giratorias, bomba de transferencia y circulación, caldera de 720 litros con cuba de hidromasaje, con bomba de caldera y enfriador de placas Spadoni - Tanque de agua caliente | Spadoni | 10 hl - Tanque de agua fría | Spadoni | 10 hl - Tanques de mezcla | Spadoni | 1.5 hl con entradas tangenciales - Tanques de mezcla | 1.5 hl con entradas tangenciales - 2 fermentadores isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 15 hl - 2 tanques de fermentación isobáricos | Spadoni | 2.5 bar 30 hl - 2 tanques de fermentación atmosféricos, 1 bar de presión, 1.2 hl | BREW TECH - Tanque de fermentación atmosférico, 1 bar de presión, 1.2 hl, (con aislamiento) | BREW TECH Iodpfxstka Aqe Ah Tjtk

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen Esta máquina de estirado-soplado fue fabricada en 2008 por la empresa italiana KOSME (grupo Krones). La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y seguirá en producción hasta finales de noviembre de 2025. Después de esa fecha, será desmontada y retirada a través del techo. Datos técnicos - Rendimiento: - 10 200 botellas por hora - Horas de funcionamiento: - ~50 000 h - Formatos: - Tipo de cuello: 29/21 (se puede modificar a 1881 u otro) - Preformas utilizadas: R-PET de Plastipak y Resilux - Número de moldes: - 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipamiento y características: - Sistema de cambio rápido para moldes - Horno lineal Kosme - 8 módulos de calentamiento - Dispositivo de inclinación de preformas Kosme con sistema de transporte - Riel de alimentación de preformas Kosme - Armario eléctrico Kosme - Accionamiento Kosme-Danfoss VLT Isdpfxoyb Tbij Ah Tstk - Panel de control táctil Kosme - Juego de piezas de repuesto (lista disponible bajo petición) - Historial de mantenimiento: - Mantenimiento Kosme FBA - Mantenimiento completo Kosme en octubre de 2024 - Mantenimiento continuo por técnicos internos Alcance del suministro - Máquina de soplado KOSME KSB 6R - Dispositivo de inclinación de preformas con sistema de transporte - Riel de alimentación de preformas - Armario eléctrico - Accionamiento y panel de control - Lista de piezas de repuesto (disponible bajo petición)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este SPEIDEL Braumeister 500 es un sistema de elaboración de cerveza eléctrico compacto, de un solo recipiente, con un volumen de lote de 500 l (5 hl), fabricado en 2021 por Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania). La maceración, la filtración y la cocción del mosto se realizan en un recipiente de acero inoxidable: el tubo de malta extraíble, con tamices de fondo perforados y un filtro, mantiene la cama de grano, mientras que los elementos calefactores eléctricos integrados de 18,4 kW y la agitación del mosto controlan las etapas de temperatura. El sistema de elaboración de cerveza estuvo en funcionamiento hasta noviembre de 2025 en una cervecería artesanal en Francia. Se ha desmontado, se encuentra almacenado y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Fabricante: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Alemania) - Modelo: Braumeister 500 (n.º de art. 46500) - Año de fabricación: 2021 - Tipo de máquina: Sistema de elaboración de cerveza eléctrico de un solo recipiente (sistema de tubo de malta) - Volumen de lote: 500 l (5 hl) - Potencia de calefacción: 18,4 kW (eléctrica) - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz - Clase de protección: IP 43 - Aplicación: Cerveza - Dimensiones: aproximadamente 120 x 126 x 150 cm (alto) - Peso: aproximadamente 377 kg Iedsznd Ewjpfx Ah Totk Equipamiento - Tubo de malta extraíble con tamices de fondo perforados y filtro - Tapa de acero inoxidable - Elementos calefactores eléctricos integrados y agitación del mosto Estado Usado: estuvo en funcionamiento en la producción de cerveza hasta noviembre de 2025, última revisión en noviembre de 2025. La máquina está desmontada y almacenada. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Francia. El transporte y la carga en camión están incluidos en el precio (EXW, cargado). La máquina puede ser inspeccionada a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta máquina para encapsular se fabricó en 2006 por la empresa italiana NORTAN SRL. Se utilizó para colocar tapas cónicas de aluminio en botellas de sidra de manzana de vidrio de 75 cl y consta de un dispensador de tapas, un horno para tapas y una máquina para lanzar las tapas. Está disponible de inmediato, ya que la producción en la planta se detuvo en 2022. Datos técnicos - Rendimiento: 9.000 - 12.000 botellas por hora - Formatos: botellas de vidrio de 75 cl (sidra de manzana, vino espumoso) - Dimensiones: largo 200 cm × ancho 150 cm × alto 250 cm - Aplicación: aplicación de tapas cónicas (dispensador, horno, máquina de lanzamiento) Alcance del suministro - Dispensador de tapas - Horno para tapas - Máquina para lanzar las tapas Itsdpfxowhkyws Ah Tek - Plataformas para el operador

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática Itedpfx Ahezk U Eys Tok - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Este divisor de múltiples carriles de LM S.p.A. es un sistema de distribución de carriles para el transporte de botellas, fabricado en 2009 por LM S.p.A. (Modena, Italia). Divide un flujo de botellas de un solo carril en hasta cuatro carriles y se ofrece junto con un sistema de transporte de botellas fabricado por GEA Procomac: cuatro carriles con cintas transportadoras de múltiples carriles de aproximadamente 10 metros de largo cada una, así como el sistema de distribución. La instalación sigue instalada y en funcionamiento en una planta embotelladora alemana de agua y refrescos, permanecerá en producción hasta el 30 de septiembre de 2026 y puede ser inspeccionada en funcionamiento. Datos técnicos - Fabricante del divisor de múltiples carriles: LM S.p.A. (Modena, Italia) - Fabricante de los sistemas de transporte de botellas: GEA Procomac - Año de fabricación: 2009 - Tipo de máquina: Divisor de múltiples carriles con sistema de transporte de botellas - Distribución de carriles: hasta 4 carriles - Rendimiento: mín. 12.500 botellas por hora - Longitud de la cinta transportadora: aprox. 4 carriles de 10 m (múltiples carriles) más el divisor Itedpfxszuc Rxj Ah Tek Alcance del suministro - Divisor de múltiples carriles LM S.p.A. - Sistema de transporte de botellas GEA Procomac - Unidades de transmisión, guías y dispositivos de protección, tal como están instalados Estado La instalación se encuentra en muy buen estado. Sigue instalada y conectada a la red, y permanecerá en funcionamiento hasta el 30 de septiembre de 2026; el funcionamiento puede demostrarse in situ. Disponibilidad Disponible a partir del 7 de octubre de 2026. El vendedor desmontará la instalación entre el 7 y el 10 de octubre de 2026 y la cargará en los camiones del comprador. Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este completo sistema de cervecería e instalaciones de almacenamiento se fabricó entre 2018 y 2021 por varios fabricantes europeos, entre ellos Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor y otros. El sistema incluye una planta de elaboración de cerveza de 5 HL de Brewiks, una bodega de fermentación de 12 HL (6 fermentadores CCT), estaciones CIP, una línea de envasado en latas, equipos de etiquetado y codificación, tratamiento de agua, tratamiento de aire, enfriadores y equipos completos de procesamiento de malta, lo que lo convierte en una solución llave en mano para la producción de cerveza. Datos técnicos - Planta de elaboración de cerveza (Brewiks 500, 2018) - Volumen de mosto: 5 HL - Calentamiento: eléctrico, 36 kW - Bodega de fermentación (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) Iodoyb R Iaopfx Ah Totk - 6 fermentadores CCT × 12 HL de capacidad útil - Presión nominal: 3 bar - Estaciones CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móviles - Capacidad del tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Línea de envasado (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Enfriamiento (Quantor Chilly MAX 50L) - Enfriador de glicol para fermentadores CCT - Información general importante - Suministro eléctrico (varias unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicaciones: elaboración, fermentación, envasado en latas Alcance del suministro - Planta de elaboración de cerveza Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Calentamiento eléctrico (36 kW) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Fermentador CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estación CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvil; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de bolsa | 3M | Serie ME 01MET2 | — | 30 L de capacidad - Enfriador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operativo, usado - Línea de envasado en latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; incluye formatos 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Enjuagadora de latas + Alimentador por gravedad | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Etiquetadora + Impresora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impresora integrada - Impresora de inyección térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impresión de lotes y fechas - Compresor de aire | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Deshumidificador | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de ósmosis inversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (agua potable y de proceso) - Tanque de agua | ROTH | — | — | 2 x 750 L - Molino de malta | Sommer | Maltman 220 | — | Molino de precisión - Tamiz vibratorio + Tamices | RETSCH | AS200 Basic | — | Juego completo de tamices para análisis de malta

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Iedjxgfr Njpfx Ah Totk Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Resumen Este sistema de elaboración fue fabricado en 2020 por la empresa china Shandong Yuesheng. Se trata de un sistema de dos recipientes de 10 hL para cervecerías pequeñas y medianas, equipado con cuba de maceración/filtración, olla de cocción y un tanque adicional de agua caliente de 20 hL. El sistema de elaboración incluye un sistema de calefacción por vapor, bombas integradas y equipos auxiliares, y ofrece una solución compacta y profesional para una producción de cerveza eficiente. El equipo se encuentra en buenas condiciones y estará disponible a partir de finales de abril de 2026. El motivo del reemplazo es la transición a un nuevo sistema de elaboración de 20 hL. Datos técnicos - Volumen de mosto: sistema de elaboración de 10 hL, hasta 2 lotes por día - Tipos de cerveza: cerveza, hasta 20 °Plato de densidad original - Recipientes: 2 (maceración/filtración + olla/hidrociclón) + 1 tanque de agua caliente (20 hL) - Suministro eléctrico: 5,5 kW - Suministro de aire: 6 bares - Construcción: acero inoxidable SUS304, acabado superficial pulido, aislamiento de PU (100 mm), soldaduras pulidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Calefacción: vapor - Características: bola giratoria CIP, brazo de soplado, tubo de protección, motor con variador de frecuencia, rastrillo de granos, boca de inspección superior con mirilla, plataforma intermedia cortada con láser, puerta y tobogán lateral para granos, pies ajustables Itodpfsxb S A Dox Ah Tok Alcance del suministro - Sistema de elaboración de 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (maceración/filtración, olla/hidrociclón) - Almacenamiento de agua caliente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidad de 20 hL - Intercambiador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superficie - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de agua caliente, 1 bomba de mosto - Plataforma con acceso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Construcción en acero inoxidable - Generador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h