Otras tecnologías de tratamiento de superficies de segunda mano en venta (48)

Estado: usado, Vendemos una instalación robotizada de pulido usada. La instalación se encuentra en estado usado. Incluido en la instalación: 1x KUKA KR30/2 2x robots pulidoras 1x mesa de doble desplazamiento 1x armario de control Rcsdjxlufvspfx Aihsf Si tiene preguntas, ¡no dude en contactarnos!

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Máquina para discos de pulido de 1.000 mm de diámetro y 150 mm de anchura, con una potencia de 7,5 kW, transmisión por correa en V y campana de pulido. Rcodpsgxugaofx Aihof Disco de pulido: máx. Ø 1.000 mm Diámetro del husillo: 45 mm Anchura del disco de pulido: máx. 150 mm Conexión de extracción: mØ 160 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1.200 x 1.100 x 1.800 mm Peso: aprox. 300 kg Conexión eléctrica: 3 x 400 V, 7,5 kW, IP54

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Máquina para discos de pulido con un diámetro de 500 mm y un ancho de 100 mm, con una potencia de 4 kW, transmisión por correa trapezoidal y campana de pulido. Datos técnicos: Disco de pulido: máx. Ø 500 mm Diámetro del eje: 35 mm Redpfxogxughs Aihjcf Ancho del disco de pulido: máx. 100 mm Conexión para el sistema de aspiración: Ø 100 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 900 x 600 x 1900 mm Peso: aprox. 250 kg Tensión de conexión: 3 x 400 V Potencia de conexión: 4 kW

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Máquina para discos de pulido con un diámetro de 500 mm y un ancho de 100 mm, con una potencia de 4 kW, avance y campana de pulido. Rcodpjgxugtofx Aihsf Datos técnicos: Disco de pulido: máx. Ø 500 mm Diámetro del husillo: 35 mm Ancho del disco de pulido: máx. 100 mm Avance: 100 mm Conexión para extracción: Ø 100 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): 900 x 600 x 1900 mm Peso: aproximadamente 250 kg Tensión de conexión: 3 x 400 V Potencia de conexión: 4 kW

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Máquina para discos de pulido con un diámetro de 1.000 mm y un ancho de 150 mm, con una potencia de 7,5 kW, avance y oscilación, campana de pulido. Disco de pulido: máx. Ø 1.000 mm Rsdpjgxugdjfx Aihjcf Diámetro del husillo: 45 mm Ancho del disco de pulido: máx. 150 mm Avance: 200 mm Oscilación: 50 mm Conexión de aspiración: Ø 160 mm Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1.200 x 1.100 x 1.800 mm Peso: aprox. 300 kg Conexión eléctrica: 3 x 400 V, 7,5 kW, IP54

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 75 kg, El sistema de lavado de piezas Wave 450 es una máquina desengrasante asistida por vacío extremadamente flexible, capaz de garantizar un alto grado de descontaminación de las piezas. Todas las operaciones, como el ciclo de desengrasado por pulverización, inmersión y ultrasonidos, así como el proceso de destilación, filtración y secado de las piezas, se realizan en secuencia automática y en un entorno completamente de vacío. Rjdowc Sdaepfx Aihocf La máquina Wave 450 puede operar con: alcohol modificado (MA) / hidrocarburos clase III (H-III) / solventes clorados (Percloro). Estos disolventes se utilizan específicamente cuando se requiere una fase de desengrasado enérgica, evaporándose completamente sin dejar residuos en las piezas tratadas. Características estándar  Destilación continua del disolvente  Destilación completa del disolvente  Extracción de lodos 2º destilador Separación de aceite/disolvente  Filtración completa del disolvente en cada ciclo  Secado y desodorización del chip antes de su vaciado por el operador  Secado y desodorización del chip antes de su apertura/limpieza por parte del operador  Sistema de carga y descarga de vacío/disolvente  Separación agua/disolvente Destilación La destilación del disolvente permite mantener inalterado el poder desengrasante del disolvente. Todos nuestros sistemas ofrecen de serie un destilador de doble etapa, que garantiza la separación entre disolvente y aceites; La expulsión posterior de agua tiene lugar en el separador de agua. La gestión con PLC Siemens S7 y HMI Siemens de 12" es estándar La máquina cumple con los requisitos de la Industria 4.0 y, por tanto, de la Industria 5.0. Dimensiones de la cesta: mm 480 x 300 x 200 H

Estado: muy bueno (usado), Estaciones/Equipamiento: Desbobinador Bobinador Sistema de aspiración incl. trituradora (4x Lundberg Tipo WT200-200U - año 2018) Encapsulado inerte Unidad laminadora de barras colectoras Unidades de corte Unidades de laminado / aplicación de adhesivo Rodillos calefactores Ordenador central Armarios eléctricos Motores de accionamiento Grúa pórtico Rcjdpexzufhsfx Aihjf Tratamiento corona

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Fuente láser: Fabricante: SYNRAD, una empresa de Novanta Modelo: FSV40SFD Rjdpfx Aisxzuimohecf Tipo: V40 Serie: firestar Año de fabricación: 2018

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 2 máquinas enceradoras para chapas de piedra Rsdpfx Aoxxlm Djihecf

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 29.187 h, Estado: no examinado (usado), Funcionalidad: no verificado, longitud total: 20.000 mm, número de máquina/vehículo: 46236, La presentación de ofertas obliga a la recogida puntual hasta el 26.09.2025. ¡El desmontaje requiere al menos una semana! En subasta se ofrece una instalación de recubrimiento por inmersión completamente equipada, con accesorios extensos. ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! La instalación está dividida en 16 estaciones. La oferta incluye los siguientes componentes: - FISA CCB 40 UV - FISA RB 50 (2 unidades, nº de serie 49052) - 5 cubas - Zona de buffer y recubrimiento - Sistema de luz ultravioleta Heraeus - DYMAX Blue Wave 200 - EuroChiller con paquete de filtros de aire - Prefiltros (2 unidades) - Filtro absoluto Rjdpfx Aexbyc Soihocf - Soportes modulares para productos - Mesas auxiliares - Soportes para dispensadores Kanban - Paquete de filtros de líquidos - Bastidor de acero inoxidable Equipamiento adicional: - Varios repuestos (filtros, bomba de repuesto, tuberías, juntas) - Numerosas conexiones, mirillas, aberturas de mantenimiento, bombas de lavado, sistemas de circulación DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones Longitud total: aprox. 20 m Horas de funcionamiento: 29.187 h Nota: La máquina no fue revisada por el vendedor, pero estuvo en uso hasta recientemente. Se puede obtener más información sobre la instalación en los documentos adjuntos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, Buenos días, Se ofrece a la venta un sistema de sputtering para vidrio del fabricante Beijing Instruments Factory / JDS, modelo JDS800. El equipo utiliza el proceso de Depósito Físico de Vapor (PVD) para depositar recubrimientos de forma horizontal sobre sustratos. La instalación tiene una longitud de aproximadamente 5 m y una anchura de aproximadamente 1 m. El tamaño del sustrato es de unos 400 x 420 mm. Por favor, consulte las fotos para las dimensiones detalladas. Rjdjy D Uphjpfx Aihjcf El sistema está equipado con varias fuentes de alimentación, bombas previas y una bomba turbomolecular. Se incluyen planos técnicos y varios archivadores con documentación técnica. La máquina se desconectó de la red en estado operativo. El desmontaje y el transporte corren a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 018-2310-0001, Instalación de recubrimiento por pulverización ultrasónica Sono TEK con cinta transportadora o carro portapiezas - Sistema de pulverización de 6 cabezales - Montada para recubrimiento anti-huellas / hidrofóbico en cristales de pantalla, pero apenas utilizada ya que el lanzamiento del producto fue pospuesto - Cinta transportadora de aprox. 2 m - Diseño flexible tipo pórtico, permitiendo ajustar fácilmente el ancho de pulverización - Panel táctil Siemens Simatic - Se puede proporcionar asistencia para la puesta en marcha / montaje - Documentación disponible Rjdpfjyl Rr Hsx Aihjcf La instalación está desmontada y lista para el transporte.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Aplicador de pulverización hipersónico Raptor El aplicador en aerosol se utiliza para rellenar contracción/daños superficiales en diferentes materiales, Por ejemplo, es perfecto para la regeneración de llantas de aluminio. Con esta tecnología podemos rellenar los huecos sin calentar el elemento pulverizado. La superficie después de la pulverización catódica es adecuada para rectificar o tornear y no tiene poros internos. lo que significa que no se forman cráteres en la superficie del elemento después del procesamiento. Especificación: Presión de aire: 6 - 7 bar Consumo mínimo de aire: 0,5 m³/min Alimentación: 230 V Rcjdpfx Aevx Ht Nsihjf Consumo de energía: 3300 W Capacidad del tanque: 200 gramos Peso: 8,5 kg Pulverizador de reparación de llantas, relleno de superficies, relleno de cavidades de metal, relleno de cavidades de aluminio, relleno de daños, reparación de llantas, reacondicionamiento de llantas, doctor de llantas, clínica de llantas, daños en bordillos, FELGENMASTER, tecnología de llantas, llanta rota, baches y daños, daños por corrosión, corrosión,

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 5 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, La limpieza utiliza la tecnología más nueva y avanzada para la limpieza precisa de superficies disponible en el mercado. La alta eficiencia energética y el desarrollo instantáneo de calor del láser generan un efecto explosivo sobre la superficie del material, evaporando y eliminando de manera efectiva contaminantes y residuos no deseados, todo ello sin contacto, de forma ecológica y eficiente. Rjdsyffdkspfx Aihscf En comparación con los métodos de limpieza industrial tradicionales, la limpieza láser ofrece numerosas ventajas: es ecológica, altamente eficiente, ahorra espacio, es flexible y fácil de operar, por lo que cada vez más empresas la prefieren.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, demanda de aire: 1,13 m³/h, presión: 7 bar, duración de la garantía: 24 meses, ancho total: 1.370 mm, altura total: 2.080 mm, longitud total: 1.150 mm, peso total: 350 kg, Equipamiento: cabina, iluminación, La Vapormatt PUMA es una cabina manual de chorro húmedo de alta calidad y uso versátil de la empresa Vapormatt, líder en el segmento del chorreado húmedo e inventor de esta tecnología en los años 50. Gracias a más de 70 años de desarrollo continuo en el área del chorreado húmedo, ha surgido una instalación ergonómica y eficiente: la Vapormatt PUMA. Mediante el uso de una cesta insertable, se pueden procesar pequeños lotes de piezas; un dispositivo de sujeción permite el tratamiento sencillo de llantas o ruedas. Incluso piezas grandes, de hasta 125 kg, pueden colocarse sobre la robusta rejilla de acero inoxidable. Un plato giratorio opcional de acero inoxidable facilita aún más la manipulación. El sistema de recirculación de agua integrado, con depósito en cascada, unidad de filtrado y bomba de retorno, garantiza un uso económico de agua y consumibles. El chorreado húmedo, gracias al agente portador agua, proporciona un tratamiento más suave y homogéneo en comparación con el chorreado con arena. Con esta técnica puede lograr superficies lisas y uniformes en sus piezas. Datos técnicos: - Dimensiones interiores: 1100 x 1100 x 1200 mm (LxAnxAl) - Dimensiones exteriores: 1400 x 1200 x 2100 mm (LxAnxAl) - Potencia de la bomba: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Capacidad del depósito: aprox. 142 L de agua / aprox. 15-40 kg de abrasivo - Capacidad de carga de la superficie de trabajo: 125 kg Los precios son netos, más el IVA legal vigente y los costes de envío. En las imágenes, la instalación puede mostrarse con accesorios que están disponibles opcionalmente y conllevan costes adicionales. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Le asesoraremos con gusto y sin compromiso. Redpfx Aoyq Ri Ajihjcf La Comisión Europea proporciona una plataforma para la resolución de litigios en línea (plataforma ODR). Esta oferta sirve exclusivamente como presentación en Internet de nuestros productos. La negociación del contrato se realiza a través de telecomunicaciones (correo electrónico, teléfono, portal de mensajería). En el primer paso, le enviaremos una oferta sin compromiso, en la que también le informamos sobre nuestros términos y condiciones generales incluyendo el aviso legal y el derecho de desistimiento, antes de llegar a la compra o formalizar el contrato.

Estado: nuevo, Cepillos de pulido Perlon 45/25x4 Rcedpfx Aiey R R H Njhof

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 11 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 181070, Alcance de la instalación de granallado con tranvía aéreo Cabina de granallado: 100 % manganeso Sistema de transporte vía en Y: disponible Tolva de recuperación de abrasivo: disponible Limpieza automática del abrasivo: disponible Regulación automática de la cantidad de abrasivo: disponible HMI: Siemens TP7 Acceso remoto (vía VPN): disponible Características de las turbinas instaladas Cantidad: 2 unidades Potencia de accionamiento por turbina: 11,0 kW Regulación de velocidad: incluida Características de la instalación de granallado Aplicación de granallado: Acabado superficial mediante limpieza, rugosidad, compactación, desoxidación, decapado Designación de la pieza de trabajo: Varios componentes de acero Cobertura (%): Dependiendo del componente Capacidad (piezas/hora): Individual Abrasivo (material y tamaño): Abrasivo de aluminio, aluminio-cinc o abrasivo de acero en varios tamaños posible Cantidad inicial de abrasivo: aprox. 1.000 kg Material de la pieza: acero Carga máxima del gancho: máx. 450 kg Temperatura máxima de la pieza: máx. 80° C Altura máxima de pieza: 1.300 mm Diámetro de pieza (mín./máx.): 1.100 mm Nivel de presión acústica sin protección acústica: aprox. 85 - 90 dB(A) Opcionalmente ofrecemos: Filtro seco incl. filtro secundario 18.880,00 EUR Tubería de 5 m 1.980,00 EUR Rsdpfsy Avh Nox Aihecf Datos técnicos del sistema de filtrado: Tipo: Filtro seco Caudal volumétrico: 2.600 m³/h Superficie de filtrado: 36 m² Contenido residual de polvo: ≤ 2,0 mg/Nm³ Contenido residual de polvo con postfiltro: ≤ 1,0 mg/Nm³ Montaje por jefe de obra desde 3.500,00 EUR La instalación se suministra conforme a la normativa CE. Quedan excluidas las instalaciones en línea o instalaciones en las que el cliente incorpore o modifique componentes esenciales. En ese caso, AGTOS emitirá una declaración de incorporación. A petición, estaremos encantados de enviarle un plano de disposición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La granalladora de banda basculante está diseñada específicamente para la limpieza y decapado de materiales a granel. Opera de manera fiable y es fácil de manejar. Gracias a su construcción robusta y a la potente turbina, la máquina es ideal para el uso diario en la producción. Datos técnicos: Capacidad: 180 litros Turbina: 1 unidad tipo 3.6.10 Potencia de turbina: 11,0 kW Control de turbina: regulación por frecuencia Datos de la pieza: - Diagonal máxima de espacio: 270 mm - Peso máximo de la pieza: 25 kg Banda basculante: perforaciones Ø 8 mm Abrasivo: - Adecuada para abrasivo redondo - Depósito automático de recarga: 100 litros - Regulación de cantidad de abrasivo integrada Extracción y ruido: - Nivel de presión sonora sin protección acústica ≤ 85 dB(A) - El sistema de filtrado puede instalarse a la izquierda o derecha Rsdsyxpvljpfx Aihocf Año de fabricación: previsto semana 31 del 2026 Equipamiento: - Revestimiento antidesgaste de manganeso en las zonas directa e indirectamente expuestas a la granalla - Carcasa de la turbina revestida con acero para herramientas - Palas de la turbina de acero para herramientas de alta resistencia - Canal guía de la turbina también en acero para herramientas - Canaleta para abrasivo bajo la máquina para un retorno óptimo Opciones: - Coloración según preferencias del cliente - Posición flexible del filtro (izquierda/derecha) - Soluciones de carga disponibles bajo consulta

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), Se vende un túnel de secado usado en buen estado, marca Hymmen. Rcjdpfshabf Asx Aihef Año de fabricación: 2008; ancho máximo de la pieza de trabajo: 1.300 mm, 400 V, adecuado para barnices UV y barnices solubles en agua con hasta un 5 % de disolvente; materiales: madera y plástico.

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Número de elementos calefactores: 4 Potencia (por calefactor): aprox. 10 kW (230 V/400 V) Temperatura máxima: 700 °C Temperatura máxima de proceso: 600 °C Termopar: Tipo K Regulación de temperatura: Control por software PLC Regulador de tiristores: AEG Thyro 1A-230-60H Refrigeración (cámara): Consumo 2: (4,0...8,5) m³/h Temperatura de entrada: (15...18) °C Temperatura de salida: (20...28) °C Presión: (3,5...4,5) bar Calidad del agua: mecánicamente limpia, ópticamente clara Valor de pH (a 20 °C): (6,5...8) Tamaño máx. de partícula: < 25 μm Dureza del agua: < 15 °dH Iones de cloro: < 80 mg/l Contenido total de cloro y sulfatos: < 160 mg/l Refrigeración (evaporador): Consumo 3: (1,5...2,5) m³/h Temperatura de entrada: (6...10) °C Temperatura de salida: (12...15) °C Presión: (3,5...4,5) bar Calidad del agua: mecánicamente limpia, ópticamente clara Valor de pH (a 20 °C): (6,5...8) Tamaño máx. de partícula: < 25 μm Dureza del agua: < 15 °dH Iones de cloro: < 80 mg/l Rcedsy Htgwepfx Aihjf Contenido total de cloro y sulfatos: < 160 mg/l

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema es adecuado para el secado acelerado de componentes pintados, que se transportan a través del secadero en carros con un transportador de cadena. El secador tiene una longitud total de unos 20 metros y está equipado con una puerta de alta velocidad a ambos lados. La longitud máxima de los componentes es de unos 5 m. El medio de calentamiento es agua caliente a 90°/70°C. El sistema puede verse actualmente en funcionamiento. Rsdsvi Hdvepfx Aihscf

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Automatización Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. La fotocélula está incluida en el equipo estándar. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, optimizando así el consumo de energía y pintura en polvo. Detección vertical de las piezas. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el momento en que la pieza debe aparecer en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Aplicación de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales. Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Ventajas del uso de barreras de luz y fotocélulas Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de energía y pintura en polvo. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Nuestras líneas pueden equiparse opcionalmente con fotocélulas o barreras de luz. El uso de una fotocélula en el área de la pieza permite medir la longitud de la pieza y, por lo tanto, ofrece la posibilidad de activar las pistolas cuando el objeto se encuentra dentro del alcance y desactivarlas inmediatamente después de finalizar la pieza. Identificación de piezas mediante etiquetas especiales. Rsdeflq Spopfx Aihjcf Se coloca una placa con orificios de identificación sobre el sistema de suspensión. Con base en esto, el control PLC, en combinación con la fotocélula, reconoce la pieza pintada, activa y desactiva las pistolas en el momento adecuado, lo que permite ahorrar energía y pintura en polvo. Mediante el uso de barreras de luz con detectores horizontales, el PLC puede analizar la forma vertical de la pieza. El PLC calcula el tiempo en que la pieza aparece en el área de las pistolas, lo que permite activar o desactivar las pistolas de forma selectiva. Uso de barreras de luz con múltiples sensores, tanto horizontales como verticales Esta solución permite una medición precisa de las dimensiones de la pieza, lo que también permite ajustar los manipuladores. Las ventajas del uso de fotocélulas o barreras de luz son, principalmente, el ahorro de pintura en polvo y energía. Evita la aplicación de pintura en una zona donde no hay piezas. Con el uso de barreras de luz, se logra un control preciso de las pistolas. Serie de pistolas verticales 8 pistolas Control - profiControl 10" Ciclón - CK-D1250 Colector de polvo - OZ-8H Centro - RP-01 + SV-200 Manipulador MA1-23 x 2 unidades Eje X MX-100 x 2 unidades Objetivo horizontal - Objetivo horizontal W400 x 2 unidades Barrera vertical - H2000, barrera vertical La velocidad máxima de pintura es de 1.65714285714286 m/min 0 unidades de tractores Consumo de aire: 10188 m3/h Se requiere un paso mínimo de cabina de B900 mm x H2100 mm Diámetro del conducto: 500 mm - al menos 16.9 m/s, 16 m/s Consumo de aire: 1210 l/min + compresor Sug

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Las cabinas ROMER están equipadas con pantallas táctiles a color de 4 pulgadas. El manejo de la cabina es intuitivo y se realiza en 3 modos: automático (por tiempo), automático (basado en un sensor de filtro obstruido) o manual. Limpieza automática de filtros El sistema electrónico de limpieza automática de filtros cuenta con un rango de ajuste para la frecuencia de limpieza y el momento de encendido. Cada filtro se limpia por separado, y los filtros también se pueden limpiar manualmente mediante los botones. Rodpofzkzhjfx Aihscf Por experiencia, sabemos que es difícil para el operador asegurarse de que se realice la limpieza de los filtros. Gracias a este sistema, el operador ya no tiene que preocuparse por ello. Los ventiladores de aluminio son muy silenciosos y funcionan a 74-79 dB, lo cual no es mucho. Incluso con una configuración de cabina estándar, es difícil comunicarse. Al tirar de las barras de elevación dentro de la cabina, esta mejora la eficiencia del trabajo y alivia al pintor, ya que ya no tiene que moverla manualmente.