Línea completa de fritura con congelador espiral

GEA / Advanced / Abroe

Estado: bueno (usado), Código: 0253 Marca: LARI E LARI - ITALIA Modelo: FR 20 - TA - Norma CE Centro de trabajo para fresado y taladrado en madera, plástico o materiales compuestos; puertas de madera, marcos de ventanas - Cumple con la norma CE Datos técnicos: Recorrido de trabajo eje X: 3250 mm Recorrido de trabajo eje Y con fresa a 90°: 130 mm Recorrido de trabajo eje Z con fresa a 0°: 290 mm Recorrido de trabajo eje Z con fresa a 90°: 175 mm Velocidad de trabajo eje X: 40 m/min Velocidad de trabajo eje Y: 30 m/min Velocidad de trabajo eje Z: 30 m/min Unidad de inserción y taladrado de bisagras: Machos/Hembras Control de velocidad por inversor Sonda Portaherramientas ER 25 Potencia del electrohusillo de taladrado para cabezal anuba: 2,2 kW Inclinación del cabezal anuba: -10° a +90° Electrohusillo para fresado: 2,7 Hp a 18.000 rpm Portapinzas ER 32 Velocidad variable mediante inversor Inclinación de 0 a 90° para mecanizados verticales y horizontales Ordenador de la máquina: control numérico - sistema operativo Windows XP - monitor a color - teclado alfanumérico - puerto USB - interpolación Mesa de trabajo con 3 mordazas deslizantes para fijación de piezas Potencia instalada: 12 kW Diámetro de boca de aspiración: 120 mm Aire comprimido: 7-8 bar Dimensiones para transporte: 4100 x 1500 x 2100 mm (alto) Peso de la máquina: 1400 kg Godpfx Aijx A Hdxsueka Peso del cuadro eléctrico: 250 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Gkodpfx Aijvlnvreuja Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: bueno (usado), Bomba de vacío Busch Gsdpfx Aiowa Nzqsujka Modelo 630 370 CFM

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, LÍNEA DE TRABAJO CNC PARA MARCOS DE PUERTAS, compuesta por: 1 TRANSFERENCIA DE CARGA HORIZONTAL MOTORIZADA mod. 0190 T.C Búfer de carga con cintas transversales horizontales y rodillos motorizados con velocidad variable. 1 UNIDAD DE INSERCIÓN DE JUNQUILLOS en una ranura horizontal, compuesta por: 2 porta-rollos de junta motorizados, 1 unidad de inserción mediante rodillo de presión, 1 unidad de corte posicionada cerca del extremo de la barra. 1 MÁQUINA DE CORTE/TALADRADO para corte final, modelo 01TFRD SPECIAL, con referencia a la pieza superior. Apta para cortar, taladrar, fresar e insertar bisagras tipo Anuba en los largueros de los marcos de puerta. COMPOSICIÓN DE LA MÁQUINA: MESA DE TRABAJO fabricada en estructura sólida de acero, que consta de un lado izquierdo fijo y un derecho móvil. Control electrónico mediante posicionador, que soporta un total de 6 unidades operativas: 2 en el lado derecho, 2 en el izquierdo y 2 en el puente superior. Nº 1 TRANSBORDA CENTRAL MOTORIZADO con control CNC para el fresado de los extremos de los largueros. Nº 1 ESTACIÓN DE CORTE RADIAL HORIZONTAL, 0-45°, basculante rápido con selector, con 2 grupos, uno en cada lado. Un motor por lado, completo con sistema temporizador de entrada para evitar el solapamiento de las posiciones de corte. Potencia de motor de corte: 5 HP - 3000 rpm - con inversor. Diámetro del eje del disco de corte: 30 mm. Diámetro de la hoja de sierra: 370 mm. Gkodpeygcmfjfx Aiuoa Capotas de extracción ajustables y protecciones de seguridad. Nº 1 ESTACIÓN DE TALADRADO HORIZONTAL DE CABEZAL 0-45°, inclinación vertical rápida con selector, con 2 grupos, uno por lado - motor de 2 HP - 3000 rpm - cabezal de taladro de 7 brocas con 32 mm de distancia entre centros Husillos seleccionables independientemente. Los grupos se deslizan sobre guías para mayor rapidez y precisión de taladrado, con ajuste longitudinal y vertical. Nº 1 ESTACIÓN DE PANTOGRAFIADO SUPERIOR VERTICAL situada sobre un puente transversal, con 1 motor para ranurado de contraplaca HP 2 12000/18000 rpm, con movimiento de trabajo vertical, horizontal y de profundidad (x-y-z) controlado por CNC sobre guías lineales de precisión y carros de recirculación de bolas - portaherramientas con pinza. Nº 1 ESTACIÓN DE TALADRADO HORIZONTAL PARA BISAGRAS ANUBA, con 1 unidad motorizada posicionada por CNC, con movimiento solidario al pantógrafo, compuesta por una unidad de taladrado, una unidad insertadora de Anuba personalizada y un alimentador de Anuba personalizado, con capacidad para aproximadamente 35 piezas (dependiendo del diámetro de Anuba). 1 ORDENADOR DE GESTIÓN DE LÍNEA Con capacidad de importar datos (CVS o ASCII) mediante MMC (tarjeta de memoria). N.B. El tipo de datos importados se utilizará para posicionar la máquina y realizar los distintos procesos de la lista de trabajo. Dimensiones de las piezas trabajables: Longitud mínima: 580 mm (45° interior del marco) Longitud máxima: 3000 mm (45° exterior del marco) Espesor mínimo: 30 mm Espesor máximo: 60 mm Ancho mínimo: 75 mm Ancho máximo: 300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, SIERRA DE CINTA HORIZONTAL DE ALTO RENDIMIENTO WRC 1150 AC, con la mejor tecnología del mercado y una construcción robusta. - Funcionamiento potente y fiable. Gkedezd T Nwspfx Aiusa - Equipamiento hidráulico completo. - SPS que permite la integración en la Industria 4.0. - Sistema rápido de giro y manipulación de troncos en la mesa de la sierra. - Movimientos rápidos del cabezal de la sierra, tanto en vertical como en horizontal. - Resultados de corte precisos y limpios. - Construcción industrial de alta resistencia. - Funcionamiento sencillo (un solo operario controla toda la línea) y flujo de trabajo eficiente, fácil mantenimiento. - Ideal para talleres profesionales y uso en producción. - Duradera, precisa y construida para durar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas Gedpfjw Az Diex Aiueka La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (usado), MÁQUINA ETIQUETADORA PARA ETIQUETAS AUTOADHESIVAS Año de fabricación: 2019 Estado: como nueva Se utilizó para aplicar etiquetas con la descripción necesaria en envases Tetra Pak Sigue en producción hasta el 15 de mayo Gkjdpfoyynlzjx Aiusa

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Módulo de etiquetado y marcaje de códigos Data Matrix (impresión + distribución + control) Marca: Transvis y Avery Dennison Declaración de conformidad CE Cantidad: 3 Máquina 1: Etiquetadora Avery: ALX 720R (Año 10/2001) + Unidad de lectura y control de códigos DataMatrix Transvis (Año 12/2010) Máquina 2: Etiquetadora Avery: ALX 720R (Año ) + Unidad de lectura y control de códigos DataMatrix Transvis (Año 12/2010) Máquina 3: Etiquetadora Avery: ALX 710R (Año 12/1993) + Unidad de lectura y control de códigos DataMatrix Transvis (Año 12/2010) Máquinas 1 y 3 completas y funcionales. Máquina 2: Unidad de etiquetado completa y operativa, unidad de control para repuestos. Gedpfx Ajzg I Uajiujka

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Etiquetadora rotativa KOSME Extra Fix 16T para el etiquetado de botellas u otros envases ovalados. Fabricante: KOSME Modelo: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Año de fabricación: 2000 Capacidad: hasta 9.000 botellas/h Gedpfjywchlex Aiuska Carrusel: 16 estaciones Tres cabezales instalados para etiquetas con cola fría (frontal, trasera y cuello) Documentación eléctrica original. Estado técnico: máquina usada, estado según fotos.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aproximadamente 4 meses a partir del pedido País de origen: Bulgaria Precio: 79 430 € Cuota de leasing: 1501,23 € Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 600 mm Distancia entre centros: 1500 mm Altura entre centros: 300 mm Diámetro del orificio del husillo: 80 mm Diámetro máximo de torneado sobre el carro transversal: 400 mm Ancho del carro: 400 mm Cono del husillo / DIN 55027: 8 Cono del husillo: 90 MK Velocidad del husillo: variable en 3 niveles Velocidad del husillo: variable de 20 - 100, 80 - 400, 400 - RPM Avance longitudinal máximo: 8 m/min Avance transversal máximo: 8 m/min Rango de ajuste del carro transversal: 290 mm Diámetro del cono del contrapunto: 90 mm Cono del contrapunto: 5 MK Recorrido del cono del contrapunto: 225 mm Potencia del motor: 11 kW Servomotor del eje Z: 3,5 / 22 kW/Nm Servomotor del eje X: 1,75 / 11 kW/Nm Par máximo del husillo: 120 Nm Fuerza de tracción del eje Z: 1250 daN Fuerza de tracción del eje X: 1050 daN Comunicación rápida y sencilla entre el operario y la máquina. Las piezas sencillas pueden fabricarse como en un torno convencional, pero de forma más eficiente. Las piezas complejas pueden fabricarse como en un torno convencional, pero más rápido. Las piezas complejas pueden fabricarse como en un torno CNC, pero de forma más sencilla. Basado en el sistema de control Schneider Magelis y el software desarrollado por ZMM, permite al operario obtener la pieza terminada de forma rápida y sencilla, sin necesidad de conocimientos de programación. La interfaz es sencilla y cuenta con iconos grandes. La intuitiva navegación por el menú facilita la transición de un paso de trabajo al siguiente. Ciclos de operación y pasos de trabajo bien visualizados y estructurados. Los avances, las roscas, etc., pueden ajustarse tanto mecánicamente como digitalmente a través de la pantalla. El modo manual, automático y combinado permite trabajar con mayor precisión que con un torno convencional. Transición sencilla del modo manual al automático. EQUIPAMIENTO: Motor Siemens con inversor Siemens (3 niveles de engranaje) Sistema de control CNC Schneider Magelis Portaherramientas de cambio rápido Amestra Multifix tipo C, incluyendo 4 soportes (3 rectangulares, 1 redondo) Mordaza de 3 garras Bison 3204/DIN6350, Ø 250 mm, máx. 2500 RPM Cono fijo Husillos de bolas para los ejes longitudinal y transversal Sistema de refrigeración Pantalla protectora contra virutas trasera a lo largo de toda la longitud Carcasa del husillo Protección para el portabrocas Pernos y placas de nivelación Contrapunto con sujeción rápida Lámpara de la máquina Manual de operación Equipamiento según la norma "CE" OTRAS LONGITUDES DE GIRE: Gedpfx Ajwirn Ssiuoka 1000 mm 78 030,00 € mm 81 030,00 € mm 84 130,00 € mm 87 330,00 € mm 90 630,00 €