Máquina de cortar

FAM TS- 1D

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Nuestra línea de pelado de patatas Dornow está a la venta y consta de: * Búnker de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad aproximada de 1 tonelada de materia prima) * Peladora de patatas con cuchillas 20M-AT-MS * Mesa de inspección con rodillos * Prelavadora con cintas transportadoras * Dispositivo de conservación y envasado * Envasadora al vacío * Juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora, incluidos * Esta línea también puede pelar remolachas, apio y, si se alarga el ciclo de pelado, también zanahorias. * Por un coste adicional, podemos añadir: (cortadora, detector de metales... según solicitud) La línea de pelado funciona automáticamente en secuencia: La peladora de patatas se llena mediante la cinta transportadora desde el búnker de almacenamiento después de un tiempo ajustable continuamente. La peladora pela las patatas durante un tiempo preestablecido, infinitamente variable, y luego expulsa el producto pelado a la mesa de inspección, y la secuencia comienza de nuevo. Dependiendo de la calidad y el tamaño de las patatas, el sistema pela aproximadamente de 300 a 1000 kg de producto en bruto por hora. La peladora de patatas pela consumiendo una cantidad mínima de agua, utilizando un chorro plano procedente de una boquilla. Kobhyc I Hovdvmpecedl Capacidad de la peladora de patatas: aproximadamente 40 kg de materia prima; cantidad óptima de llenado para obtener buenos resultados de pelado: aproximadamente 25 kg. Mesa de inspección con dispositivo extraíble de enjuague de tubérculos. Gjdpfx Asw R T Diea Iobt Capacidad de almacenamiento en la unidad de conservación y envasado en baño de agua: aproximadamente 120 kg de producto pelado. Unidad de conservación y envasado con cinta de descarga y cinta dosificadora para la báscula, así como sección de drenaje y boquillas de enjuague con aire y agua. Dimensiones de la cámara de la envasadora al vacío de una sola cámara: 600x400 mm; capacidad de la bomba de vacío: 60 m³/h. Año de fabricación: 2020; en funcionamiento hasta agosto de 2023. En muy buen estado y totalmente funcional. Se puede inspeccionar en las instalaciones previa cita.

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Cortadora Urschel OV Altura: 1600 mm Ancho: 850 mm Gbodpfxsy Amw Ij Aa Iet Longitud: 1800 mm Alimentación eléctrica: 400V 50Hz 3N Potencia: 2,2 kW

Estado: usado, Cortadora de banda transversal Urschel OV La cortadora de banda transversal Urschel OV es una máquina versátil que se ha convertido en un estándar de confianza en la industria de procesamiento de frutas y verduras durante muchos años. Esta máquina de corte multifuncional le permite procesar de manera eficiente una amplia variedad de frutas y verduras. Las cintas transportadoras en forma de V transportan los productos a gran velocidad hacia la rueda de corte, donde se cortan en rodajas precisas, ya sean lisas o con bordes ondulados. La máquina es especialmente adecuada para cortar productos alargados, como zanahorias, pepinos, apio y pepinillos en vinagre. La máquina es fácil de desmontar y todos los componentes se pueden limpiar de forma rápida y completa, lo que garantiza unos excelentes estándares de higiene. Esta cortadora de verduras está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Especificaciones técnicas: - Tamaño máximo del producto (diámetro): 69,9 mm - Rango de grosor de las rodajas: de 1,6 mm a 44,5 mm - Tipos de corte: liso y con bordes ondulados Godszcxphopfx Aa Isbt - Voltaje: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potencia: 2,2 kW - Peso: 314 kg - Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 1850 × 980 × 1250 mm

Estado: usado, Línea Sormac PO-30 para el descorazonado, corte y segmentación de pimientos Línea completa de procesamiento de pimientos Sormac, equipada con 4 máquinas descorazonadoras Sormac PO-30 para el descorazonado y procesamiento automático de pimientos. Esta línea de procesamiento de alto rendimiento está diseñada para ofrecer un alto rendimiento y una calidad de producto constante para las industrias de productos frescos y procesamiento de alimentos. Las máquinas descorazonadoras PO-30 eliminan con precisión el corazón y las membranas de las semillas, mientras que un sistema de vacío integrado extrae de forma eficiente las semillas y los residuos de semillas, lo que garantiza un producto final limpio con una pérdida mínima de producto. La línea está equipada con cintas transportadoras de entrada y salida, lo que proporciona un flujo de producto continuo y eficiente. Es adecuada para el procesamiento de pimientos rojos, amarillos, verdes y naranjas, lo que la hace ideal para la producción de verduras frescas cortadas, mezclas de verduras, componentes de comidas y alimentos de conveniencia. Gracias a su construcción en acero inoxidable, la instalación es higiénica, duradera y fácil de limpiar, lo que la hace perfectamente adecuada para las modernas instalaciones de procesamiento de alimentos. Gbodpfezkb Twox Aa Ist Esta línea de procesamiento Sormac usada es una excelente solución para las empresas que buscan aumentar su capacidad de producción o automatizar el procesamiento de sus pimientos. La combinación de cuatro máquinas descorazonadoras PO-30 proporciona una alta velocidad de procesamiento, un rendimiento fiable y un proceso de producción eficiente. Actualmente, la línea está desmontada. La línea consta de: Cinta transportadora de entrada con deflectores – dimensiones (ancho × largo): 600 × 3.500 mm Cinta transportadora de distribución con 4 válvulas desviadoras neumáticas – dimensiones (ancho × largo): 600 × 9.250 mm 4 × máquinas descorazonadoras Sormac PO-30 Cinta transportadora de salida del producto final – dimensiones (ancho × largo): 600 × 10.500 mm 4 × unidades de vacío con cinta transportadora de descarga de residuos – dimensiones (ancho × largo): 400 × 9.000 mm Cuadro de control eléctrico central Principio de funcionamiento de la máquina descorazonadora PO-30 Estación 1: Se corta el tallo del pimiento. Estación 2: Se descorazona el pimiento y se eliminan las semillas. Estación 3 (opcional): Se corta la parte superior, inferior o ambos extremos del pimiento simultáneamente. Estación 4 (opcional): El pimiento se segmenta en 4 piezas. Tras la modificación de la máquina, también es posible la segmentación en 2, 3, 6 o 16 piezas. Especificaciones técnicas Capacidad de producción: Hasta 11.200 pimientos/hora (según el producto, la calidad y el operador) Diámetro del producto: 60–115 mm Longitud del producto: 70–140 mm Funciones: Descorazonado, corte, segmentación Suministro eléctrico: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo de energía: 6 kW Año de fabricación: 2020 Requisito de aire comprimido: 6 bar (1.600 L/min) Dimensiones generales (ancho × profundidad × altura): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), FAM Mantis cortadora de banda, año 2006, acero inoxidable, cortadora con banda en V, controles HMI con pantalla táctil, longitud de banda en V de 2300 mm, equipada con rueda de corte para 25 cuchillas, hasta 7000 kg/h, móvil, trifásica. Gbsdpfx Asy R El Tja Iot

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío Gjdpfx Aozka Rusa Iebt inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, En venta: Línea completa para el soplado de botellas PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Ofrecemos en venta una línea completa para la producción de botellas PET del reconocido fabricante TES Sp. z o.o., modelo BluLine4 HiTech MultiFlex, fabricada en 2017. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas, ha sido utilizada regularmente y está lista para su posterior funcionamiento. Datos técnicos: Fabricante: TES Sp. z o.o. Modelo: BluLine4 HiTech MultiFlex Año de fabricación: 2017 Rango de capacidad de las botellas: 0,5 l – 4 l Número de cavidades: 2-4 La línea incluye: ✅ Alimentador de preformas ✅ Máquina para el soplado de botellas PET ✅ Envasadora de botellas en bandejas Ventajas del equipo: Línea de producción completa y lista para funcionar Rango universal de capacidades producidas Construcción sólida y tecnología TES probada Muy buenas condiciones técnicas Ideal para fabricantes de bebidas, agua, productos químicos domésticos y otros productos envasados en botellas PET Precio: a negociar. Si tiene alguna pregunta o desea obtener información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o mensaje privado. Estaremos encantados de proporcionarle información detallada y enviarle fotos adicionales del equipo. Gbjdpfxezd Sb Se Aa Iot

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13720-01, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 125 A, Máquina de llenado y sellado de vasos de ocho carriles, con tecnología Ultra-Clean – 15.000 vasos/h Máquina totalmente automática de ocho carriles, de tipo lineal, para el llenado y sellado de vasos destinados a productos lácteos, diseñada para una producción higiénica en condiciones Ultra-Clean. La máquina alcanza una producción de hasta 15.000 vasos por hora y está equipada para dos diámetros de vasos: Ø75 mm y Ø95 mm. Con una unidad adicional de pre-dosificación, la máquina también es adecuada para la fabricación de productos multicomponente. Es posible la dosificación simultánea de dos componentes del producto dentro de un mismo vaso. Datos técnicos: Producción: hasta 15.000 vasos/h Configuración: máquina lineal de 2 carriles Gjdpfxezz Ngme Aa Iobt Diámetros de vasos: Ø75 mm / Ø95 mm Año de fabricación: 2015 Sistema de control: Schneider-Elau (posible cambio a Siemens) Concepto higiénico: Ultra-Clean Esterilización de vasos: UVC Aplicación: productos lácteos Características de la máquina: Alimentación automática de vasos Esterilización de vasos con UVC Sistema de llenado higiénico del producto Aplicación automática de tapas Estación de sellado Descarga automática de vasos Cambio de formato entre Ø75 mm y Ø95 mm Construcción en acero inoxidable Fácil acceso para limpieza y mantenimiento Apta para el llenado y sellado higiénico de yogur, nata, postres y otros productos lácteos. Más información técnica disponible bajo petición.