PAC CB 14-0,5L-R-7 LII máquina compacta limpiadora de botellas (1998)

PAC Flaschenreinigungsmaschine

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Descripción general  Esta máquina limpiadora de botellas fue construida en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina está fuera de producción y puede verse personalmente en nuestro almacén. Detalles técnicos Rendimiento: 6.000 botellas/h Mín./Máx.: 3.000 botellas/h - 6.300 botellas/h Tipo de botella: 0,5 L, Euro, NRW, incl. juego de piezas para botella Vichy de 330 ml Botellas por fila: 12 botellas en la máquina: 1.080 soportes para cubetas de botella: 96 Dimensiones: Longitud: 6.000 mm Anchura: 1.545 mm Altura: 2.175 mm (sin pies) Peso: aprox. 5.800 kg Consumo de agua: 3,6 m³/h Consumo de calor 80°C: 480 kJ/h x 1000 Consumo eléctrico: 11 kW Repuestos Motores para tracción trasera y delantera Portabotellas Piezas de desgaste Cuerpo de la máquina completamente fabricado en acero inoxidable Acero Todas las zonas calientes con aislamiento de 5 cm Cinta para retirar etiquetas Intercambiador de calor fabricado en acero inoxidable para vapor a baja presión 116°C-120°C a 0,7 - 1 bar Tubos de pulverización autolimpiantes fabricados en acero inoxidable Ijdpfx Asvl Huael Njau

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen El control de nivel fue construido en 2019 por el fabricante alemán Krones. Actualmente la máquina no está instalada. Detalles técnicos: Capacidad: 50.000 bph Inspección mediante emisor gamma Krones Checkmat con mesa de rechazo y empujador. Iedpfx Aljl Hxnij Neau

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Resumen Esta lavadora de botellas fue construida en 1995 por el fabricante suizo PAC. La máquina sigue en producción y puede inspeccionarse en persona. Detalles técnicos Capacidad: 10.000 bph Min/ Max: 5.000 bph - 13.000 bph Tipo de botella: 0,5L, Euro, NRW Botellas por fila: 10 Botellas en la máquina: 1.980 Portabotellas: 204 Dimensiones: Longitud: 8.100 mm Anchura: 1.395 mm Altura: 2.300 mm (sin pies) Peso: aprox. 9.210 kg Consumo de agua: 4,0 - 4,8 m³/h Consumo de calor a 80°C: 700 - 840 kJ/ h x 1.000 Consumo eléctrico: 17 kW Incl. piezas de repuesto Motores para accionamiento trasero y delantero Portabotellas Piezas de desgaste Isdpfxou H R Nns Al Njau

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Caldera de vapor industrial Marca del grupo Loos Bosch Modelo U-ND 800 Número de serie 109582 Año de construcción 10/2011 Capacidad total: 1108 litros Producción de vapor de 800 kg por hora con quemador de Weishaupt GmbH Quemador tipo WM - L10/3-A Año de construcción 2011 Isdpfev I E Tgox Al Njau Mínimo: 250kW Máximo: 800 kW Dimensiones de la caldera de vapor: 2500 mm x 1600 mm x 1900 mm, Tanque de almacenamiento Achenbach GmbH Capacidad: 800 litros Dimensiones: 1600 mm x 850 mm x 2600 mm Armario de control Dimensiones: 1000 mm x 180 mm x 750 mm. Quemador después de una renovación importante en 2024.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 generador de vapor flash usado ----- Fabricante: CERTUSS Iasdpfxjwra S Re Al Nsu Tipo: Junior Capacidad: 600 kg/h Potencia térmica máxima: 436 kW Presión de funcionamiento: 16 bar Capacidad de agua: 42,5 l Presión de prueba: 57 bar Marcado CE: CE 0035 Año de fabricación: 2006 Equipado con quemador de gas Certuss, línea de control de gas, armario de control montado en el cuerpo de la caldera, bomba de agua de alimentación y los accesorios de agua gruesa y fina existentes.

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Capacidad de producción: 24.000/h, velocidad de la cinta: 0,5m/s, formato: 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, con sistema de clasificación HEUFT SPECTRUM SX TI 36, el sistema fue revisado en octubre de 2021. Iodpfjhix Ukex Al Neau

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 caldera de vapor usada ----- Iajdjxtngpjpfx Al Nou Fabricante: LOOS Gunzenhausen Tipo: U-HD 1250 Superficie de calentamiento aprox.: 20 m² Potencia máx. de la caldera: 1.250 kg/h Presión de trabajo: 10,0 bar Presión de prueba aumentada: 18,5 bar Contenido de agua en NW aprox.: 993 l Contenido total de agua aprox.: 1.365 l Año de fabricación: 2008 Marcado CE: 0036 Equipada con quemador de gas Weishaupt G7/1-D, ZMD, 300-1.750 kW, 15-500 mbar, tramo de regulación de gas, armario de control con panel táctil, bomba de agua de alimentación, ECO y las válvulas gruesas y finas existentes.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen La lavadora de botellas Arcade DS de GM Gera NAGEMA se utilizó anteriormente en una fábrica de cerveza. Allí funcionaba en un solo turno. Como el volumen de ventas ha disminuido, la cerveza de la cervecería se embotella ahora en otro lugar y esta línea de embotellado ha quedado vacante. Debido al escaso número de horas de funcionamiento y al mantenimiento periódico, la máquina se encuentra en muy buen estado. Todos los depósitos y el cuerpo de la máquina son de acero inoxidable. Las piezas de repuesto, como los alvéolos para botellas, también están disponibles. Además, el eje de transmisión principal, el motor y la caja de cambios fueron revisados por SEW en 2018 y la cadena de transmisión se sustituyó en 2015. La máquina sigue montada y también se puede hacer una demostración. Datos técnicos: Capacidad: 23.000 bph Distancia entre celdas: 85 mm Botellas por fila: 16 Dimensiones + pesos con accesorios: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Detalles: Accionamientos estándar Calefacción con vapor Lado de servicio izquierdo Certificado CE Bombas dosificadoras de productos químicos Hoja de datos de la máquina disponible Pulverización con tubo fijo controlada por el ciclo de la máquina Máquina de un extremo Descarga de etiquetas en la parte trasera derecha Dispensador de dedos y dispensador de dedos Dispensador de botellas a la izquierda Botellas de plástico HMI Lauer Medición de la concentración de lejía Tensión de control de 24 voltios Control S5 (conversión a S7 a petición) Mantenimiento periódico Contenido de agua en VA Extracción de vapor Grifos de muestreo Bombas KSB en VA Tamices de inserción para baños Medidor de agua Medición de conductividad de Endress Equipamiento adicional: Piezas de repuesto incluidas Iasdpfxol Hx Ads Al Nsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Vista general La Heuft InLine IR - inspeccionadora de botellas vacías de alta velocidad se caracteriza por sus dimensiones de instalación compactas. Permite inspeccionar botellas vacías a alta velocidad sin problemas (hasta 50.000 botellas/h). Puede realizar todas las inspecciones estándar (inspección de la pared lateral, inspección de la entrada, inspección del acabado del cuello, inspección de la base, inspección de la salida, detección de líquido residual HF cáustico e IR). También dispone de un módulo independiente para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Se revisó y modificó en 2016, incluido un sistema de control de la cinta transportadora. Datos técnicos: Capacidad: 5.000 - 50.000 botellas / h Dimensiones de instalación compactas Revisada y modificada en 2016 Características: Procesa todas las inspecciones estándar: Pared lateral, entrada, acabado del cuello, base, salida, ojo HF y detección de líquido residual IR Módulo separado para la detección de botellas extrañas (altura, contorno, color). Iaodpfx Aloukafrj Nsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Iaodpsvgvb Eefx Al Nou En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a