Fabricación de material de construcción de segunda mano en venta (60)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Carro estantería HESS, plataforma elevadora y extensible, año de fabricación 2000 Pedsxmu Elspfx Agcegg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, MASA 2250l/1,5m3 mezcladora planetaria, año de fabricación 2010 Pgodpfx Agexl R Sljcsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Travesas para eslingas HCV 2,2 toneladas - longitud 2 m; Travesa 6 toneladas - longitud 5 m; Travesa - 6 toneladas 6 m; 6 toneladas 7 m. En oferta unas 50 unidades. El precio depende de la capacidad de carga; precio indicado por unidad. Pjdsxl Rutspfx Agcogg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Sicoma 2250l/1,5m3 mezcladora planetaria Pgodpsxl Rp Dofx Agcsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, HAARUP 750l/0,5m3 mezcladora planetaria revisada, en muy buen estado Psdpfx Agexl D R Iscsgg

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® es el mayor productor de talleres de pintura en polvo de Polonia y uno de los más grandes de Europa. Psdpfx Agefz U Tiscsgg ROMER® tiene más de 10,000 dispositivos fabricados que operan en más de 45 países de todo el mundo. ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano completamente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, ZIM T 1210 máquina está diseñada para aumentar la eficiencia para la producción de pozos de registro, cónicos y anillos. Su capacidad de producción es muy alta en comparación con las máquinas ordinarias. Tiene especificaciones uniqe para aumentar la capacidad de producción, utilizando la vida, la calidad de los productos. Podpsirtdpefx Agcsgg Esta máquina puede producir tubos de 300mm - 1200mm de diámetro y 1000mm de altura. Las máquinas pueden ser diseñadas semi o completamente automáticas de acuerdo a los requerimientos. Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Hay mortero bunker y carro de llenado de mortero en las máquinas. Utilizamos el sistema de llenado interior para el carro de llenado de mortero y hace que el llenado sea igual y rápido para los moldes. La producción se realiza en paletas de producción, Estas paletas de producción deben esperar hasta que los productos se sequen y se tarda alrededor de 24 horas si no hay sistema de curado. El sistema de vibración de la máquina es controlado por el sistema de control del conductor de frecuencia. No necesita ningún ajuste mecánico. Se puede ajustar fácilmente desde el panel del operador. El sistema de vibrador especialmente diseñado por nuestro equipo de I + D se utiliza en nuestras máquinas. La refrigeración de los vibradores se realiza mediante un sistema de ciclo de aceite. Hay una unidad especial para ese proceso de ciclo. El flujo de aceite se controla mediante sensores especiales. Gracias a esta tecnología, nuestras máquinas, que llevan muchos años funcionando sin problemas, destacan por sus bajos costes de funcionamiento. El robusto chasis de la máquina, especialmente diseñado, permite una producción de larga duración sin errores. Los materiales producidos pueden transportarse a la zona de secado con carros de transporte o carretillas elevadoras. Los productos pueden transportarse a la zona de secado con carros de transporte o carretillas elevadoras.

Estado: nuevo, ELEMENTOS COMPONENTES: (14.000 euros = Bunker + cuadro eléctrico): 1.) Búnker de arena 2mc: -Dosificación volumétrica con cinta transportadora - Motor de 1,5kW -Vibrador 0,18kW - Búnker de grava 2 m2 -Dosificación volumétrica con cinta transportadora - Motor de 1,5kW 2.) Panel de control eléctrico: Mezclador de arranque/parada „ Iniciar transportador de arena: el transportador se detendrá después del tiempo preestablecido desde el relé de tiempo "Iniciar transportador de grava: el transportador se detendrá después del tiempo preestablecido desde el relé de tiempo „ Configuración de la cantidad de agua (pantalla digital) 3.) MEZCLADOR, MX500 / MX300: -La tina está revestida con una camisa intercambiable hecha de chapa hardox de 4 mm; -Parte inferior acolchada con elementos de desgaste extraíbles (10 mm) - Azadas mezcladoras intercambiables de chapa hardox -Red protectora MX500: (+6400 euros) -Volumen útil: hormigón fluido 500 litros -Hormigón semihúmedo: 350 litros -Productividad: 3,5 metros cúbicos de hormigón semihúmedo/hora - Potencia del motor: 11 kW (380V) - Dimensiones: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Masa: 900 kg MX300:( + 4800 euros ) -Volumen útil: hormigón fluido 300 litros Hormigón semihúmedo: 200 litros -Productividad: 2,4 metros cúbicos de hormigón semihúmedo/hora - Potencia del motor: 5,5 kW (380V) - Dimensiones: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Masa: 650 kg PARTES OPCIONALES: 1.) CEMENTO DE PESAJE: - Embudo de acero con apertura neumática; -Compresor; -Vibrador neumático; -Célula de carga; - Indicador de peso digital - montado en el panel de control eléctrico. -Sinfín para cemento (se conecta al silo de cemento a granel) del cliente o en el silo facilitado por nuestra empresa) -Cubierta mezcladora para bloquear el polvo de cemento Pgedpfoiz Dl Ijx Agceg Precio: 13.000,00 euros + IVA. 2.) SILO DE CEMENTO -Capacidad: 24 metros cúbicos (30 toneladas de cemento) -El silo está equipado con escalera, barandilla en la tapa y tubería de alimentación con enganche rápido. -El silo está equipado con filtro, válvula de descarga de presión, indicadores de nivel, fluidificadores y válvula de mariposa en la boca de descarga. -Diámetro interior 2500 mm; -La altura de la virola cilíndrica 4500 mm; -La altura del fondo cónico 1700 mm; -Altura total, incluyendo barandilla 8700 mm. - Masa neta: aproximadamente 3000 kg. Precio: 18.500,00 euros + IVA. LAS MAQUINARIAS SON NUEVAS. El período de garantía de las máquinas es de 12 meses desde la entrega.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, APPLICAZIONI: - Fabbricazione di pavimentazioni - Fabbricazione di cordoli - Produzione di blocchi in calcestruzzo per: - opere murarie - fondazione - post - solai - camini - grondaie scafa - coperture di grondaie stradali VANTAGGI: - Vibratori sulla testata del tamper. - Bunker e cassetto per strato di finitura di pavimentazione e cordoli. - Alta produttività - area attiva 1,10 x 0,6m - Funzionamento automatico: Programmatore logico PLC (Mitsubishi Electric) + display touch + software per il funzionamento automatico della macchina; Componenti elettrici di comando e controllo Schneider Electric - La nostra vasta gamma di stampi può garantire una produzione diversificata. - Sistemi meccanici e idraulici affidabili. COMPONENTI: - Gruppo stampa - Spazio pallet - Linea di alimentazione pallet - Tramoggia e cassetto (1) per l'alimentazione dello stampo con il calcestruzzo - Tramoggia e cassetto (2) per la realizzazione dello strato di finitura (pavimentazione, cordoli) - Linea scarico pallet con prodotti appena stampati Pgsdpfx Agoht Uwpjcsg - Unità idraulica - Quadro elettrico di comando con PLC. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Dimensioni pallet: 1240x750x45mm - Superficie utile: 1100x630mm - Altezza minima/massima del prodotto finito: 40mm/250mm - Frequenza di vibrazione: 3000 giri/min - Tempo di ciclo: 35 - 60 secondi - Potenza totale installata: 30,00 kW DIMENSIONI PRINCIPALI: - Larghezza: 2,10m (senza centralina idraulica e quadro comandi) - Lunghezza: 8,00 m - Altezza: 3,10 m - La centralina idraulica e il quadro comandi sono posti lateralmente, ad una distanza di 1,00 m dal telaio ed occupano una superficie di 2 m2. - Massa macchina 6.000 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Aplicaciones: Producción de: pavimentos, bordillos, bloques de hormigón para albañilería, bloques de cimentación, postes, forjados, chimeneas, canalones, tapas de cunetas para carreteras. Ventajas: La vibración vigorosa junto con el prensado hidráulico del hormigón garantiza productos de hormigón de alta calidad. Los vibradores montados en el contramolde desempeñan un papel importante en la compactación del hormigón. Opcional: Funcionamiento automático: Programador lógico PLC (Mitsubishi Electric) + pantalla táctil + software para el funcionamiento automático de la máquina; Los parámetros del programa de software se establecen de acuerdo con Los parámetros del programa de software se ajustan de acuerdo con los productos de hormigón que se van a producir; Memoria para 30 programas diferentes; El programa de control proporciona información importante sobre el número de ciclos realizados, la duración media de un ciclo, el tiempo de funcionamiento real. Podehufyhspfx Agcsgg Columnas guía de tubos cromadas Cojinetes de deslizamiento recubiertos de teflón Alta productividad Nuestra amplia gama de moldes puede proporcionar una producción diversa. Sistemas mecánicos e hidráulicos fiables. Características técnicas: Componentes: la prensa, el espacio de apilamiento de paletas, la línea de alimentación de paletas, el búnker de hormigón, el cajón (1) para la alimentación de moldes de hormigón, la línea de descarga de paletas con productos frescos, la unidad hidráulica, el panel de control eléctrico con PLC. Dimensiones de los palets: 700x670x40mm Superficie activa: 640x640mm Altura mínima/máxima del producto terminado: 40mm/ 250mm Frecuencia de vibración: 3000rpm Caudal de la bomba hidráulica: 40 l/min Tiempo de ciclo: 60 -100 segundos ( automatico: 35-60 segundos) Potencia instalada: 15,50 kW Unidad de potencia hidráulica: 7,5 kW Vibradores de mesa: 6,00 kW + 0,28 kW Vibradores de contramolde: 0,80 kW Línea de descarga: 0,55 kW Tensión de alimentación: 380V Dimensiones totales: Ancho: 1,60m (sin unidad hidráulica y panel de control) Longitud: 5,60m Altura: 2,85m Masa de la máquina (sin molde): 4.000 kg Masa aproximada del molde: 250 - 300kg Opcional: dispositivo de capa de acabado de adoquines

Estado: nuevo, Aplicaciones: Producción de bloques de hormigón para muros, cimientos, pilares, techos, chimeneas. Producción de piezas de hormigón para drenaje de agua. ventajas: la distancia óptima entre el molde y el sobremolde asegura una posición cómoda para el operador - El manejo del volante requiere un esfuerzo mínimo gracias a un reductor de fuerza de engranajes; - Funcionamiento y mantenimiento sencillos vibrador profesional de bajo consumo Podjiwut Tjpfx Agcogg Detención automática de la vibración una vez que se produce el desmoldeo Gran variedad de moldes - existe la posibilidad de instalar moldes para elementos altos de hormigón (máximo 370 mm)* Especificaciones técnicas: Dimensiones máximas del molde: 800x500mm Altura máxima del producto final: 370 mm Duración del ciclo: 60 segundos Potencia de suministro: 0,28 kW Tensión de alimentación: 220V Dimensiones totales: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Peso de la máquina (incluido un molde): 400 kg Velocidad de rotación del vibrador: 3000 rpm Consumo de hormigón: 2 m3/hora Hormigonera recomendada: MX300L

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Máquina equipada con encofrados completos (tapa giratoria, 5 anillos de acero, encofrado exterior) para tubería de diámetros: Dint=1000mm si Dint=800mm; Pjdpoiy Dl Hefx Agcegg - El equipo puede fabricar tubos de hormigón no armado con tomas de conexión: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Altura máxima de tubería: 1000 mm; altura mínima de la tubería: 250 mm - Traslación vertical del cabezal giratorio – motor eléctrico - Revolución variable del cabezal giratorio (convertidor de frecuencia) - Medidas: 2,0x2,0x4,2 metros - Masa≈2000 kilogramos - Potencia: 16 kW (tensión de alimentación: 380V) - Productividad media: 1 tubo / 6 minutos - Carga de la máquina con hormigón: manual; (opcional – por cinta transportadora) - Manipulación del encofrado con el tubo de hormigón en el interior: con la carretilla elevadora; - Recuperación del encofrado: inmediatamente. - Recuperación del anillo: después de 2-3 días, dependiendo de la temperatura ambiente. - El convertidor de frecuencia permite el ajuste de la velocidad según el diámetro interior de la tubería. - Cambiar el cabezal giratorio es simple y rápido. - Los cabezales giratorios están revestidos con láminas de acero resistentes al desgaste intercambiables. EQUIPAMIENTO REQUERIDO: - MX500L Hormigonera con cargador de áridos: preparación del hormigón - Transportador: transporte del hormigón desde la hormigonera hasta el encofrado. Anillos de acero para el tapón inferior - ¡La superficie de producción debe ser perfectamente plana!

Estado: nuevo, Máquina de bloques de hormigón motorizada Producción de bloques de hormigón para su uso en: mampostería, cimientos, pilares, suelos y chimeneas. Potente prensado hidráulico Asiento para el operario Depósito de hormigón - 500 litros Elevación automática del contramolde Pedpfx Aohx N Nmegcjgg Dimensiones máximas del molde 1200x400mm Altura máxima del producto de hormigón: 200mm Duración del ciclo: 45 segundos Potencia instalada: 5,5kW Tensión de alimentación: 380V Dimensiones totales: 2,2 x 2,0 x 1,85m Masa (incluyendo el molde): 2000kg Frecuencia de rotación del motor vibrador: 3000rpm Consumo de hormigón: 4 metros cúbicos/hora

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, 1.) Aplicaciones: Producción de bloques de hormigón para: albañilería, cimentación, pilares, piso, cinturón, chimeneas; canalones y cubiertas de canalones; 2.) Ventajas: - Alta productividad - la superficie activa del molde 1200 x 800 mm (12 bloques de mampostería 400x200x200 mm) - Actuación hidráulica - Casquillo de teflón de los cojinetes de deslizamiento en las columnas de guía - Sistemas mecánicos e hidráulicos fiables. - Asiento del operador - Tolva de hormigón – 700 litros Pjdpfxeiwxrge Agcjgg - Cajón para suministro de hormigón al molde - accionado hidráulicamente - 2 vibradores en la placa perforada - 4 motovibradores eléctricos - vibración del molde - Parada automática de vibraciones al desembalar - Ruedas recubiertas de poliuretano + Rueda accionada hidráulicamente para cambiar la dirección de desplazamiento - Gran variedad de moldes - Permite la instalación de moldes con una altura de 370 mm - Puede producir zanjas transitables y zanjas abiertas 3.) Características técnicas: - Dimensiones máximas del molde: 1200x800mm - Altura máxima del producto terminado: 370 mm - Duración de un ciclo: 60 segundos - Capacidad de la tolva: 700 litros - Potencia instalada: 15 kW - Tensión de alimentación: 380V - Dimensiones totales: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Masa de la máquina (con molde): 4000 kg - Frecuencia de vibración: 3000rpm - Cantidad requerida de hormigón semiseco: 8 m3/hora - Mezclador recomendado: estación de hormigón automatizada SAB6MC

Estado: nuevo, Disponemos en stock de Protac500 en espesores de 8 mm y 10 mm. Estas placas pueden utilizarse en aplicaciones blindadas a prueba de balas. Psdpeph Rmcofx Agcsgg

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La máquina ZIM A3600 puede fabricar tubos de hormigón, alcantarillas cuadradas y otros materiales de hormigón entre 800mm-3600mm de diámetro y 2000mm-3500mm de longitud. Pgjdpfx Agjibbigocog En esta máquina las operaciones de almacenamiento y llenado de mortero se realizan mediante una banda transportadora de mortero con búnker. Los materiales producidos en esta máquina son transferidos al área de secado por medio de una grúa. Nuestra máquina está haciendo la producción en paletas de acero. El material producido se lleva a la zona de secado con el molde exterior. Después de descargar el material listo en el área de secado, el molde exterior se mueve a la máquina principal para la nueva producción. Nuestra máquina está trabajando con la prensa hidráulica y sistemas de vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de ZIM Engineers. El sistema de vibración tiene un sistema de refrigeración de aceite y una unidad de aceite especial. El diseño especial del chasis de la máquina permite una larga vida de producción sin errores. La mesa de vibración está hecha con máquinas CNC de alta precisión.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, - Esta máquina de nueva generación está diseñada para producir productos de base de pozo de 400mm - 1200mm de diámetro y 500mm - 1000mm de altura. - Las máquinas son diseñadas por el Departamento de I+D de ZIM Muhendislik como semiautomáticas o totalmente automáticas según las necesidades. - Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Pedeibywljpfx Agcogg - El sistema tiene un búnker motrar y sistemas de llenado de mortero en él. - Las paletas se transportan a la zona de acabado gracias al robot de paletas. - La producción se realiza en palés de producción, los materiales se transportan a la zona de secado con palés mediante cesta de transporte o carretillas elevadoras. - El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de ZIM Engineers. Sistema de vibración que tiene sistema de refrigeración de aceite y unidad de aceite especial. Este sistema puede ser controlado electrónicamente. - El fuerte chasis de la máquina, especialmente diseñado, permite una larga vida de producción sin errores.

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La máquina ZIM T1200 puede producir tubos de 300 mm a 1200 mm de diámetro y de 500 mm a 2500 mm de altura mediante prensado simple, doble y triple. También se pueden producir tubos de 150mm y 200mm para demandas especiales. Las máquinas pueden ser diseñadas semi o totalmente automáticas de acuerdo a los requerimientos. Pgodpfx Agjibbikocjg Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Hay sistemas de llenado de motrar y bunker en las máquinas. Los materiales producidos pueden ser transportados a la zona de secado con carros de transporte o carretillas elevadoras. La producción se realiza en palés de producción, Los materiales de hasta 800 mm de diámetro se transportan a la zona de secado con carros de transporte, los tubos de más de 800 mm de diámetro pueden transportarse con carretillas elevadoras. Para una producción rápida, los tubos de más de 300 mm de diámetro también se pueden llevar a la zona de secado con carretilla elevadora. La máquina hace la producción por la prensa hidráulica y la vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de ZIM Engineers. El sistema de vibración tiene un sistema de refrigeración de aceite y una unidad de aceite especial. Este sistema puede ser controlado electrónicamente. El diseño especial del chasis de la máquina permite una larga vida de producción sin errores.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, Nuestra máquina modelo AK-EM (fabricada en Turquía) del año 2016 es apta para producir, en un solo ciclo, 10 briquetas calibre 25, 12 briquetas calibre 20, 16 briquetas calibre 15, 18 briquetas calibre 13.5 y 24 briquetas calibre 10. La máquina no presenta ningún componente defectuoso. El tiempo de ciclo es de aproximadamente 22 segundos. La oferta incluye un silo de arena de 3 cámaras, cintas transportadoras, una mezcladora planetaria de 1 m³, un robot automático de recogida y 7.500 pallets de producción en excelente estado y operatividad. La máquina se encuentra actualmente en funcionamiento y está disponible para su inspección en nuestro taller del distrito Karatay, en Konya. El equipo se suministrará junto con: 1 molde de 25', 1 molde de 20', 1 molde de 15', Pgsdpsxcavhofx Agcjg 1 molde de 13,5', 1 molde de 10', 1 molde de 8,5', 1 molde de 20' SW, 1 molde de plato eléctrico, 3 juegos de pomos rompedoras.

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Pgsdjvlwqlspfx Agcog Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de