Máquina de corte por láser

Trumpf TruLaser 5040 Fiber

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, tipo de láser: láser de fibra, Instalación de corte por láser usada con láser de fibra de 8 kW y LiftMaster Compact (versión Stopa) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 fiber (L69) Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento aprox.: 67.000 h, encendido del láser: 40.100 h DATOS TÉCNICOS: Espesor máximo del material: Acero al carbono O2: 25 mm, Acero inoxidable N2: 40 mm, Aluminio N2: 25 mm, Cobre O2: 10 mm, Cobre N2: 5 mm, Latón N2: 10 mm Desviación de posicionamiento: 0,05 mm Máxima dispersión de posición Ps máx.: 0,03 mm Área de trabajo: 4.000 x 2.000 mm Potencia del láser: 8.000 vatios EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Máquina: Estructura cerrada de la máquina Accionamiento de par en combinación con accionamientos lineales directos Guía de haz cerrada mediante cable de luz láser (LLK) Unidad de refrigeración Unidad de refrigeración de la máquina (agua-aire) Armarios de control integrados con iluminación interna Armario integrado Cambio automático de paletas longitudinal Pantalla táctil a color de 19" Cinta transportadora longitudinal Fuente de alimentación TruDisk a través de la máquina Iluminación del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento Sistema de pulverización PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpieza automática de boquillas Paquete de corte de cobre (incluye datos de corte) Paquete de corte de latón (incluye datos de corte) Equipo de transporte y montaje EQUIPAMIENTO ESPECIAL: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con 1 salida LLK Smart Nozzle Automation (incluye cambiador de boquillas, control automático del estado de las boquillas y Smart Skip) BrightLine fiber CoolLine (solo en combinación con BrightLine fiber) DetectLine: Medición precisa de la posición de la chapa (incl. medición automática del enfoque) Cinta transversal ancha con recipiente basculante (recipiente a la derecha de la máquina) Cepillo de limpieza Cámara integrada (Full HD) para monitorización de procesos y transmisión de imágenes individuales a la red (visión de los primeros 2,5 m) Otra extensión de 10 m del LLK entre láser y máquina Smart Collision Prevention (requiere complemento Smart-Collision-Prevention en TruTops) Versión de podest de la máquina (sin estructura de acero) Hedoy A I Tqspfx Aqwst Conexión a almacenes automáticos STOPA de gran capacidad (SKL o UL) Dispositivos de seguridad para integración con almacenes incl. segundo circuito de barrera fotoeléctrica Interfaz de almacén (sin carrito de almacén) LiftMaster Compact (versión STOPA) Láser TRUMPF: Láser de estado sólido TruDisk 8001 con una salida LLK Cable de fibra óptica según diseño estándar Unidad de refrigeración del láser (agua-aire) Excitación a través de diodos de bombeo Control de potencia láser (El láser TruDisk está sujeto a control internacional de exportaciones. Según Reglamento EG de Doble Uso 428/2009 (láser clasificado bajo 6A005)) Cabezal de corte: Unidad de corte universal con sistema de lentes totalmente adaptativo Estrategia de cabezal de corte Cristal protector contra contaminación de lentes Control del estado del cristal protector ControlLine: regulación de altura y detección del borde exterior de la chapa Control: Control SINUMERIK 840D SL Programación fácil en taller TruTops Laser mediante acceso en red Reproducción rápida Datos tecnológicos TRUMPF integrados Apagado automático Selección programable de gas de corte/presión ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleservicio vía Internet Transmisión de datos: Interfaz USB Conexión de red RJ-45 Seguridad: Marcado CE Barreras fotoeléctricas Sist

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.043 h, potencia del láser: 3.600 W, recorrido eje X: 6.500 mm, número de ejes: 5, Esta máquina TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 se fabricó en 2010. Cuenta con un área de trabajo de 6500 mm en el eje X y puede trabajar con tubos de diámetro circular de hasta 200 mm. Equipada con un láser de CO₂ TruFlow 2000 y un cabezal de corte láser con una lente de 155 mm, es ideal para el corte preciso de tubos. Ponte en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Diámetro de la circular: 200 mm • Estación de rechazo: 3 m con mesa de cepillos • Bandeja de rechazo • Rango de trabajo del eje X del tubo: 6500 mm • Diámetro exterior del círculo: 254 mm (mejorado respecto a los 200 mm estándar) Hedpfxex D I H De Aqwet • Estación de descarga: 3 m con mesa de cepillos, descarga frontal • Tipo de láser: láser de CO₂ TruFlow 3600 con LensLine (mejora con recargo respecto al TruFlow 2000 estándar) • Control: Sinumerik 840D, Teleservice • Software y características de serie: NitroLine, FocusLine, SprintLine, control de potencia del láser, presión de gas de corte programable, reanudación de programa, apagado automático, iluminación del espacio de trabajo, función de registro del láser, unidad de refrigeración del láser • Láser: Láser de CO₂ TruFlow 2000 • Unidad de refrigeración del láser • Cabezal de corte: cabezal de corte con lente de 155 mm de distancia focal, ControlLine • Unidad de control: 84D • Conectividad/transferencia de datos: Conexión de red RJ-45, conexión USB; conexión de red con instalación incluida • Seguridad: Marcado CE, barreras fotoeléctricas multihaz, extractor de polvo compacto de 1500 Nm³/h, cabina de protección con paneles de Makrolon • Temperatura ambiente de funcionamiento: hasta 43 °C • Tipo de instalación: Configuración especial de instalación de la máquina Equipamiento adicional • Accesorios: • Caja de repuestos para cabezales de corte • 1 kit de mando a distancia • Juego de mordazas de sujeción de Ø 16 / 200 mm • Rieles guía en forma de U para la estación de rechazo con diámetro interior = 200 mm • Automatización: • Unidad de carga: LoadMaster Tube de 6,5 m con soporte para fardos, 2 pinzas, capacidad para un diámetro exterior de 254 mm, diseño que minimiza los arañazos para tubos de 6 m, línea de transporte giratoria, pinza adicional de D = 254 mm • Opciones para el LoadMaster Tube de 6 m: • Diámetro circular de 250 mm • Soporte de cinta más corto • Sección de cinta transportadora giratoria • Pinza adicional de Ø 200 mm • Pinza adicional de Ø 250 mm • Equipamiento especial: • Estación de rechazo flexible de 4,5 m (prototipo) en lugar de la estación de rechazo de 3 m, sin mesa de cepillos • Instalación especial para la estación de rechazo flexible • LoadMaster (versión de serie 103) • Instalación 100 mm más alta (posibilidad de utilizar un contenedor de malla metálica), decisión tras la aceptación • Servicios: • Instalación, puesta en marcha, formación

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, Máquina independiente Hjdpfxozdrnre Aqwet Formato grande Mesa con cepillos Horas de funcionamiento: 59.000

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 22.192 h, TruPunch 3000 S11, formato grande EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: • Robusto marco en C • 2 mordazas de sujeción • 18 posiciones para herramientas • Pedal para cerrar las mordazas • Tapa de piezas programable con una dimensión máxima de pieza de 500 x 500 mm Cabezal de punzonado: • Cabezal de punzonado servoeléctrico • Sujeción hidráulica para herramientas individuales, con rotación de 360° • Bloqueador programable (activo/pasivo/reajuste) • Lubricación por pulverización del punzón • Extracción de recortes de punzonado • Fuerza de bloqueo ajustable Control: Hjdszmfdropfx Aqwjt • Pantalla táctil de 17" • Teleservicio a través de Internet • Desactivación automática Transferencia de datos: • Interfaz USB • Conexión de red Seguridad: • Marcado CE • Barreras de luz de múltiples haces • Desactivación rápida del sistema hidráulico Equipo de punzonado ampliado: • Función Multitool • Función de rebabado y tecnología de laminado • Función de formación de roscas Equipo de máquina ampliado: • Sensor para la rampa de piezas • Montaje con amortiguación de vibraciones • Mesas con cepillos • Transportador de virutas • Una mordaza de sujeción adicional

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2012, Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo de 2500 x 1250 mm - Estructura en C estable y de fácil acceso - Guía de coordenadas para un mecanizado de alta precisión - Almacén lineal con 21 posiciones para herramientas y 3 mordazas de sujeción - Accionamientos con motores de corriente alterna de bajo mantenimiento - Dispositivo de posicionamiento con sujeción programable - Pedal para el cierre de las mordazas - Mesas de bolas - Dos contenedores para piezas buenas - Contenedor para virutas - Llenado inicial de aceite - Dispositivo de transporte y montaje - ContourLine - FocusLine - NitroLine - FastLine - FlyLine - PlasmaLine - Cilindro de expulsión para piezas cortadas con láser - Compuerta rápida para piezas cortadas con láser de 500 x 500 mm, incluyendo sensor para el conducto de piezas - Plataforma de corte láser elevable - Detección de conos de escoria Láser TRUMPF - Láser TruFlow 2700 con LensLine y modo de espera optimizado - Excitación de alta frecuencia - Unidad de refrigeración - Control del láser TASC - Guía de haz cerrada - Ventilación del tubo de haz con aire comprimido Cabezal de corte - Cabezal de corte con lente de 170 mm de distancia focal - Dispositivo de cambio rápido universal para cabezales de corte UTI con conexión de bus - ControlLine Programación - Programación avanzada para el taller (TruTops mediante acceso a la red) Estación de punzonado - Cabezal de punzonado electrohidráulico - Soporte de herramienta giratorio - Compensación de la longitud de la herramienta - Sujeción programable con fuerza de sujeción ajustable manualmente - Contador de carrera del punzón - Lubricación por pulverización del punzón - Extracción de restos de punzonado - Detección de abombamiento - Compuerta para piezas de punzonado de 500 x 500 mm, incluyendo sensor para el conducto de piezas - Alcanzar el nivel de llenado en la consola de punzonado - Supervisión del nivel para la formación de roscas y la lubricación de las herramientas Control - Control TRUMPF basado en Rexroth IndraMotion MTX - Panel de control externo con pantalla táctil TFT de 15" - Disco duro con 160 GB de capacidad de almacenamiento - Datos tecnológicos integrados - Teleservicio a través de Internet - Tienda en línea integrada - Presión del gas de corte programable - Desconexión automática - Plan de producción Transmisión de datos - Conexión de red RJ45 e interfaz USB Seguridad - Marcado CE - Barreras de luz de dos haces - Sistema de supervisión para la presión del gas, la temperatura, el agua de refrigeración, entre otros - Desconexión rápida - Protección contra la radiación dispersa - Sistema de extracción compacto Equipamiento ampliado - Mesas con cepillos - Función MultiTool - Función MultiShear - Función MultiBend - Función de formación de roscas - Tecnología de desbarbado y laminado - Matriz activa - StripLine - Calibración adaptativa de la carrera - Lubricación por pulverización de la matriz - 3 mordazas de sujeción - Montaje con amortiguación de vibraciones - Transportador de virutas con contenedor basculante - Mesas con cepillos con asistencia para la carga y descarga - Dispositivo de soplado para piezas pequeñas - Cilindro de posicionamiento Hodpfxszmgm Ie Aqwst Automatización: - Toolmaster