Cabinplant Continuous Blancher de segunda mano en venta (5.803)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Blanqueador helicoidal de acero inoxidable Diámetro del tornillo: Ø 1200 mm Nivel: 300 mm Lrjdoxq N Txopfx Ambst Cinta: de malla de acero inoxidable Ancho de la cinta: 500 mm Dimensiones totales: 9000 mm × 2800 mm × 2800 mm El blanqueador está fabricado íntegramente en acero inoxidable y destinado al tratamiento térmico de productos alimenticios. Equipado con un tornillo de 1200 mm de diámetro y una cinta de malla de acero inoxidable que garantiza un flujo uniforme del producto y un contacto eficiente con el medio de calentamiento. La construcción permite un control preciso del tiempo e intensidad de escaldado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Cutter de paso Seydelmann KK 250 AC-6 ¡Nuevo segundo motor de repuesto! Fabricante: Seydelmann Lredpjxc Nn Tsfx Ambot Modelo: KK 250 AC-6 Número de serie: 10144-1 Año de fabricación: 2010 Potencia del motor: 205 kW Corriente: 368 A Alimentación: 400 V / 50 Hz Peso: 1900 kg

Estado: bueno (usado), Blanqueadora de acero inoxidable Lrodpfx Aexp Rm Dembjt Blanqueadora Tipo: Blanqueadora de tornillo Diámetro del tornillo: Ø 430 mm Altura de nivel: 400 mm Diámetro del tambor: Ø 1700 mm Dimensiones totales: 9000 × 2600 × 2800 mm Material de fabricación: Acero inoxidable Blanqueadora industrial de tornillo fabricada completamente en acero inoxidable, destinada al tratamiento térmico (blanqueo) de verduras, frutas y otros productos alimenticios. El tornillo transportador asegura un desplazamiento uniforme del producto y una acción homogénea de la temperatura en toda la cámara. La sólida construcción de acero inoxidable garantiza durabilidad, facilidad de limpieza y posibilidad de integración en líneas de producción automatizadas de la industria alimentaria.

Estado: muy bueno (usado), Altura de alimentación: 280-340 cm Ancho: 55 cm Lrjdeycxvnjpfx Ambet Altura de los transportadores: 55 mm La máquina está lista para su uso

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diferentes modelos también están disponibles! Tamaño 1.Bale: 400mm x 400mm x ... 2. Dimensiones de la caja de impresión (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm Lrjdpfxjd Iya Ns Ambst 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 3-4 toneladas / hora (Aluminio, 13-15 toneladas / hora (Cobre), 9-10 toneladas / hora (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 45 segundos 7. Impresión de presión previa a la compresión: 120 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 120 toneladas 9. Impresión de empuje de compresión principal: 220 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bar 11. Motor eléctrico: 75 kW. 12. Peso de la máquina: 32.000 kg. 13. El control remoto está disponible. 14. Forma curvada de las placas de la cámara de compresión. 15. La máquina cuenta con la certificación CE y cumple con las directivas europeas sobre seguridad, salud y aspectos medioambientales del producto. 16. Máquina por un (1) año o 2500 horas de trabajo AYMAS Makina San. Tic. y Ltd. Sti. estará bajo garantía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de paca: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pulse Dimensiones de la caja (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 4-6 ton / h (Aluminio, 12-19 ton / h (Cobre), 11-17 ton / h (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 30 segundos 7. Empuje de compresión preliminar: 140 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 210 toneladas 9. Empuje de compresión principal: 290 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bares 11. Motor eléctrico: 150 kW. 12. Peso de la máquina: 60.000 kg. 13. Control remoto disponible Lredpfsdfcqajx Ambet 14. Forma curvilínea de las placas de la cámara de compresión

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora automática digital BIESSE SKIPPER 130 Estado de funcionamiento. Libre para cargar. Lredpfxjrkm R Hj Ambet

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Ofrecemos esta unidad usada de molienda, mezcla y dispersión continua Megatrex ATREX CD1000 G600 (sistema de rotor de alto cizallamiento). Fabricante: Megatrex Oy Modelo: ATREX CD1000 G600 Número de serie: 4255 Año de fabricación: 2019 Condición: usada Lodey Eyv Aopfx Ambjrt ID de categoría: 507 Tipo de máquina: Mezclador / dispersor industrial continuo La máquina está actualmente equipada con un motor de 355 kW y un variador de frecuencia compatible. Si el comprador planea instalar un motor más grande, también podemos vender la máquina sin el motor ni el variador. El equipo se encuentra en Lohja, Finlandia, y actualmente no está conectado a los servicios, es decir, está listo para su transporte. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. Lrodpfozrhtmsx Ambet - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: como nuevo (usado), Cortadora / Rebanadora Industrial TURATTI – Acero Inoxidable Cortadora-rebanadora industrial TURATTI en acero inoxidable, diseñada para el corte continuo de frutas y vegetales dentro de líneas profesionales de procesamiento hortofrutícola. El equipo incorpora un sistema de alimentación mediante cinta inclinada, que transporta el producto de forma continua hacia la unidad de corte. Su configuración permite automatizar la preparación del producto y obtener un corte regular antes de posteriores operaciones de lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta un diseño higiénico y compacto adecuado para plantas de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Lrodpfxozxwx So Ambot -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora / rebanadora industrial -Aplicación: frutas y vegetales -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación mediante cinta transportadora inclinada -Tolva / zona de recepción de producto -Alimentación controlada hacia la unidad de corte -Sistema mecánico de corte / rebanado -Descarga continua del producto procesado -Accionamiento eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura móvil sobre ruedas -Diseño compacto -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento vegetal PROCESO El producto se introduce en la zona de alimentación y es recogido por la cinta inclinada, que lo transporta de forma controlada hasta el sistema de corte. En la unidad de corte, el producto es procesado mediante el conjunto de cuchillas instalado, obteniendo el formato requerido antes de su descarga hacia la siguiente fase de producción. El espesor, geometría y tipo de corte dependerán del cabezal, cuchillas y configuración actualmente instalados en la máquina. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Lavadoras de frutas y vegetales Mesas de selección Peladoras Escaldadores Enfriadores Túneles de congelación IQF Sistemas de inspección Pesadoras y dosificadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, industrias de IV/V gama y productores de alimentos preparados. Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para diferentes frutas, hortalizas y vegetales que requieran operaciones de rebanado o corte antes de su posterior procesamiento. La combinación de tecnología TURATTI, alimentación automática y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para automatizar el corte continuo de producto vegetal. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, tipo y dimensiones de corte, capacidad de producción, dimensiones generales, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Deshojadora Industrial de Maíz HUGHES – Acero Inoxidable Deshojadora industrial de maíz HUGHES, diseñada para la eliminación automática de hojas y envolturas exteriores de las mazorcas de maíz dentro de líneas industriales de procesamiento de vegetales. El equipo permite realizar de forma continua una de las principales operaciones de preparación del maíz, reduciendo considerablemente la necesidad de deshojado manual y proporcionando un flujo regular de mazorcas hacia las siguientes etapas de procesamiento. Su sistema de trabajo mediante rodillos de deshojado permite sujetar y retirar progresivamente las hojas mientras las mazorcas avanzan a través de la máquina. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HUGHES -Tipo: Deshojadora industrial de maíz / corn husker -Aplicación: mazorcas de maíz -Función: eliminación de hojas / husks -Procesamiento automático y continuo -Sistema de deshojado mediante rodillos -Múltiples rodillos de procesamiento -Alimentación continua de mazorcas -Transporte controlado del producto -Separación de hojas y producto -Construcción industrial robusta -Componentes y estructura principalmente en acero inoxidable -Acceso superior para inspección y mantenimiento -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para líneas industriales de procesamiento de maíz -Integrable con equipos anteriores y posteriores PROCESO Lredpewny Nhjfx Ambot La deshojadora HUGHES recibe las mazorcas con sus hojas exteriores y las distribuye sobre la zona de procesamiento. Durante su avance, las mazorcas entran en contacto con los rodillos de deshojado, cuya acción mecánica permite agarrar y separar progresivamente las hojas de la superficie del producto. Las hojas retiradas se separan del flujo principal, mientras las mazorcas deshojadas continúan hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Sistemas de recepción de mazorcas Transportadores y elevadores Mesas de inspección Lavadoras Cortadoras de extremos Desgranadoras de maíz Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores industriales de maíz dulce, conserveras, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación de mazorcas. La combinación de tecnología HUGHES, sistema continuo de rodillos y construcción industrial proporciona una solución especialmente interesante para líneas de producción de maíz dulce en conserva, congelado o destinado a posteriores procesos de transformación. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Lrsdpfsx S Ezdex Ambet Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Peladora Automática de Alcachofas FERRARA – Acero Inoxidable Peladora industrial automática FERRARA para alcachofas, diseñada para mecanizar la preparación y limpieza de alcachofas dentro de líneas profesionales de procesamiento de vegetales. El equipo permite automatizar la operación de pelado y eliminación controlada de las hojas exteriores de la alcachofa, reduciendo considerablemente la intervención manual y proporcionando mayor uniformidad durante la preparación del producto. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su sistema automático de procesamiento y las protecciones de seguridad, la hace especialmente adecuada para conserveras y plantas industriales de transformación de vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRARA -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación: procesamiento industrial de alcachofa -Eliminación de hojas exteriores -Pelado y preparación automática del producto -Alimentación controlada de las alcachofas -Procesamiento continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tolva superior de alimentación -Zona de procesamiento protegida -Protecciones de seguridad -Plataforma de acceso integrada -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales APLICACIÓN Ledpozw Dxiefx Ambsrt La peladora de alcachofas FERRARA está diseñada para automatizar una de las principales operaciones de preparación de la alcachofa antes de su posterior procesamiento. Las alcachofas son introducidas en el equipo y conducidas hacia el sistema de pelado, donde se realiza la eliminación mecánica y controlada de las hojas exteriores, preparando el producto para las siguientes fases de elaboración. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de alcachofas Transportadores y elevadores Equipos de corte y preparación Sistemas de lavado Cintas de inspección y selección Escaldadores Líneas de conservas vegetales Sistemas de congelación Equipos de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofas, fabricantes de vegetales congelados y plantas de transformación de productos hortofrutícolas que necesiten automatizar la preparación de alcachofa. La automatización del pelado permite reducir las operaciones manuales y facilitar un flujo continuo y uniforme de producto hacia las posteriores etapas de corte, cocción, congelación, conservación o envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: BXMS230118020, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! El precio de venta original era de 4.950 €. DETALLES TÉCNICOS Alivio de la zona lumbar: hasta 25 kg Fuerza de apoyo: ajustable de forma continua DETALLES DE LA MÁQUINA Lodpfx Amezz H D Ajbort Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 600 x 600 x 600 mm Peso propio: 5 kg EQUIPAMIENTO Control puramente mecánico a la altura de la cadera Desactivación automática del soporte al caminar Absorción de fuerza al inclinarse y liberación de fuerza al levantar Redirección de la carga de los hombros a los muslos a través de una estructura de soporte Almacenamiento de energía Condiciones de recogida: Posibilidad de carga lateral de hasta 6 toneladas con una carretilla elevadora de gran tamaño disponible en las instalaciones. La carga se realiza bajo su propia responsabilidad. Posibilidad de carga desde la parte trasera a través de una rampa, con una altura del camión de 100 a 150 cm, hasta 15 toneladas y una anchura máxima de 230 cm. La recogida solo es posible después de recibir la confirmación del pago por correo electrónico. Recogida sin previo aviso, de lunes a viernes, entre las 07:00 y las 16:00. En caso de no realizar la recogida en el plazo establecido, se aplicará un cargo de almacenamiento de 20 € por máquina y día. Todos los cargos de almacenamiento pendientes deben pagarse en su totalidad antes de la recogida. Número de lote: 2000

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 540 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 530 mm, recorrido del eje Y: 140 mm, recorrido del eje Z: 1.065 mm, modelo de controlador: Mazatrol 640, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 530 mm Recorrido del eje Y: 140 mm Recorrido del eje Z: 1.065 mm Recorrido del eje Z2: 1.005 mm Avance rápido del eje X: 30.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 33.000 mm/min Avance rápido del eje Y: 15.000 mm/min Avance rápido del eje Z2: 20.000 mm/min Lredpfxszyl Hge Ambst Velocidad del husillo de fresado: 15–6.000 RPM Potencia del motor del husillo de fresado: 7,5 kW Par máximo del husillo de fresado: 62,29 Nm Área de giro máxima: 540 mm Tamaño del portabrocas: 8" Diámetro máximo de mecanizado: 540 mm Longitud máxima de mecanizado: 1.018 mm Diámetro máximo de la barra: 51 mm Husillo principal Cono del husillo: JIS A2-6" Diámetro del orificio del husillo: 61 mm Velocidad del husillo: 35–5.000 RPM Potencia del motor (potencia nominal de 30 minutos): 22 kW (?) Par máximo: 350 Nm Contrahusillo Cono del husillo: JIS A2-6" Diámetro del orificio del husillo: 44 mm Velocidad del husillo: 35–5.000 RPM Potencia del motor (potencia nominal de 10 minutos): 7,5 kW Par máximo: 57 Nm Tipo de torreta: Torreta de husillos con ATC Tamaño de la herramienta (torno externo): 25 mm Tamaño de la herramienta (torno interno): 40 mm Diámetro máximo de la herramienta de fresado: 120 mm (?) Longitud máxima de la herramienta de fresado: 250 mm Tiempo de cambio (90°): 0,5 s DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mazatrol 640 Volumen del depósito de refrigerante: 250 l Consumo de energía (potencia continua): 32,7 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.485 x 2.105 x 2.416 mm Peso de la máquina: 7.500 kg EQUIPAMIENTO Documentación Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de producción: 6.000 unidad/h, La máquina funciona perfectamente y ha estado bajo mantenimiento continuo de Quadient. El último informe de servicio, de diciembre de 2025, se adjunta. DETALLES TÉCNICOS Velocidad de procesamiento máx.: 6.000 envíos/h Velocidad de procesamiento de documentos máx.: 6.000 documentos/h Volumen mensual máx.: 300.000 sobres rellenos/mes Grosor máximo del paquete: 10 mm Grosor del paquete para el espacio libre mínimo: inferior a 3 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 6 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete inferior a 3 mm: 16 mm Grosor del paquete para un espacio libre mayor: 3–6 mm Espacio libre mínimo en la dirección de la profundidad con un grosor de paquete de 3–6 mm: 12 mm Espacio libre mínimo en la dirección del ancho con un grosor de paquete de 3–6 mm: 19 mm Capacidad del depósito de sobres hasta C5 máx.: 800 unidades Capacidad del depósito de sobres C4 máx.: 500 unidades Lrjdpfszzqabjx Ambst Peso mínimo del sobre hasta C5: 70 g/m² Peso mínimo del sobre superior a C5: 90 g/m² Peso máximo del sobre: 110 g/m² Posibilidad de recargar durante el funcionamiento Ancho mínimo del sobre: 225,5 mm Ancho máximo del sobre: 330 mm Profundidad mínima del sobre: 98,5 mm Profundidad máxima del sobre: 254 mm Longitud mínima del solapa: 32 mm Longitud máxima del solapa: 65 mm Profundidad mínima del cuello del sobre: 10 mm Profundidad máxima del cuello del sobre: 25 mm Apertura mínima en la zona del cuello: 70 mm Ángulo del hombro del solapa: 50–90° Ángulo del cuello: 5–20° DETALLES DE LA MÁQUINA Contador: 3.617.695 Voltaje: 230 V CA Frecuencia: 50 Hz Fusible de la unidad de inserción de sobres: 6,3 A Temperatura de funcionamiento: 18–28 °C Humedad relativa: 30–80 % EQUIPAMIENTO Alimentador de torre con 2 estaciones Lectura CIS Lectura de códigos Datamatrix Alimentación de folletos hasta A4 Módulo de inserción de sobres Cinta transportadora de descarga Adaptación con interruptor de flotación C4 Posibilidad de sellado con agua destilada Mobiliario de soporte adecuado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 43.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ML0336-000164, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, modelo de controlador: Siemens S828D, DETALLES TÉCNICOS Velocidad máxima del husillo principal: 6.000 rpm Recorrido del eje X: 205 mm Recorrido del eje Z: 560 mm Avance rápido del eje X: 30 m/min Avance rápido del eje Z: 36 m/min Diámetro de giro sobre la base/el cabezal: 600/400 mm Lodpfx Amezzx Igsbert Par de torsión: 127 Nm Portabrocas hidráulico de 3 mordazas: 170 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: Ø 300 × 510 mm Diámetro de la barra: máx. 51 mm Diámetro exterior del portabrocas: 152 mm Plazas para herramientas: 12 Sección transversal de la herramienta: 20 × 20 mm Número máximo de herramientas: 24 Tiempo de cambio del cabezal: 0,11 s DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens S828D Potencia del motor principal: 12,6 kW Potencia de las herramientas accionadas: 6,2 kW Presión del refrigerante de alta presión: 0,7 MPa Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 2.540 × 1.595 × 1.693 mm Peso de la máquina: 3.480 kg Horas de funcionamiento: 43.500 h EQUIPAMIENTO Sistema de refrigerante de alta presión, 0,7 MPa Transformador Transportador de virutas Sistema de medición/sonda de medición de herramientas Portabrocas de sujeción con 3 mordazas Cargador de barras LNS para barras de hasta 1,5 m de longitud Sistema de sujeción y expulsión de la pieza de trabajo Monitorización de la carga de la herramienta Conformidad CE Base de la máquina de alta rigidez fabricada en hierro fundido Cabezal de 12 posiciones para herramientas con alojamiento para un máximo de 24 herramientas Cargador de barras automático Separador de aceite para el refrigerante Guías lineales con rodillos Documentación/manual Velocidad ajustable de forma continua

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB0704, recorrido eje X: 810 mm, recorrido del eje Y: 610 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 810D, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 810 mm Recorrido del eje Y: 610 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Lrjdpfx Aszzx Hcembet Peso máximo de la pieza de trabajo: 1.000 kg Carga máxima de la mesa: 1.000 kg Velocidad de giro: máx. 8.000 rpm Número de posiciones en el almacén de herramientas: 32 DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Siemens Sinumerik 810D Peso total: 5.000 kg Tensión de entrada: 400 V Tipo de corriente de entrada: trifásica EQUIPAMIENTO Marcado CE Transportador de virutas Velocidad de giro ajustable de forma continua Refrigeración del husillo a 20 bares Filtro de papel Shopmill Nota: La máquina ha sido sometida a mantenimiento periódico. Una posición en el cambiador de herramientas está defectuosa.

Estado: listo para usar (usado), horas de funcionamiento: 11.525 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0613, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 630 mm, recorrido del eje Z: 610 mm, modelo de controlador: Okuma OSP7000M, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Recorrido del eje X: 1.500 mm Recorrido del eje Y: 630 mm Recorrido del eje Z: 610 mm Distancia desde la nariz del husillo hasta la superficie de la mesa: 230–840 mm Distancia desde el centro del husillo hasta la parte delantera de la columna: 730 mm Husillo principal Rango de velocidad del husillo: 10–5.000 rpm Velocidad variable de forma continua Cono del husillo: 7/24, n.º 50 Portaherramientas: BT50 Ángulo: 90° Diámetro del cojinete delantero del husillo: 100 mm Mesa de trabajo Tamaño efectivo de la mesa: 1.530 × 630 mm Tamaño de la mesa: 1.800 × 780 mm Capacidad de carga máxima de la mesa: 1.500 kg Ancho de las ranuras en T: 18 mm Número de ranuras en T: 5 Distancia entre las ranuras en T: 125 mm Distancia desde la superficie de la mesa hasta el borde inferior de la base de la máquina: 830 mm Avances Avance rápido del eje X/Y: 15.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 13.000 mm/min Avance de corte del eje X/Y/Z: 1–10.000 mm/min Avance de corte continuo promedio: 1–2.000 mm/min Cambiador de herramientas Número de posiciones del almacén de herramientas: 20 Herramientas incluidas en la máquina DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Okuma OSP7000M Horas de funcionamiento (a fecha del 12.04.2026) Horas de encendido: 59.180 h Horas de funcionamiento: 16.510 h Horas de mecanizado: 11.525 h Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 4.570 × 4.530 × 3.265 mm Peso: 11 t EQUIPAMIENTO Mesa giratoria CNC Kitagawa TSR180A Terminal portátil Lrsdpoztpmdofx Ambjt Mac mini IH Desnatador de aceite Transportador de virutas Herramientas incluidas en la máquina Manuales de la máquina Protocolos de tolerancia originales Copia de seguridad de los parámetros de la máquina / Respaldo de los parámetros de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 97.817 h, número de máquina/vehículo: S0631C0211, modelo de controlador: Simatic IPC627, potencia del láser: 3.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.300 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, Nota: La máquina indica un error que sugiere un fallo en la fuente de haz. Las piezas de repuesto recomendadas por Trumpf cuestan aproximadamente 30.000 €. DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.300 mm Recorrido del eje Z: 600 mm Recorrido del eje B: ±135° Recorrido del eje C: n × 360° Altura de trabajo: 605 mm Ljdpfx Ajz Dvfxembsrt Láser Modelo: TruDisk 3001 Potencia del láser: 3.000 W Frecuencia de escaneo: 10 Hz – 100 kHz Velocidades de los ejes Velocidad simultánea de los ejes: máx. 173 m/min Eje X: máx. 100 m/min Eje Y: máx. 100 m/min Eje Z: máx. 100 m/min Eje B: máx. 90 RPM Eje C: máx. 90 RPM Precisión Dimensión de recorrido programable más pequeña: 0,001 mm Dispersión de posición de los ejes lineales X/Y/Z: máx. 0,03 mm Dispersión de posición de los ejes de rotación B/C: máx. 0,005° Desviación de posición de los ejes lineales X/Y/Z: máx. 0,08 mm Desviación de posición de los ejes de rotación B/C: máx. 0,015° DETALLES DE LA MÁQUINA Control y procesamiento de datos Modelo de control: Simatic IPC627 Memoria de disco duro: 60 GB Monitor a color: 12" TFT Velocidad de red: 100 Mbit/s Módem: 56 kBaud/s Neumática y gas de corte Presión de conexión: mín. 6 bar Presión de conexión: máx. 14 bar Consumo de aire comprimido de la máquina: aprox. 30 Nm³/h Consumo de aire comprimido a corto plazo: máx. 40 Nm³/h Presión de trabajo del gas de corte: máx. 20 bar Conexión eléctrica Máquina base: 47,0 kVA Unidad láser TruDisk 3001: 19,5 kVA Unidad láser TruDisk 4001: 27 kVA Unidad de refrigeración TruDisk 3001: 9 kVA Unidad de refrigeración TruDisk 4001: 12 kVA Horas de funcionamiento: 97.817 h EQUIPAMIENTO Disco duro con controlador RAID Interfaz USB Conexión de red Ethernet Conector RJ-45 Soporte para ET BEUI, TCP/IP, servidor Novell y sistema de archivos NTFS Láser de estado sólido de la serie TruDisk Cambiador de rotación rápido con tecnología y control de dispositivos Transportador de chatarra para la eliminación continua de recortes y restos de rejilla

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 39.963TW, altura de trabajo: 1.300 mm, diámetro del eje del cepillado: 60 mm, altura de la pieza (máx.): 250 mm, anchura de la pieza (máx.): 300 mm, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), ¡Se vende una nueva máquina de regruesado de dos caras! DETALLES TÉCNICOS Procesamiento: Regruesado de dos caras (calibrado) Tolerancia de espesor: < ±0,1 mm Longitud de la pieza de trabajo mín./máx.: 800 / 3.200 mm Longitud mínima en ciclo continuo: 1.250 mm Ancho máximo de la pieza de trabajo: 300 mm Altura mínima/máxima de la pieza de trabajo: 20–250 mm (±1 mm cada una) Altura de paso: 280 mm Altura de trabajo: aprox. 1.300 mm Número de husillos: 2 Diámetro del husillo: 160 mm Diámetro del eje de regruesado: 60 mm Velocidad de avance: 5–20 m/min, ajustable de forma continua Columnas de avance: 4 × Ø 110 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de entrada: 3 × 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Lsdpfx Aez A Ubismbjrt Tipo de red: TNS, para redes industriales Tensión de control: 230 V CA / 24 V CC Potencia: 18,5 kW Potencia del motor de avance: 9 kW Conexión de aire comprimido: 8 bar Equipo eléctrico: Télémecanique / MOELLER / SIEMENS Color de la máquina: RAL 7035 Gris claro / RAL 3003 Rojo rubí Color de la cabina: RAL 7035 Gris claro / RAL 3003 Rojo rubí Peso total: 7.000 kg EQUIPAMIENTO Velocidad de avance ajustable de forma continua Rodillos de avance accionados individualmente y directamente mediante motores de engranajes separados Rodillos de avance sincronizados electrónicamente Rodillos de avance estriados delante de los ejes de regruesado Rodillos de avance lisos en la salida Mesas, rodillos de avance, elementos de presión y topes cromados Regulación automática del avance en caso de sobrecarga Motores de mecanizado con controles electrónicos de arranque suave Frenos de motor de corriente continua integrados Télémecanique ALTISTART Panel de control en brazo pivotante en la parte delantera de la cabina

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.100 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, ancho de la mesa: 230 mm, longitud de la mesa: 1.245 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensión de entrada: 380 V, Fresadora torreta usada Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Año: 2018 Peso: 950kg Ledpfx Amsz Ducvjbort Cabezal giro con variador velocidad Siemens. Visualizador de cotas 3 ejes. Tipo: Fresadora de torreta con cabezal orientable ±90° (izquierda/derecha) y inclinable ±45°. Cono de husillo: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador electrónico de velocidad continuo (generalmente de 10 a 5.100 RPM). Superficie de mesa: 1.245x230 mm Recorridos (X / Y / Z): 800mm / 305mm / 406mm Potencia motor: 3.7kW (Trifásico 380V) Avances automáticos de caña: 3 Motorización automática en eje X, Y con control velocidad variable y modo acercamiento rápido. Maquina con normativa CE.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2005, Adaptada: 2026 Lredpfx Ajy Az H Dombjt Control numérico: HEIDENHAIN TNC-530 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 2500 x 2000 mm. Construcción de la mesa: Rotación continua con freno hidráulico. Número de ranuras en T: 9. Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm. Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 3000 mm. Recorrido del eje Y: 1500 mm. Recorrido del eje Z: 1300 mm. Capacidad vertical (VC): -5 / 1295. Cabezal de fresado: Indexación automática ortogonal de 90º - Ejes B y C (1º). Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico. Cono: ISO 50 (DIN 69871) / Tirante: DIN 69872. Rango de velocidad: 20 - 5000 rpm. Potencia del husillo: 30 kW. Avances: Avance rápido (X / Y, Z): 20000 mm/min. Peso y dimensiones: Peso aproximado de la máquina: 39000 kg. Peso máximo sobre la mesa: 13000 kg. Dimensiones aproximadas de la máquina: 7980 x 8000 x 3750 mm. Accesorios: Protección: Perimetral sin techo. Cambiador automático de herramientas: ATC-60. Transportador de virutas: 1 transportador longitudinal trasero. Volante electrónico: HR-410. Refrigerante: Refrigerante externo e interno a alta presión a través del husillo. Filtro de refrigerante: Filtro de banda de papel. Condiciones de venta: Garantía: 6 meses para las piezas mecánicas. Precio y condiciones de venta: A petición. Ver todas las características técnicas.

Año de fabricación: 2024, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Claro. A continuación, se presenta una descripción técnica y comercial, adecuada para la presentación de un producto, catálogo o propuesta: ### Máquina de embalaje de colchones Mertmakina con sistema integrado de control de calidad La máquina de embalaje de colchones de Mertmakina es una solución industrial diseñada para automatizar y optimizar el proceso de embalaje de colchones, garantizando rapidez, uniformidad y calidad en el envasado final del producto. Ljdpsz Dk Arofx Ambort El equipo integra un sistema de control de calidad, que permite monitorizar las principales etapas del proceso de embalaje e identificar posibles anomalías antes de que el producto salga. #### Características principales * Alimentación y posicionamiento automático del colchón, asegurando un proceso continuo y regular. * Sistema automático de embalaje, adaptado a las dimensiones y características de los diferentes modelos de colchón. * Control de la aplicación y sellado del embalaje, garantizando un acabado uniforme y consistente. * Sistema integrado de control de calidad, destinado a verificar parámetros del proceso, como el posicionamiento, la integridad del embalaje y la correcta ejecución del sellado. * Detección de errores y anomalías, con posibilidad de señalización o rechazo automático de las unidades que no cumplan los parámetros definidos. * Interfaz de operación intuitiva, que permite al operador supervisar el estado de la máquina, ajustar parámetros y consultar información del proceso. * Registro y monitorización de los datos de producción y control, contribuyendo a la trazabilidad y mejora continua de la producción. * Construcción industrial robusta, adecuada para el funcionamiento en entornos de producción continua. * Mayor productividad y reducción de la intervención manual, disminuyendo simultáneamente la variabilidad entre embalajes. ### Control de calidad integrado La integración del control de calidad transforma la máquina en un sistema más completo de producción e inspección. Cada colchón puede ser supervisado durante el proceso, permitiendo verificar si el embalaje se ha aplicado correctamente y si el producto cumple los parámetros previamente definidos. Cuando se detecta una condición fuera de los límites establecidos, el sistema puede generar una alerta al operador y, según la configuración instalada, dirigir automáticamente el producto a la inspección o al rechazo. De esta forma, la solución contribuye a reducir errores de embalaje, aumentar la consistencia del producto final, mejorar la trazabilidad y disminuir los desperdicios. ### Resultado La máquina de embalaje de colchones Mertmakina, equipada con control de calidad integrado, proporciona una solución orientada a la automatización, la productividad, la estandarización y el control del proceso, permitiendo a las empresas aumentar la eficiencia de la línea de producción y asegurar una presentación final consistente de los colchones.

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Granalladora tambor ROTOFLOW 170-N marca OMSG con torre de alimentación automática del año 2000 Granalladora tambor usada Granalladora de cinta continua para el arenado/granallado de inyección de aluminio, forjados de latón o acero, tornillería y bulonería. Torre alimentación automática. Inverter turbinas Válvulas especiales de dos posiciones Filtro Lrjdpet Ag Udjfx Ambot