Línea para mini pasteles rellenos y cupcakes

Tonelli, Imaforni, Comas filled Mini Cake + Cup Cake Line

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, DFE Meincke es reconocida por su experiencia en equipos de panadería industrial, especialmente en el área de máquinas formadoras de galletas y hornos. A continuación, se presentan algunos detalles generales sobre estos productos: - Máquinas formadoras de galletas: - Diseñado para la producción a alta velocidad de varios tipos de galletas. - Capaz de producir diferentes formas y tamaños con configuraciones ajustables. - A menudo equipados con tecnología avanzada para garantizar una calidad constante y un desperdicio mínimo. - Puede manejar varios tipos de masas y formulaciones. - Hornos: - Diseñado específicamente para hornear galletas a temperaturas y niveles de humedad óptimos. - Incluye diferentes tipos de hornos, como hornos de convección, rotatorios y de túnel. - Cuentan con diseños energéticamente eficientes y sistemas de control avanzados para un mejor rendimiento de horneado. - Se puede integrar con máquinas formadoras para obtener una línea de producción completa. Máquinas mezcladoras de panadería Peerless USA: - Uso: Diseñado para mezclar masas y pastas para diversos productos horneados, como pan, pasteles, galletas y bollería. - Tipos: Ofrecen una variedad de mezcladores, incluidos mezcladores planetarios, mezcladores en espiral y mezcladores horizontales, que satisfacen diferentes necesidades de mezcla. - Características: Entre las características comunes se incluyen ajustes de velocidad variables, construcción duradera y diseños fáciles de limpiar. Algunos modelos incluyen controles programables para obtener resultados de mezcla consistentes. - Aplicaciones: Las mezcladoras Peerless son adecuadas para panaderías comerciales, restaurantes y servicios de catering, ayudando a mejorar la eficiencia y la consistencia en la preparación de la masa. Capacidad de línea: 800 kilogramos/hora Tipos de galletas: Galleta tipo sándwich con relleno Hacer: DFE Meincke Modelo : Horno de convección Turbu 3 Año de manufactura: 2009 Número de serie del horno : 112988 voltaje: 3 x 380 V Ljdpfx Afsxazlxe Ieai Icp actual: 6KA Entrada actual: 140 A Hecho en: Dinamarca Fabricante de mezcladores: Sin igual Año de fabricación de la batidora : 2010 Condición: Excelente Número de serie del mezclador: 209110 Antigua Manufactura: DFE Meincke Año anterior de fabricación: 2010 Tipo de galleta: Tipo sándwich con relleno Anteriormente Hecho en: Dinamarca Construcción de línea: Acero inoxidable Disponible: Inmediatamente

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina llenadora de botellas KHS. Material del objeto de llenado: vidrio, estaciones de llenado: 168, capacidad de llenado: 22.000-65.000 botellas/h, filtro estéril: 0,2 µm, contenido máximo de aceite: 0,01 mg/m³, diámetro máximo de partículas sólidas: 10 µm, capacidad mínima de llenado por estación de llenado: 250-300 l/h, tipo de llenado: círculo parcial, diámetro del llenador de círculo parcial: 5040 mm, volumen de la botella: 0,33 l/0,5 l, formatos de botella: Steini/Long Neck Pils/NRW Pils/Long Neck. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Lasdpovcc S Nefx Af Isi

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA COMPLETA DE LLENADO DE LATAS KRONES A ESTRENAR Capacidad: hasta 90.000 latas por hora. Fabricante: Krones Año de fabricación: 2023/2024 Estado: Nueva, sin uso, nunca instalada, aún en su embalaje original Entrega: Inmediata Voltaje: 440 V Frecuencia: 60 Hz Lodpfxjxc E Rwe Af Ioai Producto: Cerveza, Refrescos (CSD), Bebidas no carbonatadas (Non-CSD) Temperatura de llenado: 4º Celsius Formatos de lata: – 355 ml – 204/202 – 355 ml – Sleek 204 – 330 ml – 211/202 – 473 ml – 211/202 Embalaje secundario: – Bandeja + Film – Solo Film – Cartón + Film (Pad + Film) Formatos de empaque: – 6 x 4 – 3 x 2 – 3 x 4 Dimensiones de palet: – 1240 x 1100 mm – 1200 x 1100 mm – 1220 x 1020 mm – 1080 x 935 mm Compuesta por: - PRESSANT UNIVERSAL 1A Despaletizador por barrido de envases - CANTRONIC 709 D Inspector de latas vacías - MODULFILL VODM-C 4.320-150-90 Llenadora de latas - CHECKMAT 731 FM-X Unidad de inspección - Limpieza con espuma - LINAFLEX LC33.0-573-31 Tratamiento de producto - VARIOPAC PRO TFS-8 Enfajadora retráctil - MODULPAL PRO 1AD Paletizador - LINADRY S2M Secador de envases 1 - LINADRY S2M Secador de envases 2 - CHECKMAT 731 FM-X Unidad de inspección - SYNCO S Transportador de envases - MULTICO S Transportador de paquetes - PALCO S Transportador de pallets - Unidad de alimentación de tapas para latas - OMEGA Envolvedora de palets con film estirable - SYNCO Lubricación de transportadores - Unidad de codificación/fechado de envases - SYNCO Codificador de transportador de latas con asistencia de vacío - SYNCO Enjuagadora de latas / Enjuagadora lineal - SYNCO Sistema de canaletas de goteo - SYNCO Inspección de vacío en latas - Sistema de inspección de paquetes - VJ 1620 UHS Codificador/fechador de paquetes - Etiquetadora de palets - Sistema de alimentación ininterrumpida (UPS) - Distribuidor de energía eléctrica - Canaletas y bandejas portacables para planta - Tubería interna de maquinaria

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Llenadora de latas KHS Innofill, 50 válvulas de llenado, lata estándar 500 ml, lata plana 330 ml, tapa de lata 202, con cierre Ferrum F8, año de fabricación: 2008, con cargador de tapas de latas Laedpfx Afewk Itaj Iei

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, NP 683 | LÍNEA DE LLENADO DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidad: 25.000 cph Productos: cerveza y refrescos carbonatados Formato: 500 ml; 211/202 Año de fabricación: 2012, 2017 Estado actual: aún instalada - máquina energizada. Puede ser inspeccionada en ciclo en seco. Disponible para desmontaje: noviembre de 2025. Las latas se empacan en bandeja con film retráctil. Compuesta por: - Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, año: 2012 - Control de latas: Transtechhysek, año: 2012 - Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, año: 2012 - Enjuagadora: Linker Triplex Rinser TR/KHS, año: 2012 - Pasteurizador flash: KHS Innopro 140/14/85, año: 2012 - Llenadora: KHS Innofill Can DVD, año: 2017 - Cerradora: Ferrum F08, año: 2012 - Alimentador de tapas: NSM LidserverA30, año: 2017 - Transportador: KHS Innoline BTR, año: 2012 - Control de altura de llenado: KHS Innocheck CUB, año: 2012 - Soplado: Europool - Empaquetadora: KHS Kisters SP0502, año: 2012 Laodpsxd Ap Hofx Af Ioi - Transportador de packs: KHS Innoline GTR, año: 2012 - Aplicador de asas: KHS CSM 050-2, año: 2012 - Empaquetadora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, año: 2012/2017 - Paletizador: KHS Innopal PBL1N1, año: 2012 - Enfardadora: Siat MFP, año: 2017 - Transportador de palets: KHS Innoline PTR

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, GORRERI – Línea de producción totalmente automática para bizcochos y Swiss Roll – 500 kg/h Productos y capacidades: - Pasteles en capas pequeños – 14.000 uds./h – 38×80×H25 mm - Mini Rolls – 9.600 uds./h – ø30+35×80 mm - Swiss Rolls – 2.000 uds./h – ø65+35×70×160 mm Máquinas y módulos incluidos: - Unidad combinada de premezclador y mezclador turbo (GMG500) Lajdpjxc E D Rsfx Af Iji - Enfriador de agua con tuberías - Extrusor de masa para rollos de bizcocho (ERG600) - Horno túnel, ciclotherm, 16 m × 0,6 m (Silver TC, 2 zonas) - Transportador de enfriamiento con malla metálica (NRG600 – 24 m) - Cinta de trabajo para bizcocho (BLPG600 – 16 m) - Cinta aceleradora (NAG600) - Cortadora longitudinal (TLG600) - Dosificador de jarabe (DIBG600) - Bomba para mermelada (PMG600) - Extrusor para mermelada (EMG600) - Dosificador de crema (ECG600) - Unidad de solapado para layer cakes (GVG600) - Cortadora de guillotina (TGVG600 – cuchilla vibratoria doble) - Unidad enrolladora para Mini Rolls (AMRG04 – 4 vías) - Unidad enrolladora para Swiss Rolls (ASRG02 – 2 vías) - Transportador curvo 180° - Armario eléctrico con panel de control - Baño de chocolate y enfriamiento: - Tanque de chocolate 1000 kg con agitador, bomba, calefacción y filtro - Baño de chocolatería (ENROBMATIC600) - Túnel de enfriamiento (THERMOMATIC600 – 20 m, totalmente aislado, compresor Frascold) Conexiones y requisitos: - Alimentación eléctrica: 220V 1F + 380V 3F / 50Hz - Aire comprimido: 6 bar, seco y sin aceite - Ambiente: +5°C a +32°C, 30–70 % h.r., máx. 2000 m s.n.m.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de recubrimiento BTI-E-400/10000 La línea de recubrimiento de chocolate consta de: - Estructura completamente en acero inoxidable V2A - Motor del fabricante: SEW Eurodrive - Controladores: Omron/Schneider - Soplador - Caja de dispersión - Calefacción interna - Calefactor interior por resistencia - Banda de entrada de aprox. 1 metro - Recubrimiento tanto base como total posible - Bandeja inferior con termostato - Bandeja inferior de doble pared calefaccionada por agua caliente - Agitador de movimiento en la bandeja inferior - Bandeja inferior desplazable manualmente para limpieza - Bomba de chocolate, cabezal de bomba en V2A - Tuberías de doble pared, calentadas por agua caliente - Rodillo decantador (para eliminar el exceso) OPCIÓN: Para chocolate real (con manteca de cacao) Ejecución con máquina temperadora externa con costo adicional Datos técnicos del túnel de enfriamiento: - Modelo: BTI 400/6000 - Ancho de banda transportadora en el túnel de enfriamiento: 400 mm - Ancho de banda de malla en la recubridora: 375 mm - Velocidad de la banda transportadora: 0 - 7 m/min (Velocidad ajustable) - Potencia del compresor de refrigeración: 3 HP - Marca del compresor de refrigeración: Copeland - Temperatura en el túnel de enfriamiento: 0 - 10 °C - Longitud total del túnel de enfriamiento: 8 m (1 m entrada + 6 m enfriamiento efectivo + 1 m salida) - Peso de la máquina: 1200 kg - Dimensiones de instalación: 10000 x 650 x 1800 mm Ljdpfx Aexnlx Esf Isai - Material de la máquina: acero inoxidable Para la opción: Control PLC y pantalla táctil bajo costo adicional Entrega con puesta en marcha bajo consulta

Estado: usado, Longitud útil ± 18.300 mm Anchura útil ± 1.800 mm Dimensiones de la célula (no incluida) (L x A x A) : ± 18.300 x 3.580 x 3.447 mm Altura máxima del producto ± 85 mm 3 evaporadores Motocompresores no incluidos (capacidad necesaria ± 224 kW) Temperatura de evaporación : -42 °C Medio : Amoníaco/Freón Capacidad de 1.500-2.000 kg/h (según el tipo de producto) La máquina es modular y puede acortarse ± 1/3. Lajdpfx Afewx E H To Iei

Estado: usado, horas de funcionamiento: 4.800 h, SIG Combibloc usada – prácticamente nueva Línea aséptica para lácteos y zumos – configuración técnica avanzada La SIG Combibloc usada procesa productos lácteos y zumos en formatos de 65 ml, 125 ml y 200 ml. Cabe destacar que la línea alcanza una producción nominal de 26.500 envases por hora. Además, el fabricante la ha embalado completamente para su envío inmediato, tras completar tan solo 4.800 horas de funcionamiento. Se encuentra prácticamente nueva. Por lo tanto, esta línea representa una excelente oportunidad para una rápida implementación. Sistema de esterilización y llenado aséptico La línea cuenta con un sistema de suministro y control de concentración de peróxido de hidrógeno (H₂O₂), instalado en 2023. Esta unidad desempeña un papel crucial: esteriliza los envases de cartón antes del llenado, garantizando así las condiciones asépticas según los estándares más estrictos. Inmediatamente después de la esterilización, el proceso continúa con la máquina llenadora aséptica SIG Combibloc CFA 1224, también instalada en 2023. Esta máquina incluye todos los accesorios originales. En 2024, el operador añadió un kit de conversión que aumenta significativamente la velocidad de la llenadora, manteniendo la esterilidad y la fiabilidad. Como resultado, la línea alcanza un mayor rendimiento sin sacrificar la seguridad. Estos dos módulos juntos forman el núcleo técnico de la línea de productos usados de la marca SIG Combibloc. En consecuencia, ofrecen un funcionamiento uniforme, controlado y eficiente en múltiples formatos. Aplicación de accesorios y envasado primario Tras el llenado, el sistema pasa al aplicador automático de pajitas Geyssel 533 (2023), que aplica las pajitas a los envases. Esta función es especialmente importante para formatos orientados al consumidor, en particular aquellos diseñados para niños o para consumo en marcha. A continuación, la línea transfiere los productos a la envasadora de bandejas Meurer para formatos SIG (2023). Esta máquina agrupa los paquetes llenos en bandejas estables para su manipulación y distribución. Posteriormente, el proceso llega a la empacadora de bandejas de doble apilador HTW450 de SIG Combibloc, instalada en 2024, que apila las bandejas en dos niveles. Gracias a esta configuración, el sistema maximiza la eficiencia de almacenamiento y simplifica la paletización. En conjunto, estas máquinas garantizan un flujo descendente fluido, así como un envasado primario y secundario eficaz. Gestión del flujo y transporte Además, la línea incluye un acumulador Meurer HSP 4 – S KF (2023), que regula el flujo de producto entre módulos y evita cuellos de botella. Esta característica resulta esencial durante operaciones de alta velocidad o breves interrupciones en la línea. Asimismo, el sistema de transporte Meurer (2023) transfiere los paquetes fluidamente entre cada estación. Dado que todos los módulos están sincronizados, la línea funciona sin paradas imprevistas. Además, esta arquitectura modular permite futuras actualizaciones si aumentan las necesidades de producción. Conclusión técnica de la línea de productos usados como nuevos de la marca SIG Combibloc Laedpfxjwc Ucre Af Ioi En resumen, la línea de productos usados como nuevos de la marca SIG Combibloc ofrece una solución integral de envasado aséptico para productos lácteos y zumos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación para baguettes Mecatherm Marca: MECATHERM – Modelo TRADIVIDER RT II Lsdpfxoxn Irue Af Ijai * División de piezas de 200 g a 1000 g * Capacidad de hasta 1.700 kg/h para masas de alta hidratación y largos tiempos de fermentación Tolva de porcionado – Capacidad: 250 kg para pre-porcionado de 15 kg Divisora – Marca MECATHERM – Modelo TRADIVIDER 32/16, incluye: * 1 tolva de selección – capacidad: 300 litros * 1 cámara de división multipistón sobre bastidor oscilante * 1 motorización del bastidor oscilante * 1 pinza de agujas * 1 cinta de recepción de piezas de masa * 1 cinta de evacuación * Rango de división: 200/400 g con 32 pistones – rendimiento: 1.360 kg de masa por hora * Rango de división: 350/1000 g con 16 pistones – capacidad: 1.700 kg de masa por hora Equipamiento eléctrico Máquina de espolvoreo de harina * Espolvoreo completo de la masa con recuperación del exceso de harina Bloque de pre-fermentación y reposo de formado Marca: MECATHERM - Modelo RTH, incluye: * 1 transportador inclinado – ancho: 400 mm con curva y banda de almacenamiento en el primer nivel * 1 estación automática para pre-fermentación, formado, corte, estirado y deposición en bandejas alveoladas * Al final del transportador: 1 apilador de 6 bandejas con grissini para mejorar la eficiencia del operario * Banda de retorno bajo el bloque RT Capacidad de producción para panes largos y baguettes: hasta 2.500 panes por hora; para panecillos pequeños: de 5.000 a 12.500 piezas por hora Áreas de porcionado para piezas largas de masa: en 2, 3, 4, 5 o 6 porciones Longitud máxima de barras largas de masa: 800 mm * Longitud del bloque RT: 8,17 m * Anchura del bloque RT: 1,41 m * Altura del bloque RT: 3,05 m Instalación en buen estado, detenida en producción en mayo de 2021; actualmente desmontada y almacenada en contenedores Puesta en marcha a principios de 2014 Entrega con puesta en marcha disponible bajo consulta