Separador

Alfa Laval

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: A-Aalborg-Micro AALBORG MICRO El Aalborg Micro es un intercambiador de calor de gases de escape/generador de vapor compacto, diseñado para la recuperación de calor residual de motores de gas/MDO/HFO y turbinas de gas. Como intercambiador de calor, Aalborg Micro ofrece un amplio abanico de posibilidades, ya que puede utilizarse agua caliente, TEG y TFO. Además, Aalborg Micro puede utilizarse como generador de vapor. Una unidad cilíndrica en el centro con una compuerta de regulación integrada permite que hasta el 80% de los gases de escape pasen por alto la superficie de calefacción. La superficie de calentamiento puede limpiarse fácilmente mediante anillos sopladores de hollín opcionales que utilizan aire comprimido/vapor/agua, y/o mediante un proceso de pirólisis en modo de funcionamiento en seco. Fpsdpfx Asqy Nv Rsahsi

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Sistema de calentamiento rápido con intercambiador de calor de placas para calentar 200 hectolitros/hora de bebida, elevando la temperatura de 3 °C a 74 °C. Máquina (accesorio): Sistema de pasteurización en línea. Fpjdpfxszizt Ij Aahsi Rendimiento: 20.000 litros/hora. Material: Acero inoxidable. Equipamiento: Intercambiador de calor de placas; armario de control con panel de mando digital.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Bomba centrífuga Alfa Laval LKH-UP70 Serie: 298034 2023, Bomba centrífuga inoxidable, motor 22Kw, 3Ph Fpodsu N Hz Sjpfx Aahsi

Estado: bueno (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval LKH70 Fodsu N Hybepfx Aahopi Serie: 83321 Bomba centrífuga inoxidable, motor 30Kw, 3Ph

Estado: bueno (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval LKH70 Serie: 39398 Bomba centrífuga inoxidable, motor 30Kw, 3Ph Fodpfou N Hv Njx Aahspi

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, - 2 intercambiadores de calor de tubos, 750 € cada uno, marca desconocida, con algo de tubería opcional. Ver las primeras cinco fotos. Aproximadamente 125 mm de diámetro y 1100 mm de largo. 2 intercambiadores de calor de placas: - 1 x Alfa Laval TS80-30L, 750 €, fabricado en 2020, con tubería opcional y depósitos de condensación. Ver las fotos 6 a 9. - 1 x Alfa Laval TS6-MFMC, 2500 €, fabricado en 2019, con más tubería disponible. Ver las fotos 10 a 16. Fpjdpfozk Niaox Aahei

Estado: nuevo, Intercambiador de calor de placas de acero inoxidable 316L, modelo AQ4T-BFG de Alfa Laval, sin usar, con una superficie de transferencia de calor aproximada de 15 m². La unidad está diseñada para una presión de trabajo de 12 bares a una temperatura de 150 °C. Fpsdozimvuepfx Aahji

Estado: bueno (usado), 5 unidades en buen estado Fueron instaladas en un dispositivo CIP Fsdpfx Ajykk Edoahspi

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Fjdpfx Aaeyuc Ulohspi Esta centrífuga fue fabricada por Alfa Laval en 2019. La CLARABREW 2050 está diseñada para el procesamiento de cerveza en la industria de bebidas. La máquina aún está instalada y se puede visitar en funcionamiento, previa solicitud. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Rendimiento: 80 hl/h – 150 hl/h - Aplicación: Cerveza - Horas de funcionamiento: 1800 h

Estado: bueno (usado), Línea completa de producción de mantequilla clarificada – AMF Esta línea produce mantequilla clarificada pura a partir de mantequilla o nata derretida mediante separación y evaporación. Capacidad de producción de mantequilla clarificada de hasta 2.000 a 4.000 litros/hora. Entrada: mantequilla derretida (72-84 % de grasa) o nata concentrada o corriente de grasa que ya ha sufrido una inversión de fase (45/72 %). Salida: grasa pura > 99,8 % de grasa. Línea flexible con controles manuales y sistema CIP integrado. Descripción del proceso y el equipo: Calentador Intercambiador de calor de placas para calentar la mezcla a 80/90 °C. Completo con bombas, válvulas de control, tuberías y sensores. Fjdpjzki Amjfx Aahspi 2 tanques de almacenamiento Volumen: aproximadamente 8.000 litros, con agitador, escaleras y estructura, sistema CIP y válvulas de producto. Bomba de alimentación de marca Fristam para los separadores. 2 separadores: Separador 1: Concentrador Alfa-Laval, modelo: BRPX413-XGD-14c. Concentra hasta un ± 95 % de grasa. Separador 2: Refinador Alfa-Laval, modelo: BRPX413-XGD-14c. Concentra hasta un ± 99,4 % de grasa. Para cada separador: La grasa (fase ligera) se bombea a la siguiente etapa, y el agua/proteína (fase pesada) se separan y se expulsan a un tanque de equilibrio y se bombean con una bomba separada. Los separadores tienen su propio panel de control y un convertidor de frecuencia (Danfoss VLT) en el motor principal, y están completos mecánicamente con las válvulas de presión de entrada y contrapresión, y las válvulas de agua (para la expulsión de sólidos). Evaporador Secador al vacío por destello Completo con: - Tanque de vacío. - Bomba de vacío. - Bomba de producto. - Control de nivel mediante flotador. - Controlador de vacío. - Enfriador de vacío. - Filtro en la salida. - Tuberías y estructura. - Controles en el armario central. - Tanque de recirculación con agitador situado directamente junto al evaporador. - Mirilla con luz para verificar la claridad del producto final. Concentración hasta el 99,8 % de grasa. Esta es la última etapa de concentración mediante la evaporación del agua restante a través de un efecto de destello, donde la mantequilla clarificada se calienta a presión y se enfría y se expande en un recipiente al vacío. Sistema de inyección de nitrógeno Sistema de inyección de N2 para evitar el contacto con el oxígeno en los tanques de almacenamiento. Punto de inyección de N2, su caudalímetro y válvula de control. Filtro de bolsa (tela). Mirilla con luz. Separador de suero Junto a este, hay un separador para el suero (fase pesada) para eliminar/recuperar la grasa restante en el suero y devolverla al proceso. Se incluye un tanque de almacenamiento, calentador/enfriador y sistema de bombas. Sistema CIP Hay un sistema CIP (semiautomático) para dosificar el detergente de limpieza desde un tambor directamente en el proceso. Incluye: 3 bombas dosificadoras, una caja de almacenamiento de acero inoxidable para los tambores, sistema de inyección, bomba, tanque de equilibrio y controles. Ideal para concentrar una corriente residual con grasa en una fábrica o para producir mantequilla clarificada a partir de mantequilla. Aún instalado en una importante fábrica productora de mantequilla clarificada en los Países Bajos.