Cabinplant Continuous Blancher de segunda mano en venta (5.807)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia nominal (aparente): 7 kVA, Número de ejes controlados: 5 Recorrido del eje X (longitudinal): 6650 mm Recorrido del eje Y (transversal): 800 mm Recorrido del eje Z (vertical): 525 mm Rotación del eje B (rotación vertical-horizontal): de 0° a 90° continua Rotación del eje C (perpendicular al plano de trabajo): de 0° a 360° Potencia del electrohusillo a 24000 1/min: 7 kW Kedpjzz Stvsfx Acnonb Número de zonas de trabajo independientes: 2 Cono de sujeción de herramienta: HSK-E 40 Capacidad del almacén de herramientas: 9 + 1 Dimensiones máximas de la fresa de disco (diámetro/espesor): 300 / 5 mm Posicionamiento automático de las mordazas

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Power Line 300 T2, Se vende instalación industrial de lavado continuo de alta calidad, fabricada por la empresa alemana LPW Reinigungssysteme GmbH, modelo Power Line 300 T2. La máquina fue construida en 2018 y se complementa con una ampliación original de MAHLE Filtersysteme, datada en 2019. Kjdpfxjz Atino Acnonb

Estado: nuevo, peso en vacío: 3.090 kg, peso máximo de la carga: 8.510 kg, peso total: 11.600 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 5.700 mm, anchura del espacio de carga: 2.430 mm, amortiguación: acero, tamaño del neumático: 355/60 R 18, distancia entre ejes: 990 mm, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 355/60 R 18, tamaño del neumático trasero: 355/60 R 18, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Volquete de tres lados, laterales de 500 mm de alto, galvanizados, neumáticos anchos 355/60 R 18, altura de carga de aproximadamente 970 mm, cierre centralizado para los laterales y la parte trasera, laterales basculantes y abatibles, laterales con amortiguación por muelles, plataforma de la caja de acero de grano fino de 4 mm, 12 ojales de amarre resistentes empotrados en el suelo, ángulo de vuelco: 50 grados hacia atrás y 45 grados hacia los lados, varilla de tiro de ajuste de altura continuo, largueros traseros desmontables, cabrestante de apoyo con engranajes, carga y marcha rápida, en la parte delantera, alojamiento para dos rampas de carga de aluminio integradas en el chasis, marcado de contorno según la normativa ECE R 048, recargo por las rampas de aluminio, capacidad de carga por par de 10 toneladas y 2 soportes plegables en la parte trasera, rampas aptas para vehículos con cadenas de acero y neumáticos de goma, precio: 1.900 euros, -- errores de impresión, errores y cambios reservados, imágenes de muestra --, más datos en: !, Más detalles: ! Knedpfx Acoz Azm Ijnob

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1960, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: V-65R, fuerza de corte: 100 t, ancho total: 1.400 mm, longitud total: 6.000 mm, altura total: 2.100 mm, peso total: 8.300 kg, presión: 30 bar, Prensadora para embalaje Arnold SP-100. En muy buen estado. Mantenimiento regular, en funcionamiento continuo hasta la fecha. Knjdjz Az Exjpfx Acnsb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 22.918 h, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 420 mm, recorrido del eje Z: 380 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, peso total: 4.250 kg, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, número de ejes: 5, Este centro de mecanizado vertical DMG MORI DMP 70 de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 24 000 rpm y un peso de 4 250 kg, lo que lo convierte en una opción robusta para el mecanizado de precisión. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG MORI DMP 70 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Fase: L1/L2/L3/N/PE- Consumo de potencia: 30 kVA- Corriente máxima (A In máx.): 43,5 A- Corriente nominal: 50 A- Corriente de cortocircuito (V máx.): 5 kA / 440 V máx.- Tensión: 400 V ±10 %- Frecuencia: 50 Hz- Tensión de control CA: 230 V- Tensión de control CC: 24 V- Control: Control 3D Siemens 840D SL Operate- Conicidad de la herramienta: BBT30- Mesa de trabajo: Mesa giratoria e inclinable con control numérico integrado, funcionamiento simultáneo en 5 ejes- Rango de giro del eje A: -120° / +100°- Funcionamiento del eje C: continuo (sin fin)- Carga máxima del eje C: 100 kg- Diámetro de la mesa del eje C: Ø290 mm- Accionamientos: accionamientos de par con medición directa de la trayectoria en los ejes A y C- Paquetes de software: Sinumerik MDynamics 5 ejes, modelo de datos 3D para simulación- Opciones de la mesa: sistema de sujeción neumático (1 circuito)- Gestión del refrigerante y de las virutas: transportador de virutas, paquete de producción con filtro de cinta y suministro interno de refrigerante a 40 bar (IKZ), soplado de aire a través del centro del husillo, soplado de aire externo, sistema separador de neblina de aceite y emulsión- Medición y supervisión: kit de palpador 3D RENISHAW, supervisión de rotura de herramientas y medición en la propia máquina, preparación para 3D quickSET- Opciones generales: Modo de funcionamiento 3, conformidad con la normativa CE- Interfaz de automatización: Interfaz de automatización para automatización externa en el lado derecho- Sistema de automatización: DMG MORI WH 3 Cell- Brazo robótico: robot Fanuc LR Mate 200iD/7L amarillo de 6 ejes- Pinza robótica: pinza doble PGN64- Componentes de automatización: 10 cajones DMG, rampa NIO, estación de alineación, cajón de medición, sistema de alimentación de materia prima, juego de pinzas, accesorios- Horas de funcionamiento de la máquina (según la pantalla de control): Tiempo de funcionamiento de la máquina: 22 918:34 h; Tiempo de ejecución del programa: 20 920:40 h; Tiempo de funcionamiento del husillo: 18 815:51 h Knjdjzx Sryjpfx Acnsb

Estado: muy bueno (usado), kilometraje: 365.000 km, potencia: 316 kW (429,64 CV), primer registro: 02/2017, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 8x4, distancia entre ejes: 5.650 mm, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: naranja, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero, Año de fabricación: 2017, Equipamiento: aire acondicionado, bloqueo del diferencial, grúa, = Opciones y accesorios adicionales = - Espejos térmicos - Servofreno - Bloqueo del diferencial - Luz giratoria - Cámara de visión trasera - Parasol = Notas = 2 - Volquete lateral - Grúa HMF 2120 - 2 accionamientos hidráulicos - Rotor con función de pinza - Control remoto - Reductor de buje - Freno motor - Bloqueo de diferencial - Luces intermitentes - Parasol - Espejos exteriores térmicos - Volante multifunción - Aire acondicionado - Cámara - Peso bruto total 32.000 kg - Peso en vacío +- 17.000 kg - Distancia entre ejes 5650 mm - = Información adicional = Información general Uso previsto: Construcción Número de referencia: 10 Información técnica Cilindrada del motor: 10.837 cc Configuración de los ejes Suspensión: Suspensión de ballestas Eje delantero 1: Dirección Eje delantero 2: Dirección Ksdpezd Alujfx Acnjnb Pesos Peso en vacío: 17.000 kg Carga útil: 15.000 kg Peso bruto vehicular (PBV): 32.000 kg Funcional Grúa: HMF 2120 - 2 accionamientos hidráulicos, detrás de la cabina = Información de la empresa = Estamos ubicados entre Amberes y Bruselas, a lo largo de la autopista A12, cerca del puerto de Amberes. Horario de apertura: de lunes a viernes, de 8:30 a 19:00.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1984, recorrido eje X: 1.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, peso total: 7.000 kg, Sistema de visualización Heidenhain de 3 ejes. Variador de velocidad de avance continuo. Mesa de 2235 x 700 mm. Knsdpfxjzx Em De Acnob Recorridos de 1900 x 1000 x 1000 mm. Cuadro eléctrico exterior. Peso: 7000 kg.

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.363 h, Estado: usado, Modelo TR 5800: planta de cribado con control remoto – Horas de funcionamiento: 1.263 h – Motor Yanmar, 4 cilindros – Longitud del tambor: 3,55 m – Diámetro del tambor: 1,55 m – = Información adicional = Tipo de combustible: diésel Año de fabricación: julio de 2018 Año del modelo: 2018 Color: verde Tipo de tracción: oruga Ksdezt Ecuopfx Acnjnb Peso en vacío: 12.500 kg = Información de la empresa = Nuestra ubicación está entre Amberes y Bruselas, a lo largo de la autopista A12, cerca del puerto de Amberes. Horario de atención: de lunes a viernes, de forma continua, de 8.30 a 19.00.

Estado: nuevo, peso en vacío: 2.850 kg, peso máximo de la carga: 7.650 kg, peso total: 10.500 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 7.280 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.580 mm, volumen del espacio de carga: 46 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245/70 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 245/70 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 245/70 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, 2 raíles de amarre combinados dispuestos en línea, 7 pares de ojales de amarre en el suelo, 1 luz interior, grosor de las paredes laterales y del panel frontal de aproximadamente 17 mm, precio de alquiler a partir de 580 € al mes. Kedpjz Anz Eefx Acnenb --Salvo errores, omisiones y modificaciones. Imágenes de referencia--. Más datos en: !

Estado: usado, Longitud: 800 mm Altura: 650 mm Potencia total requerida: 3,7 kW Peso de la máquina: aproximadamente 75 kg Espacio requerido: aproximadamente 800 x 330 x 650 mm Datos técnicos: Rango de ajuste, continuo [A]: 35-270 Ciclo de trabajo (ED) a Imax. (10 min) [%]: 30 (40) Corriente de soldadura al 100 % de ED [A]: 160 Conexión a la red [V]: 3/PE 400 Potencia continua al 100 % de ED [kVA]: 5,5 Clase de protección: IP 21 Equipamiento: - Paquete de mangueras - Regulador de presión - Cable de masa - Adaptador para bobinas tipo cesta Knjdpfsz Auivex Acnjb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, longitud del contenedor: 7,5 ft, color: verde, peso total: 15.000 kg, peso máximo de la carga: 13.668 kg, peso en vacío: 1.332 kg, volumen del espacio de carga: 5,2 m³, anchura del espacio de carga: 2.300 mm, longitud del espacio de carga: 4.500 mm, altura del espacio de carga: 500 mm, Precio a consultar. ¡El precio es válido a partir del almacén de 33106 Paderborn! Posibilidad de descuentos por cantidad al adquirir varios contenedores. Posibilidad de entrega a nivel europeo, previo acuerdo. Posibilidad de arrendamiento o alquiler con opción de compra. Knsdpfsz Artxsx Acnob 1 unidad disponible directamente en el almacén, color RAL 7043. Descripción técnica: * Dimensiones interiores: 4500 x 2300 x 500 mm * Volumen útil: 5,2 m³ * Peso en vacío: 1332 kg * Fondo: 5 mm de acero S 235 * Paredes laterales: 3 mm de acero S 235 * Pared frontal con inclinación ascendente * Todas las láminas y perfiles soldados de forma continua * Puerta de dos hojas con cierre de seguridad * Contenedor inspeccionado y aprobado según la norma DGUV 114-010 * Unión fondo-pared lateral en ángulo de 90° * Ganchos, diámetro 50 mm, acero S 355 * Altura de los ganchos: 1570 mm * Marco superior, tubo redondo, diámetro 89 mm * Ganchos para red * Todos los componentes móviles engrasables * Rodillos de acero para descarga, 159 x 6,3, longitud 300 mm * Imprimación de fosfato de zinc en el interior y el exterior, pintura exterior con pintura de resina sintética (80-100 μ) * Peso máximo autorizado: 15.000 kg

Estado: bueno (usado), kilometraje: 812.073 km, potencia: 355 kW (482,67 CV), primer registro: 09/2020, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/55R22,5, configuración de ejes: 6x2, distancia entre ejes: 4.800 mm, combustible: diésel, frenos: retardador, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, número de marchas: 12, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, longitud total: 9.650 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 3.980 mm, Año de fabricación: 2020, Equipamiento: ABS, Bluetooth, aire acondicionado, aire acondicionado portátil, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, enganche de remolque, espejo retrovisor eléctrico, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, sistema de navegación, = Otras opciones y accesorios = - Segundo depósito de diésel - Espejos calefactados - Tacógrafo digital - Registrador de conducción (dispositivo de control) - Fijado - Lámpara LED - Manual - Radio/casete - Asistente de mantenimiento de carril - Tapicería textil - Super Space Cab - Sistema de freno auxiliar = Observaciones = Número de ejes: 3, Configuración: 6x2, Peso en vacío: 10.380 kg, Peso bruto: 27.000 kg, Capacidad total de combustible: 1240 litros, Segundo tanque de diésel, Acoplamiento para remolque, Diámetro del perno del pivote: 40 DIN, Quinta rueda: Fijada, Número de bloqueos: 1, Tipo de suspensión: neumática, Tipo de cabina: Super Space Cab, Control de crucero, Registrador de conducción (dispositivo de control), Tacógrafo digital, Aire acondicionado, Aire acondicionado de estacionamiento, Calefacción de estacionamiento, Elevalunas eléctricos, Espejos eléctricos, Radio/casete, Navegación GPS, Color: Blanco, Espejos calefactados, Tipo de luz: lámpara LED, Asistente de mantenimiento de carril, Climatización, Asiento calefactado, Bluetooth, Potencia del motor: 355 kW (476 hp), Combustible: diésel, Norma Euro: 6, Tipo de transmisión: AS-Tronic, Marca de transmisión: ZF, Marchas: 12, Sistema de freno auxiliar, Retarder: Intarder, Dirección asistida, ABS, ASR, Batería de arranque, Sentido de rotación: 1x20, Longitud del sistema: 80 cm, Cierre centralizado, Configuración de asientos: 1+1, Tapicería de asientos: textil, Ajuste de asientos: manual = Más información = Transmisión Transmisión: ZF, 12 marchas, automática Configuración de ejes Frenos: frenos de disco Suspensión: neumática Eje 1: Medida del neumático: 385/55R22.5; Direccional; Profundidad del dibujo izquierdo: 4 mm; Profundidad del dibujo derecho: 8 mm Eje 2: Medida del neumático: 315/70R22.5; Doble rueda; Profundidad del dibujo interior izquierdo: 4 mm; Profundidad del dibujo exterior izquierdo: 4 mm; Profundidad del dibujo interior derecho: 4 mm; Profundidad del dibujo exterior derecho: 5 mm Eje 3: Medida del neumático: 315/70R22.5; Eje elevable; Direccional; Profundidad del dibujo izquierdo: 8 mm; Profundidad del dibujo derecho: 6 mm Knjdpfxjy Dpi Aj Acnob Pesos Peso en vacío: 10.380 kg Carga útil: 16.620 kg MMA: 27.000 kg Funcional Altura de la superficie de carga: 111 cm Mantenimiento ITV (inspección técnica): válida hasta 01.2027 Estado Estado técnico: bueno Estado óptico: bueno Daños: ninguno Número de llaves: 3 Identificación Matrícula: KLEYN1 = Información de la empresa = Kleyn Trucks es uno de los comerciantes independientes más grandes del mundo en vehículos usados. Aquí puede elegir entre un stock que cambia constantemente de 1200 camiones, cabezas tractoras y remolques usados. Nuestra oferta incluye todas las marcas europeas de diferentes años de fabricación y rangos de precios. ¿Por qué comprar en Kleyn Trucks? ¡Sencillo! • Gran y dinámico stock • Calidad comprobada • Buen precio • Trato profesional • Hablamos varios idiomas • Comprendemos a nuestros clientes • Gestión de importación y transporte • Matrículas (de exportación) rápidas • Servicios técnicos especializados • La seguridad de una “calidad comprobada” • Y mucho más.... Visite nuestro sitio web para ofertas especiales y el inventario completo: ¡El leasing a través de Kleyn Trucks es posible en la mayoría de países europeos! Calcule rápidamente su cuota de leasing y envíe una solicitud a través de nuestro sitio web. Pregunte directamente por nuestro paquete de garantía europea.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de corte automático para perfiles de PVC, compuesto por sistema de alimentación inicial, sistema de almacenamiento posterior, máquina principal, modelo Thorwesten ASZ 4. Knjdpoz Dk Etsfx Acneb Longitud de corte: 6.500 mm, ancho máximo del perfil: 165 mm, altura máxima del perfil: 165 mm, sistema SCHÜCO. Ángulos de corte ajustables de forma continua, desde 45° hasta 135°. Optimización automática y procesamiento de restos. Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm. Incluye sistema de extracción de polvo, cinta transportadora de residuos y elevador. Sistema operativo WINDOWS 10. Dispositivo de medición de perfiles. Impresora de etiquetas. Sistema de extracción con dos bolsas. Mayor profundidad de los sistemas de alimentación inicial y almacenamiento posterior.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Knjdpfx Aeyrndmjcneb Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: usado, kilometraje: 90.000 km, potencia: 75 kW (101,97 CV), primer registro: 04/2021, tipo de combustible: diésel, peso total: 2.800 kg, próxima inspección (TÜV): 07/2027, color: rojo, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 6, número de asientos: 3, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, -Mercedes Benz Vito 110 Kompakt Worker- Vehículo alemán de Mercedes Benz Leasing Bank Un solo propietario, en excelentes condiciones ITV válida hasta 07/2027 Ksdpfx Aozuv R Sjcnsnb Equipamiento especial: Sistema de audio y navegación Audio 40 (DAB+, Bluetooth, USB), sintonizador DAB (recepción de radio digital), activación automática de las luces de circulación, suelo de madera en la zona de carga, luz LED en la zona de carga, cámara de visión trasera, asientos en la cabina: asiento del pasajero delantero como asiento doble, pintura especial, revestimiento en la zona de carga/zona de pasajeros: estándar, batería de fibra no tejida de 92 Ah, cristal con protección térmica, altavoces de dos vías delanteros Equipamiento adicional: Tercera luz de freno, luz de freno adaptativa, airbag del lado del pasajero, airbag del lado del conductor, retrovisores exteriores asféricos, ambos, retrovisores exteriores ajustables manualmente desde el interior, ambos, indicador de temperatura exterior, carriles de sujeción para baca, paquete BlueEfficiency, asistente de frenado, sistema de frenos con ABS+ASR, línea de diseño y equipamiento Base, sistema de asistencia a la conducción: gestión de averías, sistema de asistencia a la conducción: asistente de viento lateral, parabrisas con antena, generador de 185 A, portavasos trasero, portavasos delantero, pretensores de cinturón de seguridad, asa de sujeción del lado del pasajero, guantera con cierre, carrocería/superestructura: furgón estándar, carrocería/superestructura: compacto, módulo de comunicación (LTE) para servicios digitales, depósito de combustible: depósito principal de 57 litros, mampara de separación de la zona de carga, sujeción de carga/ojales, sistema de llamadas de emergencia Mercedes-Benz, mejora del modelo, motor de 1,7 litros - 75 kW CDI CAT, luz antiniebla trasera, distancia entre ejes de 3200 mm, bajas emisiones según la norma de emisiones Euro 6d-TEMP, puerta corredera zona de carga/zona de pasajeros lado derecho, sistema de cinturón de seguridad con sistema de advertencia (lado del conductor/pasajero), tapicería de los asientos: tela, asientos en la cabina: asiento del conductor ajustable, revestimiento de los pilares de las ventanas, revestimiento en la zona de carga/zona de pasajeros: fibra dura a media altura, carriles de sujeción en la zona de carga - pared lateral en el marco del techo, indicador de intervalo de mantenimiento Assyst, peso bruto permitido de 2,80 t * Información del asesor de ventas * + * PARA UNA PRUEBA DE CONDUCCIÓN O VISITA, ES NECESARIO PROGRAMAR UNA CITA * + * Posibilidad de aceptar un vehículo a cambio y de financiación. * No se descartan errores de escritura. * Por favor, verifique el equipamiento del vehículo. Salvo error y omisión, venta sujeta a disponibilidad.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. Kedpovgu D Ssfx Acnjnb La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Kedpfx Acjvgu Tyenonb Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar hasta 6000 bph Ksdpfevgvipox Acnenb Esta enjuagadora de botellas usadas no sólo ofrece una alta eficiencia, sino que también garantiza un excelente rendimiento para el enjuague de botellas. Procomac fabricó este sistema en 1999 y lo diseñó para funcionar a una velocidad máxima de 6000 botellas por hora (BPH). Como resultado, esta configuración garantiza un rendimiento óptimo en las líneas de producción. La enjuagadora maneja formatos de botellas que van de 0,20 a 1,5 litros, lo que proporciona versatilidad y adaptabilidad en diferentes entornos de producción. Además, su robusta construcción contribuye a su eficacia global. Características técnicas de la enjuagadora PROCOMAC Gripstar La enjuagadora Gripstar cuenta con 32 pinzas que giran en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, este diseño estabiliza las botellas durante el proceso de enjuague y reduce el riesgo de daños o averías. Además, el sistema incorpora boquillas fijas, que simplifican el mantenimiento y minimizan el desgaste con el paso del tiempo. Además, esta configuración técnica mejora la longevidad de la máquina, convirtiéndola en una opción fiable para operaciones de alta velocidad. Tipos de tratamiento y configuración La máquina admite un único ciclo de tratamiento, lo que le permite realizar el enjuague utilizando agua o aire. Esto es importante porque hace que la enjuagadora de botellas usadas PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph sea adecuada para una amplia gama de productos, desde líquidos alimentarios hasta cosméticos. Además, su configuración modular permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de realizar cambios estructurales significativos. Así, ofrece flexibilidad en diversos entornos de producción. Por tanto, los fabricantes pueden adoptarla fácilmente incluso en configuraciones complejas. Condiciones de funcionamiento y estado actual La enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph permanece almacenada en excelentes condiciones, lo que garantiza su plena operatividad una vez instalada. A pesar de que la máquina data de 1999, un almacenamiento adecuado ha preservado su funcionalidad. Gracias a su diseño duradero, seguirá ofreciendo un rendimiento fiable durante años. Además, el uso de componentes estándar simplifica el mantenimiento y la sustitución de piezas, lo que ayuda a reducir el tiempo de inactividad y los costes de funcionamiento. En otras palabras, la máquina está construida para durar y funcionar eficazmente en diversas condiciones. Datos eléctricos y consumo de energía Esta máquina funciona con 415 voltios, consumiendo 3,1 kW de potencia a una frecuencia de 50 Hz. La máquina consume 5,4 amperios, lo que garantiza la eficiencia energética en comparación con modelos similares. Así pues, estas especificaciones hacen que el sistema sea compatible con la mayoría de las infraestructuras eléctricas industriales. Como resultado, la máquina garantiza una instalación sin problemas a la vez que minimiza los costes energéticos. Además de sus características de ahorro energético, la máquina favorece un proceso de producción sostenible. Conclusión sobre la enjuagadora PROCOMAC Gripstar En resumen, la enjuagadora de botellas usada PROCOMAC Gripstar de hasta 6000 bph ofrece fiabilidad y velocidad, lo que la convierte en una excelente opción para las líneas de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: AT86, Túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph Especificaciones técnicas y uso del túnel de calefacción HTD12 El Túnel de Calefacción Usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph calienta botellas utilizando un sistema de agua caliente, lo que lo hace ideal para aplicaciones en la industria embotelladora. Además, este túnel de calentamiento funciona de forma fiable e incluye características técnicas avanzadas. Maneja botellas cilíndricas de varios tamaños al tiempo que garantiza una alta eficiencia y precisión operativa. Especificaciones técnicas del túnel de calefacción usado El túnel de calefacción usado emplea un intercambiador de calor de agua caliente y los usuarios necesitan suministrar agua caliente a través de una caldera de gas. En consecuencia, esta configuración calienta las botellas de manera uniforme y optimiza el flujo de trabajo. Además, la bomba de reciclaje y la secadora consumen 53 kW de energía, lo que garantiza la eficiencia energética al tiempo que mantiene un alto rendimiento. Además, el túnel de calentamiento utilizado procesa 12000 botellas por hora (bph), lo que lo hace especialmente adecuado para líneas de embotellado de alta velocidad. Su sistema de archivo único FIFO (First In First Out) organiza las botellas en un flujo continuo y ordenado. Como resultado, el sistema garantiza un tratamiento térmico constante. En términos de compatibilidad, la máquina maneja botellas cilíndricas con diámetros que van desde los 60 mm hasta los 100 mm. Por lo tanto, proporciona versatilidad para diferentes formatos y tipos de envases. Además, el túnel funciona en sentido contrario a las agujas del reloj (de derecha a izquierda), lo que se adapta a los requisitos específicos del diseño de producción. Condiciones de uso y detalles de fabricación El túnel de calentamiento HTD12 funciona “tal cual”, por lo que los compradores deben inspeccionar la máquina a fondo antes de comprarla. En particular, el fabricante construyó este modelo en 2017, ofreciendo una solución fiable y de alta calidad para la integración de un túnel de calefacción en las líneas de producción. Omar R&G, una empresa reconocida por producir maquinaria de alta calidad para la industria del embotellado, diseñó el modelo HTD12 para soportar un uso intensivo. En consecuencia, mantiene la fiabilidad operativa incluso en entornos exigentes. Kedpfx Acjvxz Axjnsnb Ventajas técnicas y funcionales El intercambiador de calor de agua caliente ofrece un control preciso de la temperatura, lo que garantiza un calentamiento uniforme de la botella. Además, el sistema FIFO mantiene las botellas en su orden de entrada, lo que minimiza los retrasos o errores durante el procesamiento. Además, el diseño modular y la distribución optimizada simplifican el mantenimiento. Por lo tanto, los usuarios pueden integrar rápidamente el túnel en las líneas existentes. Además, el sistema se adapta a botellas de diferentes diámetros, lo que proporciona versatilidad para diversas aplicaciones industriales. Conclusión del túnel de calentamiento HTD12 El túnel de calefacción usado Omar R&G HTD12 año 2017 hasta 12000 bph proporciona una solución de alto rendimiento, fiable y versátil para el calentamiento de botellas. Además, la máquina procesa 12.000 bph, organiza las botellas de manera eficiente utilizando el sistema FIFO y admite varios for...

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado de aceite en envases de PET. Desde que Sicmea fabricó este modelo en 1999, garantiza una capacidad de producción de 4500 botellas por hora, estando diseñado para formatos de 2 L y 5 L. Por ello, sigue siendo una opción fiable para las líneas de embotellado industriales. Características técnicas del monobloque de llenado usado SICMEA La SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utiliza un sistema de llenado volumétrico que garantiza una dosificación precisa independientemente de la viscosidad del producto. Además, el monobloque integra 12 válvulas de llenado, cada una con una boquilla fija, lo que garantiza un flujo uniforme durante todo el ciclo de llenado. Como resultado, la máquina proporciona una buena consistencia. Además, el sistema de taponado gestiona eficientemente los tapones de rosca de plástico. Los 12 cabezales de tapado funcionan en sincronía con el proceso de llenado, garantizando una alta eficiencia de producción y un sellado hermético del envase. Además, esta configuración minimiza el desperdicio de producto y mantiene la precisión. La máquina sigue un ciclo de funcionamiento en sentido horario, optimizando así la disposición de los componentes mecánicos para mantener un funcionamiento continuo e ininterrumpido. Asimismo, su diseño estructural mejora la eficiencia del flujo de trabajo. Alimentación y datos eléctricos El monobloque de llenado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph funciona con una alimentación de 380 V, 5 kW y 50 Hz. Estos parámetros lo hacen compatible con las principales líneas de producción industrial. En consecuencia, garantiza la estabilidad operativa y optimiza el consumo energético. Además, su sistema eléctrico garantiza un rendimiento de alta eficiencia. Seguridad y cumplimiento normativo El sistema incluye dispositivos de seguridad que protegen al operador y garantizan el cumplimiento de la normativa vigente. En particular, las protecciones mecánicas y los sensores de parada de emergencia minimizan el riesgo de accidentes y mantienen un entorno de trabajo seguro. Además, sus mecanismos de seguridad mejoran la eficiencia en el lugar de trabajo y reducen el tiempo de inactividad. Kjdpfxjv Nyzbj Acnsnb Aplicaciones y compatibilidad La SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph envasa aceite eficientemente en envases de PET, garantizando un proceso de embotellado preciso y fiable. Además, su compatibilidad con formatos de 2 y 5 L permite a los fabricantes gestionar la producción con flexibilidad y adaptarse a las diversas necesidades del mercado. Como resultado, las empresas se benefician de una mayor versatilidad. Con una capacidad de 4500 botellas por hora, este monobloque soporta una producción de alto volumen. Además, permite una fácil integración en las líneas de embotellado existentes. Gracias a su diseño que optimiza la automatización, optimiza eficazmente los procesos de producción. Conclusión del monobloque de llenado usado SICMEA El monobloque de llenado usado SICMEA Cometa 12/5 de 4500 bph ofrece una solución técnica para el llenado volumétrico de aceite en envases de PET. Gracias a su diseño optimizado, su estructura robusta y su configuración totalmente automatizada, garantiza un alto rendimiento de producción. Asimismo, los sistemas de seguridad integrados y su funcionamiento eficiente convierten a este monobloque en una opción fiable para las empresas que requieren un si

Estado: usado, Línea de embotellado usada Cortellazzi para bebidas carbonatadas en botellas PET – 8.000 bph Descripción general de la línea La línea de embotellado Cortellazzi usada para bebidas carbonatadas en botellas PET, con capacidad de 8.000 botellas por hora, proporciona una solución integrada para la producción de refrescos y agua con gas en envases de 0,50 L y 1,5 L. Específicamente diseñada para entornos industriales, el sistema ofrece una configuración técnica completa, maximizando la eficiencia productiva y garantizando la seguridad operativa gracias a dispositivos de protección y sistemas de control de calidad en todas las etapas. Además, el diseño permite una operación continua con tiempos de inactividad mínimos. Unidad de llenado y sopladoras El monobloque de llenado isobárico Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 de 1998 maneja productos carbonatados manteniendo una presión constante durante el proceso de llenado. De este modo, se conserva el contenido de CO2 y se evita la pérdida de producto. Dos sopladoras independientes alimentan los envases: una Sidel SBO8 de 1999 que garantiza una producción eficiente y continua, y una Kosme KSB-4000 de 1998 como equipo de respaldo o apoyo. Ambas permiten cambios rápidos de formato y una operación estable bajo carga. Carbonatador y gestión de CO2 El Cortellazzi Kristal Mix 1998 controla el proceso de carbonatación y satura el producto con CO2, asegurando uniformidad y estabilidad durante el llenado. Además, permite ajustes precisos de los parámetros de presión y temperatura. Etiquetado y personalización Tres sistemas de etiquetado cumplen funciones específicas. El Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 de 1998 aplica etiquetas mediante adhesivo termofusible (hot melt). Por su parte, el KHS Carmichael de 1995 realiza la aplicación tradicional de etiquetas. Además, el Esleeve ESM 3200M de 2004 coloca mangas termorretráctiles en los envases PET en distintos formatos. En conjunto, ofrecen soluciones de etiquetado flexibles para diversas líneas de producto. Control de calidad y túnel de retracción El módulo Krones Miho de 2008 inspecciona envases y etiquetas, detectando defectos o irregularidades y, si es necesario, rechaza elementos no conformes sin interrumpir el flujo de producción. Posteriormente, el túnel Krones Shrinkmatt 3000 de 2008 utiliza vapor para retraer las mangas de forma uniforme sobre los envases, garantizando una distribución homogénea del calor y evitando deformaciones. Empaquetado secundario El Dimac Bluestar F30 de 2007 agrupa los productos en film retráctil con velocidad y precisión, optimizando la agrupación y preparando los packs para el paletizado. Asimismo, minimiza el desperdicio de material y asegura un embalaje limpio. Aplicación de asas y tapones El Twin Pack MGE de 1997 coloca asas en los conjuntos de botellas, mientras que el Bortolin Kemo de 1997 alimenta y aplica tapones de forma continua, garantizando el sellado ininterrumpido de los envases. De este modo, ambos sistemas mantienen el ritmo y la alineación en la línea. Knsdpfx Ajwukuzjcneb Final de línea y automatización El paletizador Keber Meg Arm de 1998 organiza los paquetes terminados sobre los pallets.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea de embotellado completa usada isobárica para vino tranquilo y espumoso hasta 4500 bph Kodpow Imp Hofx Acnsnb Esta línea de embotellado completa ha sido diseñada y configurada para ofrecer un proceso de llenado consistente y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construida en torno a un sistema tribloc isobárico, integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, asegurando una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4,500 botellas por hora y para vinos espumosos a 3,000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparada para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de una taponadora para corchos tipo champiñón, un aplicador de cápsulas para cofias de spumante y, si fuera necesario, un túnel de calentamiento. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizada y cuadros de control independientes para la gestión de los transportadores, lo que facilita el mantenimiento e integración con la automatización existente en planta. Toda la disposición sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y garantizando un traslado fluido del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria principal Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema mediante un despaletizador. Este equipo eleva y transfiere suavemente las botellas a la mesa de alimentación, manteniendo su integridad. A continuación, las botellas se direccionan al sistema tribloc, donde se realizan en secuencia tres operaciones clave: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención de la carbonatación consistente en los vinos espumosos, siendo asimismo perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, algo crucial para preservar las cualidades sensoriales del vino y su vida útil. La enjuagadora opera con agua limpia o con una solución desinfectante, asegurando que las botellas estén libres de contaminantes antes del llenado. La torreta de tapado, actualmente configurada para cierres de vino tranquilo, aplica ya sea tapas roscadas BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Se integra en la línea una unidad dosificadora para goma arábiga. Este sistema permite la adición precisa de agentes estabilizantes tras el llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y a prevenir precipitados durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor (vaporizador) dedicado tanto para la sanitización de la línea como, cuando se requiera, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se sitúa una unidad de mi...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PAL49, Paletizador Keber PALPACK DS de segunda mano El Keber PALPACK DS es un paletizador automático convencional diseñado para la paletización en cajas de final de línea en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Esta solución de segunda mano agiliza la etapa final de una línea de embotellado usada organizando los cartones sellados en capas estables y colocándolas sobre palés según patrones de apilamiento predefinidos. Diseñado para un rendimiento fiable y un manejo fluido, ayuda a los productores a preparar las cargas para envoltura, almacenamiento y transporte con calidad constante y una intervención mínima del operador. Fabricado por Keber, el PALPACK DS se integra perfectamente en líneas completas de envasado que procesan botellas de vidrio en cartones. Las aplicaciones típicas incluyen bebidas embotelladas en formatos estándar de venta al por menor como 0,75L, 1,0L y 1,5L. Su diseño práctico y construcción robusta permiten la operación continua en instalaciones exigentes donde el tiempo de actividad y la estabilidad de los palés son esenciales. Ya sea actualizando una línea de embotellado usada existente o ampliando su capacidad, este sistema de paletización ofrece un rendimiento fiable en una huella compacta y fácil de operar. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Keber Modelo: PALPACK DS Tipo de máquina: Paletizador automático convencional para cajas Año: 2004 Manipulación de contenedores: Diseñado para botellas de vidrio empaquetadas en cajas Formatos de botellas: Compatible con formatos de botella de 0,75L, 1,0L, 1,5L (encartonados) Formato de palet: Palé Eur-Epal, 800×1200 mm Sistemas avanzados de automatización y control El PALPACK DS permite la formación automática de capas y la construcción ordenada de palets para obtener resultados consistentes y repetibles. Su lógica de control al final de la línea coordina la entrada de los cartones, la posición de capas y el cambio de palet, ayudando a los operadores a mantener pilas estables para el envoltorio posterior. El diseño permite un acceso claro para el operador, bloqueos de seguridad y ajustes sencillos para mantener la eficiencia durante las entregas y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Este paletizador se sitúa aguas abajo de una etapa de sellado de caja termofusible y aguas arriba del envoltorio de palet, permitiendo un flujo continuo y automatizado desde la caja empaquetada hasta la paleta terminada. Es compatible con sistemas de transportes estándar e integra en los diseños de líneas de embotellado usadas que manejan cajas de botellas de vidrio. El sistema está adaptado para la producción de bebidas, donde se empaquetan varios tamaños de botellas en cajas y se preparan para su distribución. Ejemplos típicos de integración incluyen: Aguas arriba: sellador de estuche termofusible (por ejemplo, TE-CO 607-98) Aguas abajo: envoltura automática de palets (por ejemplo, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Condición de la máquina e historial de mantenimiento Este equipo está listado como listo para operar dentro de un contexto de línea completa. Se presenta como un paletizador funcional... Knodpfjxywafsx Acnsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Kedpexywb Aofx Acnsnb Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Knsdpfex H Thuox Acneb Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...