Carbonización UNITEC 13000 L/H (2001)

UNITEC Karbonisierung

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Visión general Este carbonizador del fabricante italiano Sfoggia fue construido en 2019. Se ha usado poco y está en perfecto estado. Detalles técnicos. Capacidad: 2500 litros por hora Productos que se pueden procesar: Cerveza, sidra, refrescos, etc. Max. Grado de carbonización - presión máxima: 6 bar Dimensiones (LxAxA): 1000mm x 820mm x 2100 mm Peso: 150 kg Ibodpjr A S E Hofx Aabed

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Nueva máquina llenadora en caliente de hasta 4500 Lt/h Introducción: Esta máquina llenadora es una opción totalmente fiable para operaciones de embotellado. Con una velocidad nominal de aproximadamente 4500 litros por hora, este sistema ofrece un rendimiento constante y una versatilidad inigualable para una amplia gama de productos. Descripción de la maquinaria: La nueva máquina llenadora en caliente de hasta 4500 Lt/h consta de una llenadora con 20 grifos, cada uno equipado con una pajita de 22 mm de diámetro. Además, todos los componentes en contacto directo con el líquido están meticulosamente fabricados en acero inoxidable 316, lo que garantiza la máxima higiene y resistencia a la corrosión. Una bomba específica canaliza el líquido eficientemente hacia la llenadora, mientras que la inclusión de botellas falsas facilita la limpieza a fondo de los grifos. La campana, regulable en altura mediante accionamiento eléctrico, permite adaptarse a envases de diferentes tamaños. Además, la velocidad de rotación de la máquina se puede variar mediante un inversor, lo que permite un control preciso del proceso de llenado. Los pistones mecánicos para la elevación de botellas, guiados con precisión, garantizan un llenado preciso y uniforme. Iodpfevgvu Ssx Aabjbd Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la llenadora está reforzada con medidas de seguridad que rodean su perímetro, protegiendo así a los operarios durante la operación. Además, la entrada de botellas, ingeniosamente ubicada desde la izquierda, optimiza el flujo de trabajo. Actualmente configurada para botellas de vidrio, la maquinaria se adapta perfectamente a envases rígidos de PET. Equipada con una válvula mecánica dedicada exclusivamente al llenado, el sistema garantiza un control del proceso meticuloso y fiable. Especificaciones técnicas del equipo: Año de construcción: 2024 Velocidad nominal: aproximadamente 4500 litros por hora Materiales: acero inoxidable 316 Peso: 900 kg Voltaje: 380 voltios trifásico más neutro, 50 Hz Aplicaciones y compatibilidad: La nueva llenadora Hot Fill de hasta 4500 Lt/h 20 R., diseñada para envases con tapas de rosca, ofrece un llenado a baja presión, ideal para jugos, licores o aceites. Actualmente configurada para frascos de boca ancha, se adapta perfectamente a botellas. Cabe destacar su capacidad para dos tamaños de frascos distintos. Conclusión: En resumen, la nueva llenadora DAL TOSO, con un caudal de hasta 4500 Lt/h, representa una solución fiable y versátil para las operaciones de embotellado. Con un rendimiento constante, un diseño higiénico y flexibilidad operativa, este sistema se erige como una vía excepcional para optimizar la producción y garantizar la calidad del producto final.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 50.000 h, Línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph La línea de embotellado KRONES usada con llenado aséptico de 36.000 bph ofrece una solución altamente eficiente para las industrias de bebidas y lácteos, satisfaciendo las exigencias de productividad y calidad en entornos de producción de alta capacidad. Este sistema garantiza el más alto estándar de esterilización, preservando las propiedades organolépticas y la seguridad alimentaria del producto embotellado. Además, está diseñado para ofrecer un rendimiento constante durante largos ciclos de producción. El proceso combina la tecnología de soplado, llenado y sellado (BFS) y aséptica húmeda, garantizando una completa integridad aséptica durante todo el flujo de producción. Velocidad y capacidad de la línea La línea aséptica KRONES usada procesa 36.000 botellas por hora (bph), en el formato de 500 ml, lo que la hace ideal para la producción de alta capacidad. Maneja envases de PET y admite diversos formatos, incluyendo 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L y 1,0 L. Además, el sistema se adapta a botellas de 250 ml a 1,5 L, ofreciendo una amplia flexibilidad de producción. Esta versatilidad la convierte en la línea ideal para diversas aplicaciones en la industria de bebidas, como leche, zumos, té y aguas saborizadas. Como resultado, la línea se adapta fácilmente a diversos mercados y demandas de producción configurando diferentes tamaños de envases. Por lo tanto, ofrece flexibilidad para una amplia gama de productos. Ibsdpfxev Ew E As Aabsd Tecnología de llenado aséptico en la línea aséptica usada de KRONES El sistema de llenado aséptico de la línea elimina la contaminación microbiológica. Además, los procesos de esterilización y llenado se realizan manteniendo el producto sellado en condiciones asépticas, minimizando la cantidad de conservantes y garantizando una larga vida útil sin necesidad de refrigeración. Este proceso es fundamental para el manejo de productos sensibles como la leche y los zumos de frutas, que requieren una esterilización avanzada para conservar sus nutrientes y propiedades naturales. En consecuencia, la línea garantiza que todos los productos cumplan con estrictos estándares de calidad y seguridad. La tecnología de llenado aséptico incluye válvulas electrónicas de llenado volumétrico con una precisión de ±0,3 %, que permiten tanto el llenado en frío a 20 °C como el llenado a temperatura ambiente. El sistema utiliza un método de esterilización húmeda con ácido peracético (PAA) o peróxido de hidrógeno, logrando tiempos de contacto inferiores a 8 segundos y dejando residuos por debajo de 0,1 ppm. Además, el entorno de llenado se mantiene con una limpieza ISO Clase 5 mediante filtración HEPA y control de presión positiva, lo que garantiza los más altos estándares de prevención de la contaminación. Componentes Clave de la Línea El sistema gestiona la esterilización con una máquina STORK, disponible en dos unidades. Además, el sistema también gestiona la homogeneización del producto con un homogeneizador STORK (disponible en dos unidades). Estos dispositivos garantizan una calidad constante del producto, especialmente para bebidas como leche y jugos. Como resultado, el sistema logra uniformidad en el producto final, mejorando la satisfacción del consumidor. El sistema UHT (Ultra High Temperature) utiliza el VarioDose de Krones para tratar el producto a altas temperaturas, eliminando bacterias y microorganismos sin comprometer la calidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Sistema de mezcla/carbonización totalmente automático para un ajuste continuo del contenido original de mosto, alcohol y CO2. Capacidad de entrada de cerveza: 200 hl/h Salida de agua desaireada: 100 hl/h Salida de cerveza mezclada: 300 hl/h Suministro de CO2 mín.: 8 g/l >/= 99,98 % de pureza Potencia: 23 kW Corriente: 50 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Longitud: 2790 mm Anchura: 1250 mm Altura: 2440 mm Ibjdpfx Aovcqlqeabod Funcionamiento / control: totalmente automático, armario de distribución con panel de control Material: acero inoxidable Equipamiento: Conexión de brida: Cerveza: DN80, agua desgasificada: DN40, CO2: DN25, cerveza mezclada: DN65 Bomba de cerveza; sección de carbonización; medición de caudal; Anton par de medición original de mosto, alcohol y CO2; manómetro; grifos de muestreo; otras válvulas diversas Peso: 500 kg