Speidel Braumeister 500L sala de cocción (2021)

Speidel Sudhaus

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Este completo conjunto para la elaboración de cerveza de 500 litros fue fabricado entre 2016 y 2017 por importantes empresas europeas, entre ellas Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer y MTA IT. Fue diseñado como una solución llave en mano para cervecerías pequeñas y medianas, e incluye todo el equipo esencial para el macerado, la fermentación, el enfriamiento, el envasado, el etiquetado y el procesamiento de la malta. Hasta la fecha, la instalación ha funcionado con una capacidad de 600 botellas por hora (bph) y puede adaptarse hasta 900-1.000 bph. Se ofrece en venta debido a que la cervecería ha cesado sus operaciones y está disponible de inmediato. Detalles técnicos - Capacidad del tanque de cocción: 500 L (Braumeister 500 L, atmosférico) - Capacidad de fermentación: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Formatos: tapón corona de 26 mm (adaptable a 29 mm) - Tipo de etiquetadora: autoadhesiva, semiautomática, para botellas cilíndricas - Rendimiento del molino de malta: 150 kg/h - Enfriador: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigerante R410A Dsdpfx Asw Nk Ezeknjkt - Velocidad de producción: 600 bph (adaptable a 900-1.000 bph) - Conexión eléctrica (tanque de cocción): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Alcance del suministro - Tanque de cocción Speidel Braumeister 500 L (2017) - 4 × tanques de fermentación Speidel 625 L (2017) - Envasadora neumática de tapones corona Spagni Aircorona 26/29 FE (2017) - Etiquetadora semiautomática Skrlj E03 180 (2017) - Molino de malta Sommer Maltman 110 (2017) - Enfriador de proceso MTA TAEevo TECH 015 (2016) - Equipamiento adicional: grúa, llenadora manual, compresores de aire, tanque de mezcla de azúcar, bombas de transferencia

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 35 °C, presión de funcionamiento: 75 bar, consumo de energía: 64 kWh, Instalación industrial para el tratamiento y concentración de aguas de proceso, así como para la recuperación de nutrientes. La instalación combina un sistema de ósmosis inversa (RO) de doble paso con una unidad de evaporador térmico y fue desarrollada originalmente para la producción de biogás, con el objetivo de recuperar fertilizante a base de amonio a partir de aguas de proceso y digestato. La instalación nunca se puso en funcionamiento debido a la insolvencia del operador y se encuentra en estado conservado. El sistema es adecuado para operadores de los sectores industrial, de tecnología ambiental o agrícola que buscan una solución de rápida disponibilidad para el tratamiento de aguas, ZLD (Vertido Cero de Líquidos) o recuperación de nutrientes. Datos técnicos Tipo de sistema: RO Doble Paso + Evaporador Modelo: Dsdsyr H Anspfx Aknjkt SIMPEC RO Double Pass 8000 44 8 Evaporador 57 000 Año de construcción: 2020 Producción de permeado: Etapa 1: 7,5 m³/h Etapa 2: 6,7 m³/h Calidad del permeado:

Estado: usado, Línea para el embotellado de agua u otros líquidos en envases PET - capacidad aprox. 6000 bph, botella de 2,0 L Actualmente, las máquinas están configuradas para botellas PET de 2,0 L (no se incluyen otros formatos). Es posible adaptar el formato a botellas PET más pequeñas o más grandes mediante el suministro del equipo correspondiente. La línea incluye: - Llenadora Nagema BF-60 con taponadora de 12 cabezales - Transportadores de placas para botellas PET - Saturador Nagema tipo KOMI 160 - Etiquetadora Spomasz para etiquetas de papel envolventes - Empaquetadora de botellas con armario de control para confección de packs, p. ej. 2x3 - Horno de soldadura eléctrico + ventilador para enfriar los packs - Envolvedora de palets Dodswny Hgepfx Aknekt La última foto muestra la distribución y dimensiones de las máquinas. Estado técnico: Las máquinas estuvieron operativas hasta el cese de la producción en 2018. Se recomienda inspección y mantenimiento antes de reanudar la producción. Posibilidad de adquirir además una sopladora SIDEL SBO4 que anteriormente funcionaba con esta línea.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante BRINOX Denominación de la máquina Instalación CIP CS6720 Modelo LEP12 – Módulo CIP con depósito intermedio aislado de 200 L Año de fabricación 2020 Estado Nuevo, sin uso, embalaje original, nunca instalado, nunca puesto en funcionamiento Tipo de instalación Instalación CIP modular (Cleaning in Place) sobre bastidor de acero inoxidable, completamente premontada. Compuesta por depósito intermedio CIP aislado, bomba centrífuga, intercambiador de calor, módulo de tuberías de acero inoxidable, tecnología de válvulas, tecnología de medición y control, así como conexiones de medios. Dimensiones del bastidor Aprox. 2330 x 1224 x 2127 mm Dkjdpjyl H Htjfx Aknot Depósito intermedio Volumen de trabajo: 200 litros Volumen total: 278 litros Diseño cilíndrico con fondos Klöpper según DIN 28011 Presión de trabajo: -1 a +3 bar Presión de prueba: 5,4 bar Temperatura permitida: -10 °C a +150 °C Temperatura de trabajo: 0 °C a +85 °C Grupo de fluidos: 1 Aislamiento: Lana de vidrio con bajo contenido de cloruros (

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños Dedpfx Aewiu Rvsknskt La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, • Hay disponibles 4 nuevas células EDI MK3. • Se desmantelarán 7 estaciones EDI, cada una con 4 células EDI MK3. Dksdpfxowy Uu As Aknot

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para producir el llamado agua desmineralizada con tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas Intercambiador de cationes fuertemente ácido que trabaja en el ciclo del sodio, Intercambiador de aniones fuertemente básico que trabaja en el ciclo del cloruro, Filtro de carbón Nuestras estaciones de desmineralización RDI-2 / RDI-4 están equipadas con cabezales de control totalmente automáticos. Djdpfx Asfz I Npsknjkt Rouezts Las columnas están hechas de acero AISI316L

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Línea de llenado de botellas de vidrio para botellas de 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla, que consta de: - Llenadora de botellas y tapadora de coronas con válvulas de llenado de tubo largo. Fabricante: Markl. Año de fabricación: 2011. - Tapadora de anillas. Fabricante: Rico. - Etiquetadora. Fabricante: Krones / KOSME. Año de fabricación: 2011. - Impresora láser para la impresión de fechas. Fabricante: Domino. Dsdpfszu Rw Tsx Aknekt - Mesa de acumulación de botellas. Equipo (adicional): Línea de llenado (llenadora de tubo largo, diversos formatos de botellas, diversos tipos de tapadoras). Rendimiento: 3000 botellas/h. Formatos: 0,33 l tipo «long neck», 0,5 l tipo «euro», con tapón de corona, y botellas de 0,5 l y 0,75 l con cierre de anilla. Equipamiento: Llenadora de botellas y tapadora de coronas Markl con válvulas de llenado de tubo largo y tapadora de anillas; Etiquetadora Krones/KOSME; Impresora láser Domino para la impresión de fechas; Mesa de acumulación de botellas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Medio de entrada: agua AP, medio de salida: destilado, temperatura de salida del destilado: aprox. 99°C, volumen del depósito: 900 l, número de precalentadores/columnas de evaporación: 3/4, producción de destilado: 300 l/h, producción de vapor puro: aprox. 70 kg/h, modos de trabajo: producción de destilado/producción de vapor puro/esterilización del sistema de anillo WFI, control: Siemens PLC S7-300. La planta de destilación fue concebida como parte de una instalación integral, pero dispone de control y automatización propios y puede utilizarse de forma independiente. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Dkedpfxsygmcdj Aknot

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, DESCRIPCIÓN La estación de agua desmineralizada se utiliza para la producción de lo que se conoce como agua desmineralizada, empleando tecnología de intercambio iónico. La estación consta de 3 columnas: Un catiónico fuertemente ácido que funciona en un ciclo sódico, Un aniónico fuertemente básico que funciona en un ciclo clorhídrico, Un filtro de carbón. Dksdpfxefz Dwze Aknet Nuestras estaciones de desmineralización tipo RDI-2/RDI-4 cuentan con cabezales de control totalmente automáticos. Rouezts Las columnas están fabricadas con acero AISI316L.