Heuft InLine IR EBI (inspección de botellas vacías) (2013)

Heuft EBI (Leerflascheninspektion)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Descripción general: Este inspector de botellas vacías fue construido en 2009 por el fabricante alemán Heuft y permanecerá en funcionamiento hasta finales de octubre. La máquina está disponible gracias a la instalación de una nueva solución de inspección como parte de la modernización de la línea. El sistema incluye el inspector de botellas vacías Heuft InLine reflexx Release 9, la preclasificadora Heuft Spectrum SX TB 72 y el Heuft Gateway II asociado para la conexión a la red. Los interesados pueden visitar la línea de inspección en funcionamiento previa cita. Detalles técnicos Rendimiento: hasta 72.000 botellas por hora Año de fabricación: 2009 Tipos de botellas que se pueden procesar actualmente: 0,33 l Ale / verde / tapón corona 0,33 l Ale / marrón / tapón corona 0,50 l NRW / marrón / tapón corona 0,50 l NRW / transparente / tapón de rosca 0,50 l Euro / marrón / tapón corona 0,33 l Krombacher-Bürgel / marrón / con relieve 0,50 l Bürgel / marrón Funciones de control: Clasificación previa (Heuft Spectrum SX TB 72): Forma de la botella Altura de la botella Inspección (Heuft InLine reflexx Release 9): Inspección de la pared lateral (entrada y salida) Inspección de acabado y rosca Inspección de la base Detección de líquido residual (IR/HF) Residuos de etiqueta en la zona del cuello Detección de botellas de prueba Volumen de suministro Heuft InLine reflexx Release 9 Heuft Spectrum SX TB 72 (clasificación previa) Heuft Gateway II (red Mesa de rechazo de conexión y transporte de entrada y salida de piezas, rechazo de botellas defectuosas Rsdpfx Acowr Aadjyon

Estado: usado, Sala de jarabes usada con pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Jarabes de segunda mano es una sección completa de procesamiento diseñada para la preparación de jarabes base concentrados y jarabes terminados para la producción de bebidas. Diseñada para integrarse aguas arriba de una unidad premix y de una llenadora isobárica, permite flujos de trabajo de envasado industrial eficientes en una línea de embotellado usada. Es ideal para entornos de producción de bebidas que requieren disolución fiable de azúcar, tratamiento térmico y almacenamiento higiénico antes de la mezcla, carbonatación y envasado. El sistema cubre toda la secuencia de preparación de jarabe: elaboración de jarabe simple a partir de agua tratada y azúcar, mezcla de jarabe terminado con concentrados, ácidos, colorantes y aromas, y almacenamiento higiénico en tanques de acero inoxidable. Un pasteurizador dedicado garantiza la estabilidad del producto, mientras que los mezcladores y bombas permiten un procesamiento consistente y repetible. Esta Sala de Jarabes es idónea para la elaboración de refrescos como cola, tónica y otras bebidas carbonatadas con sabor, integrándose perfectamente con unidades premix que añaden CO2 justo antes de la máquina de llenado. La disposición de la planta y la selección de componentes la convierten en una solución práctica para modernizar o ampliar una línea usada de embotellado en el sector de producción de bebidas. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Disolvedor de azúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 4 x 4.000 L Cavalzani Rodpfoxywg Sjx Acyjn Tanques de almacenamiento (jarabe terminado/simple): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mezcladores y bombas: Incluidos para circulación, transferencia y mezcla Materiales procesados: Agua tratada, azúcar/edulcorantes, concentrados de fruta, aromas, aditivos Construcción: Equipos de proceso en acero inoxidable AISI 304/316 Limpieza: Diseño apto CIP para limpieza sanitaria in situ Sistemas avanzados de automatización y control La Sala de Jarabes cuenta con un panel de control centralizado con selectores analógicos/digitales para la gestión de procesos, lo que permite a los operarios supervisar operaciones de disolución, tratamiento térmico, almacenamiento y transferencia. La dosificación se puede realizar mediante bombeo de precisión y control de caudal para mantener la exactitud de las recetas. El diseño higiénico, las válvulas sanitarias y las conexiones para instrumentación aseguran repetibilidad y calidad. La configuración es apta para integración con sistemas de automatización y control de recetas a nivel de planta, con interfaces claras para el operador que simplifican los cambios de formato y ajustes rutinarios, garantizando una operación segura y fiable. Capacidades de integración en líneas de producción Esta planta de proceso está diseñada para alimentar jarabe terminado a una unidad premix, donde se mezcla con agua tratada y CO2 inmediatamente antes de la llenadora isobárica. Puede integrarse en línea con equipos de producción de bebidas y empaquetado industrial existentes y es compatible con configuraciones de líneas de embotellado usadas tanto para botellas PET como de vidrio aguas abajo. La operación basada en recetas soporta portafolios de múltiples sabores y las conexiones de transferencia permiten una sencilla integración con sistemas de tratamiento de agua aguas arriba y sistemas premix y de llenado aguas abajo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen La Heuft InLine IXs reflexx es una inspectora de botellas vacías para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina se puso en servicio en mayo de 2012, se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. Datos técnicos Rendimiento: hasta 46.000 botellas/hora Control: Heuft Synchron TX Red: Heuft Hlan, incl. pasarela Licencia: 5 licencias de tipo Equipamiento: asistentes de software para la localización de errores y el cambio de envases Disponibilidad: lista para el servicio a corto plazo Componentes faltantes Purga de rosca (debe añadirse en caso necesario) Controles Supervisión del flujo de botellas entrantes (opcional) Emisión de una señal de parada en caso de dimensiones incorrectas de las botellas Inspección de la base de la botella, de la superficie de sellado del cuello y de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (p. ej. solución cáustica y líquidos residuales) Detección de líquidos conductores (p. ej. lejía) y líquidos residuales (aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Alcance del suministro Unidad de control del transportador Spectrum TX Puentes de medición para la inspección de entrada y el rechazo con ajuste de altura 2 x unidad de rechazo Delta K Piezas de repuesto varias (poleas, correas) Documentación y documentos de formación (alemán) Transpondedor para botellas de prueba Rjdpfx Aceu Scr Sjyon

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Vista general La Heuft InLine TI 60 BFS2-r es un sistema de inspección para botellas PET vacías fabricado en 2006. Con un rendimiento máximo de 36.000 botellas por hora, la máquina es ideal para la inspección eficiente y el control de calidad de botellas vacías en líneas de llenado. La inspeccionadora de botellas vacías está equipada con varios rechazos y una amplia gama de accesorios. Detalles técnicos Rendimiento: Hasta 36.000 botellas/hora Emplazamiento: Alemania Lugar de instalación: Delante de la llenadora Disponibilidad inmediata Funciones de inspección Inspección del fondo: 1. bottom-IN-r Inspección de la boca: Mouth-IN-r Inspección de la pared lateral: 1. sidewall-IN-r 2. sidewall-IN-r 3. sidewall-IN-r 4. sidewall-IN-r Inspección de la pared lateral: 1. pared lateral-IN-r 2. pared lateral con doble resolución-r Inspección del anillo de soporte: PET-r Inspección de la abrasión: RefPet Abrasion-r Inspección de ranuras de ventilación: RefPet Ventslot-r Detección de grietas de tensión: Detección de grietas de tensión-r Detección de líquido residual: IR Opciones de rechazo y ajuste Rechazo: mono-X, DELTA-K-X Control de entrada: mono-X Ajuste de altura: Para rechazos Ajuste transversal: Para rechazos Accesorios Cintas de transporte ajustables en altura Unidades de refrigeración para la carcasa base y la pared lateral Soplado de boca Rjdpfx Acsu Scr Esyon

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 generador de vapor rápido usado ----- Fabricante: LOOS, Gunzenhausen Modelo: DF 600 Capacidad: 600 kg/h Potencia térmica: 400 kW Rsdpfx Acsw I T Ivsyen Presión máxima de trabajo: 13 bar Contenido de agua aprox.: 43 l Año de fabricación: 1996 Año de fabricación de la serpentina de calefacción: 10 / 2023 Equipado con quemador de gas Weishaupt, tramo de regulación de gas, cuadro de control montado en el cuerpo de la caldera, bomba de agua de alimentación y las válvulas gruesas y finas existentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Overview Esta Heuft Glas InLine reflexx IR es una máquina de inspección de botellas vacías diseñada para el control de calidad en líneas de embotellado. La máquina tiene una producción máxima de 46.000 botellas por hora y fue entregada originalmente en diciembre de 2011. Se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso a corto plazo. La dirección del flujo es de izquierda a derecha y está equipada con un soplador Secomak en lugar de un sistema de soplado de aire comprimido. Detalles técnicos Rendimiento: Máximo 46.000 botellas/hora Sentido del flujo: de izquierda a derecha Equipamiento: Dos disparadores Sopladores Secomak Detección por transpondedor para botellas de prueba RFID Supervisión del rechazo Red HLAN de Heuft (puede instalarse posteriormente como opción) Rechazo bidireccional Delta K a la derecha Cuatro licencias de tipo Delta K Tres patas para altura de cinta de 1130 mm Dos fluidos para detección de sosa cáustica Componentes que faltan Control de alimentación (debe añadirse si es necesario) Soplado de roscas (debe añadirse si es necesario) Documentación (no disponible, puede sustituirse) Inspecciones Control del flujo de botellas entrantes (opcional) Salida de una señal de parada si las botellas están demasiado altas, demasiado anchas o tumbadas Inspección de la base de la botella Inspección de la superficie de sellado de la boca Inspección de la rosca Inspección de la pared lateral interior y exterior Detección de líquidos conductores (por ejemplo, solución cáustica) Detección de líquidos conductores (por ejemplo, lejía) Detección de líquidos residuales (por ejemplo, aceites, pinturas) mediante tecnología IR Rechazo de envases defectuosos o emisión de una señal de rechazo Supervisión del proceso de rechazo Redsu N Snkopfx Acyen

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen El control de nivel fue construido en 2019 por el fabricante alemán Krones. Actualmente la máquina no está instalada. Detalles técnicos: Capacidad: 50.000 bph Inspección mediante emisor gamma Krones Checkmat con mesa de rechazo y empujador. Rsdol Hxniepfx Acysn

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Se dispone de un generador de vapor Jumag incluyendo quemador Weishaupt. 1) Generador de vapor rápido Jumag DG 360, año de fabricación: 2011, volumen: 60 l, presión de prueba: 12 bar, presión máxima de trabajo: 13 bar, temperatura máxima: 220°C, potencia máxima de combustión: 245 kW. 2) Quemador Weishaupt WM-G10/1-A Monarch, año de fabricación: 2011, rango de potencia: 65 kW-310 kW, rango de presión de conexión: 15 mbar/500 mbar, tipo de gas: Bio. La instalación estuvo en funcionamiento solo 3 años. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Redpexd Au Ajfx Acysn

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Generadores de vapor rápido de 2 fuegos ----- Fabricante : LOOS, Gunzenhausen Tipo : DF 1000 capacidad : 1.000 kg/h Rjdpfx Aconp Hvbsyjn Sobrepresión de servicio admisible : 31 bar Presión de prueba : 56 bar Capacidad de agua aprox. : 110 l Superficie de calefacción : 21,9 m² Año de construcción : 2007 equipado con quemador combi Weishaupt gas&oil, tipo WM-GL 10/3-A, versión ZM-T, 110-1.000 kW, caudal de gasóleo 20-84 kg/h, línea de control de gas, bomba de agua de alimentación, armario de control, montado en el cuerpo de la caldera y la grifería gruesa y fina existente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Generador de vapor rápido - Jumag Consta de 3 generadores de vapor rápido que incluyen sistema de ablandamiento de agua y sistema de dosificación de productos químicos. 1x Jumag DG 360 Volumen: 60L Presión de funcionamiento: 13 bar máx. potencia térmica: 245 kW Salida de vapor: 360 kg/h Quemador de gas: Weishaupt WG30N/1-C-ZM-LN Año de fabricación: 2011 2x Jumag DG 320 Volumen: 49L Presión de funcionamiento: 13 bar máx. potencia calorífica: 200 kW Rodpfewn H Auox Acyen Salida de vapor: 320 kg/h Quemador de gas: Weishaupt WG30N/1-C Año de fabricación: 2002