Línea de llenado para PET (de un solo uso) Siapi, Melegari, PE Comag, TMG, Domino, Atlanta (2008)

Siapi, Melegari, PE Abfülllinie für PET (Einweg)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Equipos de alimentación y dosificación Marca: A. Tschritter Modelo: WC 100 Ffjdped Twgcofx Afdot Año de fabricación: 2004

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina llenadora automática de botellas PET triblock de 24 cabezales, completamente funcional. Se vende por adquisición de una máquina de mayor rendimiento. Llenadora de 24 cabezales, enjuagadora, llenadora, taponadora, 3000 litros/hora. La máquina ya ha sido desmontada y espera a su nuevo propietario en un almacén limpio. Le ayudamos a cargarla en el camión. Si es necesario, también montamos y ponemos en marcha la máquina para el nuevo comprador. Ffodswxy I Eepfx Afdot

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Llenadora semiautomática de bolsas en cajas como unidad de sobremesa fabricada en acero inoxidable; Armario de control de plástico con pantalla multifuncional; Ajuste de altura del dispositivo de llenado; Palanca para la manipulación del tapón; Control eléctrico de la válvula de llenado, por lo que no necesita aire comprimido. Ffjdpfeq H Aygsx Afdot Llenado por bomba, medición de cantidad por caudalímetro; Alimentación eléctrica: 230 V, 50 Hz Dimensiones: aprox. 670 x 820 x 670 mm (L x A x A) Capacidad: aprox. 600 l/h con bolsa de 5 l

Estado: usado, Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph representa una solución industrial altamente eficiente para el embotellado y envasado de agua sin gas, agua con gas y refrescos en recipientes PET. Este sistema está diseñado para mantener una producción nominal de 18.000 botellas por hora en el formato de 2 litros, ofreciendo una alta flexibilidad operativa incluso para diferentes tamaños de botella mediante el uso de kits opcionales de cambio de formato. El ciclo completo de producción de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph comienza en el área de alimentación de preformas, donde un sistema automatizado compuesto por tolva, volcador y alimentador de preformas gestiona la acumulación y el traslado eficiente de las preformas hacia la sopladora. El módulo de soplado, equipado con catorce cavidades, utiliza calentamiento y soplado a alta presión para garantizar la máxima uniformidad dimensional y mecánica de las botellas, optimizando el rendimiento de producción de la línea. El traslado de las botellas recién sopladas a las siguientes etapas se realiza mediante transportadores aéreos de acero inoxidable, los cuales aseguran un transporte suave y ordenado sin riesgo de deformación, permitiendo la integración perfecta entre las secciones de soplado y llenado de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph. El dimensionado de los transportadores, la regulación de velocidad y la automatización centralizada están diseñados para soportar la productividad continua que exige la industria de bebidas. Núcleo de la línea: llenado, tapado, inspección y codificación La línea está equipada con un sistema premix para la preparación de CSD y agua con gas, incluyendo las etapas de mezcla y carbonatación. Está diseñada para integrar la gestión de CO₂ y garantizar la estabilidad en la producción. El núcleo funcional de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph es el monobloque isobárico de llenado, combinado con una estación de enjuague para la higienización de botellas en la entrada. La tecnología de llenado isobárico permite trabajar tanto con productos sin gas como con carbonatados, proporcionando precisión en la dosificación y versatilidad operativa. En particular, la presencia de un sistema de dosificación de nitrógeno aguas abajo de la fase de llenado optimiza la vida útil y calidad del producto al reducir el contenido de oxígeno y garantizar estabilidad en la producción de agua con gas y CSD. La fase de tapado utiliza una taponadora rotativa alimentada por un elevador automático de tapones, con sistemas integrados para verificar la correcta aplicación y presencia de tapón. La alta fiabilidad del sistema se asegura mediante la sincronización mecánica entre etapas, minimizando el riesgo de errores incluso a altas velocidades. La seguridad alimentaria se refuerza mediante soluciones técnicas específicas que mantienen la protección del producto en cada etapa del proceso. Ffjdpfxew D E Ube Afdet La inspección de calidad a lo largo de la Línea completa usada de embotellado PET para agua – CSD – 18.000 bph se realiza mediante sistemas de visión óptica multinivel y controles electrónicos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Ancho del rollo: 500 mm, dimensiones de la bolsa /2300 mm. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Fedpfx Asvtqrrjfdeft

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 62 kg, Elevador de vacío para el transporte de chapas de acero negro, inoxidable y otros materiales. Es posible equiparlo opcionalmente con un impulso de aire comprimido para facilitar el desprendimiento de la hoja. El equipo es compatible con todo tipo de grúas y puentes grúa. Especificación de ejemplo: Capacidad de carga: 600 kg Alimentación: Fija 230V Posición de trabajo: Horizontal Cantidad de ventosas: DS.250-8 Dimensiones mínimas del área de trabajo: 0,6m x 0,4m Fjdpfxjw Eltte Afdoft Dimensiones máximas del área de trabajo: 1,5 x 3,0m Impulso de aire comprimido: Posibilidad de añadido Peso del equipo: 62 kg El precio indicado corresponde a la máquina con los parámetros arriba detallados. Configuración personalizada: bajo consulta previa.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 30.000 h, Línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos: 12 000 latas por hora Introducción y capacidad de producción La línea de llenado de latas CFT usadas para refrescos, con una capacidad de 12 000 latas por hora, ofrece una solución completa para el llenado de bebidas carbonatadas en latas de aluminio. CFT diseñó la línea en 2017 y la configuró para procesar dos formatos Slim, comunes en la industria de los refrescos. El sistema procesa hasta 12 000 latas por hora, satisfaciendo así las necesidades de producción de las instalaciones industriales de tamaño mediano. A partir del 30/06/2025, el propietario pondrá la línea a la venta. Por lo tanto, representa una valiosa oportunidad para las instalaciones que buscan ampliar su capacidad de producción. Despaletizado e inspección inicial Inicialmente, el despaletizador CFT separa automáticamente las latas vacías y las introduce en el flujo de producción. Posteriormente, una unidad de inspección HEUFT revisa cada envase para detectar defectos visuales y discrepancias dimensionales. Como resultado, el sistema garantiza que solo las latas limpias y sin daños avancen para el enjuague. Además, esta inspección temprana reduce el riesgo de paradas de la línea posteriormente. Transporte y enjuague de latas A continuación, los transportadores de cable CFT transportan las latas aceptadas a una enjuagadora de doble canal. La enjuagadora CFT limpia el interior de cada lata mediante chorros de agua a presión o aire estéril. De esta manera, la máquina mantiene los estándares de higiene conforme a la normativa de alimentos y bebidas. Además, la configuración de doble canal mejora el rendimiento y reduce el riesgo de contaminación. Cabe destacar que esta sección desempeña un papel clave en el mantenimiento de la seguridad microbiológica. Llenado Tras el enjuague, un monobloque CFT gestiona las etapas de llenado y cerrado con 12 válvulas de llenado y 4 cabezales de cerrado. La máquina procesa latas de 150 ml y 330 ml de forma eficiente. También controla la presión y la temperatura con precisión para evitar la pérdida de CO₂ durante el llenado de bebidas carbonatadas. Además, esta fase contribuye al rendimiento y a la integridad del producto. De hecho, garantiza una calidad constante a alta velocidad. Inspección y Rechazo de Latas Llenas Tras la etapa de llenado, otra unidad HEUFT inspecciona las latas llenas para verificar los niveles de llenado, la integridad del sellado y la ausencia de fugas. Al detectar latas no conformes, un módulo automatizado de rechazo HEUFT las retira de la línea. De este modo, este paso protege la calidad de las operaciones posteriores. Además, evita el empaquetado innecesario de unidades defectuosas. En general, el sistema minimiza el desperdicio y el tiempo de inactividad. Transporte y Empaquetado Posteriormente, los transportadores CFT trasladan las latas aprobadas a una empaquetadora de plástico retráctil SMI. La empaquetadora forma paquetes en varios formatos: 4×3 (12 latas), 6×4 (24 latas) y 2x2x3 (12 latas). De esta manera, la configuración flexible facilita diversas estrategias de empaquetado y distribución. Además de mejorar la logística, esta versatilidad del empaquetado permite cambios rápidos de tamaño de producto. Ffsdpfjx H Tilex Afdot

Estado: muy bueno (usado), Caldera de calefacción Viessmann Vitorond 100kw/6101/01 Ffjdpexq Hvqsfx Afdet

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen El siguiente mezclador de 2 componentes fue fabricado en 2008 por el productor alemán Famix. La máquina está disponible de inmediato en su estado actual. Datos técnicos Rendimiento: máx. 30.000 l/h Mezclador de 2 componentes Dimensiones (LxAnxAl): 3.200mm x 1.700mm x 2.700mm Caudalímetro Bomba dosificadora Desgasificación al vacío Medición Brix Regulación de CO2 Regulación de presión de CO2 Medición de conductividad Datos eléctricos Tensión de funcionamiento 400V/230V 50 Hz, 80A SIEMENS S7-300 Fjdpfx Asxb Akrsfdsft

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen  Esta línea aséptica de llenado PET para zumos de frutas, bebidas con contenido de zumo y refrescos fue fabricada entre 2005 y 2006 por el fabricante alemán KHS. Es adecuada para productos sin gas y carbonatados (hasta 5 g/l de CO₂), con o sin fibras de fruta. La línea cubre todos los pasos del proceso, desde el soplado de botellas, llenado, etiquetado, empaquetado hasta la paletización, y está diseñada para botellas de 0,5 l a 1,5 l con varios tipos de cierre. La capacidad nominal es de aprox. 27.000 botellas por hora en formato de 1,0 l sin gas. La instalación estará en funcionamiento hasta aproximadamente febrero/marzo de 2026 y puede ser inspeccionada previa cita. Detalles técnicos Capacidad: hasta 27.000 botellas/h a 1,0 l sin gas Tamaños de botella: 0,5 l – 1,5 l PET Productos: bebidas sin gas, carbonatadas hasta 5 g/l, con o sin fibras de fruta Cierres / acabados de cuello: 26/22, tapa plana de 38 mm, posible tapón deportivo Años de fabricación de las máquinas principales: 2005–2006, algunos componentes más recientes (p.ej., taponadora servo 2023, etiquetadora 2013, envolvedora 2017) Alcance de suministro Máquina estiradora-sopladora KHS Blomax 16C (2005–2006), incl. grupo frío Riedel Enjuagadora KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Llenadora KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 válvulas de llenado, 15 cabezales de tapado, taponadora servo (2023) Dosificador de nitrógeno VBS, tanque estéril, gestión de llenadora KHS Metec Alimentador de tapones Eckel & Sohn, desinfección de tapones KHS Innoclean KR9 (tapa plana) y SC4 Twin 28 S 04 (tapón deportivo) Sala blanca, incl. sistema de ventilación M&W, Zander/Smardt Transporte Transportadores de botellas y aire KHS, Lanfranchi Inspección Inspección de botellas llenas Heuft Squeezer Etiquetado Krones Starmodul (año 2013) con Contiroll + 2 unidades AutoCol + secador Krones Linadry, control de etiquetas Heuft FinalView Empaquetado Empaquetadora de bandejas/enfajadora KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around Packer KHS Kisters Innopack 320/70 (año 1999) Aplicador de asas KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Paletización y envoltura Paletizador KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (ambos año 1999) Envolvedora Haloila Octopus 1845S (año 2017, actualmente en otra ubicación) Ffsdpfxowzlb Nj Afdjt