Máquina de producción de leche

TETRA PAK TBA8 1000 SLIM V120 FILLING COMPLETE LINE

Año de fabricación: 1986, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de cierre: 2700kN, volumen de carrera: 20.300cm³, presión de inyección: 1360bar, potencia total: 418kW, la máquina fue completamente revisada en 2008, recibió nuevas bombas y todos los bujes y guías fueron renovados, en 2016 la máquina recibió un nuevo control Siemens, en 2021 todas las bombas y válvulas fueron recalibradas y en 2021 todos los rieles de deslizamiento fueron renovados. Bodpfx Aaopvkzysrsdf

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: M268, Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h Bdsdpsvgvgusfx Aarjf Especificaciones Técnicas del Monobloque Usado GALDI El Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece alto rendimiento y fiabilidad para la producción de productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. En consecuencia, puede manejar hasta 3000 envases por hora, lo que lo hace ideal para plantas de tamaño medio que requieren una salida rápida y constante. Por lo tanto, esta máquina destaca tanto por su velocidad como por su eficiencia.Capacidad de Producción y Especificaciones de los CartonesGaldi desarrolló el modelo RG50 para procesar hasta 3000 cartones por hora. Además, la máquina soporta capacidades de 0,25, 0,50 y 1 litro, con cartones que miden 70 x 70 mm en estilo B. Estas especificaciones aseguran que el Monobloque envase diversos formatos de manera eficiente mientras mantiene una alta eficiencia operativa. Como resultado, ofrece versatilidad para diferentes necesidades de embalaje.Suministro Eléctrico y Consumo de EnergíaEste Monobloque consume 20 kW de potencia y funciona con una tensión de 380V y una frecuencia de 50Hz. Además, estos requisitos energéticos son estándar para máquinas industriales de esta clase. En consecuencia, las instalaciones de producción deben asegurarse de que su infraestructura eléctrica pueda satisfacer estas demandas para evitar problemas de compatibilidad o interrupciones operativas. Adicionalmente, una planificación cuidadosa ayudará a evitar retrasos innecesarios en la producción.Año de Fabricación y Condiciones de OperaciónGaldi fabricó el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h en 2005. Aunque la máquina ha registrado 22,506 horas de producción, tras recibir un servicio completo en 2019 permanece plenamente operativa. Por lo tanto, la máquina está actualmente en almacenamiento y está disponible para la venta en el estado en que se encuentra. Además, su mantenimiento reciente asegura un funcionamiento fluido, aumentando su valor.Dimensiones y PesoLa máquina mide 4,70 metros de largo, 2,45 metros de ancho y 2,85 metros de alto, con un peso total de 2500 kg. En consecuencia, estas dimensiones compactas permiten una fácil integración en los diseños de producción existentes. Por tanto, los equipos de producción deben asegurarse de que haya suficiente espacio para la instalación y el acceso a futuras tareas de mantenimiento. En última instancia, una planificación adecuada del espacio de trabajo garantiza una instalación sin contratiempos.Productos CompatiblesEl Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h procesa productos líquidos frescos como leche, crema y zumos. Su tecnología, por tanto, mantiene la calidad de productos sensibles, preservando sus propiedades organolépticas durante todo el proceso de envasado. Por consiguiente, los operarios deben asegurarse de que los productos cumplan las especificaciones de la máquina para evitar problemas de calidad o interrupciones en la producción. Además, cumplir con estos requisitos ayuda a mantener una operación fluida.Conclusión del Monobloque Usado GALDIEn resumen, el Monobloque de Llenado Usado GALDI RG50 hasta 3000 cartones/h ofrece una solución fiable y versátil para plantas que envasan productos líquidos frescos. Su capacidad para manejar múltiples formatos de cartón y s...

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Bdjdpfx Aasyvpt Eorjf

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: M245, Monobloque de llenado usado Galdi de hasta 6000 BPH Introducción a la tecnología avanzada de embotellado Inicialmente, el Galdi RG260A, un monobloque de llenado de alto rendimiento de 2010, se erige como una piedra angular de las operaciones modernas de embotellado. Tras haber sido recientemente revisado, muestra una eficiencia y confiabilidad incomparables. Como resultado, alcanzando velocidades de hasta 6,000 botellas por hora, esta máquina establece un punto de referencia en la industria. Específicamente diseñado para contenedores Pure-Pak Daimond Standard Curve B-style T-Bottom, también utiliza tapas Elocap de 36 mm, demostrando su versatilidad y adaptabilidad a diversas necesidades de empaque. Garantizando la seguridad del producto sin compromisos del monobloque de llenado Galdi Uno de los aspectos críticos del Galdi RG260A es su tasa de eliminación de desinfección. Con hasta LOG5, garantiza los más altos niveles de seguridad del producto. Esta capacidad es particularmente crucial en el mercado actual, donde la salud y la seguridad del consumidor son primordiales. Por lo tanto, el diseño de la máquina y sus protocolos operativos se alinean con estrictos estándares de higiene, ofreciendo tranquilidad a los productores. Adaptabilidad a una amplia gama de productos Además, la flexibilidad de la máquina se destaca por su capacidad para manejar múltiples secciones transversales de empaque. Desde 500 ml hasta 1000 ml, puede adaptarse a varios volúmenes de productos. Esta adaptabilidad se extiende a la capacidad de la máquina para procesar una variedad diversa de productos. Ya sea que se trate de lácteos, jugos, alimentos líquidos o sustancias de alta viscosidad, el Galdi RG260A está listo. Además, su diseño soporta productos que contienen partículas y fibras, asegurando un funcionamiento suave sin comprometer la calidad. Personalización y eficiencia en la distribución refrigerada Además, adaptada para satisfacer los requisitos específicos del cliente, la máquina cuenta con un aplicador de tapas XE de 36 mm. También incluye un sistema de alimentación de tapas, mejorando la eficiencia operativa. La inclusión de una bomba de retorno CIP subraya el compromiso de la máquina con la higiene y el mantenimiento fácil. Al emplear un llenado por gravedad o por depresión ligera, garantiza una manipulación precisa y delicada de los productos. Bodpfxovgt N Ho Aarsdf Excelencia tecnológica para un rendimiento óptimo Además, el Galdi RG260A está equipado con componentes tecnológicos avanzados. Estos incluyen un almacén de doble indexación y un sistema de esterilización con una tasa de eliminación LOG5. Filtros de aire estériles y un aplicador de tapas transversal accionado por servomotor contribuyen a su rendimiento superior. El llenador de doble diafragma aséptico, con válvulas de entrada y salida especializadas, asegura un sellado hermético contra entornos externos. Innovadoras soluciones de llenado del monobloque de llenado Galdi Además, la máquina emplea un sistema de llenado de abajo hacia arriba, diseñad...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Inyectora DEMAG System 1500/1500-16000 Datos básicos Fabricante: DEMAG Modelo: System 1500/1500-16000 Año de fabricación: 2008 Unidad de cierre Fuerza de cierre: 15 000 kN Dimensiones de platinas fijas (horizontal × vertical): 2150 × 1880 mm Distancia entre columnas (horizontal × vertical): 1500 × 1250 mm Altura mínima del molde: 700 mm Altura máxima del molde: 1400 mm Carrera máxima de apertura: 2900 mm Unidad de inyección Diámetro del husillo: 145 mm Volumen de inyección: 10 981 cm³ Peso de inyección (PS): 9 880 g Presión máxima de inyección: 1454 bar Equipamiento eléctrico e hidráulico Potencia nominal del motor de la bomba: 165 kW Potencia de las resistencias calefactoras: 97 kW Dimensiones y peso de la máquina Peso neto de la máquina: 74 t Peso del armario de control: 21 t Peso total: aprox. 95 t Dimensiones (largo × ancho × alto): 14,4 × 3,4 × 2,9 m Historial de mantenimiento / reparaciones 2010 – Husillo nuevo con RSP y camisa 2015 – Nuevo IBED 2015 – Nueva placa de cableado 2017 – Nuevo motor y bomba Nº2 2017 – Nuevo vástago del cilindro de inyección BS con juntas 2017 – Cambio de bomba de circulación del enfriador de aceite 2017 – Sustitución TeachBox (robot) 2018 – Cambio de bombas P1 + P3 (a 65 800 h) 2018 – Cambio de aceite hidráulico Bdsdsyugaljpfx Aarjf Sistema opcional de ahorro de energía ESS (Energy Saving Systems) La máquina puede equiparse con el moderno sistema ESS de servoaccionamiento, que mejora significativamente la eficiencia energética de las inyectoras hidráulicas de plásticos. El sistema controla el funcionamiento del motor de la bomba hidráulica mediante un convertidor de frecuencia, que ajusta la velocidad de rotación del motor a la demanda actual de la máquina durante el ciclo de producción. Así, la energía eléctrica solo se consume cuando realmente se necesita. Beneficios clave - Reducción del consumo de energía eléctrica hasta un 30% - Tecnología de servoaccionamiento para bombas hidráulicas - Calidad mundial y tecnología probada utilizada en la industria de procesamiento de plásticos - Reducción de pérdidas energéticas durante el trabajo en vacío de la máquina - Menor calentamiento del sistema hidráulico - Mayor vida útil del motor y componentes hidráulicos - Posibilidad de instalación en inyectoras hidráulicas existentes El sistema ESS permite reducir considerablemente los costos operativos de la máquina manteniendo todos los parámetros de producción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: F15/51DEA1/A/01, peso total: 1.150 kg, capacidad de carga: 6 kg, alcance del brazo: 1.000 mm, fabricante de controles: Toolcraft, modelo de controlador: CSC8C, Se vende un robot industrial STÄUBLI TX90 en una celda de pulido de Toolcraft, fabricado en 2015. El artículo se encuentra en muy buenas condiciones. Datos básicos y conexiones del sistema completo Fabricante del sistema completo: MBFZ-toolcraft GmbH Designación del modelo: Celda de pulido 3 Número de máquina: TC 2015/03 Año de fabricación: 2015 Peso total: 1.150 kg Tensión de red / Frecuencia: 400 V / 50 Hz Potencia de conexión: 13 kW Protección requerida: 30 A Conexión de aire comprimido: 6 bar (constante) Conformidad: Marcado CE 2. Datos del robot Stäubli integrado Modelo / Tipo: TX90 (robot de brazo articulado de 6 ejes) Número de identificación de la máquina: F15/51DEA1/A/01 Fecha de fabricación del robot: 07-2015 Peso propio de la cinemática: 111 kg (245 lbs) 3. Datos de rendimiento y cinemática ampliados (especificación del fabricante) Número de ejes controlados: 6 ejes Alcance máximo: 1.000 mm (entre el eje 1 y el eje 6) Precisión de repetición (ISO 9283): ± 0,03 mm Clase de protección del brazo del robot: IP65 Bdodpfx Aajzk Hbgerjf Rangos de recorrido de los ejes (radio de movimiento) Eje 1 (A1 - Rotación): ±180° Eje 2 (A2 - Brazo): +147,5° a -60° Eje 3 (A3 - Antebrazo): +145° a -145° Eje 4 (A4 - Rotación de la muñeca): ±270° Eje 5 (A5 - Pivote de la muñeca): +120° a -105° Eje 6 (A6 - Rotación de la brida): ±270° 2. Velocidades máximas de los ejes (dinámica) Eje 1: 400°/s Eje 2: 400°/s Eje 3: 430°/s Eje 4: 540°/s Eje 5: 475°/s Eje 6: 760°/s 3. Momentos de inercia y fuerzas Momento de inercia máximo del eje 5: 0,48 kg⋅m² Momento de inercia máximo del eje 6: 0,1 kg⋅m² Si lo desea, podemos organizar el transporte y la carga, con un coste adicional. Servicio disponible en toda Europa. Precios más IVA. Posibilidad de visita previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Posibilidad de aceptar maquinaria a cambio o realizar un intercambio! Compra y venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE PROCESAMIENTO DE METALES, ETC. ¿Necesita una máquina de procesamiento de metales de alta calidad pero a un precio asequible para su producción? ¿O desea vender la suya? Para obtener más información o conocer las opciones de contacto, visítenos en nuestra página web.