Lavadoras de segunda mano en venta (106)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SCIAC45, Máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph Características generales de la enjuagadora usada Kompass SK481 8000 bph La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph enjuaga botellas con un diámetro de 45 mm y entrega una producción nominal de 8000 botellas por hora. Kompass fabricó esta máquina en 2009 para dar servicio a líneas de embotellado de velocidad media. En particular, el modelo SK 481 ofrece una solución compacta y eficiente para plantas que priorizan la compatibilidad de línea y el rendimiento constante. Como resultado, se adapta tanto a nuevas instalaciones como a proyectos de reacondicionamiento. Funcionamiento y configuración mecánica de esta máquina enjuagadora usada Esta unidad de enjuague gira en sentido contrario a las agujas del reloj, mientras que las botellas ingresan de derecha a izquierda. Por lo tanto, la máquina se alinea fácilmente con los sistemas de transporte convencionales. Además, el conjunto mecánico incluye 32 pinzas que aseguran firmemente cada botella durante la fase de enjuague. La Máquina de Enjuague Usada Kompass SK481 8000 bph realiza un tratamiento de enjuague único utilizando boquillas fijas y agua como medio de lavado. En consecuencia, garantiza una complejidad mínima en el mantenimiento y la operación. Productos procesables y versatilidad de aplicación La máquina de enjuague usada Kompass SK481 8000 bph maneja varios productos, incluidas bebidas alcohólicas, jugos, jarabes, aceites, refrescos, licores, vino y agua. Gracias a esta amplia compatibilidad, la máquina soporta líneas de producción que cambian frecuentemente de tipo de producto. Además, los operadores pueden usarlo en múltiples categorías de bebidas sin necesidad de grandes ajustes mecánicos. Además, el método de tratamiento consistente garantiza resultados uniformes independientemente del líquido procesado. Gjlhcceyhbwreqrjin Especificaciones eléctricas y dimensionales de esta máquina de enjuague usada La máquina funciona a 415 voltios, con una frecuencia de 50 Hz, y consume 3,0 kW de energía eléctrica. Estos parámetros coinciden con la infraestructura estándar de la industria. Además, el tamaño de la máquina (1850 mm de largo, 2250 mm de ancho y 2100 mm de alto) se adapta cómodamente a la mayoría de las salas de embotellado de tamaño mediano. Por lo tanto, los ingenieros pueden planificar el diseño con una interrupción mínima. Asimismo, estas dimensiones soportan la integración con módulos adyacentes de la línea. Sistema de Automatización y Control La máquina de enjuague usada Kompass utiliza un PLC (controlador lógico programable) de Telemecanique para gestionar su lógica de automatización. Este sistema de control garantiza una ejecución precisa de los ciclos de enjuague y contribuye a la fiabilidad de la máquina a lo largo del tiempo. Además, los componentes de Telemecanique ofrecen una gran compatibilidad con los sistemas de automatización industrial, lo que facilita el diagnóstico y el mantenimiento. Como resultado, lo...

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: LA14, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento2 La Bottle Washer Dryer 5008 es una unidad de secado con carrusel rotativo diseñada para un manejo fiable de botellas dentro de una línea de embotellado de segunda mano o como estación de secado independiente. Fabricada por Cimec, esta máquina usada ofrece un rendimiento constante para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial donde se requiere una eliminación eficiente de la humedad antes de operaciones posteriores como etiquetado, aplicación de cápsulas o empaquetado en cajas. Modelo: 5008 Año de fabricación: 2002 Velocidad de producción: hasta 3.500 botellas por hora Giolhcjyhbdlecqron Formatos de botella (volumétricos): Compatible con formatos de 0,5 L y 0,75 L Geometría de la botella: Contenedores cilíndricos Rango de diámetro de botella: 60 mm a 115 mm Tecnología de secado: Carrusel rotativo (aire caliente) con características anti-condensación PLC instalado: No Documentación: Manuales en papel y esquemas eléctricos disponibles Automatización avanzada & sistemas de control El 5008 pone énfasis en un diseño mecánico robusto con controles de operador sencillos, ideal para instalaciones que priorizan la simplicidad y la facilidad de mantenimiento. Aunque no dispone de PLC instalado, el sistema de secado por aire caliente integra gestión anti-condensación para mejorar la eficacia del secado y reducir la humedad residual en la superficie de la botella. Las protecciones de seguridad y los enclavamientos suelen formar parte de esta clase de equipos, respaldando una operación segura en entornos de producción. Los ajustes mecánicos rápidos facilitan los cambios de formato dentro del rango de diámetro indicado, ayudando a minimizar el tiempo de inactividad entre series de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Este secador rotativo de botellas puede operar como una estación dedicada o integrarse en línea con equipos de enjuague, llenado, capsulado y etiquetado. Es apropiado para líneas de producción de bebidas que procesan botellas PET y de vidrio en formatos cilíndricos. Su disposición compacta basada en carrusel facilita una alimentación y descarga suaves con sistemas de transportadores estándar. Los cambios de formato entre 60–115 mm permiten flexibilidad entre tamaños de botella comunes, lo que lo convierte en una solución práctica para líneas que manejan formatos de 0,5 L y 0,75 L. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina fue sometida a una revisión parcial en 2025 y ha estado parada durante aproximadamente un mes. Actualmente está embalada y cubierta, disponible para inspección. La presencia de manuales en papel y documentación eléctrica facilita la puesta en marcha y el ajuste. En conjunto, la unidad se presenta como un componente de segunda mano bien conservado, adecuado para la integración en una línea de embotellado usada o como una modernización específica en una planta de producción de bebidas existente. Rendimiento operativo & versatilidad El concepto de secado por aire caliente con control anti-condensación mejora la sequedad superficial antes de operaciones posteriores como la aplicación de etique...

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Año: 2010 Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Golhccqoygh I Ueroin Capacidad de integración de líneas de producción Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.600 mm, ancho total: 1.360 mm, peso total: 430 kg, capacidad de carga: 30 kg, capacidad de la bomba: 80 l/min, DETALLES TÉCNICOS Capacidad de carga: 30 kg Caudal de la bomba: 80 l/min Capacidad del depósito: 2 x 150 l Gjlhccqjyf A I Hsrein DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión: 400 V Potencia absorbida: 1,5 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.600 x 1.360 x 1.560 mm Peso: 430 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Hinst Instalación de limpieza por paso continuo Las instalaciones de lavado continuo del fabricante Hinst están diseñadas para tratar piezas en serie en grandes cantidades, cumpliendo al mismo tiempo los más altos estándares de limpieza. N.º de instalación: 04.333 Año de fabricación: 12/2004 Dimensiones aprox. (AnxPrxAl): 3,80 x 4,30 x 3,80 m Incluye: - 6 cestas: Dimensiones de las cestas: 48,5 x 48,5 x H26 cm - Transportador de rodillos: 2,10 x 52 x 90 cm Giolhsg Ipp Asccqrsn La instalación de limpieza por paso continuo ya ha sido desmontada profesionalmente y almacenada, con un valor de 3.500 €; este valor está incluido en el precio de compra. Podemos organizar el transporte, volumen de carga: 2 camiones articulados. Cierre completo de fábrica, Amplia selección de entreplantas, estanterías para palets, estanterías de estantes, almacenes verticales tipo paternoster. Máquinas industriales de alta calidad, tornos, rectificadoras, herramientas manuales. Una financiación a través de nuestro banco también es posible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encontrará más artículos - nuevos y usados - en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional a consultar!

Estado: bueno (usado), Ceever Spraymaster Turning Lavadora por aspersión Las instalaciones industriales de lavado de la serie Spraymaster son soluciones avanzadas para la limpieza por aspersión de piezas pequeñas y medianas, con una capacidad de hasta 4000 kg. Gracias a una mesa giratoria que permite una humectación uniforme de las piezas mediante el chorro de aspersión, estas máquinas garantizan la máxima eficacia en el tratamiento superficial. Dentro de la cámara de tratamiento, un sistema de canalización con boquillas estratégicamente ubicadas asegura la limpieza completa por aspersión de todas las superficies, optimizando así los procesos químicos, mecánicos y térmicos en una sola operación. Fabricante: Ceever Modelo: Spray Master Turning Nº de máquina: Z 429 Carga máxima: 500 kg/ciclo Tensión: 380 voltios Consumo eléctrico: 90 A Potencia conectada: 62 kW Golex Ex Nzjhccqrjin También es posible una financiación a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Más artículos - nuevos y usados - disponibles en nuestra tienda! ¡Gastos internacionales de envío a consultar!

Estado: bueno (usado), Leutenegger (Starrag) caja de lavado Datos técnicos Capacidad del baño: aprox. 0,9 m3 Producto químico: Henkel P 3 Tensión: 3x400V/230V 50 Hz Conexión: 40 A Gielhccsd Nlybsqrsn Tensión de control: 24 V DC Temperatura máxima: 50° C Calefacción eléctrica Potencia calorífica: 3x3,25 kW = 9,75 kW Bomba de trabajo: 3 kW Ventilador de extracción: 0,37 kW Caudal de aire de extracción: 400 m3/h Costes de envío a consultar Financiación a través de nuestro banco también es posible. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos – nuevos y usados – en nuestra tienda! Costes de envío internacional a consultar.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Ósmosis inversa RO250/75 Sistema de recirculación de agua pura RKA 600 Alimentación GEO250 Gslhccqjwar Exoroin Filtro de 10'' F1 RO 1000 Separador de tuberías Ablandador de agua tipo MACH 2100s Filtro F2 Dispositivo de control de dureza Limitron Tanque B1 – Permeado Sistema de ósmosis inversa de agua pura RKA-600 RO 250/75 CP213e Los tipos de vidrio recientemente desarrollados y los sofisticados procesos de enjuague requieren un alto nivel de experiencia en procesos de tratamiento de agua. Combinaciones de procesos perfectamente coordinadas, como filtración de partículas, ablandamiento, ósmosis inversa, intercambio iónico, ultrafiltración o electrodeionización (EDI), garantizan una calidad de agua constantemente alta. De manera continua. Ósmosis inversa – Reverse Osmosis (sistema de ósmosis inversa) Persona con icono de auriculares Servicio Ferias y eventos Hoja de papel con flecha hacia abajo Descargas Icono de bombilla Soluciones para clientes Tratamiento de agua basado en el modelo de la naturaleza: ósmosis inversa Los expertos de EnviroFALK desarrollan sistemas de ósmosis inversa, conocidos también como RO, que se adaptan de manera óptima a las diferentes áreas de aplicación. El agua desmineralizada es requerida tanto para procesos industriales como para aplicaciones en hospitales, laboratorios y tecnología médica. Gráfico de ósmosis inversa Cómo funciona la ósmosis inversa – RO La ósmosis inversa (sistema de ósmosis inversa) se basa en el efecto de la ósmosis, observable en la naturaleza, por ejemplo, en cerezas que se revientan tras una lluvia de verano. La cereza contiene una solución concentrada (jugo de cereza) y la gota de lluvia representa la solución diluida. La piel de la cereza iguala las concentraciones. El disolvente atraviesa la piel de la cereza, la membrana semipermeable. El sistema tiende al equilibrio entre las dos concentraciones. Sin embargo, como el volumen de la cereza no puede aumentar, la presión interna aumenta. Esta presión es la presión osmótica. En la naturaleza, este aumento de presión hace que la cereza reviente. Si este efecto se invierte, se obtiene un sistema de ósmosis inversa. Se aplica presión a la solución concentrada para superar la presión osmótica. El disolvente vuelve a atravesar la membrana y todos los componentes disueltos del agua permanecen del lado del concentrado. Filtro de agua por ósmosis inversa (Reverse Osmosis – RO) La ósmosis inversa (sistema de ósmosis inversa), también denominada RO, es un proceso de membrana que retiene tanto los iones como las sustancias particuladas en el agua. Así, se invierte el proceso natural de ósmosis. En los sistemas de ósmosis inversa, la solución salina (por ejemplo, agua de red ablandada) se hace pasar bajo presión a través de membranas semipermeables en forma de elementos enrollados. Sólo el disolvente, es decir, el agua pura, atraviesa la membrana y se obtiene con un contenido de sales muy bajo como el denominado permeado. Todos los componentes del agua se concentran y deben ser eliminados al desagüe por una segunda corriente parcial, el concentrado. Sistema de ósmosis inversa (sistema de ósmosis inversa, RO)

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cajas D.M.B EE13 está destinada a talleres de transformación que buscan una solución fiable para el lavado de cajas y contenedores. De hecho, garantiza una limpieza regular y homogénea, indispensable para mantener un nivel constante de higiene en la producción. Así, los flujos se mantienen bajo control y se cumplen los requisitos sanitarios. Además, el principio de lavado por aspersión permite una acción eficaz sobre todas las superficies tratadas. Esta lavadora se integra fácilmente en un entorno industrial existente, ya que su formato compacto facilita su instalación en las zonas de lavado. Asimismo, el paso útil permite el tratamiento de cajas estándar utilizadas en la industria alimentaria. Por otra parte, la organización interna favorece una circulación fluida de los contenedores durante el ciclo, lo que mejora la regularidad del resultado. Por lo tanto, el usuario se beneficia de un proceso estable y repetible. Diseñada por D.M.B Hygiene-Technik, la EE13 se basa en una construcción robusta, adecuada para uso intensivo. De esta manera, la máquina soporta ciclos repetidos sin pérdida de rendimiento. Además, el acceso a los componentes simplifica las operaciones de limpieza y mantenimiento. En consecuencia, se reducen los tiempos de inactividad y la disponibilidad del equipo permanece alta. Ofrecida de segunda mano por Europ'Equipement, la lavadora de cajas D.M.B EE13 es revisada antes de su puesta en servicio. Así, el usuario dispone de una máquina lista para operar sin necesidad de modificaciones mayores. Además, la compra de un equipo de segunda mano permite controlar la inversión manteniendo una solución adaptada a las exigencias industriales. Por ello, esta lavadora constituye una opción relevante para optimizar la higiene y reducir los costos operativos. Características técnicas: Fabricante: D.M.B Hygiene-Technik / PMB Modelo: EE13 Función: lavadora industrial de cajas Año de fabricación: 2000 Número de serie: B09010004 Gslhccqsyfflhsrsin Paso útil: 660 × 480 mm Dimensiones (L × An × Al): 2.750 × 800 × 1.780 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22-009, Máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 La máquina de limpieza por pulverización rotativa YM-850 está diseñada para la limpieza eficaz de piezas industriales con agua caliente a presión y agentes de limpieza biodegradables. Esta máquina tiene unos costes de funcionamiento y un consumo muy bajos. El bastidor y el cuerpo de la máquina están fabricados en acero inoxidable anticorrosivo de alta calidad. Esta máquina es la elección adecuada para la limpieza de aceite, grasa y residuos de producción en la superficie de las piezas de trabajo, así como para aplicaciones de protección contra la corrosión. La máquina YM incorpora de serie una bomba de acero inoxidable, boquillas de pulverización, elementos calefactores y una construcción con cesta motorizada. - Sistema de limpieza por pulverización para lotes pequeños y medianos, - para taller, mantenimiento o limpieza intermedia Gjlhccjtwmxyoqrjin - Limpieza con agua caliente - Cabina de pulverización como cargador superior Detalles técnicos: Diámetro de la cesta: 700 mm Altura de carga: 380 mm Capacidad del depósito: 120 litros Presión de la bomba: 8 bar Calefacción: 7,5 kW Peso máximo de carga: 120 kg Conexión: 220-380 voltios - 3 fases Temporizador: 0-30 min. Termostato: 0-60 C° Cuerpo de acero inoxidable: 430 AISI Vasos filtrantes: 2 piezas - perforación 2-3 mm Filtro interno: 100µ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Lavadora de piezas, sistema de limpieza por pulverización tipo L901FP Lavadora de piezas automática de agua caliente con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de chorro plano de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fabricada por Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm Gielhccouxuwajqrsn - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 190 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxA): 1.300 x 1.350 x 1.990h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas, sistema de limpieza por pulverización tipo L901FP Lavadora de piezas de agua caliente de funcionamiento automático con accionamiento de la cesta mediante motorreductor, carcasa de la unidad de acero inoxidable 1.4301, tuberías y cesta giratoria de acero galvanizado, sistema de boquillas especial con boquillas de pulverización planas de acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (fab. Xylem/Lowara), control de nivel como protección contra funcionamiento en seco, - Diámetro de la cesta: 910 mm - Altura útil: 520 mm - Peso máx. de carga: 150 kg Gjlhccqjndcbyeroin - Presión de pulverización: 3 bar - Volumen del depósito: 190 litros - Calefacción: regulable eléctricamente (RT - 60°C) Dimensiones del sistema (LxAxH): 1.300 x 1.350 x 1.990h mm Filtro de aspiración como protección de la bomba Entrega: en fábrica, FCA

Estado: listo para usar (usado), Lavadora de piezas de tambor rotativo, lavadora industrial de piezas, máquina usada Gjlhccqoxxizxorsin Fabricante: Jensen Fabricating Engineering Inc. Modelo: ----- Dimensiones generales: Ancho: 2730 mm Fondo: 1700 mm Altura: 1820 mm Datos eléctricos: 460V; 60Hz; 58A Diámetro del tambor: 450 mm Tamaño de perforación del tambor: 9 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Tamaño de rejilla: 700 x 650 x 1.100 mm (An x Al x L) Peso por carga: 350 kg Calefacción: eléctrica, 70 kW Temperatura: máx. 80°C Gielhccqjydlh Hsron La lavadora fue fabricada para lavado al vacío. Sin embargo, la bomba de vacío fue retirada por el anterior operador y la máquina se utilizó para el lavado "normal" de piezas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Carga conectada: 75 kW Sistema de control: Siemens Simatic Panel Touch Giolhccoydlhaeqren Agente de limpieza: agentes de limpieza acuosos Capacidad de llenado: 1.070 litros Carga/descarga mediante sistema de transportador de rodillos, aprox. 400 mm, ancho de rodillos 600 mm Transportador de carga, transportador de descarga con sección de refrigeración, estación de retirada, con unidad de transferencia Estación de extracción / control f. Separador de aceite

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Capacidad de llenado: 1.000 litros Capacidad de calefacción: 52 kW Potencia frigorífica: 9,9 kW Potencia nominal de la unidad ultrasónica: 3 kW Dimensiones de la cesta: 520 x 350 x 200 mm (L x A x A) 520 x 720 x 180 mm (L x A x A) Detergente: Por Gislhcjydlbmocqrjn Equipamiento: Varias cestas por lotes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 380 V, Se trata de una instalación de limpieza/desengrase con alimentación automática. Las piezas a limpiar se transportan automáticamente en cestas de lavado al interior de la instalación (véanse fotos). El sistema está totalmente operativo y puede ser inspeccionado en funcionamiento. Repuestos: Las piezas de repuesto disponibles en nuestro almacén para este sistema pueden adquirirse adicionalmente previa negociación. Gslhcsyb R Rhjcqrjin

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2025, Fabricante: VBJX Modelo: VBTW-300 Fecha de fabricación: mayo de 2025 Dimensiones: 3 m x 1,5 m x 1,65 m Gslhccqoyab A Ejrein Anteriormente utilizada en bandejas de panadería.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, PERO lavadora de piezas usada Gjlhcceyb St Roqrein

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1992, horas de funcionamiento: 3.998 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100175, Vendemos una lavadora de tambor Franke usada para lavar material a granel, principalmente para piezas torneadas y fresadas. Equipamiento de la instalación: Tanques completamente de acero inoxidable Tanque de lavado de 600 litros con calefacción de 18 KW Tanque de enjuague de 600 litros con calefacción de 18 KW Aislamiento de ambos tanques Temporizador semanal para la calefacción Tambor de lavado conmutable mediante interruptor giratorio, rotación de 360° o parada durante el lavado y el enjuague incluido sensor de velocidad Ventilador de aire de escape con 900 m3/hora. Separador de aceite mediante espumadera de disco grande con bandeja y válvula de bola Dosificación automática de agua / acoplamiento Geka en la parte trasera 2 cestas de lavado 530 x 300 x 200 mm con tapa de sujeción, tamaño de malla 6x6 mm 50 KG de carga por cesta de lavado Apertura neumática de la puerta y conmutación de lavado a aclarado Bastidor frontal acoplable como soporte de la cesta con 4 tornillos M12 Grifos de vaciado para el tanque de lavado y aclarado, así como dos grandes trampillas de mantenimiento Buena accesibilidad desde todos los lados, 2 puertas con bisagras en la parte delantera y los paneles laterales restantes se pueden retirar con cierres rápidos Bomba de estator Rexroth Pneumtik Grundfos en el depósito de lavado y aclarado 63 Un enchufe Mennekes con cable de 5 metros Armario de distribución Rital con accesorios en el interior Instrucciones de funcionamiento Máquina lista para su uso inmediato Entrega y puesta en marcha posibles previo acuerdo y asunción de costes Factura con 19% de IVA. se mostrará Para más preguntas por favor escriba o llame al Gjlhccqoqwnyporoin

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9850, longitud total: 7.500 mm, peso total: 900 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Venta de un túnel de lavado de demostración LCT T 600 a partir de 2024 a un precio especial. Zonas del túnel de lavado: Zona 1: Zona de lavado principal: Longitud: aprox. 2600 mm Bomba: 7,5 kW, 60 m³/h Capacidad del depósito: aprox. 400 l Agua calentada por 3 resistencias eléctricas de rosca de 10 kW cada una Temperatura de lavado: aprox. 60 °C Zona 2: Zona de aclarado Longitud: aprox. 2200 mm Bomba: 3 kW, 33 m³/h a 3 bar Capacidad del depósito: aprox. 350 l Agua calentada por 2 resistencias eléctricas de rosca de 10 kW cada una Gielhccqswpq Evoren Temperatura de lavado: aprox. 60 °C Zona 3: Zona de secado con aire caliente: Esta zona proporciona una ventilación mecánica integral (desde abajo, a los lados y hacia atrás) de las gotas de agua sobre la superficie de las prendas lavadas, que son expulsadas por cuchillas de aire y ventiladores de alta presión integrados. La cinta transportadora está equipada con una correa de plástico. El bastidor es de acero inoxidable 1.4301, cuenta con su propio accionamiento y está controlado por el PLC del sistema. La cinta transportadora retira las prendas de la lavadora, realiza un giro de 90° a la izquierda y las transporta hacia la entrada de la máquina (donde se colocan las prendas a lavar). Tres fotocélulas están montadas en varios puntos a lo largo de la cinta transportadora, con soportes especiales y reflectores mutuos en las varillas de acero inoxidable. Ancho de banda: 400 mm / Altura: hasta 400 mm (Al inicio: 1 sensor antes de la curva, 1 sensor al final y 1 sensor aproximadamente a 2 m antes del final) constituye una zona de amortiguación (de 1 a 2 m de longitud). En cuanto la zona de amortiguación se llena con las prendas que regresan, la máquina y la cinta transportadora se detienen automáticamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Máquina de limpieza de piezas, instalación de lavado por aspersión tipo L55 Lavadora automática de piezas por agua caliente con accionamiento de cesta mediante chorro de aspersión, fabricada en acero inoxidable 1.4301. Sistema especial de boquillas con boquillas de chorro plano en acero inoxidable, bomba de lavado de acero inoxidable (marca Xylem/Lowara), regulación de nivel como protección contra funcionamiento en seco. Giolhcceyghbbsqron - Diámetro de la cesta: 600 mm - Altura útil: 390 mm - Peso máximo de carga: 100 kg - Presión de aspersión: 3 bar - Volumen del tanque: 80 litros - Calefacción: regulación eléctrica (RT - 60°C) Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 920 x 820 x 1.630h mm (con tapa abierta) Entrega: ex works, FCA

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Metalclean P80 sistema de limpieza por aspersión en acero inoxidable Sistema de limpieza por aspersión de 1 depósito con cesta rotativa. Dimensiones útiles: D = 780 mm, H = 430 mm Capacidad de carga por lote: 100 kg Capacidad del depósito: 130 litros Presión de pulverización: 3 bar Tensión de funcionamiento: 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Golhcsir Apvjcqrjin Desnatador de aceite (oil skimmer)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Metalclean - P100 instalación de limpieza por pulverización en acero inoxidable Instalación de limpieza por pulverización de 1 depósito con cesta giratoria. Con separador de aceite, neumático con bomba de diafragma - Diámetro de la cesta: 970 mm - Altura interna útil: 540 mm - Carga de la cesta: 200 kg - Capacidad de llenado: 210 L Incluye accesorios: - Transmisión directa - Control de nivel - Cierre de tapa - Filtro de virutas/partículas con tapa de cubeta Presión de pulverización = 5 bar Tensión de funcionamiento = 3 x 400 V/N/PE 50 Hz Golhceir Aqdscqrein Extracción de vapores

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, El lavabo de cepillo LCT bio.x C100 es el clásico probado en un nuevo diseño y con una tecnología de equipamiento optimizada. Impresiona por su extraordinaria estabilidad y capacidad de carga. La amplia superficie de trabajo permite trabajar cómodamente y sin barreras. - Construcción robusta - especialmente de bajo mantenimiento - Gran capacidad de carga - Modo de ahorro de energía para los tiempos de inactividad, como la noche o los fines de semana Gijlhcceh S Undoqrsn - una manguera articulada flexible facilita el aclarado de las piezas - rendimiento de limpieza óptimo calentando el limpiador a 41 °C Las piezas se enjuagan a través de una boquilla. Con la boquilla puede fijarse en la posición deseada. la posición deseada. El cepillo de limpieza favorece la limpieza de las de piezas muy sucias. La gran superficie de limpieza permite una trabajo. Gran capacidad de carga de la lavadora gracias a su robustez construcción. La unidad está hecha de plástico y, por lo tanto, es muy estable y libre de corrosión. Fácil transporte mediante carretilla elevadora. Sistema de filtrado de varias etapas que consta de criba gruesa, criba fina e imán. y el imán. Además, una bolsa de filtro lavable (finura:100 μm) retiene las impurezas más finas antes de que en la bañera. Un sistema de control funcional con un panel de control táctil garantiza un ahorro energético de aproximadamente el 50 % seleccionando el ahorro de energía de aproximadamente el 50 %. Todos los componentes electrónicos de la unidad se combinan en un unidad técnica compacta. Nuestro LCT bio.x C100 puede funcionar con los siguientes limpiadores sin etiquetas limpiadores LCT Bio Liquid LCT Bio Liquid Special LCT Bio Liquid Power: Limpiador de coco LCT LCT Coco Cleaner Alu Limpiador de coco LCT de baja espuma