Blendtherm Sauce Cooker de segunda mano en venta (171)

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), LEUSHUIS 5000L | Tanque de proceso vertical Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Número: A-32058-3005 H-4 Nodpfjy Umwfjx Afmslf Año de fabricación: 1989 Capacidad: 5000 litros Presión de prueba hidrostática: 0,9 bar Temperatura de diseño: 50 °C Peso en vacío: 580 kg Dimensiones generales: Ø 1800 mm x 4900 mm Tanque dañado El tanque vertical de almacenamiento y proceso con una capacidad de 5000 litros es un equipo clásico diseñado específicamente para la industria de procesado de alimentos. Diseñado y certificado de fábrica para el almacenamiento y transporte interno de mayonesa para ensaladas, se adapta perfectamente al manejo de productos de alta viscosidad, como salsas frías, kétchup, mostazas, grasas líquidas, aceites o bases para aderezos listos para usar. El tanque presenta una estructura vertical esbelta (diámetro de 1800 mm con una altura de casi 5 metros), lo cual permite un uso óptimo del espacio en salas técnicas o naves de producción. Fabricado en acero inoxidable resistente a los ácidos, garantiza neutralidad química, es decir, no afecta el sabor, olor ni las características fisicoquímicas de las emulsiones alimentarias almacenadas. El tanque está diseñado para operar a temperaturas elevadas (hasta 50 °C), posibilitando la recepción y el mantenimiento en estado líquido de productos justo después de los procesos térmicos o de pasteurización.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GERNAL 2000L | Marmita basculante con inclinación hidráulica (Marmita de proceso con camisa calefactora) Fabricante: GERNAL Modelo / Tipo: Marmita basculante Capacidad útil: 2000 litros Dimensiones internas del tanque: Ø 1700 x 1400 mm Dimensiones totales: 2300 x 2500 x 2600 mm Estructura de calentamiento: Doble camisa Sistema de inclinación: Hidráulico Equipamiento: - Armario de control - Palé con accesorios Esta gigantesca marmita industrial de 2000 litros es un equipo de proceso avanzado, diseñado para plantas alimentarias de producción masiva. Este tipo de marmita es un elemento clave en grandes plantas cárnicas, fábricas de platos preparados, plantas de procesamiento de frutas y verduras, cocinas centrales de gran escala, servicios de catering aéreo, así como en la industria de producción de salsas, sopas y bases culinarias. Nlsdey Umuwepfx Afmof La construcción del tanque se basa en la tecnología de doble camisa calefactora, lo que impide el contacto directo del producto con el elemento calefactor. Esto garantiza una distribución perfectamente uniforme de la temperatura en toda la superficie del gran tanque (Ø1700 mm), eliminando por completo el riesgo de quemar cargas de productos densos. La ventaja principal de la máquina es el sistema de inclinación hidráulica automática de la cámara de trabajo. Los modernos actuadores impulsados por una bomba hidráulica externa permiten rotar la marmita suavemente y sin esfuerzo, lo que permite una descarga rápida del producto cocido directamente en carros para carne (vagonetas) o en líneas de transporte y dosificación posteriores.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz industrial de válvulas CIP (Bloque híbrido de válvulas de proceso sobre bastidor) Fabricantes: SPX FLOW / APV y ALFA LAVAL Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloque integrado de válvulas de un y dos asientos) Cabezas de control: SPX APV (modelo de la serie CU4, incluyendo CU41N S AS-i) Cabezas de control y actuadores: ALFA LAVAL Identificador del componente principal: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de fábrica de la configuración: 13085-089614-E Alimentación y comunicación: Bus de red industrial AS-Interface, alimentación neumática de actuadores Material de fabricación: Acero inoxidable y resistente a ácidos, calidad AISI 316L / 1.4404 Nlodpfx Aoy Ufglsfmof Estructura de soporte: Bastidor de acero inoxidable de fábrica con pies de nivelación ajustables La matriz híbrida profesional de válvulas basada en componentes de SPX APV y Alfa Laval es una estación de distribución industrial de primer nivel. Este dispositivo constituye el auténtico núcleo de los sistemas de gestión de flujo de líquidos, distribuidores automáticos de procesos y avanzadas estaciones CIP (Cleaning In Place). Un bloque de válvulas de estas características es pilar básico de la infraestructura en grandes y medianas plantas lácteas, cervecerías, fábricas de procesamiento de frutas y hortalizas (producción de zumos, bebidas, concentrados), así como en la fabricación de platos líquidos preparados, salsas y en la industria químico-alimentaria. La tecnología Mixproof (válvulas de doble asiento) de Alfa Laval, combinada con el control digital de la cabeza SPX APV CU4, resuelve uno de los mayores desafíos en la logística de líquidos: permite la circulación simultánea de dos medios completamente distintos (por ejemplo, producto terminado y agente de limpieza agresivo como sosa o ácido) a través de un solo bloque de válvulas, sin ningún riesgo de contaminación cruzada. Durante el cambio, las cámaras de fuga especiales drenan de inmediato cualquier residuo, garantizando el 100% de pureza microbiológica. Gracias a la comunicación con el estándar AS-Interface, la matriz transmite en tiempo real señales de retorno sobre la posición exacta de cada vástago de válvula directamente al PLC principal (por ejemplo, Siemens S7). Esto previene errores operativos, reduce los tiempos de inactividad y permite limpiar una sección de la tubería mientras se mantiene la producción continua en la otra. La instalación compacta del conjunto en un bastidor robusto de acero inoxidable (conocido como "skid") reduce drásticamente los costes de implantación en plantas nuevas o en proceso de modernización. Principales características y ventajas: - Hibridación de las mejores tecnologías (SPX APV + Alfa Laval): Combina la fiabilidad mecánica y estanqueidad del acero inoxidable de Alfa Laval con la avanzada electrónica de control de la serie APV DELTA CU4. - Instalación rápida y ahorro de espacio: Bloque completo y compacto de válvulas en bastidor estable – entrega en formato Plug & Play listo para conexión, minimizando el tiempo de modernización de la línea.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Trituradora de corte fino/procesador de alimentos para salsas, sopas, kétchup, mayonesa, pesto, frutas, verduras, frutos secos, almendras y coco rallado, entre otros. Nlodpji A U Tqsfx Afmjf

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Podrá visitar esta máquina en la Anuga Tec de Colonia hasta el 22 de marzo: Pabellón 8, stand B 079, en el stand de PVS. Nodpfx Afoivikxemjlf Máquina para triturar y emulsionar diversos productos, como carne, salsas, sopas, pesto, kétchup, mayonesa. Aplicaciones para reprocesar productos (productos de panadería y otros). Pastas de frutos secos. Aplicaciones farmacéuticas (en la producción de heparina).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora rotativa para llenar líquidos, pastas, polvos o materiales a granel en vasos prefabricados y luego sellar los vasos con película. Es posible integrar un módulo de tapado para cerrar los vasos con tapa de plástico duro/carcasa dura (coste adicional). La máquina llenadora y selladora de la serie CUP-FILLINGsystem de AMTEC puede manejar varios tipos, formas y dimensiones de vasos y es flexible en cuanto al tipo de producto a llenar. El producto solo necesita tener propiedades de flujo, como yogur, crema de postre, crema agria, crema agria, salsas para comer con los dedos, batidos, alimentos sólidos y secos como arroz, nueces, mezclas de muesli, cereales, fideos instantáneos e incluso alimentos frescos como chucrut, etc. El funcionamiento automático consiste en alimentar las tazas, llenar, soldar la abertura de la taza con película (opcionalmente cerrar con una tapa) y recoger las tazas/recipientes. La unidad de dosificación se selecciona correspondientemente (por ejemplo, bomba volumétrica con depósito externo, unidad de dosificación de tornillo, etc.) y está incluida en la oferta. Fácil manejo gracias al monitor táctil. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 50 ciclos/minuto; Volumen de llenado: específico del cliente; Dimensiones de taza/recipiente: específicas del cliente; Número de cabezales de llenado: máx. 2; Tipo de película: adecuada para películas mono y compuestas sellables; Las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 304; Potencia: 220/380V, 3kW; Dimensiones de la máquina: L1100xW1100xH1983mm; Peso: aprox. 800kg. Nlsdpfx Aev Nkzrofmsf Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora automática para llenar vasos o recipientes, sellar con film y cerrar con tapa de plástico duro/carcasa dura. El transportador rotatorio es adecuado para diversos tipos de productos, desde líquidos, polvos y pastas hasta materiales granulares a granel. La unidad de dosificación se selecciona en consecuencia. La forma, dimensiones y material de los vasos y tapas se pueden personalizar (dentro de la gama). El funcionamiento automático incluye la alimentación de las tazas, su llenado, el sellado de la abertura de la taza con film, el cierre de la taza con una tapa y la expulsión de las tazas/recipientes. - Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 23 ciclos/minuto; Volumen de llenado: específico del cliente; Dimensiones de taza/recipiente: específicas del cliente; Número de cabezales de llenado: máx. 2; Las partes en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 304; Potencia: 220/380V, 3kW; Dimensiones de la máquina: aprox. L1200xW1200xH2000mm; Peso: aprox. 800kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Nledpfx Afev Nkzlsmjf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ejemplo de sistema de llenado para productos de baja viscosidad (ketchup, mermeladas, salsas, etc.) en botellas, tarros, latas. - Incluye sistema de alineación de envases, enjuague de botellas/envases, llenador de viscosidad (llenado en caliente), función de sellado al vacío. - Especificaciones: Volumen de llenado 20-1000ml; Tamaños de botella: diámetro 20-150 mm; Diámetro del cierre: 20-70 mm; Número de boquillas de llenado: 4-12; Velocidad: hasta 6000 botellas/envases por hora; Tolerancia de cantidad de llenado: +/- 1%; Tasa de cierre: >99%; Potencia: 380 V, 3,5 kW; aire comprimido; 0,6m³, 6bar. - Tenga en cuenta: estas especificaciones se aplican únicamente al sistema de ejemplo. Las especificaciones finales variarán. Proporciónenos los detalles de su embalaje (tamaño y forma del contenedor, producto de llenado, velocidad requerida, etc.) para que podamos ofrecerle una cotización completa. Nsdpfev Nlbmex Afmslf Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora para llenar líquidos y pastas en bolsas tipo doypack con pico vertedor y tapón de rosca. La llenadora rotativa se utiliza específicamente para llenar todo tipo de líquidos como agua, zumos, salsas como salsa de soja, aderezos para ensaladas, salsa de tomate o líquidos con mayor viscosidad como salsas de barbacoa, miel, hasta productos pastosos como mantequilla de cacahuete, mermelada de frutas, crema de turrón de avellanas, etc. La máquina llenadora y cerradora está equipada con seis cabezales de llenado para el llenado de líquidos y seis cabezales cada uno para posicionar y cerrar las tapas de los picos. El proceso de producción está totalmente automatizado, desde la alimentación de las bolsas, el llenado, la limpieza de las boquillas, la alimentación de las tapas a través de un elevador, el enroscado de las tapas, hasta la dispensación de los productos finales. Para garantizar el volumen de llenado exacto, el nivel del líquido se controla constantemente. Control PLC, monitor de operador con pantalla táctil (menú disponible en varios idiomas, por ejemplo, inglés, alemán, etc.). Adecuado para bolsas stand-up prefabricadas con pico lateral (pico de esquina) o pico superior. - Especificaciones: Rango de llenado: 150 ml (se puede personalizar); Número de cabezales de llenado: 6; Máxima velocidad de ciclo de la máquina en reposo: 18 ciclos/min (corresponde a un máximo de 108 bolsas/min); Potencia: 220/380V, 3P, 1,2kW; Presión de aire y consumo de aire comprimido: 5-7 bar, 0,65 m³; Las partes en contacto con el líquido están fabricadas en acero inoxidable AISI 316, las partes no en contacto están fabricadas en acero inoxidable AISI 304; Dimensiones de la máquina LxAnxAl: 1800x1150x1950mm; Peso: 1000kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Nodpfsv Nlm Nex Afmjlf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora para llenar líquidos y pastas en bolsas tipo doypack con pico vertedor y tapón de rosca. La llenadora rotativa se utiliza específicamente para llenar todo tipo de líquidos como agua, zumos, salsas como la de soja, aderezos para ensaladas, salsa de tomate o líquidos con mayor viscosidad como salsas de barbacoa, miel, hasta productos pastosos como mantequilla de cacahuete, mermelada de frutas, crema de turrón de avellanas, etc. La máquina llenadora y cerradora está equipada con seis cabezales de llenado para el llenado de líquidos y seis cabezales cada uno para el posicionamiento y cierre de los tapones de las boquillas. El proceso de producción está completamente automatizado, desde la alimentación de las bolsas, el llenado, la limpieza de los picos, la alimentación de las tapas a través de un elevador de alimentación, el enroscado de las tapas, hasta la descarga de los productos finales. Para garantizar el volumen de llenado exacto, el nivel del líquido se controla constantemente. Control PLC, monitor de operador con pantalla táctil (menú disponible en varios idiomas, por ejemplo, inglés, alemán, etc.). Sistema CIP y lámpara de esterilización UV incluida. Adecuado para bolsas stand-up prefabricadas con pico en la esquina o pico en la parte superior. - Especificaciones: Diseño de boquilla: anillo guía doble; Rango de llenado: 50 - 500 ml (ajustable); Número de cabezales de llenado: 6; Máxima velocidad de ciclo de la máquina en reposo: 16 ciclos/min (corresponde a un máximo de 100 bolsas/min); Potencia: 2,5kW, 220/380V, trifásica; Presión de aire y consumo de aire comprimido: 6-7 bar, 0,7 m³/min; Las partes en contacto con el líquido están fabricadas en acero inoxidable 316, las partes que no están en contacto con el líquido están fabricadas en acero inoxidable 304; Dimensiones de la máquina sin transportador de alimentación de bolsas: L2600xW1830xH2050mm; Dimensiones de la cinta de alimentación de bolsas: L2000xW400xH1500mm; Peso: 1700kg. Nlodpfx Ajv Nlnaefmof Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Jugema K100 | Caldero industrial de cocción Fabricante: JUGEMA Modelo / Tipo: K100 Número de serie: 295/211/06 Año de fabricación: 2006 Alimentación del control: 230 V / 1 fase Njdsy Ub Thspfx Afmolf Presión de trabajo del medio: 8-10 bar Peso del equipo: 950 kg Dimensiones internas: 2630 mm x 840 mm x 540 mm Dimensiones generales: 1400 mm x 3150 mm x 1200 mm Falta la cubierta lateral Este caldero industrial rectangular de cocción del año 2006, con un peso cercano a una tonelada, se caracteriza por su construcción excepcionalmente robusta y de paredes gruesas. Está destinado al funcionamiento continuo en plantas de procesamiento de carne, pescado, platos preparados y en la industria de transformación de verduras. El interior, con una longitud superior a 2,6 metros y una profundidad de 54 cm, permite procesar grandes lotes de producto en una sola operación: desde cocción de embutidos, vísceras y verduras, hasta el sofrito, fusión de grasas o preparación de bases para platos preparados (bigós, salsas, estofados). La alta presión de trabajo de 8-10 bar indica un sistema de calentamiento eficiente, garantizando una transferencia de calor rápida y una distribución uniforme de la temperatura en toda la superficie del fondo. Características clave: - Gran capacidad de operación: Las impresionantes dimensiones internas (2630 x 840 x 540 mm) hacen que este caldero sea la solución ideal para líneas de producción medianas y grandes que requieren un procesamiento masivo y repetible de materia prima. - Manejo sencillo: El sistema eléctrico basado en alimentación monofásica de 230 V sirve para alimentar la automatización y los sensores de temperatura, lo que facilita la integración del equipo en la red de la planta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortadora tubular micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Número de serie: 5000068187 POS 31 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 358,5 A Potencia nominal del motor: 204 kW Dimensiones: 3300 × 2050 × 2850 mm Incluye caja-palé con repuestos El CFS EcoCut Cap 2 es un avanzado y extremadamente potente emulsificador industrial (cortadora de paso continuo tipo micro-cut), fabricado bajo la marca CFS. Esta máquina de 2011 está diseñada para operar de manera continua en líneas de producción de gran tonelaje, donde es fundamental lograr una emulsión perfectamente homogénea y estable, así como la máxima reducción de tamaño de materias primas. Equipado con un motor de enorme potencia de 204 kW, que opera a 358,5 A, el emulsificador puede afrontar sin esfuerzo incluso las tareas más exigentes, garantizando la desintegración óptima de las estructuras proteicas y grasas. Es un equipo indispensable para la producción de salchichas tipo Frankfurt, salchichones, patés, mortadelas, así como en la industria de petfood y en la producción de platos preparados y salsas. Nlodoy Ub E Djpfx Afmsf Características clave y ventajas: - Potencia insuperable (204 kW): Gran reserva de energía que permite un funcionamiento estable y continuo a máxima capacidad, sin riesgo de sobrecarga incluso con cargas de producto muy densas. - Sistema avanzado Micro-Cut: El sistema de corte tubular garantiza un corte y homogeneización precisos y repetibles. Permite lograr el grado óptimo de emulsificación, mejorando la retención de agua y grasa, aumentando el rendimiento y mejorando la textura del producto final. - Automatización e integración: El modelo EcoCut Cap 2 se integra perfectamente en líneas automáticas de producción, trabajando directamente con mezcladoras o amasadoras, eliminando la necesidad de transporte manual de materias primas y acelerando el ciclo productivo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 18019, Fabricante: BOILER – Peder Halvorsen A/S Tipo: Fábrica de calderas Ubicación: Flekkefjord, Noruega Potencia: 37,5 kW Voltaje: 230 V Presión máxima: 3 kp/cm² (aproximadamente 2,94 bar o 300 kPa) Número de fábrica/serie: 18019 Año de fabricación: 1995 Gran recipiente mezclador industrial con camisa de vapor, comúnmente utilizado en instalaciones de procesamiento de alimentos. A continuación, se destacan sus características: Nsdpfx Afjzka Tpemelf Recipiente central de acero inoxidable con una tapa abatible, utilizado para cocinar o calentar productos. Dos columnas de soporte laterales, que probablemente contienen el mecanismo de transmisión y sostienen el recipiente para que se pueda inclinar. Panel de control en el lado izquierdo con: Controlador/pantalla de temperatura. Botones de inicio/parada. Varios interruptores de control (posiblemente para mezclar, calentar e inclinar). Salida de vapor/chimenea de ventilación sobre el lado izquierdo, lo que sugiere calefacción por vapor. Conexión de salida/válvula en la parte frontal derecha del recipiente para descargar el producto terminado. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente para: Sopas Salsas Mermeladas y conservas Pulpas de frutas Productos lácteos Confitería (caramelo, siropes) Cocción a gran escala de verduras o carnes

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20212531, El HiTec Steam Cooker es un cocedor polivalente fabricado a medida, diseñado para cocinar al vapor y pasteurizar una amplia gama de productos como gyoza, dumplings, etc. Diseñado teniendo en cuenta la seguridad alimentaria, EHEDGE, la eficiencia y el espacio ocupado. Año de fabricación: 2021 y apenas utilizado desde entonces. Nedpfxoxl Tnpo Afmelf

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cortador vertical/emulsionador Stephan MC 15 Marca: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Modelo: MC 15 Potencia: 11 kW Njdpfx Asyr S R Rjfmjlf Voltaje: 380 V 50 Hz Consumo de corriente: 21,5 A Velocidad de giro: 2.900 rpm Ciclo de trabajo: ED 100 (funcionamiento continuo) Grado de protección: IP 44 El compacto emulsionador vertical Stephan MC 15 es un equipo fiable para el picado ultrafino y la homogeneización de productos alimentarios. Gracias a su motor de 11 kW y alta velocidad (2.900 rpm), la máquina es idónea para la elaboración de emulsiones, salsas y rellenos cárnicos finos. Su construcción reforzada, junto con el modo de trabajo continuo (ED 100%), la convierte en un componente altamente eficiente dentro de cualquier línea de producción.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende el caldero mezclador inoxidable para la industria alimentaria (industria farmacéutica) que se muestra en la imagen, sin refrigeración ni calefacción. El caldero es de 200 litros, la velocidad del mezclador de alto rendimiento se puede regular, y el vástago mezclador tiene un rascador. Se puede aspirar y presurizar. Nuevo nunca usado. Año de fabricación: 2020. Njdpfouwrikex Afmslf Buena calidad fabricada en China. Adecuado para mezclar cremas, salsas, aderezos o cualquier otro material con alta viscosidad al vacío o a presión. Precio nuevo aprox. 20.000 EUR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, HORNO FORMCCOK COCINA DE CONTACTO MODELO: CC618 PERFECTO ESTADO DE FUNCIONAMIENTO Nlsdpfx Afet Sg Txsmef

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos el cortador Stephan Microcut MC15, diseñado para moler, mezclar y emulsionar productos alimenticios con gran precisión en plantas de procesamiento de alimentos. Se trata de una máquina industrial compacta fabricada por Stephan Machinery GmbH, empresa reconocida por sus soluciones en la producción de rellenos, emulsiones, pastas, salsas y otros productos que requieren una textura uniforme. El modelo MC15 es ideal en entornos donde se requieren resultados de procesamiento consistentes, una molienda de alta calidad y una operación estable bajo condiciones de producción. Con una velocidad de rotación de 2945 rpm y una potencia de 11 kW, la máquina garantiza un procesamiento intensivo y eficaz de las materias primas, logrando una consistencia uniforme en el producto final. Es una solución excelente para aplicaciones que exigen un corte preciso y una dispersión homogénea de ingredientes. El cortador Stephan Microcut es una excelente opción para empresas que buscan una máquina de segunda mano confiable para el procesamiento preciso de productos. Especificaciones técnicas: Fabricante: Stephan Machinery GmbH Modelo: Microcut MC15 Año: 2020 Alimentación eléctrica: 400 V Nlodpsy Eplwofx Afmof Potencia: 11 kW Velocidad de rotación: 2945 rpm Corriente: 22 A Tipo de motor: HEFIE3 132L/2-2200 Ventajas del cortador Stephan MC15: molienda y emulsificación precisa del producto, alta velocidad operativa, diseño industrial compacto, calidad de fabricación alemana, apto para la producción de rellenos, emulsiones, pastas y salsas, funcionamiento estable en entornos industriales. Stephan Microcut MC15 es una solución práctica para empresas que desean mejorar la calidad del procesamiento y trabajar con una máquina probada de un fabricante reputado.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La opción de pasteurizador de baño es la solución perfecta para la pasteurización posterior al llenado de sus productos embotellados o enlatados. Nuestros pasteurizadores de baño se pueden producir en dos opciones: 1. Pasteurizador de baño autónomo con resistencias eléctricas y panel de control integrado. 2. Pasteurizador de baño como opción junto con pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Luego se realiza el calentamiento del agua con nuestro pasteurizador y se utiliza el mismo panel de control para controlar ambos dispositivos. Características: Montado sobre ruedas pivotantes. Baño calefactor aislado para ahorrar energía y temperatura. Nedpforif Smsx Afmelf Se puede utilizar para botellas de vidrio, frascos, latas y cualquier otro envase resistente al calor. Funciona con diferentes productos, como jugos, mermeladas, purés, salsas, etc. Control automático de temperatura y tiempo. Protección contra desbordamiento de agua. Carga y descarga rápida y sencilla de bandejas para botellas. Totalmente fabricado en acero inoxidable. Las botellas, latas o frascos se cargan en las bandejas y luego las bandejas se cargan en el baño. La temperatura de pasteurización deseada y los ajustes del tiempo de mantenimiento se pueden configurar simplemente usando el panel de control integrado o en los pasteurizadores HEAT o ECOHEAT. Al comienzo del proceso, se colocan botellas o frascos en el baño, luego se llena el baño con agua hasta que llega al cuello de la botella. Luego se conecta el pasteurizador, se configura la temperatura (máx. 90 C⁰) y el tiempo. Luego comienza a calentar el agua dentro del baño. Cuando se alcanza la temperatura establecida, el temporizador se enciende y se inicia la pasteurización. Mientras tanto, en el nuevo juego de bandejas se pueden cargar botellas llenas para un proceso de intercambio más rápido. Cuando finaliza el cronómetro, se libera el agua del pasteurizador del baño y se descargan las botellas. Como la temperatura solo se mide en el baño, es importante controlar la temperatura central de su producto para garantizar que se haya logrado una pasteurización adecuada.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. Nsdoq I Nviepfx Afmolf --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF02, Equipamiento: Android Auto, Marcado CE, La línea de producción puede utilizarse ampliamente para el llenado, taponado y etiquetado de diversos materiales semilíquidos, pasta de ungüento, kétchup denso y materiales con gránulos, como bebidas con frutas, miel, jarabe, mermelada, mantequilla de maní, pasta de sésamo, salsa de tomate, salsa de pimiento, etc. Principio de funcionamiento: mediante el movimiento alternativo de los pistones en los cilindros de material de la máquina de llenado, se genera una presión negativa en la cámara frontal del cilindro, lo que permite bombear el material. El recorrido del cilindro se controla mediante una válvula de señal para ajustar la cantidad de llenado y lograr un resultado preciso. Características: La máquina de llenado con funciones adicionales está diseñada y fabricada en nuestra fábrica tomando como referencia máquinas extranjeras del mismo tipo. Nodjxunctopfx Afmslf