Línea completa usada de llenado aséptico para cartón - año 2009

Elopak

Especificaciones Técnicas y Datos de RendimientoEsta línea de llenado y envasado de cartones de segunda mano está diseñada para cartones Gable Top Diamond Curve con tapas roscadas, ofreciendo rendimiento fiable para el envasado industrial y la producción de bebidas. Fabricada por Shikoku y con ingeniería Elopak, la línea se centra en una llenadora Shikoku y integra sistemas aplicadores de tapa Elopak, un bunker alimentador de tapas, transportadores completos con tamponamiento y una empacadora en bandejas Oystar A+F para operaciones de fin de línea.Llenadora principal: Shikoku S-PS90HA (Año 2009)Tipo de envase: Cartón (Gable Top Diamond Curve con tapa roscada)Formatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicación de tapa: 3 × aplicadores de tapa Elopak E-PLA-S30 (Año 2009)Alimentación de tapas: Bunker alimentador de tapas Elopak CSFS (Año 2009, Nº de serie 28119)Fin de línea: Oystar A+F Traypacker TF (Año 2011), configuraciones de bandeja 4×3, 4×2, 2×3Eléctrico (estándar de la línea): 400 V, 50 Hz, trifásicoEléctrico/aire de la llenadora: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente 177 A; Aire 582/533 kPa; Consumo de aire 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidad): 400 V, 50 Hz; Corriente a plena carga 26 A; Corriente máxima por unidad 40 A; Presión de aire 700 kPa; Consumo de aire 3 NL/min; Peso máx. 1000 kgBunker Elopak CSFS: 400 V, 50 Hz, trifásico; Corriente a plena carga 3.6 A; Presión de aire 415 kPa; Consumo de aire 50 NL/minTransportadores: Sistema de transportadores completo con sección de tamponamiento integradaDocumentación: Manuales de instrucciones y documentación de repuestos incluidosAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlLa línea incluye armarios eléctricos de control centralizados y cableado interconectado para coordinar la llenadora, los aplicadores de tapa, el bunker, los transportadores y la empacadora en bandejas. Las referencias claras de esquemas eléctricos en los equipos Elopak facilitan el mantenimiento y la resolución de averías. Se admiten cambios de formato entre 0.5L, 0.75L y 1.0L, permitiendo ajustes rápidos para la planificación de la producción. Los subsistemas neumáticos están especificados con presiones y consumos de aire medibles, lo que permite dimensionar correctamente las utilidades y obtener un rendimiento automatizado estable.Armarios eléctricos de control centralizados y cableadoReferencias definidas de esquemas eléctricos en los módulos ElopakControles neumáticos con presión/consumo documentadosCapacidad de ajuste de formato para múltiples tamaños de cartónSensores de seguridad e interbloqueos integrados en los módulosCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónEsta línea de embotellado usada para cartones gable top está diseñada como una célula de producción integrada, desde el llenado y el atornillado de tapas hasta el empaquetado en bandejas. El sistema completo de transportadores con tamponamiento asegura un rendimiento equilibrado entre estaciones y minimiza las paradas. La empacadora en bandejas Oystar A+F acepta múltiples patrones de bandeja, lo que permite una logística downstream flexible. La arquitectura modular también permite pruebas independientes de unidades individuales cuando se requier...
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