Cubas de fermentación (4 unidades)

Joh. Albrecht

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Generador de agua helada para el suministro de frío de enfriadores de mosto (2ª etapa), bodega de fermentación (= 100 hl de capacidad), bodega de almacenamiento (= 320 hl de capacidad) y tanques de presión (= 260 hl de capacidad) en una microcervecería con 20 hl de producción por lote. Kjdexwy Sfepfx Agkewt Máquina (adicional): Generador de agua helada Potencia frigorífica: 14 kW Potencia absorbida: 6,2 kW Longitud: 1600 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1800 mm Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: depósito cilíndrico con unidad de refrigeración montada en la parte superior, sobre bastidor de tubo cuadrado con cúpulas Equipamiento: depósito aislado de acero inoxidable con tapa lateral, compresor alternativo semihermético, intercambiador de serpentín de cobre, cuadro de control, bomba de agua de refrigeración.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Cervecería completa con una capacidad de cocción de 20 hl - 25 hl y una capacidad anual entre 2.000 hl y 3.000 hl. El fabricante es BREW TEK TM de Hong Kong. La planta fue instalada en 2019 y se han realizado aproximadamente 200 lotes en ella. Actualmente la planta está en funcionamiento y opera perfectamente. Las dimensiones se encuentran en las imágenes. Casa de cocción Ksdpfx Agsw Rph Rskswt • Sala de cocción de 3 recipientes de 20 hl: olla de maceración, cuba de filtración y olla de mosto • 2 tanques de agua caliente de 20 hl cada uno • Enfriador de placas con proceso de doble vía • HopRocket para cocción de lúpulo o frutas externas Tecnología de fermentación y almacenamiento – Todos los tanques con enfriamiento por camisa • 2 fermentadores abiertos de 25 hl con cabezales de rociado extraíbles • 10 tanques de almacenamiento cilíndrico-cónicos de 22,5 hl, 3,0 bar de presión, con cabezales de rociado • 2 tanques de presión de 22 hl, 2,0 bar de presión, con cabezales de rociado • Unidad de refrigeración – glicol con tanque de 10 hl y bomba – control digital • Sistema CIP con bomba • Molino de malta 500 kg/h – molino, tolva de malta, báscula de suelo • Generador de vapor marca Loos – con depósito de agua blanda, calefacción a gas licuado – puede funcionar también con fuelóleo • Sistema de descalcificación de agua

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Sala de cocción compacta de 3 recipientes para una producción de 20 hl Máquina (adicional): Sistema de elaboración de cerveza compacto de 20 hl Capacidad de preparación: 2000 l Longitud: 2600 mm Ancho: 5000 mm Altura: 4500 mm Operación/Control: Operación manual con controlador de programa de calentamiento "Barbie y Kühner 7600" Material: acero inoxidable / cobre Kwjdpfx Aew U A T Iogket Construcción básica: Recipientes de elaboración de cerveza montados sobre una estructura de bastidor. Equipamiento: Caldera de maceración/mosto, cuba de filtración, recipiente de pre-elaboración/whirlpool, estación de husillo, gabinete de control de acero inoxidable con sistema de control, marco de acero inoxidable con plataforma operativa, escaleras, tuberías, bombas y accesorios

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, 5 tanques de almacenamiento verticales con refrigeración de doble camisa Máquina (adicional): tanques verticales de acero inoxidable refrigerables Capacidad: 4400 l Presión máx.: 0 bar Longitud: 1600 mm Ancho: 1600 mm Altura: 2920 mm Manejo / Control: manual Kedsw Tlp Ajpfx Agkjwt Material: acero inoxidable 1.4301 Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: tanque cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Equipamiento: bola de aspersión, aparato de cierre, manómetro, 1 zona de refrigeración en la camisa, manguera vertical para indicación de contenido, boca de hombre, termómetro y tomamuestras en la camisa, válvula manual para regulación de refrigeración, descarga central inferior

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta planta completa de cervecería y embotellado fue construida principalmente entre 2018 y 2019, con algunos equipos adicionales de años anteriores. Incluye todas las instalaciones esenciales para el proceso de elaboración, fermentación, filtrado, llenado y envasado de cerveza, desde la molienda del grano hasta el paletizado. La planta fue operada por una cervecería que ya ha cesado sus actividades y se vende ahora como un paquete completo. Todas las máquinas están en buen estado de funcionamiento. Kwodpfx Asxl Tiasgkst Datos técnicos Mosto frío: 25 HL Sala de cocción productos: cerveza y bebidas fermentadas relacionadas Automatización: control semiautomático con sistema de control de temperatura y proceso basado en PLC Proceso de elaboración: sistema de doble caldera calentado por vapor con control automatizado de fases de temperatura Estado de la instalación: completamente funcional antes de su desmantelamiento; actualmente desmontada y almacenada Alcance del suministro Sala de cocción y servicios auxiliares Sala de cocción – Inoxdubra BorisBrew 25 HL • Olla de maceración/filtrado: 3.300 l, 2–3 bar • Whirlpool/tanque de agua caliente: 3.500 l y 2.500 l • Material de los tanques: acero inoxidable AISI 304 • Bastidores de filtración tipo lauter en V, calentados por vapor y aislados • Control automático de maceración por etapas con agitadores de velocidad variable independientes Caldera de vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, funcionamiento diésel, incluye tanques de condensado y lodos Intercambiador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, doble circuito (mosto/agua) Tanques de refrigeración – 2x Serap (1995), cada uno 3.000 l, sistema de refrigeración independiente por glicol Tanques de fermentación – 3x Inoxdubra, cónicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, hasta 3 bar Embotellado y envasado Llenadora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 taponadoras de corona (26 mm), hasta 4.000 botellas por hora (botellas de 0,33 l) Etiquetadora – Enos Euro C5000, hasta 5.000 botellas/hora, apta para botellas y latas Cerradora de cajas – Robopac Robotape 50 M (2004), cierre superior/inferior Carretilla elevadora – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidad de carga de 1,5 t, altura de elevación de 4,5 m Sistemas de filtración, agua y aire Skid de filtración – Cespedes de 3 etapas (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de limpieza de agua Filtro de decloración – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carbón activado Compresor de aire – Kaeser SM 13, compresor de tornillo, 7,5 kW, con depósito de 500 l Molinos y bombas Molino de grano – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix y Simplex-MS, cada una de 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba con engranaje helicoidal, 0,75 kW Equipamiento adicional Tuberías de acero inoxidable, mangueras y conexiones Tri-Clamp Hop gun para dry hopping Equipo piloto de elaboración de 20 litros Columnas de grifo de cerveza (de 4 y 2 grifos) con unidades de refrigeración Mesas de acero inoxidable y equipamiento de bar Lavavajillas, lavavasos, refrigerador/congelador Acoplamientos para kegs (KeyKeg, tipo A)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, 6 depósitos de almacenamiento verticales con refrigeración de doble camisa Máquina (adicional): depósitos verticales de acero inoxidable refrigerables Kjdpfx Agew Tlppekewt Capacidad: 2200 l Presión máxima: 0,99 bar Longitud: 1000 mm Anchura: 1000 mm Altura: 1965 mm Operación/control: Manual Material: Acero inoxidable 1.4301 Ubicación: independiente Construcción base: depósito cilíndrico con fondos abombados y patas de tubo cuadrado sobre calotas Equipamiento: bola rociadora, aparato de espundia, manómetro, 1 zona de refrigeración con camisa, manguera indicadora de nivel, boca de hombre, termómetro y muestreador en la camisa, válvula manual para control de refrigeración, salida inferior central

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico de 965 hl, enfriable, 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco. - Cono giratorio - Acero inoxidable - Aislado - Marco de soporte, corto - Accesorio de aire de limpieza con válvula de seguridad - Válvula de vacío 12 tanques, también disponibles individualmente o en cantidades parciales. Máquina (adicional): Tanques exteriores para almacenamiento de líquidos; Años de construcción 1988-1991 Capacidad: 96450 l Presión de funcionamiento: 2 bar Longitud: aprox. 12400 mm Ancho: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: acero inoxidable 1.4301 Posición: De pie Construcción básica: Bastidor de soporte, corto Kwsdpfx Agjvcqnleket Equipamiento: 12 tanques; Refrigeración: 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco; cono giratorio; Aislamiento; Accesorio de limpieza de aire con válvula de seguridad; válvula de vacío; Medición de temperatura Peso: 6220 kg

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Sala de cocción completamente automática PSS de 10 HL, completamente nueva. Esta máquina se adquirió en 2022, pero debido a problemas con los permisos de obra, nunca se instaló. Por lo tanto, la vendemos a un buen precio. • Sala de cocción completa y totalmente automática de 3 recipientes. • Maischtun / Kettle net. 10 hl, volumen total 21 hl, para 350 kg de malta (máximo 22 cervezas Plato), calentamiento por vapor con agitador y condensador de vapor. Kwodev R Ekdjpfx Agkjt • Lautertun net. 15 hl, volumen total 29 hl, diámetro 1600 mm, aislado con lana Nobasil de 75 mm (más ancho para cervezas fuertes). • Whirlpool net. 10 hl, volumen total 20,6 hl, aislamiento con lana Nobasil de 75 mm. • Molino de malta Sala de cocción en línea con plataforma de acero inoxidable Servicios: • Tanque de agua caliente de 24 hl, calentamiento con vapor • Tanque de agua fría de 14 hl • Generador de vapor eléctrico de 150 kg/h • Estación de compresión • 5 fermentadores cilíndricos cónicos para 10 hl netos a 3 bar, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Con puerto para dryhop. • 4 fermentadores cilíndricos cónicos para 20 hl netos a 3 bar, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. Con puerto para dryhop. • Tolva para dry hop • 3 tanques de colada tumbados para 5 hl netos, para inliners, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. • 3 tanques de colada tumbados para 10 hl netos, para inliners, con camisa de refrigeración de glicol y completamente aislados. • Panel de control para fermentadores y tanques de colada • Unidad CIP móvil con 2 recipientes de 200 litros. Uno de ellos con calefacción eléctrica (2 x 7,5 kW) con bomba y válvulas. • Bomba móvil de 2,2 kW. • Máquina de barriles semiautomática para 12 barriles por hora, con programa de limpieza y esterilización con vapor. Todos los planos, documentación, etc., están disponibles. Actualmente, toda la cervecería se encuentra almacenada, como se muestra a continuación, en las cercanías de Nimega, Países Bajos. Para obtener información más detallada o técnica, póngase en contacto con Constant Keinemans (véase más abajo).

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 400 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Una cervecería austriaca de alta gama, completa y llave en mano, adquirida en 2017 directamente al propietario. Solo se ha utilizado unas 100 veces en 5 años. Se mantiene en muy buen estado. Puede preparar dos cervezas simultáneamente, lo que la convierte en una máquina de 10 HL. Incluye 4 Uni-tanks de 12 HL y todo el equipo necesario, así como todas las mangueras necesarias y una bomba móvil para la limpieza en el lugar (CIP) de los Uni-tanks. Entrega posible por correo directo. Ubicada en la zona de Ámsterdam. Ksdpov R Evajfx Agkowt

Año de fabricación: 1997, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una sala de cocción completa SSP Lichtenvoorde, adquirida a la Paul Mueller Company. Componentes: olla de maceración, cuba de filtración, whirlpool, plataforma de trabajo, instalación CIP, recipiente para bagazos y bomba de mosto. Capacidad del lote: 40 hl, cantidad mínima de lote: 25 hl, mosto parcial mínimo: 12 hl, capacidad del recipiente para bagazos: 2,5 m³, tandas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de enfriamiento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, depósitos CIP: 2. Intercambiador de calor: Pfaduko VT20, capacidad: 26 l, temperatura máxima: 100°C. La instalación cuenta con una automatización de sala de cocción con control Siemens OP37 y PROSYT, aunque este sistema está averiado. Si lo desea, se puede adquirir la sala de cocción con un control nuevo, accesorios de automatización y reacondicionamiento general por un coste adicional. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Kjdsxfvh Sopfx Agkowt