Cervecería completa Sala de cocción de 10 HL

Pfanne: Schulz

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Bloque de llenado, fabricado por BKM / Nagema, tipo: Varifill 40/10K/10PP, para 12.000 bph, con 40 válvulas de llenado, con taponadora de corona de 10 posiciones y taponadora de rosca de 10 posiciones (para tapones MCA 28), con doble pre-evacuación, funciona con botellas Longneck de 0,33 lt y NRW de 0,5 lt, sentido de marcha: izquierda -> derecha, con control Siemens S5, construida en 1994. L: 4.000 mm, A: 2.700 mm, A: 2.800 mm Tjdpfsn D Hm Ssx Aatef

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Visión general La Gruber AFD6 es una máquina de llenado para botellas y KEG de fiesta que fue producida por el fabricante alemán Gruber en 2018 y tiene un tiempo de funcionamiento de 725 horas. La máquina está disponible de inmediato. Detalles técnicos Rendimiento 800 bph (para 0,33 litros) 750 bph (para 0,5 litros) 600 bph (para 1,0 litros) 400 bph (para 2,0 litros) 240 bph (para barriles de fiesta de 5,0 litros) El rendimiento varía en función del contenido de CO2 y la temperatura de la cerveza (en la práctica, 1.000 bph a 0,33 litros) Llenadora de tubo largo con 6 estaciones de llenado Proceso de llenado totalmente automatizado Purga de CO2 simple o doble Sistema de control Siemens S7 con panel táctil Horas de funcionamiento: 725 horas Tjdpfx Aasu I Hr Ujtsf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.000 h, Llenadora de cerveza, llenadora a presión, Vipoll GEA, tipo: Visipraktik VKR-ES-DN 12-3K, año de fabricación: 2013, capacidad máxima: 3.000 botellas/hora, para 330 ml, doble pre-evacuación, algo menos de 1.000 horas de funcionamiento, diámetro de botella 50 - 105 mm, altura de botella 125 - 370 mm. Tedpfx Aajq H Eamstof Opcional: con transporte de botellas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: (VÍDEO disponible bajo solicitud) Instalación de llenado MARKL / BAVARIA para cervecerías e industria de bebidas, apta para botellas de 0,5 l y 0,33 l Rendimiento: 3.000 – 15.000 botellas/h Tsdpfx Aaswqz Nnjtef Máquina llenadora y taponadora de botellas para tapones corona d = 26 mm con sistema de pre-evacuación Tipos de botella: 0,5 l NRW, 0,5 l cuello largo, 0,5 l Varsovia, 0,33 l cuello largo Más datos técnicos detallados: véase PDF La máquina está disponible de inmediato, retirada de producción hace aproximadamente 2 meses.

Año de fabricación: 2004, Estado: usado, Varios ZKG ZKGs tanques de fermentación tanques de almacenamiento tanques de presión cerveza, refrigeración por camisa, camisa de refrigeración, año de construcción 2004, volumen neto aprox. 45 hl, 4500 litros, 1,5 bar. Todpfev Tb Nhox Aatsf

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico de 965 hl, enfriable, 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco. - Cono giratorio - Acero inoxidable - Aislado - Marco de soporte, corto - Accesorio de aire de limpieza con válvula de seguridad - Válvula de vacío 12 tanques, también disponibles individualmente o en cantidades parciales. Máquina (adicional): Tanques exteriores para almacenamiento de líquidos; Años de construcción 1988-1991 Capacidad: 96450 l Presión de funcionamiento: 2 bar Longitud: aprox. 12400 mm Ancho: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: De pie Construcción básica: Bastidor de soporte, corto Equipamiento: 12 tanques; Refrigeración: 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco; cono giratorio; Aislamiento; Accesorio de limpieza de aire con válvula de seguridad; válvula de vacío; Medición de temperatura Tjdpsvcqnlofx Aatjf Peso: 6220 kg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Cervecería completa con un volumen de cocción de 20 hl - 25 hl y una capacidad anual entre 2.000 hl y 3.000 hl. La planta fue instalada en 2019 y se han producido aproximadamente 200 lotes en ella. Actualmente, la instalación está en funcionamiento y opera perfectamente. Sala de cocción de China, 2019: • Sala de cocción de 3 recipientes de 20 hl: caldera de maceración, tina de filtración y caldera de mosto • 2 tanques de agua caliente de 20 hl cada uno • Intercambiador de placas, proceso en 2 vías • HopRocket para lupulización externa o cocción de frutas Tecnología de fermentación y almacenamiento de China, 2019 – todos los tanques con enfriamiento mediante camisa: • 2 fermentadores de 25 hl – todos los tanques con enfriamiento mediante camisa, presión de 3,0 bar • 10 tanques de almacenamiento cónico-cilíndricos de 22,5 hl, presión de 3,0 bar • 2 tanques de presión de 22 hl, presión de 2,0 bar – todos los tanques con enfriamiento mediante camisa • Sistema de refrigeración – glicol con tanque de 20 hl y bomba – control digital • Sistema CIP con bomba Todpfx Aaew Rph Rstjf • Molino para malta 500 kg/h – molino, tolva para malta, báscula de suelo • Generador de vapor marca Loos – con depósito de agua blanda, calentado por gas licuado • Sistema de ablandamiento de agua

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Sala de cocción completamente automática PSS de 10 HL, completamente nueva. Esta máquina se adquirió en 2022, pero debido a problemas con los permisos de obra, nunca se instaló. Por lo tanto, la vendemos a un buen precio. • Sala de cocción completa y totalmente automática de 3 recipientes. • Maischtun / Kettle net. 10 hl, volumen total 21 hl, para 350 kg de malta (máximo 22 cervezas Plato), calentamiento por vapor con agitador y condensador de vapor. Tsdpev R Ekdjfx Aatjf • Lautertun net. 15 hl, volumen total 29 hl, diámetro 1600 mm, aislado con lana Nobasil de 75 mm (más ancho para cervezas fuertes). • Whirlpool net. 10 hl, volumen total 20,6 hl, aislamiento con lana Nobasil de 75 mm. • Molino de malta Sala de cocción en línea con plataforma de acero inoxidable Servicios: • Tanque de agua caliente de 24 hl, calentamiento con vapor • Tanque de agua fría de 14 hl • Generador de vapor eléctrico de 150 kg/h • Estación de compresión • 5 fermentadores cilíndricos cónicos para 10 hl netos a 3 bar, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Con puerto para dryhop. • 4 fermentadores cilíndricos cónicos para 20 hl netos a 3 bar, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Con puerto para dryhop. • Tolva para dry hop • 3 tanques de colada tumbados para 5 hl netos, para inliners, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. • 3 tanques de colada tumbados para 10 hl netos, para inliners, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. • Panel de control para fermentadores y tanques de colada • Unidad CIP móvil con 2 recipientes de 200 litros. Uno de ellos con calefacción eléctrica (2 x 7,5 kW) con bomba y válvulas. • Bomba móvil de 2,2 kW. • Máquina de barriles semiautomática para 12 barriles por hora, con programa de limpieza y esterilización con vapor. Todos los planos, documentación, etc., están disponibles. Actualmente, toda la cervecería se encuentra almacenada, como se muestra a continuación, en las cercanías de Nimega, Países Bajos. Para obtener información más detallada o técnica, póngase en contacto con Constant Keinemans (véase más abajo).

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 400 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una cervecería austriaca de alta gama, completa y llave en mano, adquirida en 2017 directamente al propietario. Solo se ha utilizado unas 100 veces en 5 años. Se mantiene en muy buen estado. Puede preparar dos cervezas simultáneamente, lo que la convierte en una máquina de 10 HL. Incluye 4 Uni-tanks de 12 HL y todo el equipo necesario, así como todas las mangueras necesarias y una bomba móvil para la limpieza en el lugar (CIP) de los Uni-tanks. Entrega posible por correo directo. Ubicada en la zona de Ámsterdam. Tjdpfjv R Evajx Aatjf

Estado: nuevo, Las máquinas limpiacristales han demostrado su eficacia durante años en restaurantes, bodegas de cerveza o en los mayores festivales folclóricos del mundo para limpiar vasos y jarras. Las máquinas de limpieza de vidrios se utilizan principalmente en el sector de la restauración para facilitar las operaciones en el mostrador y para mejorar considerablemente la higiene. Hasta ahora, se han probado y utilizado con éxito en las condiciones más exigentes. El volumen de producción, según el tipo de sistema, oscila entre 800 y 2.500 piezas por hora. Los tarros o jarras se colocan con la abertura hacia abajo en la cinta transportadora o en cestas y se limpian en un ciclo continuo a una temperatura de lavado ajustable y con detergente. Para evitar la contaminación del contenedor de cáustica, el líquido que gotea se introduce directamente en el canal de la zona de alimentación. En el túnel de limpieza, los vasos se enjuagan con detergente y agua limpia y pueden retirarse higiénicamente limpios a la salida. Tjdpfeh Tfnfex Aatef Obtenga ahora su oferta no vinculante.