Cabinplant Continuous Blancher de segunda mano en venta (4.688)

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT108, Túnel de calentamiento COMTEC usado - año 2017Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste túnel de calentamiento de botellas COMTEC está diseñado para estabilizar la temperatura de la botella inmediatamente después del llenado mediante el rociado de los envases con agua tibia. Al reducir el choque térmico, ayuda a proteger tanto la integridad del producto como la calidad del envase en una amplia gama de aplicaciones de bebidas. Fabricada en 2017, esta unidad de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para entornos industriales de envasado y producción de bebidas, y puede integrarse en una línea de embotellado usada o funcionar como un módulo independiente de acondicionamiento térmico.Fabricante: COMTECAño: 2017Modelo: 4MQFunción de proceso: Calentamiento de botellas mediante rociado (lluvia/ducha) de agua tibia posterior al llenadoPropósito principal: Estabilización de la temperatura para reducir el choque térmico y prevenir daños en la botellaCompatibilidad de envases: Diseñado para botellas PET y de vidrioEtapa de aplicación: A la salida de la llenadora, antes del etiquetado/envasadoModo de operación: Túnel continuo en línea con recirculación de agua tibia y distribución por aspersiónAutomatización avanzada y sistemas de controlEl túnel utiliza una distribución controlada de agua tibia para garantizar una cobertura uniforme y un acondicionamiento térmico constante. Los controles industriales estándar permiten a los operadores gestionar los parámetros de proceso, monitorizar el rendimiento de la aspersión y coordinarse con los equipos aguas arriba y aguas abajo. Las protecciones e interbloqueos integrados respaldan una operación estable dentro de configuraciones modernas de equipos de embotellado.Controles centralizados para la gestión del procesoPatrón de aspersión consistente para un mojado uniforme de la superficie de la botellaDiseñado para integración con arquitecturas de PLC/HMI de líneaProtecciones para el operador con interbloqueos de seguridad industriales estándarCapacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en líneas de producción existentes, el túnel de calentamiento se conecta fácilmente a los transportadores y se sincroniza con llenadoras, enjuagadoras, etiquetadoras y maquinaria de envasado aguas abajo. Su ubicación posterior al llenado lo hace adecuado para una amplia gama de formatos y velocidades de producción en entornos de producción de bebidas y envasado industrial.Operación en línea o independienteCompatible con transportadores típicos de botellas y sistemas de acumulaciónAdmite operaciones multiformato habituales en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste túnel COMTEC de 2017 se presenta como una solución de segunda mano en condición operativa, lista para funcionar dentro de una línea de envasado moderna. Su proceso de ducha de agua tibia ayuda a ampliar la fiabilidad en la manipulación de envases, proporcionando una mej... Iedezc Hqgjpfx Al Noau

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea de llenado isobárica usada para vino espumoso 3000 bph La línea de llenado isobárico para vino espumoso y semiaguja produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1,5 litros junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin problemas y puede inspeccionarla antes de su desmantelamiento a finales de abril. Todas las máquinas de la línea incluyen características de seguridad y algunos manuales técnicos siguen estando disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará piezas de cambio de formato junto con la línea. Además, los transportadores garantizan un movimiento continuo y sin interrupciones entre las máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea de llenado usada para vino espumoso, el despaletizador retira automáticamente las botellas de los palets utilizando su PLC integrado y barreras de protección electrónicas. Además, su sistema incluye un almacén de almohadillas de capas y un mecanismo automático para retirar almohadillas y tapas dentro del mismo ciclo, lo que garantiza la eficiencia. Iedpfx Aovxz Alsl Nsau Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La máquina de enjuague limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente las partículas y los posibles contaminantes. Como resultado, las botellas se preparan adecuadamente para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dispensador de ozono El dispensador de ozono desinfecta las botellas antes de llenarlas produciendo gas ozono, un fuerte agente oxidante. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que tampoco deja residuos químicos, lo que garantiza altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La máquina de llenado isobárico llena botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, conservando su estabilidad y calidad. Máquina taponadora AROL (1997) La taponadora de un solo cabezal aplica tapones enrasados y de champiñones. Como resultado, asegura un sellado hermético, lo que preserva los sabores y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Máquina taponadora KOMPASS (2007) La máquina taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño se adapta a múltiples formatos y garantiza cierres seguros para diferentes tipos de vinos. Encapuchador ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) El encapuchador de alambre aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 placas y su cargador de larga duración. Debido a que la máquina carga las jaulas desde el nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua tibia. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños en las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas complet...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Referencia:LT-2512 Fabricante: Okuma Modelo: LVT300-M Control: Okuma OSP-P200L Año de fabricación: 2007 Idioma Teclados / Software: Internacional / Español País de origen: Japón Características Técnicas: Capacidad: Volteo sobre bancada: Ø 280 mm Volteo sobre el carro Z: Ø 280 mm Volteo sobre el carro X: Ø 280 mm Diámetro máx. torneado x longitud: Ø 280 x 200 mm Husillo principal: Diámetro del husillo Ø 100 mm Iaedpfx Aoy Smz Eol Nou Nariz del husillo (tipo) JIS A2-6 Diámetro interior del husillo Ø 62 mm Gamas de velocidad 2 gamas, velocidad Infinitamente variable Velocidad del husillo 40 – 4.000 rpm Motor 22/15 kW (20 min/continuo), Tipo VAC Eje X: Carrera: 210 mm + 845 mm (para carga pieza) Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 60.000 mm/minin Eje Z Carrera: 360 mm Avance de corte: 0,001 – 1.000,00 mm/rev Avance rápido: 30.000 mm/min Torreta Tipo VDI 40 Número de herramientas 12 (L o M) Medidas herramientas Tornear exteriores: 25 x 25 mm Tornear interiores: Ø 40 mm Herramienta motorizada Velocidad de giro: 45 – 4.500 rpm Gamas de velocidad: 1 gama, velocidad infinitamente variable Motor: 3,7/2,2 kW (15 min/continuo) Eje C Ángulo controlado 360° (incremento 0,001°) Avance rápido 200 rev/min Dimensiones y pesos Altura de la máquina: 2.500 mm Superficie de suelo ocupada: 1.320 x 2.800 mm Peso de la máquina: 5.600 kg Opciones incluidas: Transportador paletizado EWAB (pallets no incluidos) Transportador de viruta MAYFRAN Plato hidráulico FORKARDT 3QLC 200-54 (3 garras / 210 mm) Sensor de medición de herramientas (TOUCH SETTER) Función de Gestión de la vida de las herramientas (TOOL LIFE MANAGEMENT) Roscado rígido DNC-T1

Estado: usado, Carne sin hueso, embutidos, queso o pescado 400 V, 50 Hz/3/N/PE 32 A Ijdpfx Aljzcl Nbj Nsau aprox. 10 kW Valores de conexión para aire comprimido: presión mínima 4 bares Sistema de corte: cuchilla curva: velocidad máxima en el cabezal de la cuchilla WSK 2.000 min-1 Accionamiento: alimentación, Emskop, unidad de dosificación CCU: servomotores Transmisión de potencia, accionamiento: correa dentada Transmisión de potencia, alimentación: accionamiento de husillo de bolas de precisión Grosor de corte: de 0,1 a 100 mm (dependiendo del producto y la capacidad de corte) Ancho de paso del producto: ajustable hasta un máximo de 380 mm Altura de paso del producto: ajustable de 125 a un máximo de 180 mm (opcionalmente hasta 200 mm) Programación: diálogo a través de pantalla táctil Espacios de memoria de programa: 100 2 cuchillas curvas Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 3.000 x 1.600 x 2.700 mm + Báscula individual "Wibotec" Tipo: báscula de control de paso 200 - Web 99T 355 -365 Web Modul Longitud: aprox. 485 mm Ancho: aprox. 535 mm Peso: aprox. 150 kg Transmisión de potencia de los accionamientos: engranajes 9 g - 3750 g + Dispositivo de clasificación individual Tipo CCR Longitud: aprox. 450 mm Ancho: aprox. 380 mm Peso: 250 kg Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores, según el tipo de cortadora + Cinta transportadora Tipo CCE Dimensiones totales (largo x ancho x alto): ± 4.100 x 960 x 1.500 mm Transmisión de potencia del accionamiento: correa dentada Tipo de motor: motores asíncronos o servomotores

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Certificado DGUV hasta: 08/2027, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Máquina de recubrimiento de chocolate Dedy 220 Iaedpsy Ebidjfx Al Nsu Ancho de banda: 220 mm Velocidad de banda ajustable de forma continua Dirección de trabajo de izquierda a derecha Construcción en acero inoxidable Conexión: 220V Máquina usada en estado como nueva, revisada por SAB Con garantía y servicio de repuestos ¡Visite nuestra amplia exposición!

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina compacta de soldadura por puntos de resistencia de IDEAL-Werk (C.+E. Jungeblodt GmbH, Lippstadt, Alemania) para unir rápidamente y de forma fiable hojas de sierra de cinta. El modelo BAS 050-11 es el modelo básico de la serie BAS, ideal para talleres, especialistas en el mantenimiento de sierras y aserraderos que sueldan hojas de acero al carbono y bimetálicas más estrechas y necesitan una máquina fiable y de tamaño reducido. Fabricada según los estándares habituales de IDEAL: sólida ingeniería alemana, funcionamiento sencillo y la durabilidad que permite que estas máquinas sigan en servicio durante décadas después de salir de la fábrica. Especificaciones técnicas Tipo: BAS 050-11 Año de fabricación: 2000 Potencia nominal al 50 % del ciclo de trabajo: 4,5 kVA Potencia conectada: 4,5 kVA Tensión en circuito abierto (de soldadura): 2,6 / 4,4 V Fuerza máxima de forja: 2,2 kN Tensión primaria: 415 V Frecuencia: 50–60 Hz Protección por fusible: 16 A Marcado CE — Fabricado en Alemania Soldadura por puntos de resistencia para uniones de hojas limpias y resistentes Tensión de soldadura de dos etapas (2,6 / 4,4 V) para adaptarse a diferentes tipos de hojas Compacta y robusta, diseñada para un uso continuo en el taller Tira de acero: 6-50 mm Sierra de cinta para madera: 6-50 mm Sierra de cinta para metal, aleaciones bimetálicas y de tungsteno: 6-32 mm Iasdpfx Alszcqn No Nju Cuchilla circular: 6-30 mm Sierra de cinta de acero inoxidable: 6-30 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 10 h, HUSILLO PRINCIPAL Diámetro máximo de giro: 20 mm Diámetro máximo del agujero del husillo: 24 mm Velocidad máxima [rpm]: 10.000 Potencia máxima [kW]: 3,7 Eje C con 0,001 Carrera Z1 [mm]: 50mm /160mm Unidad de casquillo guía sincronizada Tipo de casquillo guía: 22.001 / T223 Tipo de mandril de pinza: 145E / F25 CONTRAHUSILLO Velocidad máxima [rpm]: 8.000 Potencia máxima [kW]: 2,2 Diámetro máximo de recogida [mm]: 20 Longitud máxima de expulsión de la pieza hacia delante [mm]: 70 Eje C con 0,001 Carrera Z2 [mm]: 215 Tipo de mandril de pinza: 145E / F25 OPCIONES DE HERRAMIENTAS Carro portaherramientas X1,Y1: - Placa portaherramientas para 6 herramientas de torneado exterior 12 x 12 mm Dispositivo de taladrado/fresado en cruz: - Cantidad: 4 husillos de taladrado/fresado accionados ER16 modular Iedpfx Ajtw Uzvjl Neau - Potencia: [kW]: 1,1 (S6000) - Unidad de taladrado frontal para 5 pínolas de taladrado diámetro 25 mm Contrahusillo de carro transversal - Cantidad: 2 husillos de taladrado/fresado accionados ER16 modular - Potencia: [kW]: 1,0 (S6000) Mecanizado trasero 6 herramientas motorizadas axiales ER16 2 herramientas motorizadas radiales ER16 3 portaherramientas de torneado 12x12 XD20III 1,0 kW (Fanuc) 1,02 kW (Siemens) EJES DE DESPLAZAMIENTO Y CARGA CONECTADA Número de servoejes: 5 Número de ejes de cabezal: 2 Velocidades de desplazamiento rápido m/min: 32m/min (Z1,Z2,Y,X2) ; 24 m/min (X1) Carga conectada [KVA]: 15 CONTROL Tipo de control: Fanuc 0i-TF Número de ejes: 5 (X1, Z1, Y1, X2, Z2) Control simultáneo de 4 ejes Panel de control externo con volante Monitor en color LCD/MDI de 10,4 Función de desconexión automática PowerOff Función de comprobación del programa (prueba de funcionamiento posible mediante el volante) Ciclo continuo de corte de hilo Visualización del tiempo de funcionamiento / contador de piezas Interfaz de tarjeta CF Compensación del radio de la herramienta Punto de referencia absoluto Función de autodiagnóstico Interfaz para alimentador de barras Interfaz para JBS ACCESORIOS / INCLUIDOS Zapatas de alineación con elementos de nivelación Caja de herramientas y juego de herramientas de servicio Luz del área de trabajo Luz de señalización (3 colores) Interruptor de puerta de seguridad con enclavamiento Unidad de mantenimiento y lubricación central (volumen de aceite lubricante de 1,8 litros) Control del caudal de refrigerante Dispositivo neumático de soplado para la pinza del husillo de recogida Manual y documentación en alemán e inglés (instrucciones de mantenimiento y funcionamiento incl. lista de parámetros y registro de pruebas)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, horas de funcionamiento: 8 h, potencia: 40 kW (54,38 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Secador por microondas de túnel con transportador para secado continuo. Potencia de microondas y velocidad de la banda ajustables, control PLC con armario de control separado. Fabricación en acero inoxidable y banda de PTFE de grado alimentario. La máquina está disponible en Suiza (Martigny). Circuito de refrigeración por agua incluido. Sistema de ventilación para extraer el vapor de agua de la cámara no incluido. Características técnicas: Datos generales • Modelo: HM-40KW-A • Cantidad: 1 unidad • Frecuencia: 2450 ± 50 MHz • Alimentación de microondas: de arriba hacia abajo • Cámaras de calentamiento: 4 Potencia / electricidad • Potencia de microondas: 40 kW (ajustable) • Potencia de entrada nominal: 50 kW • Alimentación: 380 V, trifásica, 50 Hz Transportador / banda Iaodpfx Aszc Hvpol Nju • Ancho de la banda: 600 mm • Velocidad de la banda: 0,5 – 7 m/min • Motor del transportador: 0,75 kW, variador de frecuencia • Banda: PTFE de grado alimentario (alta temperatura, ignífuga, anticorrosiva) • Altura del transportador: 900 – 1500 mm • Abertura antisalirros (supresor de microondas): A 50 mm; L 600 mm Refrigeración • Refrigeración de magnetrones: por agua, circuito incluido Dimensiones / construcción • Dimensiones de la máquina (L × A × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Zona activa de microondas: 4000 × 600 × 1750 mm • Construcción: SS304, grosor 1,5 mm • Ventanas de observación Control / seguridad • Control: pantalla de control PLC + armario separado • Medición de temperatura: IR sin contacto (rango indicado 0–350°C, se menciona hasta 0–500°C) • Seguridad: parada automática al abrir la puerta • Estándar de fuga de microondas: GB 5959.6-2008 Condiciones • Disponibilidad: inmediata • Ubicación: Martigny, Suiza (actualmente en la fábrica) • Estado: para probar • Visita: a petición Los costes de transporte corren a cargo del comprador.

Estado: nuevo, Gama Lincoln 1100 Serie Impinger II Energía: gas natural Potencia de gas: 42,2 MJ por cámara Alimentación: 230 V / 1 fase / 50 Hz / 2 A Presión de gas natural: 7-12" WC Tubo de gas mínimo: 1½" / 38 mm Conector de gas flexible (opcional) Capacidad: 25 pizzas de 12"/h en 6,5 minutos Cámara de cocción: 711 mm Temperatura: 121 °C a 302 °C Tiempo de cocción: 1 a 30 minutos Ijdpfozcbz Hox Al Nsau Transportador: 457 mm de ancho Banda: 1422 mm con parada de producto Apertura del transportador: 76,2 mm Transportador extraíble por la parte delantera Controles digitales con microprocesador Ajustes con bloqueo Acero inoxidable en la parte superior, frontal y laterales Apilable hasta 3 cámaras Espacio libre trasero: 152 mm Espacio libre lateral: 610 mm Ventilación requerida en los modelos de gas Tecnología FastBake (opcional) Estanterías de entrada/salida (opcional) Banda dividida 50/50 (opcional) Dimensiones: 1422 × 991 × 1128 mm Horno transportador Lincoln 1154 gas natural: cocción continua controlada para pizzerías y establecimientos de restauración El Lincoln 1154-F00-E-KF006 pertenece a la gama 1100 Serie Impinger II, un horno transportador profesional diseñado para la cocción continua en establecimientos de restauración. Está dirigido a pizzerías, restaurantes de comida rápida, cadenas de restauración, establecimientos con alta demanda y cocinas profesionales que buscan una cocción uniforme con una banda transportadora en lugar de la cocción por tandas tradicional. Su tecnología de aire de impacto permite calentar, cocinar, dorar y lograr una textura crujiente en los productos, con una circulación de aire eficiente en una cámara de cocción de 711 mm. ¿Por qué este modelo destaca? Este modelo 1154 funciona con gas natural y tiene una alimentación eléctrica de control de 230 V, 1 fase, 50 Hz, 2 A. Combina una banda de 457 mm de ancho, un tiempo de cocción ajustable de 1 a 30 minutos y una temperatura de 121 °C a 302 °C. Para un profesional, la ventaja es clara: estandarizar los resultados, agilizar los servicios y reducir las tareas repetitivas durante los periodos de mayor actividad.

Estado: usado, - Dimensiones: 1970x2150x2730 mm - 2 carros: 800x600 mm - Capacidad para baguettes: mínimo 360 - Piedra refractaria (acumulador de calor) - Unidad de recuperación de calor integrada - Superficie de horneado: 19,2 m² - Control por pantalla táctil TOUCHMATIC - Voltaje: 400V - Potencia: 4 kW Isdpfx Aoxxanpol Noau - Quemador: Gas - ALL-IN-ONE = Horno rotativo de carros con unidad de recuperación de calor integrada - No se requieren trabajos adicionales para la instalación - La unidad de recuperación de calor no consume energía eléctrica, ya que es 100% mecánica - No es necesario conectarse a BMS (Sistema de Gestión de Edificios)/calefacción central, ni disponer de depósitos de inercia para almacenar agua caliente - Ajuste automático sin necesidad de control, supervisión ni programación compleja - Unidad de recuperación de calor verdaderamente libre de mantenimiento - Recuperación de calor en cada ciclo de funcionamiento del quemador - Larga vida útil equivalente a la del intercambiador de calor del horno - Consumo de energía primaria reducido en un 20% (aceite/gas) - Mejores resultados de horneado gracias a alcanzar más rápidamente la temperatura objetivo después de la carga - Ahorro adicional de energía primaria gracias a tiempos de horneado más cortos - Sin tiempos de inactividad (sin periodos de recalentamiento) para horneado continuo - El calor permanece donde se produce y se necesita: en la cámara de horneado, para hornear sus deliciosos productos

Estado: muy bueno (usado), - Dimensiones generales: 290x900x410 mm - Compuesto por: 1) Placa vitrocerámica de 4 zonas: - Impermeable - Integrada a ras con la encimera - Fácil de limpiar - Calentamiento rápido de ollas y sartenes 2) Baño María eléctrico 1 x GN 1/1: - Cuba profunda, soldada, en material 1.4571 - Adecuado para aplicaciones de ebullición (p.ej., salchichas) - Control de nivel de agua 3) Plancha de asar de superficie lisa: - Potencia 4,6 kW Iaodpowyb T Sjfx Al Nsu 4) Parrilla eléctrica: - Potencia 4,0 kW - Depósito soldado para la recogida de grasas y residuos de cocción en agua - Calentamiento directo mediante resistencia extraíble - Parrilla de acero cromado para un calentamiento óptimo de los productos - Pantalla reflectante para asados a alta temperatura - Temperatura regulable continuamente desde 50 hasta 300 °C - Equipo reacondicionado: el equipo se prepara por encargo; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (precio a consultar tras inspección)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: API871724, ✅ Potencia industrial: motor de 75 kW (100 CV) para un gran caudal de aire. ✅ Eficiencia energética: tecnología VSD+ que reduce el consumo hasta un 50%. ✅ Alto rendimiento: gran caudal de aire de hasta 13,5 m³/min a 13 bar de presión. ✅ Fiabilidad Atlas Copco: fabricación belga de prestigio mundial para uso continuo. Ijdpfx Aey Nb Ihol Noau Características técnicas: Año de fabricación: 2022 | Modelo: GA75VSD+ | Presión máxima (MAWP): 13 bar | Potencia del motor: 75 kW (100 CV) | Caudal de aire (Qv): 13,5 m³/min (224,7 l/s) | Velocidad del motor: 6450 rpm | Voltaje/Frecuencia/Fases: 400V / 50Hz / 3Ph | Peso (Masa): 898 kg | Origen: Bélgica (Atlas Copco Airpower n.v.)

Año de fabricación: 2011, Estado: muy bueno (usado), CTS Tipo: T-30/950 Ex/I Cámara de ensayo de temperatura CTS con protección contra explosiones Regulación: controlador de 32 bits Panel de operación LCD Visualización digital de valores de consigna y valores reales Introducción numérica de los valores de consigna Iaodpjzd Rzwsfx Al Nou Mensajes de error en texto claro Interfaz RS 232 Canales de conmutación libres para control de muestras por parte del cliente Ensayos de temperatura: Rango de temperatura: -30°C a +80°C Desviación de temperatura: ±0,3 K temporalmente Velocidad de cambio de temperatura: Calentamiento: 2 K/min Enfriamiento: 1,5 K/min hasta -10°C Radiación térmica: aprox. 1000 W a +20°C Aprox. 200 W a -25°C Inertización con nitrógeno con monitorización de oxígeno residual Con la inertización por nitrógeno, el espacio de ensayo se purga inicialmente con un gran caudal de N2 hasta que el contenido de oxígeno sea inferior al 3%. A continuación, se conmuta a un caudal base (aprox. 10% del gran caudal de purga). El flujo de nitrógeno en el caudal base se mide con un caudalímetro, se muestra y se supervisa mediante un interruptor de valor límite. La monitorización de O2 extrae continuamente gas de la cámara de ensayo a través de una válvula antirretorno de llama y lo conduce a un sensor de O2 que controla el contenido residual de oxígeno del aire extraído. Después, el gas se vuelve a introducir en la cámara de ensayo a través de una segunda válvula antirretorno de llama. La bomba de extracción está monitorizada con un medidor de caudal volumétrico. Más detalles están disponibles en el manual de usuario de la empresa Dräger adjunto. ¡La instalación de gases está actualmente fuera de servicio! Los datos técnicos se refieren a una temperatura ambiente de +25°C, tensión nominal 400 V, sin muestra de ensayo, sin radiación y sin equipos adicionales. Dimensiones: Volumen de ensayo: 950 litros Dimensiones del espacio de ensayo: altura aprox. 700 mm / ancho aprox. 900 mm / profundidad aprox. 1500 mm Dimensiones exteriores: altura aprox. 2400 mm / ancho aprox. 1270 mm / profundidad aprox. 3125 mm Datos de operación: Conexión eléctrica: 400V +6/-10%, 3/N, 50 Hz Potencia nominal: 21,6 kW Corriente nominal: 36,5 A Grado de protección: IP 54 Desagüe de condensado sin presión R 1/2" rosca interna Nivel de presión sonora < 62 dB(A) (según DIN EN ISO 3744 medido a 1 m de distancia desde el frente) Peso: aprox. 1500 kg, armario de control aprox. 300 kg Unidad de refrigeración externa Refrigerante R404A / R23 ¡Para su seguridad como comprador, la siguiente información! Los siguientes puntos se realizan previamente en las cámaras que ofrecemos: 1. Comprobación de funcionamiento y sustitución de componentes necesarios 2. Reemplazo del refrigerante conforme a la normativa si es necesario 3. Prueba de estanqueidad con certificado 4. Tras la comprobación satisfactoria, las cámaras se someten a una prueba de funcionamiento documentada. Estado: usado Volumen de suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos!) Con gusto responderemos cualquier otra consulta por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA23, Used ROBINO & GALANDRINOwirehooder 3000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic wirehooder is engineered for reliable wire cage application on bottles, ensuring consistent tightening and alignment at production speeds suitable for medium-scale beverage production. Manufactured by Robino & Galandrino, the REKORD 10/2 configuration combines a rotary handling system with a long-duration magazine and ground-level loading to minimize downtime during continuous operation. This second hand unit is a strong addition to any used bottling line focused on premium products and industrial packaging efficiency.Manufacturer: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Year: 1994Machine type: Automatic wirehooder (wire cage applicator)Production speed: up to 3,000 bphConfiguration: 10 platesWirehood application: Muselet/wire cage applicationMagazine: Long-duration, high-capacityLoading: Ground-level cage loading for uninterrupted replenishmentBottle format compatibility: 1.5LAdvanced Automation & Control SystemsThe REKORD 10/2 platform is designed for dependable, automated performance with straightforward operator controls. The long-duration magazine and ground-level loading streamline replenishment, reducing stops and improving overall equipment effectiveness. Typical safety interlocks and guarding protect operators while allowing efficient access for adjustments and cleaning.Automated wire cage feed and applicationOperator-friendly controls and status indicationSafety guarding with interlocked access pointsQuick replenishment via ground-level magazine loadingProduction Line Integration CapabilitiesThis wirehooder integrates seamlessly into existing bottling equipment layouts, positioned downstream of corking and upstream of labeling or inspection as required. It supports inline operation with synchronized conveyors or can function as a standalone station with appropriate infeed and outfeed controls.Inline or standalone operation modesCompatible with upstream corkers and downstream labeling/inspectionFormat handling for 1.5L bottles; additional formats can be engineeredSuitable for integration within broader beverage production and industrial packaging linesMachine Condition & Maintenance HistoryThis second hand wirehooder is presented in working condition and ready for operation, providing a practical solution for producers seeking reliable bottling equipment with controlled capital investment.Operational status: Ready for operationPre-owned equipment from established engineeringOperational Performance & VersatilityThe REKORD 10/2 is built to deliver consistent wire cage application at up to 3,000 bottles per hour, supported by a 10-plate rotary handling system. The long-duration magazine and ground-level loading reduce changeover interruptions, supporting steady throughput in used bottling... Iaedpfx Alozcf I Ds Nou

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M338, Used Crown Bevcorp 40 valve filling monoblockTechnical Specifications & Performance DataThis used can filling monoblock combines a Bevcorp UB40 rotary can filler with an Angelus 61H seamer, delivering dependable performance for industrial packaging and beverage production. The system is configured for aluminum cans and is supplied with tooling for multiple can body styles. It is an excellent option for a second hand solution within a used bottling line where reliability and ease of integration are essential.Filler model: UB40 rotary can fillerFiller valves: 40Seamer model: 61HContainers: Aluminum cans (standard and sleek)Ends: 202 can endsConfigured can sizes: 12 oz (approx. 0.355L) and 16 oz (approx. 0.473L)Included components: Can transfer conveyor, electrical panel, lubrication panel system, stainless steel mechanical safety guarding, handling parts, operator manualElectrical: 480 V, 3 Ph, 60 HzNitrogen dosing: Vacuum barrier nitrogen dosing systemCondition: Used – good; regularly maintainedAdvanced Automation & Control SystemsThe monoblock includes an integrated electrical panel to manage coordinated operation of the filler and seamer. Safety interlocks and stainless steel safety guarding support operator protection during beverage production. Variable speed drive elements are supported by a dedicated lubrication approach for reliable operation under continuous duty. Quick access to guarding and panels facilitates routine adjustments and preventive maintenance in industrial packaging environments.Production Line Integration CapabilitiesDesigned to operate inline with upstream and downstream equipment, this filler–seamer block integrates smoothly into a used bottling line or a new beverage production layout. The included can transfer conveyor simplifies synchronization between the 40-valve filler and the 61H seamer. Existing handling parts and tooling accommodate both standard and sleek aluminum cans with 202 ends, supporting efficient format changes between 12 oz and 16 oz. The monoblock can operate as part of a complete packaging machinery setup alongside depalletizing, rinsing, coding, and case packing systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is described as used – good and has been regularly maintained. Mechanical safety guarding, lubrication panel, and operator manual are included, indicating a machine that has been cared for and kept in service-ready condition. This makes it a strong second hand choice for plants seeking to expand or refresh beverage production capacity with minimal downtime.Operational Performance & VersatilityEngineered for flexibility, the monoblock is capable of running carbonated and non-carbonated beverages. The 40-valve filler supports steady throughput and consistent fill accuracy, while the Angelus 61H seamer is recognized for robust end application and seam integrity. The vacuum barrier nitrogen dosing system enhances product quality and shelf life, especially for oxygen-sensitive beverages. With compatible tooling for both standa... Iajdpfx Alozcf Ids Nju

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Dosificador MOTAN Gravicolor 30 con GRAVInet N.º de inventario: 503694 Tipo de máquina/ Tipo de dispositivo: Dosificador Fabricante: MOTAN Modelo: Gravicolor 30 con GRAVInet Isdpfozdi Ngjx Al Nsau Año de fabricación: 2017 GRAVICOLOR mezcla y dosifica hasta seis materiales de forma precisa y con la máxima exactitud de la receta. Estos dispositivos modulares de dosificación y mezcla gravimétrica están diseñados específicamente para el sector del moldeo por inyección, el moldeo por soplado y la extrusión, con caudales de hasta 2200 kg/h. Independientemente de las fórmulas, los materiales o el entorno de uso, IntelliBlend analiza continuamente todos los datos del proceso y, mediante la optimización automática, siempre alcanza el punto de funcionamiento óptimo. La máxima fidelidad a la receta garantiza la mejor y más constante calidad del producto.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combiblock de soplado Sidel usado para PET 18000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa sopladora Sidel SBO 16 Series 2 es una sopladora rotativa para PET diseñada para una producción confiable y de alta calidad de envases en entornos de líneas de embotellado usadas y embalaje industrial. Fabricada en 2002, esta sopladora de segunda mano cuenta con 16 cavidades para un funcionamiento continuo y eficiente. Se entrega con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética y la economía operativa. Incluye un conjunto completo para el acabado de cuello Alaska, que permite una puesta en marcha rápida para formatos compatibles. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y que no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: SidelModelo: SBO 16 Series 2Año: 2002Tipo de máquina: Sopladora rotativaN.º de cavidades: 16 (moldes no incluidos)Material del envase: PETJuego de acabado de cuello: AlaskaSistema de recuperación de aire: IncluidoChiller: No incluidoAutomatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa mantiene un movimiento continuo y estable para ciclos de calentamiento y soplado consistentes. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido durante la producción de bebidas. Los ajustes rápidos para el acabado de cuello Alaska reducen los tiempos de inactividad en operaciones de empaque industrial multiformato.Capacidades de integración en líneaLa SBO 16 Series 2 está diseñada para una integración perfecta en una línea completa de producción de bebidas. Se combina eficazmente con equipos de llenado y taponado para aplicaciones de embotellado de segunda mano de alto rendimiento y puede operar en línea con transportadores, inspección y maquinaria de empaque aguas abajo. La máquina es adecuada para el manejo de botellas PET y puede configurarse para una gama de tamaños de botella según los moldes instalados y los parámetros de proceso. Es compatible con configuraciones monoblock y combi, incluidas soluciones de llenado por gravedad y sistemas de distribución de tapas pick-and-place.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa configuración combi global asociada a esta sopladora fue reacondicionada a finales de 2024, ofreciendo un rendimiento fiable y listo para operar para proyectos de líneas de embotellado usadas. Como unidad de segunda mano de un fabricante reconocido, esta máquina ofrece durabilidad probada y un mantenimiento sencillo con repuestos y soporte técnico ampliamente disponibles.Rendimiento operativo y versatilidadCon 16 cavidades y arquitectura rotativa, esta sopladora proporciona el caudal y la consistencia requeridos para la producción de bebidas y otras tareas de envasado en PET. La capacidad de acabado de cuello Alaska incluida permite una producción dirigida por formato, mientras que se pueden admitir otros acabados de cuello con las herramientas adecuadas. El sistema de recuperación de aire mejor... Iaodpfx Aozccgdel Nju

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: TNC 530i, velocidad de giro (máx.): 18.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 2.025 h, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado continuo de 5 ejes del año 2007 con control Heidenhain 530 y armario de herramientas (189) Mod ZM157 + ATC. 30 herramientas montadas. Máquina en excelente estado y siempre revisada por técnicos especializados de Hermle. Husillo nuevo de 2025. HSK A63 con 18 000 rpm con refrigeración interna de herramientas de 80 bar y extractor de virutas. Iodpsh Elngefx Al Nsau

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Isdpfoydc Ttsx Al Nsau Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, avance eje X: 50 m/min, avance Eje Y: 50 m/min, Avance eje Z: 50 m/min, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, par de torsión: 128 Nm, nariz del husillo: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. ÁREA DE TRABAJO Recorrido eje X longitudinal: mm 4.000 Recorrido eje Y transversal: mm 2.200 Recorrido eje Z vertical: mm 1.100 Velocidad máxima con ejes interpolados: m/min 50 MESA DE TRABAJO Dimensiones: mm 4.000 x 2.000 Altura: mm 300 Capacidad de carga: T/m² 15 Ranuras en T para fijación de piezas mm 28 DIN 650 (H12), completa con niveladores. La dirección de las ranuras en T es paralela al movimiento del eje X. CARACTERÍSTICAS DE LOS EJES: Avance de los ejes: mm/min 50.000 Aceleración: m/seg² 4 Iaedpfx Aezb Evlsl Neu ÁREA DE TRABAJO Paso máximo horizontal: mm 3.200 Paso máximo vertical bajo el travesaño: mm 1.926 Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: mm 330 CABEZAL UNIVERSAL DE POSICIONAMIENTO CONTINUO PORTA-ELECTROMANDRIL Cabezal universal automático indexado a 360.000 posiciones (cada 0,001°). El movimiento de rotación es comandado por motores direct drive y controlado por el CNC como eje de posicionamiento. Bloqueo automático de la herramienta. Permite un contracanto de 10°. Sistema de refrigeración interna de cojinetes y motores de los ejes. Amplitud de rotación eje B: +/- 185° Amplitud de rotación eje A: +/- 185° Velocidad máxima de rotación de los ejes: rpm 30 Par máximo disponible en trabajo ejes A/C: Nm 450 Par de bloqueo de los ejes: Nm 1.400 Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 22/33 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 84/128 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 22.000 Acople de herramienta: HSK – A63 DIN 69893 El cabezal se suministra completo con cuna para transporte y almacenaje. El uso de la cuna se realiza fuera del campo útil de trabajo y, por lo tanto, no reduce las capacidades reales de la máquina. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS EN CADENA 30 POSICIONES HSK: Cambio automático de herramientas en cadena de 30 posiciones, ubicado en la parte posterior de la zona de trabajo completamente protegido contra polvo y virutas. Tipo de herramientas: HSK-A63 DIN 69893 Diámetro máx. de herramienta con posiciones adyacentes ocupadas: mm 90 Longitud máx. herramienta: mm 300 Peso máx. herramienta: kg 10 PRESURIZACIÓN DE REGLAS DE MEDIDA: Sistema neumático completo con central para la presurización de las reglas de medida. LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN DE HERRAMIENTAS SPRAY-MIST: Sistema de lubricación-refrigeración por niebla. La niebla se obtiene mezclando aire y aceite. El control se realiza a través de la función M. El uso del spray-mist mejora la calidad de corte, evita la formación de material adherente y mantiene limpio el área de corte, además de actuar como refrigerante. Muy útil para mejorar la calidad del acabado. REFRIGERACIÓN EXTERNA DE HERRAMIENTAS: Sistema de distribución de refrigerante, gestionado por CNC con boquillas dispuestas en la brida alrededor del husillo, completo con depósito de 1200 litros para recogida y filtrado. Caudal 30 l/min, presión 4 bar. CONEXIONES REQUERIDAS: Potencia máxima instalada: kW 150 Corriente máxima requerida: A 235 La máquina se suministra completa con: • Volante electrónico remoto Heidenhain HR550 • Varios útiles/herramientas incluidos con la máquina • Palpador Renishaw • Presetting láser BLUM • Sistema de calibración automática de cabezal AUTOCAL • Suscripción a Visormax para monitoreo remoto • Climatizador para armario eléctrico • Sistema de refrigeración para todos los ejes y el electromandril • N.º 2 transportadores de virutas, colocados a los lados de la mesa de trabajo • Manual de uso y mantenimiento y declaración de conformidad CE

Estado: muy bueno (usado), Cortadora ultrasónica 3D Fill Aquí ofrecemos un sistema de corte ultrasónico 3D de Fill. CORTADORA ULTRASÓNICA 3D FILL CORTADORA ULTRASÓNICA 3D La cortadora ultrasónica 3D de Fill permite el corte tridimensional de contornos de plásticos reforzados con fibra mediante sistemas de corte activados por ultrasonido. Sus ventajas: Carga y descarga ergonómicas Iedpfszdy Iajx Al Neau Creación sencilla de programas de corte (control NC) Diseño de la máquina que ahorra espacio (alternativa al robot) Alta repetibilidad Alta estabilidad del proceso Cambio de herramientas sencillo y rápido Posible integración en una cadena de procesos completa El principio: El pórtico de eje lineal permite una guía precisa de la cuchilla ultrasónica con poco espacio y una cinemática sencilla. Gracias al control CNC Siemens 840 D, el dispositivo de corte se puede programar como una máquina herramienta. Las correcciones de herramientas o los cambios de trayectoria se pueden realizar fácilmente directamente en la máquina. La máquina está equipada de serie con una unidad de corte ultrasónica de 20 kHz. Sin embargo, también se puede equipar con sistemas alternativos. La cuchilla está equipada con un eje de rotación independiente, para poder cortar radios estrechos y ahorrar otros movimientos de los ejes (5 + 1 ejes). Datos técnicos: Datos de la máquina Longitud máxima de la pieza: 1.000 mm Ancho máximo de la pieza: 900 mm Altura máxima de la pieza: 400 mm Repetibilidad de la trayectoria: +- 0,1 mm Precisión de posicionamiento: +- 0,2 mm Capacidad de carga: aprox. 30 kg Control electrónico: Siemens Sinumerik 840D sl Datos técnicos del sistema completo: Sistema de corte CFK guiado en 5 ejes Fill, modelo: SM - 03 Electricidad: Tensión de red: 3 x 400 V CA Frecuencia de red: 50 Hz Corriente nominal: 30 A Fusible de protección: mín. 50 A / máx. 63 A Tensión de control: 24 V CC Neumática: Clase de calidad del aire comprimido: según ISO 8573-1:2010 Aire de entrada: 5/6/4 Presión del sistema: mín. 6 bar Conexiones de suministro Ilustraciones en el "esquema de conexión" en la página 3/7. Ruido: nivel de presión sonora continuo: 80 dB(A) Dimensiones: longitud: aprox. 3.920 mm, anchura: aprox. 3.400 mm, altura: aprox. 3.500 mm Peso: peso total: aprox. 1.500 kg Pintura: Estructura base gris pizarra: RAL 7032 Superestructuras transversales gris pizarra: RAL 7032 Piezas móviles gris pizarra: RAL 7032 Cuadros eléctricos gris claro: RAL 7035 Tipo: Sistema de corte CFK guiado en 5 ejes Fill, modelo: SM - 03 Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (¡Se reservan cambios e inexactitudes en los datos técnicos!) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Centro de mecanizado horizontal con CNC Fanuc de 5 ejes, mesa basculante 120° y eje B continuo. Almacén de palets de 10 posiciones, cambiador automático de herramientas de 199 posiciones. Iodpfx Aloku A A He Nsau Accesorios presentes con la máquina: Transportador de virutas, sistema de refrigerante de alta presión a través de la línea de husillos con depósito separador y filtro de papel.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: MBI20, Monobloque de embalaje usado TMG COMBI 3000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque encartonador está diseñado para el embalaje secundario de botellas con erección, encartonado, inserción de separadores y sellado integrados en un solo bastidor compacto. Fabricado por TMG, modelo COMBI 15 N-DA, esta unidad de segunda mano está optimizada para líneas de producción de bebidas y de embalaje industrial que requieren un funcionamiento fiable y continuo.Fabricante: TMGModelo: COMBI 15 N-DAAño: 2008Categoría: Monobloque encartonadorVelocidad de producción: up to 3000 bph (bottles per hour)Formatos de cartón: 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilidad de envases: Botellas de vidrioFormato de botella manejado: 1.5LSecciones integradas: formado de cajas, almacén de alta capacidad, encartonado, insertador automático de separadores, sellado superior e inferiorSistema de cierre: cinta adhesiva (superior e inferior)Sistema de control: operaciones gestionadas por PLCAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incorpora controles basados en PLC para la operación sincronizada de cada módulo, garantizando un caudal estable y alta repetibilidad en todos los turnos. La secuenciación automatizada coordina la erección del cartón, la agrupación y carga de botellas, la inserción de separadores y el cierre, minimizando la intervención manual. La lógica de control permite paradas y reinicios rápidos, diagnóstico de fallos y un rendimiento consistente para calendarios de producción exigentes típicos de una línea de embotellado usada.Control centralizado por PLC para todas las estacionesTemporización e interbloqueos automatizados entre módulosManipulación constante y repetible para envases de vidrioDiseñado para ajustes de formato eficientes entre 6 y 12 botellasCapacidades de integración en línea de producciónEste monobloque se integra perfectamente en entornos de producción de bebidas, aguas arriba del paletizado. Puede operar en línea con transportadores procedentes de equipos de llenado, etiquetado e inspección o como centro de embalaje independiente con cintas de entrada y salida. El almacén integrado de alta capacidad garantiza un suministro continuo de cartones, mientras que el cierre automático con cinta simplifica la logística aguas abajo.Operación en línea o independienteAlmacén de cartones de alta capacidad para mayor autonomíaAdecuado para embotellado de vino y otros productos en vidrioManeja botellas de 1.5L; adaptable a patrones de 6 o 12 botellas por cajaEstado de la máquina e historial de mantenimientoEste monobloque encartonador de segunda mano se presenta en estado usado y es apto para su integración en una línea de embalaje operativa. Fabricado en 2008, se alinea con los estándares de embalaje industrial de su generación y está configurado para el manejo de botellas de vidrio con sellado con cinta. Su d... Iajdpfozb Ikrsx Al Nju

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 36.909 h, número de máquina/vehículo: TP125, Tetra Pak Cap30flex usada - año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Tetra Pak Cap 30 Flex es una taponadora usada y robusta, diseñada para envasado industrial y producción de bebidas en líneas de cartón. Configurada para cierres HeliCap 26 Pro y optimizada para el formato Square 1000, permite un funcionamiento fiable y continuo a alto rendimiento. Esta taponadora usada ofrece un desempeño consistente a cualquier línea de embotellado o sistema de envasado usado que requiera aplicación precisa de tapones en cartones de 1.0L.Fabricante: Tetra PakModelo: Cap 30 FlexVelocidad de producción: hasta 9,000 pieces/hourTipo de cierre: HeliCap 26 ProFormato de envase: Square 1000 (1.0L carton)Compatibilidad de contenedor: CartónConformidad: Marcado CEAplicación: Aplicación de tapones/taponado para envases de cartónAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una plataforma de automatización de grado industrial, la Cap 30 Flex asegura una calidad de taponado precisa y repetible. El sistema suele contar con control basado en PLC con HMI para selección de recetas y gestión de formatos. Accionamientos coordinados mantienen el posicionamiento exacto y el control de par, mientras que sensores integrados permiten la detección de presencia de tapón y la gestión de fallos. Resguardos de acceso rápido y diagnósticos guiados agilizan las comprobaciones rutinarias, y los parámetros de receta guardados reducen el error humano en los cambios de formato, maximizando el tiempo de actividad en la producción de bebidas.Capacidades de integración en líneaDiseñada para una integración fluida con llenadoras de cartón Tetra Pak y sistemas de transportadores estándar, esta taponadora se instala en línea como parte de una solución completa de envasado industrial. Las interfaces mecánicas y eléctricas se sincronizan con el llenado aguas arriba y la inspección, encajonado y paletizado aguas abajo. El alimentador de tapones y la tolva están diseñados para suministrar tapones de forma estable y sin atascos a alta velocidad, lo que la hace ideal para configuraciones de maquinaria de envasado de segunda mano y actualizaciones de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente desconectada, lo que indica que ha sido retirada de la producción activa y preparada para su reubicación y puesta en marcha. Su conformidad CE y año de fabricación reciente respaldan un rendimiento fiable tras los procedimientos estándar de instalación, alineación y validación habitualmente aplicados durante el arranque de equipos de embotellado usados.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para cierres HeliCap 26 Pro en cartones Square 1000, la Cap 30 Flex proporciona una calidad de aplicación constante alineada con los exigentes estándares del envasado de bebidas. Su alineación precisa del tapón y su aplicación segura protegen la integridad del producto durante la logística. El diseño modular facilita la flexibilidad de distribución y soporta el funcionamiento continuo típico de líneas de envasado industrial de alta eficiencia.R... Iaodpfx Ajzb Iklel Nsu

Estado: usado, kilometraje: 190.000 km, potencia: 120 kW (163,15 CV), primer registro: 05/2015, tipo de combustible: diésel, color: blanco, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 5, número de asientos: 3, longitud total: 5.300 mm, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, Ahora chatea por WhatsApp: Contacta rápida y fácilmente con nuestro asesor de ventas. ¡Atención! Venta preferente a profesionales del sector. Número de ID interna: [3261] ----Opcionales disponibles: * Garantía de 12 a 64 meses (válida en toda la UE) * Inspección nueva * ITV y emisiones (TÜV & AU) nuevos Ijdpfxoyx Rzce Al Neau * Entrega a nivel nacional * Financiación posible también sin entrada * Bola de remolque instalable bajo pedido * Oferta de primavera: Si lo desea y por solo 999,- € adicionales, incrementamos la capacidad de remolque hasta 3.500 kg (dependiendo del vehículo y fabricante). ----Destacados del vehículo: * Mantenimiento regular * Vehículo de origen alemán * Batalla larga * Climatizador automático * Bola de remolque Equipamiento especial: Capacidad de remolque 2.500 kg, retrovisores exteriores eléctricos y calefactables (ambos), encendido automático de luces, puertas traseras sin acristalamiento (ángulo de apertura 180 grados), suelo del compartimento de carga en madera, depósito de combustible ampliado, luz de carga LED, cubiertas completas de rueda, soporte para rueda de repuesto bajo el bastidor incl. gato, asiento del acompañante doble, asiento del conductor confort, paneles interiores del compartimento de carga/carrocería: madera contrachapada, acristalamiento antitérmico, altavoces bidireccionales delanteros Otros equipamientos: 3ª luz de freno, luz de freno adaptativa, airbag acompañante, airbag conductor, asistente de arranque en pendiente, retrovisores exteriores asféricos (ambos), indicador de temperatura exterior, raíles de fijación para baca, asistente de frenado, sistema de frenos con ABS+ASR, sistema de asistencia Attention-Assist (alerta de fatiga), sistema de asistencia contra viento lateral, parabrisas con antena, alternador de 150 A, portavasos trasero y delantero, pretensores de cinturón, asidero acompañante, guantera con cerradura, carrocería extra larga, furgón estándar, mamparo separador de carga, anillas de amarre, motor 2.1 L – 120 kW CDI CAT, luz antiniebla trasera, batalla 3.430 mm, emisiones Euro 5, puerta lateral de carga/del habitáculo a la derecha, sistema de cinturones con aviso (conductor/acomp.), tapicería de tela, llantas de acero 6,5x16, revestimiento de pilares de ventana, paneles interiores de fibra dura (media altura), raíles de amarre en el compartimento de carga (pared lateral al marco del techo), indicador de intervalos de mantenimiento Assyst, MMA (peso máximo autorizado) 2,80 t ----¿Interesado en leasing o financiación? Ofrecemos condiciones atractivas; ¡también posibles sin entrada! Consúltenos. Contacto: Teléfono: Correo electrónico: Ubicación: Nutzfahrzeuge West GmbH Rudolf-Diesel-Str. 2 45711 Datteln, Alemania Horario: Lunes a viernes: 9:00–18:00 Sábado: 9:00–14:00 ----Aviso: Toda la información en Internet no es vinculante y se proporciona sólo como descripción general del vehículo. Errores, erratas y venta intermedia reservados. Las características contractuales del vehículo se definen exclusivamente en el contrato de compraventa in situ o a través de confirmaciones escritas. Los vehículos con un kilometraje superior a 50.000 km o más de 3 años de antigüedad se venden preferentemente a clientes profesionales.