Recipiente mezclador al vacío

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 230 mm, diámetro de giro: 190 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 125 mm, recorrido del eje Z: 195 mm, modelo de controlador: Fanuc Series O-T, La máquina fue fabricada en la década de 1990. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 190 mm Longitud de torneado: 210–230 mm Pgodpjzul Uyefx Aqwsr Diámetro sobre la mesa: 190–200 mm Recorrido del eje X: 125 mm Recorrido del eje Z: 195 mm Rango de velocidad: 6.000 RPM Diámetro del orificio del husillo: 43 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc Serie O-T Peso de la máquina: aproximadamente 2.500 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Báscula dosificadora de Loma Modelo: 6000 Número de serie: AXW 40540 010733 Fabricada en 1999, de acero inoxidable, velocidad variable, sistema de soplado para la eliminación de productos no conformes, banda transportadora de 1660 mm x 140 mm, plataforma de pesaje de 350 mm x 125 mm. 1 fase. Podpfxsb Uapls Aqwegr

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de giro: 330 mm, diámetro de giro: 248 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 190 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, El sistema de control de la máquina está defectuoso. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 248 mm Longitud de torneado: 330 mm Recorrido del eje X: 370 mm Recorrido del eje Z: 190 mm Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Velocidad del husillo: 6.000 RPM Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V EQUIPAMIENTO Sistema de control CNC integrado Máquina y control como unidad de transporte cerrada Guías lineales en los ejes X e Y Accionamiento de husillo principal de CA con regulación continua Programación para velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento del husillo principal Elementos de control para operación automática, manual y programación CNC Panel de control central en el lado derecho de la máquina Pedpfszul Utex Aqwegr Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de precisión precomprimidos y sin juego para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica para los guías de la base, la corredera y los husillos de bolas Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de disco eléctrica de 12 posiciones, sistema MORI SEIKI, con lógica de dirección automática Suministro directo de refrigerante a través de la torreta Unidad hidráulica montada de forma permanente para el portapinzas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corrediza delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro de control Transformador independiente 400 V / 200 V

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: funcionamiento limitado, longitud de giro: 330 mm, diámetro de giro: 248 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 370 mm, recorrido del eje Z: 190 mm, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro de torneado: 248 mm Longitud de torneado: 330 mm Recorrido del eje X: 370 mm Recorrido del eje Z: 190 mm Diámetro del orificio del husillo: 45 mm Pgedpfx Aqszul Umowsr Velocidad de rotación del husillo: 6.000 rpm Recorrido del contrapunto: 120 mm Nota: Es necesario reajustar un interruptor en el eje X.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada para botellas tipo NRW y Euro, así como para cajas y palés, y ofrece un rendimiento de hasta 7.500 botellas por hora. Las máquinas datan de diferentes años de fabricación, entre 1992 y 2022, y tienen pocas horas de funcionamiento. La línea está en funcionamiento hasta finales de mayo y puede ser inspeccionada en las instalaciones. Detalles técnicos - Rendimiento: hasta 7.500 botellas/hora - Formatos de botella procesados: 0,33 l y 0,5 l (NRW, Euro, Ale) - Formatos de caja procesados: cajas NRW y Euro Alcance del suministro - Apiladora de palés | Flema | Star C-LC | 1996 (500 cajas/h) Pgedov Icubopfx Aqwor - Descorchadora | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2.000–12.500 botellas/hora, 8.500 horas de funcionamiento) - Lavadora de botellas | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7.500 botellas/h, 14.175 horas de funcionamiento) - Máquina de llenado | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 | 2011 (6.000 botellas/hora, 7.200 horas de funcionamiento) - Etiquetadora | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7.000 botellas/hora, 14.500 horas de funcionamiento)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.267 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 180 mm, diámetro de giro: 100 mm, agujero del husillo: 43 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 125 mm, recorrido del eje Z: 195 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: 190 mm Longitud de giro: 180 mm Diámetro de giro máximo: 100 mm Recorrido del eje X: 125 mm Recorrido del eje Z: 195 mm Velocidad de avance del eje X: 15 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Rango de velocidad: 60–6.000 RPM Diámetro del cono del contrapunto: 40 mm Cono del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 45 mm Número de posiciones del torretón: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V Interfaz de datos: V.24 / RS-232-C Horas de funcionamiento: 27.267 h EQUIPAMIENTO Cargador de barras Control CNC integrado Pgodszul T Nspfx Aqwjr Diseño compacto que ahorra espacio Guías planas endurecidas inductivamente para el carro y la mesa Accionamiento del husillo principal de CA con regulación continua Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Amperímetro para el accionamiento del husillo principal Panel de control central giratorio Elementos de control para el funcionamiento automático, manual y de programación CNC Servomotores trifásicos para los ejes X e Y Transmisiones de tornillo de bolas de precisión, pre-tensionadas y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla pulverizadora Torretón de disco eléctrico de 10 posiciones, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática del torretón Suministro directo de refrigerante a través del disco del torretón Grupo hidráulico montado de forma fija para el portaherramientas Puerta corredera delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Cuadro eléctrico montado Transformador independiente

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.256 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 570 mm, diámetro de giro: 176 mm, recorrido eje X: 245 mm, recorrido del eje Z: 570 mm, modelo de controlador: MSG-805 V, DETALLES TÉCNICOS Podpfxozul Tvj Aqwogr Diámetro de torneado: 176 mm Longitud de torneado: 570 mm Diámetro sobre las guías: 510 mm Diámetro de mecanizado: 420 mm Recorrido del eje X: 245 mm Recorrido del eje Z: 570 mm Avance rápido de los ejes X/Z: 24 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Velocidad del husillo: 60–6.000 rpm Diámetro del cono: 85 mm Recorrido del cono: 120 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MSG-805 V Potencia total requerida: 5,5 kW Dimensiones y peso Espacio requerido: aproximadamente 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Peso de la máquina: aproximadamente 3.400 kg Horas de funcionamiento: 4.256 h EQUIPAMIENTO Control CNC integrado Guías planas endurecidas inductivamente para el carro transversal y el carro superior Variador de frecuencia para el accionamiento principal del husillo Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Medidor de potencia para el accionamiento principal del husillo Dispositivos de control para operación automática y manual Panel de programación y control CNC Luneta con cono MK 4 accionado hidráulicamente Presión del cono ajustable de forma continua Accionamiento programable de la luneta a través de un interruptor de contacto y la función M Servomotores trifásicos de alta dinámica para los ejes X e Y Husillos de transmisión de precisión pre-tensados y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla Torreta de 12 posiciones eléctrica, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática en la torreta Suministro directo de refrigerante a través del disco de la torreta Unidad hidráulica de montaje fijo para el portabrocas Encapsulado completo del área de trabajo Puerta corredera delantera con gran ventana de visión Preparación eléctrica para un transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Interfaz de datos V.24 / RS-232-C Cuadro eléctrico montado Transformador independiente: 400 V / 200 V

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina para el lavado de botellas Klinger BC 16/1 fue fabricada en 1993 por el fabricante alemán Klinger y está diseñada para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con modernas funciones de limpieza, dosificación y control, que garantizan un funcionamiento fiable y excelentes resultados de higiene. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Es adecuada para varios formatos de botellas de vidrio utilizados en plantas de llenado de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Klinger - Tipo: BC 16/1 - Año de fabricación: 1993 - Aplicación: Botellas de vidrio reutilizables - Material: Construcción totalmente en acero inoxidable - Rendimiento: 20.000 botellas/h Características - Construcción totalmente en acero inoxidable - Sistema de extracción de vapor - Entrada y salida para los dedos - Sistema de dosificación de productos químicos - Sistema de tubos de pulverización rotatorios - Panel de control Lauer Pgedpfxoyb Sxae Aqwor - Medición de conductividad - Insertos de filtro de acero inoxidable - Intercambiador de calor de placas - Compatible con formatos de botella estándar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 10.294 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P087WH855, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, carga de la mesa: 300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 400 mm Recorrido del eje Z: 330 mm Velocidad de avance rápido: 54 m/min Velocidad de husillo: 100–10.000 RPM Distancia husillo-placa base: 250–580 mm Potencia del husillo principal: 5,5 kW Superficie de la mesa: 650 × 400 mm Carga de la mesa: 300 kg Plazas para herramientas: 21 unidades Pjdpfxszul Tcs Aqwsgr DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones: 1.565 × 2.027 × 2.336 mm Peso de la máquina: aprox. 2.200 kg Horas de funcionamiento del control: 24.164 h Horas de operación: 10.295 h EQUIPAMIENTO Lubricación centralizada con intervalos de aceite Elevación del soporte de 100 mm Iluminación interior 16 entradas/salidas adicionales Avance rápido con aceleración y desaceleración en forma de campana Avanzado manual mediante volante Visualización de directorio desde tarjeta de memoria 1.000 programas memorizables Visualización multilingüe Compensación térmica de los ejes XYZ Función de copia de seguridad de parámetros Ciclo de retracción para roscado sin portabrocas compensador GUÍA MANUAL Edición en segundo plano Edición avanzada del programa de piezas Selección del sistema de coordenadas G92 Sistema de coordenadas de la pieza G52–G59 48 sistemas de coordenadas de la pieza adicionales G54.1 Retorno al punto de referencia G28 Editor rápido Archivo de ajuste Contador de producción Memoria de corrección de herramientas C para código D/H y desgaste Roscado sin portabrocas compensador M29 Llamada a subprograma M98/M198/M99 Macro del cliente B G65, G66/G67 Ciclos de taladrado fijo G73, G74, G76, G81, G89/G80 Rotación del sistema de coordenadas G68/G69 Interpolación circular con programación R Control de contorno AI I G05.1 Interpolación helicoidal Función de salto G31 Salto de varios pasos G31 P1–P4 Verificación del límite de recorrido antes del movimiento Verificación del límite de recorrido memorizado 1 Verificación del límite de recorrido memorizado 2 G22/G23 PMC del cliente Macro del cliente en tiempo real

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 40 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TD, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 40 mm Longitud de torneado: 50 mm Pgsdpfx Ajzul Sreqwsr Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Velocidad de avance en los ejes X/Z: 15 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 0i-TD Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 1.500 × 700 × 1.600 mm Peso de la máquina: aprox. 1.500 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 45 mm, recorrido eje X: 180 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, modelo de controlador: Mitsubishi FCA70LPC-V, DETALLES TÉCNICOS Pjdpfx Aqezul R Ujwjgr Diámetro de torneado: 45 mm Longitud de torneado: 50 mm Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Avance rápido en dirección X/Z: 20 / 30 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimensiones y peso Peso de la máquina: aproximadamente 1.600 kg Espacio requerido: aproximadamente 1.700 × 700 × 1.700 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 14.317 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 520 mm, recorrido del eje Y: 360 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, modelo de controlador: Fanuc i, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 520 mm Recorrido del eje Y: 360 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Velocidad del husillo: 12.000 rpm Distancia husillo-placa base: mín. 150 mm / máx. 500 mm Superficie de la mesa: 650 × 375 mm Carga de la mesa: 2 × 200 kg Peso de la herramienta: máx. 2,8 kg Pgedpfjzul R Ijx Aqwsr Almacén de herramientas: 14 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc i Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.230 × 1.620 × 2.507 mm Peso de la máquina: aprox. 5.200 kg Horas de funcionamiento: 14.317 h EQUIPAMIENTO Rosqueado rígido: taladrado de roscas sin necesidad de mandril de compensación Indicador de velocidad y potencia del husillo Protectores telescópicos en los ejes X, Y y Z Avances rápidos en los ejes X, Y y Z Interruptor de seguridad de la puerta Piloto de control de 3 colores Iluminación del área de trabajo Suministro de refrigerante desde un depósito de 200 litros mediante boquillas de refrigerante ajustables en la nariz del husillo Refrigeración interna Cubierta superior de la máquina / cubierta superior Desengrasador de aceite Sujeción neumática A, 1 par por paleta Puerta automática del área de trabajo con barra de seguridad Sistema de refrigeración con presión de suministro: 4,5 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 145 mm, diámetro de giro: 168 mm, recorrido eje X: 130 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, modelo de controlador: FANUC 31i-TA, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 168 mm Longitud de torneado: 145 mm Recorrido del eje X: 130 mm Recorrido del eje Z: 110 mm Velocidad de husillo: 45–6.000 rpm Pgodpfxszul Ruo Aqwjr DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC 31i-TA EQUIPAMIENTO 2 × Sistema de sujeción de pórtico 2 × Bandeja para piezas de trabajo para control de calidad 2 × Mandrino de 3 mordazas SMW Autoblok, tipo BHM 165, 152,4 mm (6 pulgadas) Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo SIN-S 100, lado izquierdo Cilindro hidráulico SMW Autoblok, tipo VNK 70/37, lado derecho Transportador de virutas, con descarga hacia atrás desde la máquina Control de la colocación de la pieza de trabajo con regulación neumática, lado derecho Supervisión de la sujeción de la pieza de trabajo, en ambos lados Orientación del husillo en 4 posiciones, en ambos lados Inyección de refrigerante en el mandrino a través de un distribuidor rotatorio Deublin, en ambos lados Bomba de refrigerante automática con un depósito de 200 l 2 × Torre revólver de 8 posiciones Lámpara de señalización con diseño de semáforo Preparación para la extracción de niebla de aceite Apagado automático de la máquina Lubricación centralizada automática Interfaz RS-232-C Transformador externo 10 × Porta brocas 3 × Porta herramientas de torneado, lado derecho 3 × Porta herramientas de torneado, lado izquierdo Macro del cliente B Ciclos de torneado