Fabricación de material de construcción de segunda mano en venta (60)

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, 1.) Aplicaciones: Producción de bloques de hormigón para: albañilería, cimentación, pilares, piso, cinturón, chimeneas; canalones y cubiertas de canalones; 2.) Ventajas: - Alta productividad - la superficie activa del molde 1200 x 800 mm (12 bloques de mampostería 400x200x200 mm) - Actuación hidráulica - Casquillo de teflón de los cojinetes de deslizamiento en las columnas de guía - Sistemas mecánicos e hidráulicos fiables. - Asiento del operador - Tolva de hormigón – 700 litros - Cajón para suministro de hormigón al molde - accionado hidráulicamente - 2 vibradores en la placa perforada - 4 motovibradores eléctricos - vibración del molde - Parada automática de vibraciones al desembalar - Ruedas recubiertas de poliuretano + Rueda accionada hidráulicamente para cambiar la dirección de desplazamiento - Gran variedad de moldes - Permite la instalación de moldes con una altura de 370 mm - Puede producir zanjas transitables y zanjas abiertas 3.) Características técnicas: - Dimensiones máximas del molde: 1200x800mm - Altura máxima del producto terminado: 370 mm - Duración de un ciclo: 60 segundos - Capacidad de la tolva: 700 litros Kedpoiwxrgefx Ai Usnc - Potencia instalada: 15 kW - Tensión de alimentación: 380V - Dimensiones totales: 3,30 x 2,30 x 4,00 m - Masa de la máquina (con molde): 4000 kg - Frecuencia de vibración: 3000rpm - Cantidad requerida de hormigón semiseco: 8 m3/hora - Mezclador recomendado: estación de hormigón automatizada SAB6MC

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Máquina equipada con encofrados completos (tapa giratoria, 5 anillos de acero, encofrado exterior) para tubería de diámetros: Dint=1000mm si Dint=800mm; - El equipo puede fabricar tubos de hormigón no armado con tomas de conexión: Dint=1000mm; Dint=800mm; Dint=600mm; Dint=500mm; Dint=400mm; Dint=300mm; - Altura máxima de tubería: 1000 mm; altura mínima de la tubería: 250 mm Knedpsiy Dl Hefx Ai Usc - Traslación vertical del cabezal giratorio – motor eléctrico - Revolución variable del cabezal giratorio (convertidor de frecuencia) - Medidas: 2,0x2,0x4,2 metros - Masa≈2000 kilogramos - Potencia: 16 kW (tensión de alimentación: 380V) - Productividad media: 1 tubo / 6 minutos - Carga de la máquina con hormigón: manual; (opcional – por cinta transportadora) - Manipulación del encofrado con el tubo de hormigón en el interior: con la carretilla elevadora; - Recuperación del encofrado: inmediatamente. - Recuperación del anillo: después de 2-3 días, dependiendo de la temperatura ambiente. - El convertidor de frecuencia permite el ajuste de la velocidad según el diámetro interior de la tubería. - Cambiar el cabezal giratorio es simple y rápido. - Los cabezales giratorios están revestidos con láminas de acero resistentes al desgaste intercambiables. EQUIPAMIENTO REQUERIDO: - MX500L Hormigonera con cargador de áridos: preparación del hormigón - Transportador: transporte del hormigón desde la hormigonera hasta el encofrado. Anillos de acero para el tapón inferior - ¡La superficie de producción debe ser perfectamente plana!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Sistema de dosificación en línea, dosificador en serie para la producción de mezclas de minerales, FSS, STS, KG 1/2, etc., unidad semimóvil (dosificación, mezclador, dosificador). 4 cámaras de aproximadamente 22 m³, rendimiento por hora efectivo de 720 toneladas, con mezclador, control mediante PLC, 900 recetas ajustables. Carga directa en camiones mediante cinta transportadora de almacenamiento. Dosificador en serie RD1000, sistemas de dosificación. Producción de mezclas de minerales con seguridad de receta. Rendimiento: hasta 700 t/h. Volumen de los silos: 22,5 m³ cada uno, silos grandes de 42 m³. Abertura del silo: 4 m, control de dosificación mediante PLC, con programa de conducción programable. Cintas de descarga según solicitud, cintas basculantes según solicitud. Estructura de acero opcionalmente totalmente galvanizada. Precio y equipamiento a petición. Dosificador en línea RD 700. Control electrónico de dosificación. Datos técnicos: Rendimiento: hasta 700 t/h. Número de silos: de 3 a 20 unidades, 22,5 m³. Knsdpfxjgpk E De Ai Uec Silo grande: 42 m³. Capacidad de la tolva: según necesidad. Abertura del silo: 4 m. Control de dosificación mediante PLC, con programa de conducción programable. Cintas de descarga según necesidad. Cintas basculantes según necesidad. Estructura de acero opcionalmente totalmente galvanizada. Precio y equipamiento a petición.

Estado: nuevo, ELEMENTOS COMPONENTES: (14.000 euros = Bunker + cuadro eléctrico): 1.) Búnker de arena 2mc: -Dosificación volumétrica con cinta transportadora - Motor de 1,5kW -Vibrador 0,18kW - Búnker de grava 2 m2 -Dosificación volumétrica con cinta transportadora - Motor de 1,5kW 2.) Panel de control eléctrico: Mezclador de arranque/parada „ Iniciar transportador de arena: el transportador se detendrá después del tiempo preestablecido desde el relé de tiempo "Iniciar transportador de grava: el transportador se detendrá después del tiempo preestablecido desde el relé de tiempo „ Configuración de la cantidad de agua (pantalla digital) 3.) MEZCLADOR, MX500 / MX300: -La tina está revestida con una camisa intercambiable hecha de chapa hardox de 4 mm; -Parte inferior acolchada con elementos de desgaste extraíbles (10 mm) - Azadas mezcladoras intercambiables de chapa hardox -Red protectora MX500: (+6400 euros) Kedpfx Aioiz Dl Is Ujnc -Volumen útil: hormigón fluido 500 litros -Hormigón semihúmedo: 350 litros -Productividad: 3,5 metros cúbicos de hormigón semihúmedo/hora - Potencia del motor: 11 kW (380V) - Dimensiones: 1,70 x 1,70 x 1,40 m - Masa: 900 kg MX300:( + 4800 euros ) -Volumen útil: hormigón fluido 300 litros Hormigón semihúmedo: 200 litros -Productividad: 2,4 metros cúbicos de hormigón semihúmedo/hora - Potencia del motor: 5,5 kW (380V) - Dimensiones: 1,40 x 1,40 x 1,40 m - Masa: 650 kg PARTES OPCIONALES: 1.) CEMENTO DE PESAJE: - Embudo de acero con apertura neumática; -Compresor; -Vibrador neumático; -Célula de carga; - Indicador de peso digital - montado en el panel de control eléctrico. -Sinfín para cemento (se conecta al silo de cemento a granel) del cliente o en el silo facilitado por nuestra empresa) -Cubierta mezcladora para bloquear el polvo de cemento Precio: 13.000,00 euros + IVA. 2.) SILO DE CEMENTO -Capacidad: 24 metros cúbicos (30 toneladas de cemento) -El silo está equipado con escalera, barandilla en la tapa y tubería de alimentación con enganche rápido. -El silo está equipado con filtro, válvula de descarga de presión, indicadores de nivel, fluidificadores y válvula de mariposa en la boca de descarga. -Diámetro interior 2500 mm; -La altura de la virola cilíndrica 4500 mm; -La altura del fondo cónico 1700 mm; -Altura total, incluyendo barandilla 8700 mm. - Masa neta: aproximadamente 3000 kg. Precio: 18.500,00 euros + IVA. LAS MAQUINARIAS SON NUEVAS. El período de garantía de las máquinas es de 12 meses desde la entrega.

Estado: nuevo, Máquina de bloques de hormigón motorizada Producción de bloques de hormigón para su uso en: mampostería, cimientos, pilares, suelos y chimeneas. Potente prensado hidráulico Asiento para el operario Depósito de hormigón - 500 litros Elevación automática del contramolde Dimensiones máximas del molde 1200x400mm Altura máxima del producto de hormigón: 200mm Duración del ciclo: 45 segundos Kodpfjhx N Nmox Ai Ujnc Potencia instalada: 5,5kW Tensión de alimentación: 380V Dimensiones totales: 2,2 x 2,0 x 1,85m Masa (incluyendo el molde): 2000kg Frecuencia de rotación del motor vibrador: 3000rpm Consumo de hormigón: 4 metros cúbicos/hora

Estado: nuevo, Aplicaciones: Producción de bloques de hormigón para muros, cimientos, pilares, techos, chimeneas. Producción de piezas de hormigón para drenaje de agua. ventajas: la distancia óptima entre el molde y el sobremolde asegura una posición cómoda para el operador - El manejo del volante requiere un esfuerzo mínimo gracias a un reductor de fuerza de engranajes; - Funcionamiento y mantenimiento sencillos vibrador profesional de bajo consumo Detención automática de la vibración una vez que se produce el desmoldeo Gran variedad de moldes - existe la posibilidad de instalar moldes para elementos altos de hormigón (máximo 370 mm)* Especificaciones técnicas: Dimensiones máximas del molde: 800x500mm Altura máxima del producto final: 370 mm Duración del ciclo: 60 segundos Potencia de suministro: 0,28 kW Tensión de alimentación: 220V Dimensiones totales: 1,35 x 1,55 x 1,7 m Knsdpfxeiwut To Ai Uec Peso de la máquina (incluido un molde): 400 kg Velocidad de rotación del vibrador: 3000 rpm Consumo de hormigón: 2 m3/hora Hormigonera recomendada: MX300L

Estado: nuevo, Máquina distribuidora de hormigón autopropulsada. Capacidad de tolva: 2 m³, 3 m³ y 4 m³ (otros tamaños también disponibles). Opciones disponibles incluyen cabina cerrada, cámara de marcha atrás, cubiertas completamente cerradas para el sinfín de hormigón y compuerta deslizante. Más información bajo solicitud. Knjdpjx Ap Awsfx Ai Usc

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, APPLICAZIONI: - Fabbricazione di pavimentazioni - Fabbricazione di cordoli - Produzione di blocchi in calcestruzzo per: - opere murarie - fondazione - post - solai - camini - grondaie scafa - coperture di grondaie stradali VANTAGGI: - Vibratori sulla testata del tamper. - Bunker e cassetto per strato di finitura di pavimentazione e cordoli. - Alta produttività - area attiva 1,10 x 0,6m - Funzionamento automatico: Programmatore logico PLC (Mitsubishi Electric) + display touch + software per il funzionamento automatico della macchina; Componenti elettrici di comando e controllo Schneider Electric - La nostra vasta gamma di stampi può garantire una produzione diversificata. - Sistemi meccanici e idraulici affidabili. COMPONENTI: Ksdpfxoht Uwpo Ai Uenc - Gruppo stampa - Spazio pallet - Linea di alimentazione pallet - Tramoggia e cassetto (1) per l'alimentazione dello stampo con il calcestruzzo - Tramoggia e cassetto (2) per la realizzazione dello strato di finitura (pavimentazione, cordoli) - Linea scarico pallet con prodotti appena stampati - Unità idraulica - Quadro elettrico di comando con PLC. CARATTERISTICHE TECNICHE: - Dimensioni pallet: 1240x750x45mm - Superficie utile: 1100x630mm - Altezza minima/massima del prodotto finito: 40mm/250mm - Frequenza di vibrazione: 3000 giri/min - Tempo di ciclo: 35 - 60 secondi - Potenza totale installata: 30,00 kW DIMENSIONI PRINCIPALI: - Larghezza: 2,10m (senza centralina idraulica e quadro comandi) - Lunghezza: 8,00 m - Altezza: 3,10 m - La centralina idraulica e il quadro comandi sono posti lateralmente, ad una distanza di 1,00 m dal telaio ed occupano una superficie di 2 m2. - Massa macchina 6.000 kg

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Aplicaciones: Producción de: pavimentos, bordillos, bloques de hormigón para albañilería, bloques de cimentación, postes, forjados, chimeneas, canalones, tapas de cunetas para carreteras. Ventajas: La vibración vigorosa junto con el prensado hidráulico del hormigón garantiza productos de hormigón de alta calidad. Los vibradores montados en el contramolde desempeñan un papel importante en la compactación del hormigón. Opcional: Funcionamiento automático: Kjdshufyhjpfx Ai Usnc Programador lógico PLC (Mitsubishi Electric) + pantalla táctil + software para el funcionamiento automático de la máquina; Los parámetros del programa de software se establecen de acuerdo con Los parámetros del programa de software se ajustan de acuerdo con los productos de hormigón que se van a producir; Memoria para 30 programas diferentes; El programa de control proporciona información importante sobre el número de ciclos realizados, la duración media de un ciclo, el tiempo de funcionamiento real. Columnas guía de tubos cromadas Cojinetes de deslizamiento recubiertos de teflón Alta productividad Nuestra amplia gama de moldes puede proporcionar una producción diversa. Sistemas mecánicos e hidráulicos fiables. Características técnicas: Componentes: la prensa, el espacio de apilamiento de paletas, la línea de alimentación de paletas, el búnker de hormigón, el cajón (1) para la alimentación de moldes de hormigón, la línea de descarga de paletas con productos frescos, la unidad hidráulica, el panel de control eléctrico con PLC. Dimensiones de los palets: 700x670x40mm Superficie activa: 640x640mm Altura mínima/máxima del producto terminado: 40mm/ 250mm Frecuencia de vibración: 3000rpm Caudal de la bomba hidráulica: 40 l/min Tiempo de ciclo: 60 -100 segundos ( automatico: 35-60 segundos) Potencia instalada: 15,50 kW Unidad de potencia hidráulica: 7,5 kW Vibradores de mesa: 6,00 kW + 0,28 kW Vibradores de contramolde: 0,80 kW Línea de descarga: 0,55 kW Tensión de alimentación: 380V Dimensiones totales: Ancho: 1,60m (sin unidad hidráulica y panel de control) Longitud: 5,60m Altura: 2,85m Masa de la máquina (sin molde): 4.000 kg Masa aproximada del molde: 250 - 300kg Opcional: dispositivo de capa de acabado de adoquines

Estado: nuevo, Planta de fabricación de arena y grava: solución esencial para las necesidades de la construcción moderna En la industria de la construcción y la infraestructura, la arena y la grava de alta calidad son materias primas fundamentales para crear hormigón, asfalto y otros elementos de cimentación. Una planta de fabricación de arena y grava es la piedra angular para producir estos materiales de manera eficiente y a gran escala. Con tecnología avanzada, versatilidad y escalabilidad, estas plantas atienden una amplia gama de proyectos, lo que garantiza una calidad constante y satisface la creciente demanda de materiales de construcción. Este artículo explora la introducción general, las características y las aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava, incluidos los sistemas fijos y móviles. Introducción general a las plantas de fabricación de arena y grava Una planta de fabricación de arena y grava es una instalación especializada diseñada para procesar materias primas como arena, grava y agregados en productos de calidad para la construcción. Estas plantas combinan varios equipos, incluidas trituradoras, cribas, transportadores, lavadoras y unidades de almacenamiento, para convertir las materias primas en agregados listos para usar. Existen dos tipos principales de plantas de fabricación de arena y grava: Plantas de fabricación estacionarias: Instalaciones fijas diseñadas para una producción de alta capacidad. Ideales para operaciones a gran escala y proyectos a largo plazo. Plantas móviles de fabricación de arena y grava: Sistemas portátiles que se pueden transportar a diferentes sitios de proyectos. Perfectas para operaciones temporales y proyectos en ubicaciones remotas. Ambos tipos están equipados con maquinaria avanzada y sistemas de automatización para garantizar una alta eficiencia, precisión y sostenibilidad. Aplicaciones de las plantas de fabricación de arena y grava Las plantas de fabricación de arena y grava son indispensables en múltiples industrias debido a su capacidad para producir agregados de alta calidad. Las aplicaciones clave incluyen: 1. Construcción e infraestructura Produce arena y grava para hormigón, asfalto y materiales base. Apoya proyectos de infraestructura a gran escala como carreteras, puentes, aeropuertos y ferrocarriles. 2. Desarrollo residencial y comercial Suministra agregados para cimientos de edificios, caminos de acceso, paisajismo y sistemas de drenaje. Desempeña un papel vital en la construcción de viviendas residenciales y propiedades comerciales. 3. Construcción de carreteras Proporciona piedras trituradas y arena de alta calidad para plataformas de carreteras, pavimentos y autopistas. Knsdpfxsvlwqlj Ai Ujc Garantiza la durabilidad y longevidad de las superficies de las carreteras. 4. Minería y explotación de canteras Procesa de manera eficiente los materiales extraídos en agregados utilizables. Mejora la productividad en las operaciones de explotación de canteras con sistemas optimizados de manipulación de materiales. 5. Restauración ambiental Suministra agregados para proyectos de control de erosión, recuperación de tierras y protección de la costa. Facilita los esfuerzos de rehabilitación ambiental sostenible. 6. Reciclaje de residuos de construcción Las plantas móviles de fabricación de arena y grava son ideales para reciclar hormigón y asfalto. Convierte los materiales de desecho en agregados utilizables, lo que reduce la carga de los vertederos y promueve la sostenibilidad. Plantas de fabricación de