Cortadora

Urschel OV

Estado: usado, Cortadora de banda transversal Urschel OV La cortadora de banda transversal Urschel OV es una máquina versátil que se ha convertido en un estándar de confianza en la industria de procesamiento de frutas y verduras durante muchos años. Esta máquina de corte multifuncional le permite procesar de manera eficiente una amplia variedad de frutas y verduras. Las cintas transportadoras en forma de V transportan los productos a gran velocidad hacia la rueda de corte, donde se cortan en rodajas precisas, ya sean lisas o con bordes ondulados. La máquina es especialmente adecuada para cortar productos alargados, como zanahorias, pepinos, apio y pepinillos en vinagre. La máquina es fácil de desmontar y todos los componentes se pueden limpiar de forma rápida y completa, lo que garantiza unos excelentes estándares de higiene. Esta cortadora de verduras está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Especificaciones técnicas: - Tamaño máximo del producto (diámetro): 69,9 mm - Rango de grosor de las rodajas: de 1,6 mm a 44,5 mm - Tipos de corte: liso y con bordes ondulados - Voltaje: 400 V (3 + N, 50 Hz) Dcodpozcxphsfx Aknsl - Potencia: 2,2 kW - Peso: 314 kg - Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 1850 × 980 × 1250 mm

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), La máquina está en buen estado de funcionamiento. Equipada con sensor para reconocer marcadores en el film. Djdpoy Txn Tsfx Aknjcl

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Nuestra línea Dornow para pelado de patatas con cuchillas está a la venta, compuesta por: - Tolva de almacenamiento con cinta transportadora (capacidad aprox. 1 t de materia prima) - Peladora de patatas con cuchillas modelo 20M-AT-MS - Mesa de inspección con rodillos - Prelavadora con cintas transportadoras - Unidad de conservación y envasado - Envasadora al vacío - Juegos adicionales de cuchillas nuevas para la peladora incluidos Esta línea también puede pelar remolachas, apio y, si se prolonga el ciclo de pelado, también zanahorias. Por un coste adicional, podemos incluir equipo extra (rebanadora, detector de metales, etc. Sujeto a solicitud). El sistema funciona automáticamente en secuencia: La peladora de patatas se llena mediante la cinta transportadora desde la tolva de almacenamiento tras un tiempo ajustable de forma continua. La peladora pela las patatas durante el tiempo previamente definido (ajustable infinitamente) y posteriormente expulsa el producto ya pelado hacia la mesa de inspección, volviendo a comenzar el ciclo. Según la calidad y el tamaño de las patatas, el sistema puede pelar aproximadamente 300 - 1000 kg de producto bruto por hora. La peladora consume un mínimo de agua, utilizando un chorro plano desde una boquilla. Capacidad de la peladora: aprox. 40 kg de materia prima; carga óptima para un buen pelado: aprox. 25 kg. Mesa de inspección con sistema desmontable de enjuague de tubérculos. La capacidad de almacenamiento en la unidad de conserva y envasado en baño de agua es de aprox. 120 kg de producto pelado. Dcjdpew R T Dijfx Aknel Unidad de conservación y envasado equipada con cinta de descarga y cinta dosificadora para la báscula, así como sección de drenaje y boquillas de enjuague por aire y agua. Envasadora al vacío de cámara sencilla, dimensiones de la cámara: 600x400 mm, capacidad de la bomba de vacío: 60 m³/h. Año de fabricación: 2020, en uso hasta agosto de 2023. En muy buen estado y totalmente funcional. Se puede inspeccionar en el lugar previa cita.

Estado: usado, Línea Sormac PO-30 para el descorazonado, corte y segmentación de pimientos Línea completa de procesamiento de pimientos Sormac, equipada con 4 máquinas descorazonadoras Sormac PO-30 para el descorazonado y procesamiento automático de pimientos. Esta línea de procesamiento de alto rendimiento está diseñada para ofrecer un alto rendimiento y una calidad de producto constante para las industrias de productos frescos y procesamiento de alimentos. Las máquinas descorazonadoras PO-30 eliminan con precisión el corazón y las membranas de las semillas, mientras que un sistema de vacío integrado extrae de forma eficiente las semillas y los residuos de semillas, lo que garantiza un producto final limpio con una pérdida mínima de producto. La línea está equipada con cintas transportadoras de entrada y salida, lo que proporciona un flujo de producto continuo y eficiente. Es adecuada para el procesamiento de pimientos rojos, amarillos, verdes y naranjas, lo que la hace ideal para la producción de verduras frescas cortadas, mezclas de verduras, componentes de comidas y alimentos de conveniencia. Gracias a su construcción en acero inoxidable, la instalación es higiénica, duradera y fácil de limpiar, lo que la hace perfectamente adecuada para las modernas instalaciones de procesamiento de alimentos. Esta línea de procesamiento Sormac usada es una excelente solución para las empresas que buscan aumentar su capacidad de producción o automatizar el procesamiento de sus pimientos. La combinación de cuatro máquinas descorazonadoras PO-30 proporciona una alta velocidad de procesamiento, un rendimiento fiable y un proceso de producción eficiente. Actualmente, la línea está desmontada. La línea consta de: Cinta transportadora de entrada con deflectores – dimensiones (ancho × largo): 600 × 3.500 mm Cinta transportadora de distribución con 4 válvulas desviadoras neumáticas – dimensiones (ancho × largo): 600 × 9.250 mm 4 × máquinas descorazonadoras Sormac PO-30 Cinta transportadora de salida del producto final – dimensiones (ancho × largo): 600 × 10.500 mm 4 × unidades de vacío con cinta transportadora de descarga de residuos – dimensiones (ancho × largo): 400 × 9.000 mm Cuadro de control eléctrico central Principio de funcionamiento de la máquina descorazonadora PO-30 Estación 1: Se corta el tallo del pimiento. Estación 2: Se descorazona el pimiento y se eliminan las semillas. Estación 3 (opcional): Se corta la parte superior, inferior o ambos extremos del pimiento simultáneamente. Estación 4 (opcional): El pimiento se segmenta en 4 piezas. Tras la modificación de la máquina, también es posible la segmentación en 2, 3, 6 o 16 piezas. Especificaciones técnicas Capacidad de producción: Hasta 11.200 pimientos/hora (según el producto, la calidad y el operador) Diámetro del producto: 60–115 mm Longitud del producto: 70–140 mm Funciones: Descorazonado, corte, segmentación Suministro eléctrico: 400 V (3 + N, 50 Hz) Consumo de energía: 6 kW Año de fabricación: 2020 Requisito de aire comprimido: 6 bar (1.600 L/min) Dimensiones generales (ancho × profundidad × altura): 15.000 × 4.000 × 3.000 mm Dsdpfezkb Twox Aknecl

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), FAM Mantis cortadora de banda, año 2006, acero inoxidable, cortadora con banda en V, controles HMI con pantalla táctil, longitud de banda en V de 2300 mm, equipada con rueda de corte para 25 cuchillas, hasta 7000 kg/h, móvil, trifásica. Dodsy R El Tepfx Aknocl

Estado: muy bueno (usado), Fam TS-1d realiza cortes transversales uniformes de una amplia variedad de productos alimenticios alargados a altas capacidades. Formas y tamaños de corte: Formas de corte – corte plano, corte ondulado, corte juliana, medias rodajas. Tamaños de corte – diversos tamaños disponibles desde 1 mm hasta 40 mm. Capacidad – hasta 4.000 kg por hora, según el producto, tamaño y estado de corte. Con plataforma. Dcodsx A A Tcjpfx Aknsl

Año de fabricación: 2005, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 815 1015 1794, Fabricante: CFS Germany GmbH Tipo: JuniorPak M420 Año de fabricación: 2005 Voltaje: 400 V Fases: 3 fases + N + PE Corriente: 29 A Potencia: 20 kW Frecuencia: 50 Hz Peso: 2200 kg Esta es una máquina de termoformado (estirado) para la producción de alimentos envasados al vacío o con atmósfera modificada (MAP). Está diseñada para líneas de producción de tamaño medio y se utiliza con frecuencia para carne, embutidos, queso, pescado y platos preparados. Cómo funciona la JuniorPak M420 1. Alimentación de la película inferior Un rollo de película de plástico se monta en la parte trasera de la máquina. La película se avanza mediante cadenas de transporte con pinzas. Materiales comunes: APET/PE PA/PE PP Película de barrera PET 2. Calentamiento La película inferior entra en la zona de calentamiento. Aquí, el plástico se calienta a aproximadamente: 90–140 °C, dependiendo del tipo de material. La temperatura se controla mediante placas calefactoras eléctricas. 3. Estirado Este es el proceso más importante de la máquina. El molde se cierra. A continuación, normalmente se produce: vacío debajo de la película posiblemente aire comprimido por encima de la película la película se estira hacia abajo en el molde El resultado son recipientes o bandejas de plástico terminadas. La profundidad del molde está determinada por la herramienta. 4. Zona de llenado Después del moldeado, la cadena se detiene. Los operadores o equipos automáticos colocan el producto en las bandejas. Ejemplos: carne hamburguesas tocino queso pescado 5. Película superior Una nueva película se alimenta desde arriba. Esta película se coloca sobre el producto. 6. Vacío/MAP Se cierra la cámara de sellado. La máquina puede: aplicar vacío inyectar gas sellar directamente En el caso de MAP, a menudo se utilizan: CO₂ N₂ O₂ La mezcla de gases depende del producto. 7. Sellado La película superior se sella contra la película inferior. El sellado se realiza con: temperatura presión tiempo Estos tres parámetros son cruciales para un embalaje hermético. 8. Troquelado La herramienta de troquelado corta cada paquete individual. El exceso de película se transporta fuera como residuo. 9. Descarga Los paquetes terminados se transportan a una cinta transportadora. Posteriormente, pueden: etiquetarse pesarse detectarse metales empaquetarse en cajas Una JuniorPak M420 normalmente consta de: Estructura de acero inoxidable Transporte de película con cadenas Dcsdpfxozka Ruj Aknjl Estación de calentamiento Estación de moldeado Zona de llenado Cámara de vacío/MAP Herramienta de sellado Herramienta de troquelado Transportador de descarga Bomba de vacío Sistema neumático Sistema hidráulico (en algunos modelos) Control PLC con HMI Datos técnicos típicos Para la serie M420, los valores típicos son: Ancho máximo de la película: aprox. 420 mm Profundidad del molde: hasta aprox. 100–120 mm, dependiendo de la herramienta Tiempo del ciclo: 5–15 ciclos/min Capacidad: desde unos pocos cientos hasta varios miles de paquetes/hora, dependiendo del producto y la herramienta Conexión: 400 V, 3 fases Potencia: 20 kW (como se indica en la placa de características)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, En venta: Línea completa para el soplado de botellas PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Ofrecemos en venta una línea completa para la producción de botellas PET del reconocido fabricante TES Sp. z o.o., modelo BluLine4 HiTech MultiFlex, fabricada en 2017. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas, ha sido utilizada regularmente y está lista para su posterior funcionamiento. Datos técnicos: Fabricante: TES Sp. z o.o. Modelo: BluLine4 HiTech MultiFlex Año de fabricación: 2017 Rango de capacidad de las botellas: 0,5 l – 4 l Número de cavidades: 2-4 La línea incluye: ✅ Alimentador de preformas ✅ Máquina para el soplado de botellas PET ✅ Envasadora de botellas en bandejas Ventajas del equipo: Línea de producción completa y lista para funcionar Rango universal de capacidades producidas Dsdjzd Sb Sopfx Aknjcl Construcción sólida y tecnología TES probada Muy buenas condiciones técnicas Ideal para fabricantes de bebidas, agua, productos químicos domésticos y otros productos envasados en botellas PET Precio: a negociar. Si tiene alguna pregunta o desea obtener información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o mensaje privado. Estaremos encantados de proporcionarle información detallada y enviarle fotos adicionales del equipo.