Máquina de producción de bebidas

Bottling Krones Cans 2024 Canning Line Bottling 90.000 cph

Estado: listo para usar (usado), Rango de diámetro de la lata: 50 mm - 100 mm Ffedpfx Acswnriaexew Rango de altura de la lata: 28 mm - 120 mm Capacidad: hasta 200 latas por minuto Herramientas para aprox.: 73 mm N.° de cabezales de costura: 6 N° de pistones de llenado: 16 Separador de tapas con una sola cuchilla Elevadores accionados Pantalla táctil de Siemens

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Directo de fábrica cerrada. Waldner Dosomat 12.6 (12 estaciones, 6 a través de) Ha sido el envasado de bandejas de aluminio de productos retortables como paté. Controles de pantalla táctil Siemens. Máquina en perfecto estado y sólo disponible debido al cierre de la fábrica. Ideal para envasar paté, comida para mascotas o pasta de carne. También se puede utilizar para bandejas y tarros de plástico. Ffjdpeqgfaqjfx Acxow

Año de fabricación: 2008, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: WK43/07, Número de producto: 2535 Tipo: Foodliner 12000/8 Fedpfx Ajikvlmscxsfw Número de serie: WK43/07 Año de fabricación: 2008 Capacidad: 18000 - 22000 tazas/h Vaso: redondo Ø 55 mm, redondo Ø 65 mm Junta: aluminio Aire comprimido: 6 bar, 800 l/min. Agua: 3 bar, 1,5 l/min. Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensiones: 4250 x 2000 x 1800 mm Peso: 3500 kg Incluye el sistema de inspección de tapas Alpha Machine Vision Solution Incluye carro de herramientas

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 32.886 h, Sopladora de ocasión KRONES Contiform S14 año 2014 Introducción: Revolucionando las operaciones de embotellado La sopladora de ocasión KRONES Contiform S14 del año 2014 es un modelo de eficiencia y precisión en la técnica de embotellado. Desarrollada por Krones, esta máquina rotativa redefine los estándares de producción con características y capacidades inigualables. Excelencia en ingeniería: Desentrañar los componentes En el núcleo de la Contiform S14 se encuentra un molde meticulosamente diseñado con 14 cavidades, concebido para adaptarse a diversas necesidades de producción. Esta configuración garantiza una utilización óptima de los recursos al tiempo que mantiene altos índices de producción. A este diseño se suma la impresionante velocidad operativa de la máquina, que alcanza hasta 28.000 botellas por hora, lo que demuestra su eficacia a la hora de cumplir los exigentes programas de producción. Potencia y rendimiento: Una mirada más de cerca a la máquina de moldeo por soplado KRONES Contiform S14 La potencia de la Contiform S14 reside en su robusto mecanismo de soplado, que genera 266 kW de fuerza para dar forma a cada botella con precisión y consistencia. Además, el refrigerador integrado con una potencia de 13 kW mantiene estables los procesos sensibles a la temperatura y garantiza la calidad del producto durante todo el ciclo de producción. Este esmero en los detalles subraya el compromiso de Krones de suministrar soluciones fiables para el embotellado. Dinámica de flujo: Optimización de la producción Un aspecto crítico de cualquier máquina embotelladora es su caudal, y la Contiform S14 destaca en este aspecto. Con un caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita el procesamiento continuo de materiales, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Esta característica es especialmente ventajosa para industrias con requisitos de producción de gran volumen, en las que la eficiencia es primordial. Ffodpfsvgu Ecjx Acxsw Integridad estructural: Construida para durar La durabilidad es una de las piedras angulares del diseño de la Contiform S14, lo que queda patente en su considerable peso de 25 toneladas. Esta robusta construcción no sólo garantiza la estabilidad durante el funcionamiento, sino que también aumenta la longevidad, minimizando los requisitos de mantenimiento y los costes asociados. Además, el diseño giratorio de la máquina aumenta aún más su fiabilidad, permitiendo un funcionamiento continuo con un tiempo de inactividad mínimo. Eficiencia eléctrica: Potencia y rendimiento La eficiencia se extiende más allá de los componentes mecánicos a los sistemas eléctricos, y la Contiform S14 destaca también en este aspecto. Esta máquina, que funciona a 400 V, 6 Hz y 337 A, optimiza el uso de la energía, reduciendo el derroche energético y los costes operativos. Esta eficiencia es crucial para las operaciones sostenibles, en línea con las normas y reglamentos medioambientales actuales. Estado actual: Listo para su despliegue A pesar de sus avanzadas prestaciones, el Contiform S14 se encuentra actualmente almacenado, a la espera de ser instalado en instalaciones de embotellado que deseen mejorar sus procesos de producción.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Matadero listo para operar Línea completa de sacrificio: el sistema integra maquinaria especializada en cada etapa, desde la recepción y aturdimiento de los animales, pasando por el escaldado y la extracción de vísceras, hasta el despiece final, enfriamiento y embalaje. El diseño modular garantiza la escalabilidad, permitiendo la ampliación o el ajuste de la configuración según evolucionen las necesidades de producción. Gracias a la automatización avanzada y soluciones ergonómicas, la línea reduce al mínimo la mano de obra manual mientras mejora la seguridad del operador y la eficiencia del trabajo. Esta solución llave en mano ha sido concebida para un funcionamiento fiable y de alto rendimiento cumpliendo la normativa de la UE, lo que la convierte en una inversión ideal para plantas modernas de procesamiento cárnico. Capacidad de línea: - Capacidad: 80–120 cerdos por hora - Escalabilidad: gracias a subsistemas independientes y a la automatización La línea incluye los siguientes elementos: 1. Recepción y Manejo de Animales Ubicación: básculas para animales, vestíbulo de oficina, separación de ganado Equipamiento: - Básculas para animales: pesaje preciso del ganado (capacidad: hasta 120 unidades/hora) - Lavadoras de manos y delantales: garantizan la seguridad del personal 2. Aturdimiento y Sangrado Ubicación: lavadora de lazo, alimentador de unidad Equipamiento: - Aturdidor eléctrico para cerdos - Transportador de sangrado - Bandejas para recogida de sangre - Lavadora de lazo con mecanismo de descenso – capacidad: 100-120 unidades/hora 3. Escaldado y Pelado Ubicación: escaldado y depilación Equipamiento: - Tina de escaldado - Máquina depiladora (de estrellas) - Sistema de posicionamiento automático – 80-120 unidades/hora 4. Despiece Preliminar yExtracción de Vísceras Ubicación: separador de intestinos, mesa de vaciado de estómagos Fodpfowu U Irex Acxofw Equipamiento: - Líneas de limpieza de intestinos y estómagos - Centrífuga gástrica - Sistema de soplado – hasta 120 unidades/hora 5. Despiece Principal Ubicación: despiece Equipamiento: - Línea superior de corte - Plataformas para inspectores - Transportador de canales - Estaciones de marcaje de calidad - Delantales, equipos de desinfección 6. Enfriado y Separación Ubicación: cámara de separación/refrigeración Equipamiento: - Sistema de ganchos - Carros aéreos - Área de paletizado y pesado final 7. Limpieza, Residuos y Embalaje Ubicación: zona de embalaje y residuos Equipamiento: - Separador de materiales - Envasadora en bandejas - Envolvedora de palets Ventajas de la línea completa de sacrificio de cerdos: Nuestra línea completa para sacrificio de cerdos está diseñada para procesar hasta 120 cerdos por hora con la máxima higiene y eficiencia. Cada etapa del proceso, desde el aturdimiento hasta el embalaje final, está totalmente equipada con maquinaria especializada adaptada a los estándares del sector. El sistema modular permite la expansión escalable, facilitando la adaptación de la producción al crecimiento de la planta. La automatización y el diseño ergonómico minimizan la mano de obra manual y maximizan el rendimiento y la seguridad de los operadores. El equipamiento de alta precisión garantiza pesajes exactos, cortes limpios y manejo fiable de las vísceras. Múltiples puntos de saneamiento y estaciones de esterilización de herramientas garantizan la seguridad alimentaria y el cumplimiento de la normativa europea. Esta solución llave en mano integra tecnología de vanguardia para opt

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico de 965 hl, enfriable, 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco. - Cono giratorio - Acero inoxidable - Aislado - Marco de soporte, corto - Accesorio de aire de limpieza con válvula de seguridad - Válvula de vacío 12 tanques, también disponibles individualmente o en cantidades parciales. Máquina (adicional): Tanques exteriores para almacenamiento de líquidos; Años de construcción 1988-1991 Capacidad: 96450 l Presión de funcionamiento: 2 bar Longitud: aprox. 12400 mm Ancho: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: De pie Ffodpfx Aovcqnlocxjw Construcción básica: Bastidor de soporte, corto Equipamiento: 12 tanques; Refrigeración: 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco; cono giratorio; Aislamiento; Accesorio de limpieza de aire con válvula de seguridad; válvula de vacío; Medición de temperatura Peso: 6220 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Overview Esta máquina de envasado de cartón wrap-around fue construida en 2007 por el fabricante italiano Ocme. La máquina se instaló en una línea de llenado de vidrio unidireccional. Toda la línea fue desmontada y vendida como máquinas individuales. La envasadora WA ha sido debidamente desmontada y almacenada. Tecnología. Especificaciones Rendimiento: hasta 60 envases por minuto Último envase: 3x4 cartón 4x6 cartón Botellas de vidrio de 0,5 litros Botellas de vidrio de 0,33 litros Otros formatos posibles Ffodstq Dzhopfx Acxew

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 1 inyector Schröder IMAX 420eco Año: 2014 Ubicado en Melksham, Wiltshire Fodpfxewqnrve Acxjfw

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen La empaquetadora de bandejas fue construida en 2015 por el fabricante italiano Atlanta. La máquina está en buenas condiciones, ya desmontada y almacenada profesionalmente. Detalles técnicos Rendimiento: 15 bandejas por minuto Especificaciones: Actualmente entrada de un solo carril Juego completo de piezas nuevas para entrada de doble carril incluidas en la entrega Para grosor de cartón: de 2 a 5 mm La solapa se cierra desde abajo Configuración actual: para botellas PET de 0,25L y 0,50L 4 paquetes/bandeja en 3x4 para botellas de 0,25L 4 paquetes/bandeja en 2x3 para botellas de 0,50L en cartón neutro o impreso Control de la máquina: pantalla táctil Siemens S7 Máquina equipada con transportadores de entrada y salida. Fedpfxjrkgzks Acxefw

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Visión general Esta línea de llenado de latas del modelo CraftCan35 fue fabricada en 2017 por la empresa británica Vigo UK (ABE). La máquina ha sido reacondicionada, actualmente está limpia, desmontada y almacenada de forma segura, y está disponible de inmediato. Es especialmente adecuada para cervecerías pequeñas y medianas que deseen procesar latas estándar de 330 ml y 440 ml (202 ends). Se puede organizar una inspección previa cita. Detalles técnicos Rendimiento: hasta aprox. 35 latas por minuto (dependiendo del producto) Formatos: latas estándar de 330 ml y 440 ml (202) Sistema de llenado: llenadora de 6 cabezales Cierre: cerradora de doble costura para tapas 202 Tensión / Alimentación eléctrica: no especificada Características especiales: Enjuagadora y secadora incorporadas posteriormente (Vigo UK) Neumática adaptada a conexiones métricas Manual de operación original disponible Alcance de suministro 1 × línea de llenado de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 Incl. enjuagadora y secadora (instaladas posteriormente) Opcional: mesa rotativa de acero inoxidable (pack-out table) y transportador monorraíl de 3 m Algunas cubiertas protectoras de acrílico (algunas requieren reemplazo) Ffsdpfewzb Irox Acxow