Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 13.072 h, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.500 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! La máquina se encuentra en un estado general muy bueno, tanto visual como técnicamente. No se aprecian daños, corrosión ni desgaste significativo. El mantenimiento se realizó internamente a través de SAP PM (mantenimiento eléctrico cada 6 meses, mantenimiento mecánico cada 3 meses). DETALLES TÉCNICOS Material: cartón ondulado continuo Ancho de trabajo máximo: 2.500 mm Longitud mínima: 200 mm Grosor del cartón: 2,57 mm Ancho de la herramienta: aproximadamente 45 mm Precisión del corte longitudinal: 0,2 mm Tolerancia de longitud: 1,5 mm/m Tamaño del embalaje: 600 × 600 × 300 mm Rendimiento: aproximadamente 55 segundos/unidad de embalaje Software y control (con panel multitáctil de 21" y armario de control integrado) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 GB de RAM, SSD) con Windows 10 IoT Enterprise Software: Beckhoff TwinCAT 3 Base de datos de diseño de embalajes: aproximadamente 250 diseños Control de listas de producción Gestión dinámica de herramientas Optimización de cortes en varias etapas Procesamiento bidireccional Monitoreo de longitudes restantes Recopilación de datos de producción en formato CSV Mensajes de error en texto claro DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 13.072 h (en funcionamiento de un turno) Construcción de la máquina: estructura soldada Herramientas multifunción para el procesamiento longitudinal: 6 Herramientas para el procesamiento transversal: 1 Rodillos recubiertos de goma: 2 Preimpresión: controlada por segmentos Peso (según la placa de características): aproximadamente 2.110 kg EQUIPAMIENTO Cambio automático de cartones Selección automática del ancho óptimo de la lámina de cartón Nodezu Akropfx Afmelf Dos posiciones para láminas de cartón Software de programación Box Designer para estaciones de trabajo AV del cliente Plegado, troquelado, perforación y corte según el principio de un solo punto Tecnología de plegado que protege el material para evitar que el cartón se desmenuce Perforación mediante cuchilla oscilante con grado de perforación ajustable Cortes mediante cuchilla dentada sobre rodillo recubierto de goma Bordes de corte limpios y sin fibras Herramientas ajustables mediante servomotor Diseños de embalajes Construcción de fondo/tapa Fondo con trabas de esquina para una sujeción vertical de los bordes Tapa según FEFCO 0331 Adecuado para la fabricación de embalajes individuales a medida para llantas de aluminio y forjadas.

Estado: nuevo, MC SEAMER Automatic Can Seamer – Industrial Can Closing Machine MC SEAMER automatic can seamer, designed for the automatic closing and seaming of cans in industrial food and beverage production lines. This industrial can closing machine provides an automated solution for producing a secure and consistent hermetic seam between the can body and lid, making it suitable for applications where reliable container closure is essential for subsequent processing, sterilization, pasteurization, storage and distribution. The machine features a robust stainless-steel construction and an enclosed working area, making it suitable for demanding food-processing and canning environments. MAIN FEATURES -Manufacturer: MC SEAMER -Machine type: Automatic can seamer / can closing machine -Application: Automatic seaming of cans -Rotary industrial seaming system -Automatic can handling and positioning -Automatic lid and can closing process -Designed for continuous industrial production -Robust stainless-steel construction -Enclosed working area with safety guarding -Integrated operator control panel with Siemens HMI -Suitable for integration into existing canning and packaging lines -Designed for professional food and beverage processing environments PROCESS APPLICATION The MC SEAMER is designed to automatically close cans by creating the mechanical seam between the can body and its corresponding lid. The containers are automatically introduced into the machine and transferred through the seaming section, where the closing operation is performed. Once sealed, the cans are discharged and can continue directly towards the next stage of the production line. Depending on the production process, the can seamer can be integrated with: -Can filling machines -Automatic lid feeding systems -Product dosing equipment -Can conveyors -Checkweighers and inspection systems -Pasteurizers -Industrial autoclaves / retorts -Can washing and drying systems -Labelling equipment Nledpfx Afozwv H Semsf -Secondary packaging and end-of-line systems SUITABLE FOR An interesting solution for canneries, food manufacturers, beverage producers and industrial packaging plants requiring an automatic system for closing metal cans. Suitable for integration into production lines processing a wide variety of canned products, including vegetables, pulses, fish and seafood, meat products, pet food, sauces, prepared foods and other canned products, depending on the installed can format and machine configuration. The MC SEAMER can be used as a standalone closing unit or integrated into a complete automatic can filling and seaming line. Machine available for inspection. Further technical information, dimensions, additional pictures or videos can be supplied on request.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Fabricante: Dumek Modelo: DV 1100 Año: 2008 Tipo: Unidad de dosificación volumétrica Njdpfx Afozv Uzrsmelf Tecnología de dosificación: bomba de pistón volumétrica Número de cabezales de llenado: 1 Diámetro exterior del cabezal de llenado: 12 mm (también disponible de 8 mm) Control de velocidad: neumático Tipo de producto: * Líquido: acuoso / viscoso * Semilíquido: gel / pasta Modo de funcionamiento manual o semiautomático Ajuste del caudal: centímetros cúbicos mediante volante manual Rango de dosificación mínimo: 20 ml Rango de dosificación máximo: 1100 ml Capacidad de la tolva: 50 l Soporte del producto con altura ajustable Video de funcionamiento disponible bajo petición Dimensiones: 112 x 50 x 175 cm Peso: 90 kg

Estado: usado, ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Flejadora automática SIGNODE: Modelo M400/PA/TSM para flejado vertical Nlsdpfx Aswxxz Refmof Cabezal flotante de flejado neumático: para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared Dispensador de tiras de 450 kg: con desenrollador eléctrico Panel de control: Incluido

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71971, longitud total: 3.070 mm, ancho total: 2.425 mm, altura del producto (máx.): 350 mm, ancho del rodillo: 950 mm, capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Máquina automática de termoencogimiento con sellado lateral continuo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Nedpfxezi Dn Ue Afmolf Rendimiento máximo de producción: 5.000 unidades/hora Dimensiones del producto Altura del producto: máx. 350 mm Longitud del producto: variable Dimensiones de la película/bobina Ancho máximo de la bobina de película: 950 mm Diámetro máximo de la bobina de película: 350 mm Películas adecuadas: poliolefinas, PVC, polietileno y polipropileno Unidad de sellado Longitud de la barra de sellado: 820 mm Sistema de sellado: sellado lateral continuo Barra de sellado transversal: con recubrimiento de PTFE DETALLES DE LA MÁQUINA Mando: pantalla táctil a color de 7" Modos de funcionamiento: automático y manual Control: control SPS integrado Contador de producción integrado Potencia total: 3.850 W Alimentación eléctrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corriente: 15,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso de la máquina: 1.140 kg EQUIPAMIENTO Túnel de termoencogimiento SMIPACK T852H Sellado lateral continuo con cuchilla caliente Barra de sellado transversal con recubrimiento de PTFE Control electrónico de temperatura Regulación automática de la tensión de la película Ajuste automático del espacio entre productos Control electrónico de velocidad Pantalla táctil a color con interfaz de usuario ampliada Control SPS integrado Contador de producción Sistema de diagnóstico de averías Monitorización de parámetros Tapa superior plegable para un mantenimiento rápido Transportador motorizado y sincronizado Guías y rodillos de alta calidad Pulsador de control industrial de Lovato Acceso a la zona de sellado para limpieza y ajuste Adecuada para películas de poliolefinas, PVC y películas especiales.

Estado: bueno (usado), Compuesto por: • Balanza multicabezal "Ishida" - Modelo: CCW-M-216W-D/30-SS - Número de cabezales: 16 unidades - Rendimiento: hasta 2 x 40 pesadas/minuto - Peso de llenado (máx.): 1.500 g - Precisión: media de 0 a +1,0 g - Rango de pesado: 14-1000 g - Volumen máx.: 4.500 cm³ (por pesaje individual) - Incremento mínimo: 0,2 g - Display: Pantalla táctil - Alimentación: 230V, 50Hz - Potencia instalada: 1,7 kVA + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14110 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14111 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Formadora de cajas – embaladora "Paal" Nsdjzwu Diepfx Afmelf - Modelo: ELLE 3000 S - Rendimiento de trabajo: máx. 14 ciclos/minuto - Capacidad de entrada: máx. 70 bolsas/minuto - Formato1: bandeja con funda - Producto a envasar: bolsa de pie de 1,5 kg - Dimensiones del producto: aprox. 180 x 70 x 300 mm - Peso del producto: 1,5 kg - Esquema de agrupación: 1 x 5 en vertical - Tipo de embalaje: bandeja con funda interna pegada y sistema de seguridad de funda - Dimensiones: - Altura de entrada producto: 650 mm - Altura de salida del paquete: 500 mm - Huella de implantación: aprox. 8000 x 6500 mm - Dimensiones principales según el plano de implantación (ver foto adjunta) - Conexión: 3 x 400V, 50Hz, 6kW - Máquina de embalaje: Tipo Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 200 mm, LINEAL, FONDO AUTOMÁTICO, DOBLE BARANDA Y 4/6 PUNTOS Njdpfx Aexvpt Aefmelf Velocidad máxima: Hasta 200 m/min (ajuste continuo) Cartoncillo:350 – 800 g/m2 cartón corrugado: Flute E/B Tipos de caja: Lineal, doble baranda, fondo automático y 4/6 puntos Vías de plegado: 1º pliegue 180°, 3º pliegue 135°, 2º y 4º pliegue 180° Tensión eléctrica:380V

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET192, Technical Specifications & Performance Data This Kosme TOP 2 HM 16 720 is a high-speed hot melt labeler engineered for reliable performance in beverage production and industrial packaging. Optimized for PET containers, it supports demanding operations on a used bottling line while maintaining label accuracy at elevated speeds. Manufacturer: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Year: 2012 Application: Hot melt labeling for PET containers Production speed: up to 20,000 bottles per hour (format-dependent) Labeling stations: 1 Number of plates: 16 Head adjustment: available Optical centering system: included Container types: PET (primary configuration) Dimensions: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mm Weight: 2500 kg Electrical: 400 V, 50 Hz, 9 kW Condition: in storage (second hand machine) Documentation: manuals available Advanced Automation & Control Systems Designed for consistent, repeatable operation, this Kosme labeler features precise hot melt application for cylindrical PET bottles and adjustable settings to support changeovers across standard beverage formats. The machine incorporates standard safety features and a centralized control interface for monitoring key parameters during labeling. Hot melt application system engineered for strong, clean adhesion at high speed Operator controls for format adjustments and production monitoring Electrical supply: 400 V, 50 Hz, 9 kW connected load Integrated safety protections to safeguard operators and uptime Production Line Integration Capabilities This unit integrates smoothly into a complete used bottling line with upstream rinsing and filling systems and downstream capping, inspection, and packaging equipment. Standard connections and communication signals facilitate synchronization with conveyors, accumulation tables, and quality control devices. Nlsdpfx Afevguc Ijmsf Compatible with common beverage line components: rinsing, filling, capping, conveying, and inspection Format change support via head adjustment and plate configuration Suitable for multi-SKU operations within PET bottle families Can operate in beverage production environments for water, juice, beer, wine, and more Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and offered as second hand equipment. It presents a solid platform for rapid deployment when a dependable labeling solution is needed. Manuals are included to support commissioning, operation, and preventive maintenance routines. Physical inspection and test runs can be organized as part of the purchasing process for verification. Operational Performance & Versatility With its 16-plate carousel and hot melt process, this model is built to deliver stable label placement at up to 20,000 bph, ideal for high-throughput products such as still and sparkling water, carbonated soft drinks, juices, flavored beverages, beer, and wine-based drinks. While...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Nsdpfxoxywb Ao Afmolf Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: como nuevo (usado), The can seamer is the machine used for hermetically sealing the lid to the can body prior to sterilization. Depending on the Nsdpfxozbi Nis Afmslf product, sterilization can also be done before filling. The sealing of the can is achieved by deformation and subsequent overlapping by compression of the metal layers of the can body and the lid. The result is a kind of hook between the two that achieves its hermetic union and, consequently, the tightness of the container. This sealing requires a rubber (sealing gasket) inserted in the rim of the lid to achieve the most effective bonding of the metal layers. Production will depend on the format and product to be closed.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 6.600 kg, año de la última revisión: 2025, Trabajos de revisión general, 2025 - Revisión de los dispositivos de elevación - Revisión de los platos giratorios para botellas - Revisión del rodillo de encolado - Sustitución del motor del rodillo - Instalación de nuevas cubiertas protectoras - Revisión de los cabezales de impresión - Sustitución de todos los sensores del sistema de calentamiento del adhesivo - Sustitución de las mangueras de la unidad de aspiración - Revisión completa del sistema eléctrico DETALLES TÉCNICOS Rendimiento: 45.000 botellas/hora Formato de botella: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistema de etiquetado Método de etiquetado: etiquetado con rollo Posicionamiento de etiquetas: etiquetado circunferencial Sentido de giro: en el sentido de las agujas del reloj Movimiento de los platos: control de curva mecánico con freno/embrague Sistema óptico de centrado: mecánico Ajuste de los cabezales: manual Número de platos giratorios para botellas: 25 Número de estaciones de etiquetado: 2 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Nljdpfxozv Rp Sj Afmef Potencia: 35 kW Consumo de corriente: 57 A Peso de la máquina: 6.600 kg EQUIPAMIENTO - Transmisión de curva mecánica con freno/embrague para el movimiento de los platos giratorios para botellas - Sistema óptico de centrado mecánico - Ajuste manual de los cabezales - Sistema de etiquetado con rollo para etiquetas circunferenciales - Dos estaciones de etiquetado - Cubiertas de seguridad

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FA73, Envolvedora retráctil OCME VEGA HT 100-2 usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Ocme VEGA HT 100/2 es una envolvedora retráctil diseñada para el agrupamiento con film de latas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas. La máquina procesa el formato actual de 330 ml y forma paquetes con film mediante una configuración de dos bobinas. Su rendimiento máximo declarado es de 100 × 2 ppm, lo que permite operaciones de embalaje secundario de alta capacidad.Fabricante: OcmeModelo: VEGA HT 100/2Velocidad máxima: 100 × 2 ppmTipo de envase: Latas de aluminioFormato actual: 330 ml (3x2) configuration Configuración del paquete: Paquete con filmNúmero de carriles: 6Número de bobinas de film: 2Diámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura máxima del envase: 250 mmPaso de máquina: 380 mmAltura del plano de trabajo: 1250 mmAlimentación eléctrica: 400VPotencia instalada: 210KWPresión de funcionamiento: 6 barSistemas avanzados de automatización y controlEsta envolvedora retráctil está equipada con componentes de control Siemens HMI y Siemens PLC para el funcionamiento de la máquina y la gestión del proceso. El puesto de operador está situado en el lado izquierdo. La arquitectura de control permite la gestión coordinada de la entrada, el manejo del film y el ciclo de agrupamiento en un entorno de línea de producción.La alimentación eléctrica de 400V y la presión de funcionamiento de 6 bar deben tenerse en cuenta en la planificación de servicios para la instalación. La disposición de dos bobinas proporciona disponibilidad de film para flujos de trabajo de embalaje continuos y facilita una planificación eficiente del cambio de bobinas.Capacidades de integración en líneas de producciónLa VEGA HT 100/2 puede integrarse aguas abajo de equipos de llenado de latas, cierre, inspección, codificación o etiquetado, y aguas arriba de sistemas de paletizado. Es adecuada para una línea de embotellado usada o una línea de envasado industrial en la que las latas individuales deben agruparse en paquetes con film para su manipulación, almacenamiento y distribución.Sus seis carriles, el formato actual de 330 ml y la altura máxima de envase de 250 mm la hacen adecuada para aplicaciones que requieren la formación organizada de multipacks. Los ajustes relacionados con el formato deben coordinarse con la disposición del transportador de entrada, el patrón de agrupación y las especificaciones del film utilizadas por la línea de envasado.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está lista para funcionar y ha sido reacondicionada. Se suministra con piezas de repuesto compatibles e incluye una garantía de 6 meses. El estado indicado permite considerarla como maquinaria de envasado de segunda mano para operaciones que buscan una solución de envoltura retráctil disponible.Antes de la puesta en marcha, el procedimiento de instalación... Nljdpfozvmyaox Afmof

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15066, 1 x Máquina etiquetadora en línea de 3 cabezales, modelo Attwell Labellers Ltd, para aplicar etiquetas lateralmente y envolventemente, con impresora térmica de transferencia ICE Zodiac ES 8.4 Clarity. Montada sobre una estructura con altura ajustable. Njdpfx Asy Hkqysfmolf Está diseñada para aplicar etiquetas a una variedad de envases, incluidos botellas, frascos, latas y recipientes, lo que la hace adecuada para diversas necesidades de embalaje. Los dispensadores de etiquetas funcionan con un servomotor/motor paso a paso y están controlados por un microprocesador. Fabricantes: Attwell Labellers Ltd y EME etiketteringsmaskiner ApS. Modelos de cabezales de etiquetado: 2 x Serie 4000 de EME y 1 x Serie 2000 de EME. Modelo de sección de transporte: EME MO-3000-S4-S2. Número de serie: 15066. Fecha de fabricación: 2015. Banda: con listones, 85 mm de ancho. Dimensiones totales: 3000 mm de largo x 1500 mm de ancho x 1300 mm de alto (ajustable; puede ser mayor).

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, MOSCA KZD-311: Máquina de amarre de palets totalmente automática Máquina de amarre de palets MOSCA KZD-311 totalmente automática, usada, para el amarre vertical de productos paletizados. El equipo está diseñado para su integración en líneas automatizadas de transporte y embalaje. Datos técnicos: • Fabricante: MOSCA Verpackungstechnik • Modelo: KZD-311 • Número de máquina: 67045 • Año de fabricación: 2002 • Tipo: máquina de amarre de palets totalmente automática • Rendimiento: hasta 61 palets/hora • Amarre: 2 amarres verticales por palet • Ancho de paso: 1.400–2.400 mm • Tipo de red: 3/N/PE • Tensión de funcionamiento: 400/230 V CA Nlodpfx Afozwqxpomof • Frecuencia: 50 Hz • Potencia de conexión: 6,5 kW • Corriente nominal: 20 A • Tensión de control: 24 V CC

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71971, longitud total: 3.070 mm, ancho total: 2.425 mm, altura del producto (máx.): 350 mm, ancho del rodillo: 950 mm, capacidad de producción: 5.000 unidad/h, Máquina automática de termoencogimiento con sellado lateral continuo. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Rendimiento máximo de producción: 5.000 unidades/hora Nedpfjzdkr Nex Afmslf Dimensiones del producto Altura del producto: máx. 350 mm Longitud del producto: variable Dimensiones de la película/bobina Ancho máximo de la bobina de película: 950 mm Diámetro máximo de la bobina de película: 350 mm Películas adecuadas: poliolefinas, PVC, polietileno y polipropileno Unidad de sellado Longitud de la barra de sellado: 820 mm Sistema de sellado: sellado lateral continuo Barra de sellado transversal: con recubrimiento de PTFE DETALLES DE LA MÁQUINA Mando: pantalla táctil a color de 7" Modos de funcionamiento: automático y manual Control: control SPS integrado Contador de producción integrado Potencia total: 3.850 W Alimentación eléctrica: 380 a 415 V / 3 fases + N + PE Consumo de corriente: 15,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.070 mm x 2.425 x 1.765 mm Peso de la máquina: 1.140 kg EQUIPAMIENTO Túnel de termoencogimiento SMIPACK T852H Sellado lateral continuo con cuchilla caliente Barra de sellado transversal con recubrimiento de PTFE Control electrónico de temperatura Regulación automática de la tensión de la película Ajuste automático del espacio entre productos Control electrónico de velocidad Pantalla táctil a color con interfaz de usuario ampliada Control SPS integrado Contador de producción Sistema de diagnóstico de averías Monitorización de parámetros Tapa superior plegable para un mantenimiento rápido Transportador motorizado y sincronizado Guías y rodillos de alta calidad Pulsador de control industrial de Lovato Acceso a la zona de sellado para limpieza y ajuste Adecuada para películas de poliolefinas, PVC y películas especiales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquinas envolvedora de láminas BVM BM 6030 W Año de construcción: 2007 Descripción: - Entrada de la derecha - Unidad de lámina Túnel retráctil Nodpfx Aszvd I Isfmelf BVM SC 6530

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Nodpfoztwl Ujx Afmelf

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Njdpsztwl Iefx Afmjlf

Estado: usado, Línea Norpak para la clasificación y el envasado de revistas, tolva de alimentación de tamaño variable A4-A5, capacidad para revistas, 4 alimentadores de documentos A4-A5, estación de envasado con barras de sellado y corte térmico, transportador de salida, dimensiones de 8 m x 3 m, incluyendo sistema de extracción. Nº de serie: 0701047 (selección de película de polietileno y almidón de patata). Nodpfxjzwntqs Afmslf La oferta más alta está sujeta a la aprobación del vendedor. Atención: este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. Se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 300 £ por el desmontaje y la carga en un medio de transporte adecuado, en caso de que resulte ganador en la adquisición de este artículo. El embalaje y la sujeción correrán por cuenta del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Grunwald Flexliner. 3 vías. Para desanidar bandejas y llenado en caliente, con 3 impresoras Smartdate X60 para film. Sellado de 3 a la vez. Salida a un solo carril. Tamaño de la máquina aproximadamente 8 m de largo x 1,7 m de ancho, con panel de control externo de 1,8 m x 350 mm. Todo en acero inoxidable. Incluye un juego de utillajes para vaso redondo. Nsdpfx Afexphqaomelf

Estado: como nuevo (usado), The PM13 wrapping machine is the new generation of PRAS-MATIC machines and has all the technical features required for high-speed packaging with shrink film. The PM13, without sealing bar, uses a single lower reel from which, with a continuous movement and by means of a rotating knife, the polyethylene film sheet is cut to size and wrapped around the products to be packaged by means of four rotating bars. This operating principle enables very high operating speeds to be achieved, as it eliminates the limitations of conventional sealing bars. The unwinding, feeding and cutting mechanisms of the reel are electronically controlled. The PM 13 is designed for high speed shrink wrapping of: cans, PVC and PET bottles (either cup or petaloid base), jars, glass bottles, detergent and plastic bottles. CHARACTERISTICS: Package size: Nlsdpsyn Hw Djfx Afmjf - Max. length: 500mm - Max. width: 360 mm - Max height: 360 mm Reel size: - External diameter: 500 mm - Inner diameter: 70 mm - Thickness: 40/80 microns. Cardboard tray dimensions: - Min: 150 x 200 - Max: 350 x 540 - Min. edge: 30 mm - Max edge: 100 mm Tray capacity: approx. 600 Production: 40 to 80 packs/min (depending on product characteristics)

Estado: muy bueno (usado), Flejadora SIVORON / GIGANT Modelo S 669 L carrete de fleje integrado Nlsdpfouxm Haex Afmef ancho de cinta 6/ 9/ 12/ 15,5 mm Conexión eléctrica 230 V, 50 Hz Tensión de cinta ajustable Sistema de soldadura por temperatura Rodillos locos en la mesa de trabajo Móvil con ruedas de cuerda Dimensiones L x An x Al = 1460 x 600 x 1600 Peso aprox. 70 kg Nota para máquinas usadas: - Sujeto a errores en las especificaciones técnicas y venta previa. - Los precios indicados son franco fábrica - ¡carga gratuita! - Las máquinas han sido limpiadas y probadas funcionalmente. - Todas las máquinas se compran tal y como se ven sin ninguna garantía. El comprador es libre de inspeccionar las máquinas in situ. - Acuerdos especiales sólo son posibles por escrito. (Sólo responderemos a las consultas con su dirección y número de teléfono).

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Etiquetadora para el etiquetado con adhesivo en frío de etiquetas para el cuerpo, la parte posterior y el vientre de las botellas de vidrio, fabricadas en papel. Equipada con un láser CO2 de Domino para la marcación de etiquetas. La etiquetadora fue modernizada en 2023 mediante una revisión de la mecánica y la renovación de la electrónica. Máquina (característica adicional): etiquetado con adhesivo en frío. Rendimiento aproximado: 60 000 botellas/hora. Corriente: 32 A. Nodpfozu Rzlsx Afmjlf Tensión: 400 / 230 V. Frecuencia: 50 Hz. Formatos: 0,5 l (botella de cuello largo). Mando / control: Simatic S7-1500. Ubicación / posición: en una carcasa de acero inoxidable con base. Estructura básica: rotativa. Equipamiento: magazín de etiquetas; bombas de adhesivo; puertas de protección; armario de control; terminal de identificación con visualización.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Fabricante: Pester Pac Automation Modelo: Pewo-fold 1 Año: 2003 Tipo: Envolvedora de celofán Tipo de film: OPP Ancho del film: 90–300 mm Grosor del film: 0,020–0,050 mm Diámetro máximo de bobina: 350 mm Capacidad máxima: 50 ciclos/min Formato (mín): 60 mm x 30 mm x 60 mm Formato (máx): 250 mm x 250 mm x 140 mm Formatos: 2x2 = 90 x 100 x 54: capacidad: 50 ciclos/min Nlsdpfjx R D Dhox Afmof 2x3 = 90 x 150 x 54: capacidad: 35 ciclos/min 2x4 = 90 x 200 x 81: capacidad: 18 ciclos/min Alimentación: 4 x 400 V + N + PE / 50-60 Hz Potencia instalada: 4 kW (6 A) Presión de aire: mín. 4 bar / máx. 10 bar Documentación disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Fabricante: BOSCH – STRUNCK Modelo: FKL A 06 Año: 1977 Tipo: Llenadora automática Cabezales de llenado por inmersión Bombas de llenado por conjunto: 6 unidades 1 grupo de bombas hasta 100 ml 1 grupo de bombas hasta 200 ml Njdpfx Asx R Diwefmjlf Ajuste de carrera del pistón: mecánico Potencia del motor: 0,37 kW Flujo laminar Sistema de almacenamiento de cabezales de llenado con circuito cerrado para limpieza. Dimensiones de la máquina: 100 x 80 x 245 cm Vídeo en funcionamiento disponible