Kuka KR 240 R2900 ultra Cargador / Paletizador (2014)

Kuka Belader / Palettierer

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada Dcjdextngpepfx Aifjk ----- Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Superficie de calentamiento aprox.: 20 m² Potencia máx. de la caldera: 1.250 kg/h Presión de trabajo: 10,0 bar Presión de prueba aumentada: 18,5 bar Contenido de agua en NW aprox.: 993 l Contenido total de agua aprox.: 1.365 l Año de fabricación: 2008 Marcado CE: 0036 Equipada con quemador de gas Weishaupt G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, 15-500 mbar, tramo de regulación de gas, armario de control con panel táctil, bomba de agua de alimentación, ECO y las válvulas gruesas y finas existentes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 generador de vapor flash usado ----- Fabricante: CERTUSS Tipo: Junior Capacidad: 600 kg/h Potencia térmica máxima: 436 kW Presión de funcionamiento: 16 bar Capacidad de agua: 42,5 l Presión de prueba: 57 bar Marcado CE: CE 0035 Año de fabricación: 2006 Equipado con quemador de gas Certuss, línea de control de gas, armario de control montado en el cuerpo de la caldera, bomba de agua de alimentación y los accesorios de agua gruesa y fina existentes. Dsdpfxswra S Rj Aifsck

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, Solución de paletizado con cobot - Alivia a los trabajadores de levantamiento pesado y de cargas físicas monótonas - El sistema puede configurarse para adaptarse a necesidades individuales - Requiere menos espacio que las soluciones convencionales de paletizado (dimensiones: 2.650 x 1.600 mm) - No requiere tecnología de seguridad estacionaria, por lo que UNIPAL es fácil y flexible de usar - Panel de control para visualización del proceso - Hasta 22 kg de capacidad de carga y 2.200 mm de altura de paletización - Cambio rápido y sencillo Dedpfxerbz Rxs Aifock - Plug-and-play (requiere alimentación de 230 V) y aire comprimido de 6 bar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Hay tres generadores de vapor Certuss idénticos disponibles. Año de fabricación: 2008/2009/2010, capacidad de vapor: 600 kg/h, volumen del recipiente a presión: 42,9 l, presión nominal: 10 bar, presión de prueba: 57 bar. Dimensiones de la máquina (L/A/H): 1650 mm/900 mm/2000 mm, peso: aprox. 950 kg. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Dcjdpfx Asyw Svrjifjk

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento: 24.000 unidades/hora, velocidad de la cinta: 0,5 m/s, formatos: 0,25 l GASTRO/ 0,5 l GASTRO/ 0,7 l GBD/ 0,75 l GBD, GASTRO, con sistema de clasificación HEUFT SPECTRUM SX TI 36. La instalación fue revisada en octubre de 2021. Dodpfx Aiohix Uksfeck

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Dcjdpel Hx Adsfx Aifjk

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen El Heuft InLine IR, un inspector de botellas vacías de alta velocidad, se caracteriza por sus dimensiones compactas. Permite realizar inspecciones de botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede llevar a cabo todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del cuello, inspección del fondo, inspección de la salida, detección de residuos de lejía mediante radiofrecuencia e infrarrojos). Además, cuenta con un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). En 2016, se llevó a cabo una revisión y modificación, que incluyó una actualización del sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: - Capacidad: 5.000 – 50.000 botellas/h - Dimensiones compactas - Revisado y modificado en 2016 Características: - Realiza todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, cuello, fondo, salida, Detección de residuos de lejía mediante radiofrecuencia e infrarrojos - Módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color) Djdpfx Ajukafrsifjck

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 39.600/h, más accesorios disponibles. Dedomdry Hjpfx Aifsck

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph Dedsvgvb Eopfx Aifeck La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: bueno (usado), Máquina etiquetadora automática. Dcsdpfx Aohz Dauoifek