Transportador Dosificador Inox de segunda mano en venta (11.772)

Estado: muy bueno (usado), Cinta Transportadora de Banda Modular RAMA – 3,00 m x 250 mm – Acero Inoxidable Cinta transportadora industrial RAMA con banda modular, diseñada para el transporte continuo y controlado de productos o envases entre diferentes etapas de una línea de procesamiento o envasado. El equipo dispone de una banda modular plástica de 250 mm de ancho y una longitud aproximada de 3 metros, montada sobre una estructura principalmente en acero inoxidable. Incorpora guías laterales regulables que permiten mantener el producto correctamente orientado durante su desplazamiento. Su diseño compacto y lineal permite utilizarla como elemento de conexión entre diferentes máquinas, facilitando un flujo continuo y automatizado de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: RAMA -Tipo: Cinta transportadora de banda modular -Longitud aproximada: 3,00 m -Ancho de banda: 250 mm -Configuración: lineal -Banda modular plástica -Transporte continuo de producto Iodpfx Aiozxww Isujbb -Accionamiento motorizado -Guías laterales de producto -Guías regulables para adaptación al formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura abierta y accesible -Patas de apoyo regulables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Adecuada para funcionamiento industrial continuo -Integrable con maquinaria de proceso y packaging PROCESO El producto o envase se recibe desde la máquina anterior y es transportado de forma continua mediante la banda modular motorizada. Las guías laterales permiten controlar su trayectoria y mantener una posición adecuada durante el transporte hasta la descarga hacia el siguiente equipo. Puede utilizarse para: Conexión entre máquinas Transporte de envases vacíos Transporte de envases llenos Transferencia de producto Alimentación de llenadoras y cerradoras Salida de máquinas de packaging Alimentación de equipos de inspección Transporte hacia equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y líneas de llenado y packaging que requieran una solución sencilla y robusta para conectar diferentes equipos. Dependiendo del formato y de la regulación de las guías, puede utilizarse para transportar latas, tarros, botellas, bandejas, paquetes y otros envases o productos compatibles con banda modular. La combinación de 3 m de longitud, 250 mm de ancho, banda modular y guías regulables proporciona una solución versátil para la automatización del transporte interno de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Arburg 420C 1000-290 e² / Máquina híbrida / Línea de producción con el robot Arburg Multilift Select Año de fabricación: 03.2017 Unidad de inyección: Diámetro del tornillo: 30 mm Peso de inyección: 97 g Presión de inyección: 2500 bar Volumen de dosificación: 106 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 100 t Distancia entre columnas: 420x420 mm Tamaño de las placas de montaje: 570x570 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: SELOGICA - Pantalla táctil Equipo adicional: Máquina en muy buen estado técnico Horas de funcionamiento: 20.669 h en funcionamiento automático Máquina híbrida: de bajo consumo energético y muy silenciosa Euromap 67 Interfaz para robot Válvula de aire x 2 Extracción hidráulica del molde x 2 Control con canales calientes x 8 Conjunto de inyección endurecido - bimetálico Motor principal de la máquina: servomotor accionado por un inversor - ahorro de energía Válvula proporcional en la unidad de inyección: inyección precisa Salidas para: cierre de la boquilla neumática y dosificador Robot Arburg Multilift Select 6 kg, montaje transversal Año de fabricación: 11.2016 Robot de 5 ejes: 3 ejes impulsados por servomotores (eléctricos); eje C: neumático, eje B: rotación Recorridos en los ejes: X-400, Y-600, Z-1000 Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección Adquisición del robot y de la cinta transportadora con un cargo adicional Ibsdjzy I Dnepfx Aiusb Dimensiones: Peso: 3720 kg Largo/Ancho/Alto: 4,30 x 1,63 x 2,07 m Todas las máquinas ofrecidas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en directo en nuestras instalaciones en Łódź. Precio: A consultar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Fabricante: Alliance Inox Industrie Tipo: Depósito vertical cilíndrico agitador Año: 2014 Capacidad útil: 3.000 litros Material: Acero inoxidable 304 L Temperatura de trabajo: 20 a 60°C Agitación: 2 agitadores de tres palas, 100 rpm Potencia del motor: 10 kW Clase ATEX: Zona Ex II T3 ext Camisa de calefacción: 837 L Ibodpfxjyvv A To Aiuob Presión: 1,5 bar Calefacción: 2 x 4,5 kW resistencias de inmersión Sonda de temperatura PT100: interior del depósito Sonda de temperatura PT100: camisa Peso en vacío: 2.000 kg Dimensiones: Ø 1563 x 4831 mm Drenaje central DN63 Motor revisado y probado antes de la venta. Dibujo disponible bajo petición.

Estado: usado, Sistema de banda de masa WP Kemper Quadro Relax S Sistema de alta capacidad para elaborar bollos, con una estructura modular, diseñado para procesar masas de bollo con un largo periodo de fermentación. Máquina principal con formadora de hebras de masa, 2 dosificadores de harina, grupo de rodillos RelaxS, cuchilla SoftCut, estación de división y cinta transportadora retráctil y fácil de limpiar, EasyPull. Productos: productos de panadería pequeños y de forma cuadrada (TA: máx. 170). Rango de peso: de 25 a 1000 g/unidad (según el rodillo de corte). Capacidad: máx. 800 kg de masa/h. Ibsdpfx Aijz A R Sqjueb Rendimiento por hora: máx. 10.000 unidades/h (con un sistema de trabajo de 5 filas). Ancho de trabajo: 800 mm. Dispositivo de descarga con una longitud máxima de 2000 mm. Control mediante pantalla táctil.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, color: verde, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 1.000 h, La máquina se vende completa, incluyendo transportador de banda, equipo de manipulación, planta de envasado y sistema de paletización de sacos RC. Compuesta por: equipo de manipulación Bakomat 4B, tolva de 10m³, canal transportadora tipo FR 600 x 1650, transportador de banda BTL 500x42,525 año 2005, transportador de banda BTL500/2/24-5.5m año 2005, báscula dosificadora de banda Chrotec, ensacadora vertical Binder und Co, MK-X, 400 sacos/hora de 25 kg, aprox. 13.000 horas de trabajo, año 2005, cinta deslizante PD 2455/600, célula robótica RC fabricada por Packmann d.o.o, año 2005, robot Kuka KR200 2E completo, robot año 2000, aprox. 5.000 horas de servicio, envolvedora de palets Plator LCN. Todos los planos disponibles sobre dimensiones y más información están en el PDF adjunto. Productos fabricados: - Gravilla fina 1-2mm - Gravilla fina 2-4mm Ibodpfx Aovw Urwjiueb - Gravilla 4-8mm - Mezcla preparada de gravilla/arena - Arena para juegos 0-2mm - Arena lavada 0-4mm - Arena para juegos aromatizada - Grava para hormigón 0-16mm - Grava redondeada 8-16mm

Estado: usado, Fröling Turbomatic TMC: calderas automáticas de astillas de madera (35–110 kW) Varias instalaciones Fröling Turbomatic TMC en stock, disponibles de inmediato. Potencia (kW) – Precio (neto) 35 kW – 5.000 euros 55 kW – 6.000 euros 70 kW – 7.000 euros 85 kW – 8.000 euros 110 kW – 10.000 euros El Fröling Turbomatic es una caldera de biomasa totalmente automática, adecuada para astillas de madera, virutas y pellets. ✔ Funcionamiento totalmente automático ✔ Diseño industrial robusto ✔ Alta seguridad operativa El precio ya incluye el tornillo de alimentación (tornillo dosificador), que transporta automáticamente el material combustible directamente a la cámara de combustión. El sistema completo de descarga (descarga de material del depósito) generalmente no está incluido (se puede adquirir por separado). 👉 En el modelo de 110 kW, el sistema completo de descarga ya está incluido en el precio. — Características técnicas destacadas: • Combustión controlada por sonda lambda para una eficiencia óptima y bajas emisiones. • Reja automática con función de vibración y basculación para una combustión limpia. • Intercambiador de calor de múltiples pasos con limpieza automática (sistema WOS). • Descenizado automático de la cámara de combustión y del intercambiador de calor. • Ventilador de succión inducida para la máxima seguridad operativa. • Amplia cámara de combustión con revestimiento de chamota para altas temperaturas y una combustión estable. — Ventajas adicionales: • Sistema modular: fácil instalación. • Accionamientos individuales para todos los componentes → alta fiabilidad. • Adaptación a diferentes combustibles y niveles de humedad. — TOP HEATING SYSTEMS: instalaciones de calefacción, calderas, bombas de calor y accesorios usados, disponibles directamente en el almacén. Somos una empresa familiar con aproximadamente 20 años de experiencia en el sector de la tecnología de calefacción y contamos con un almacén de 1.500 m² en Mosonmagyaróvár, Hungría, con un inventario constante de aproximadamente 50–60 unidades. 📍 Ubicación: Nuestro almacén se encuentra en Mosonmagyaróvár, Hungría, a unos 15 km de la frontera austriaca y a unos 80 km de Viena. Mosonmagyaróvár es la primera ciudad importante en el lado húngaro, justo después de la frontera austriaca. 🔥 Nuestro surtido incluye, entre otros: • Calderas de astillas de madera • Calderas de pellets • Calderas de gasificación de madera • Calderas de leña • Calderas de biomasa • Calderas de aceite y gas • Bombas de calor • Termoventiladores • Soplantes de aire caliente • Calentadores de aire • Calentadores industriales • Acumuladores térmicos • Intercambiadores de calor • Tornillos transportadores • Sistemas de descarga de material del depósito • Quemadores • Bombas • Amplio surtido de accesorios de calefacción Ibsdpfjwakktex Aiusb ⚙️ Accesorios y componentes: Además, disponemos de una gran selección de accesorios, incluidos bombas de circulación, intercambiadores de calor de placas y muchos otros componentes, desde aplicaciones privadas hasta tamaños industriales. 🏭 Marcas en nuestro surtido: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus y muchas otras. 🌐 Ofertas actuales: La mayoría de nuestras ofertas actuales se pueden encontrar en nuestro sitio web: Además, tenemos otros equipos que aún no han sido anunciados. 📅 Visitas: Se pueden programar visitas a nuestro almacén previa cita. Si está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros: le ayudare

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Cintas transportadoras 1000 mm ancho . Chasis de celosia con pasillos. Largo actual 90 m (puede alargarse o acortarse) Tensor por contrapeso. Motor, dependiendo de longitud. Ibedpfx Aisiypzweueb Banda usada extrafuerte buen estado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de colada y apilado de lingotes de aluminio fabricada en 2022 por GHI Smart Furnaces. Máquina de colada inclinada para la producción de lingotes comerciales de aluminio de 10 kg, con una capacidad nominal de 5 t/h. La línea incluye sistema automático de vertido, enfriamiento por pulverización de agua, sistema de desmoldeo, cinta transportadora de enfriamiento y posicionamiento de lingotes, robot apilador de 3 ejes y transportador hidráulico tipo viga móvil (walking beam) para la manipulación de paquetes. • Aplicación: colada y solidificación de lingotes metálicos • Estado: disponible para venta inmediata • Condición actual: en funcionamiento El equipo ha sido operado en condiciones industriales normales y ha sido mantenido de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. La máquina es adecuada para la producción de lingotes de aluminio y puede integrarse en operaciones existentes de fusión y colada. Su diseño robusto garantiza un funcionamiento fiable y una calidad de colada constante. Ibodpfx Aiszbty Sousb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Arburg 420C 1000-290 e² / Máquina híbrida / Línea de producción con el robot Arburg Multilift Año de fabricación: 10.2015 Unidad de inyección: Diámetro del husillo: 35 mm Peso de inyección: 132 g Presión de inyección: 2000 bar Volumen de dosificación: 144 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 100 t Distancia entre columnas: 420x420 mm Tamaño de las placas de sujeción: 570x570 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: SELOGICA – Pantalla táctil Equipamiento adicional: Máquina en muy buen estado técnico Horas de funcionamiento: 6666 h en funcionamiento automático Máquina híbrida: de bajo consumo energético y muy silenciosa Euromap 67 Ibjdpfx Aezy I Adeiuob Interfaz para robot Válvula de aire x 2 Extractor hidráulico x 2 Control con canales calientes x 8 Unidad de inyección endurecida – bimetálica Motor principal de la máquina: servomotor accionado por inversor – ahorro de energía Válvula proporcional en la unidad de inyección – inyección precisa Salidas para: cierre de la boquilla neumática y dosificador Robot Arburg Multilift ML-S Año de fabricación: 10.2015 Robot de 4 ejes: 3 ejes impulsados por servomotores (eléctricos); eje C – neumático Recorridos en los ejes: X-400, Y-600, Z-1000 Robot con adaptador, cinta transportadora y carcasa de protección La compra del robot y la cinta transportadora tiene un costo adicional. Dimensiones: Peso: 3720 kg Largo/ancho/alto: 4,30x1,63x2,07 m Todas las máquinas ofrecidas se ponen en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible obtener un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada o participar en pruebas técnicas en vivo en nuestra empresa en Łódź. Precio: A petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, ARBURG A 370 H 600-170 Integralpicker V (S&P 3802) Año de fabricación: 2013 Horas de funcionamiento: 49.680 horas Tornillo: 30 HVF mm Iodpfez A Avzjx Aiuebb Presión de inyección: 2000 bar Cilindrada: 85 cm³ Fuerza de cierre: 60 t Distancia entre columnas: 370 x 370 mm Altura mínima de montaje del molde: 200 mm Distancia máxima entre placas: 650 mm Dimensiones: 4000 x 1700 x 2300 mm Peso: 3700 kg Conexión: 5,5 / 26 kW Incluye: Integralpicker V, EM67, interfaz para dosificador de color, válvula de aire, extractor de núcleo, banda transportadora eléctrica, unidad de selección, precio de compra original de la máquina: 99.600 € + extractor: 9.500 €. Precio: a petición Persona de contacto: Sr. Ralf Schulz

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), REF: MM6476 1 máquina de termosellado en línea Eclipse SL4, fabricada por Packaging Automation Ltd en 2017, suministrada con 1 sistema de transporte automatizado de cadena y pasadores Eclipse C1, fabricado por Packaging Automatic Ltd, 2 juegos de herramientas intercambiables y algunas piezas de repuesto. Anteriormente utilizada para termosellar bandejas de coliflor y mezclas de coliflor y brócoli provenientes de una báscula dosificadora de múltiples cabezales. Ambas máquinas tienen patas ajustables en altura. La Eclipse SL4 es una máquina de termosellado de bandejas en línea totalmente automática, diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos de alta capacidad. Adecuada para sellar una amplia gama de bandejas preformadas, esta máquina es ideal para su uso en los sectores de carne, aves de corral, mariscos, comidas preparadas, productos frescos, panadería y alimentos de conveniencia. El sistema de transporte automatizado proporciona un manejo continuo del producto, lo que ayuda a mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción. Especificaciones: Modelo de termoselladora en línea: Eclipse SL4. Número de serie: EC34-MC-00100. Modelo de transportador en línea de índice: Eclipse C1. Fecha de fabricación: 2017. Ibjdpfx Aiezrg T Esusb Herramientas: 2 juegos. Juego 1: 4 formatos 1x1 con brazos. Para bandejas (sección doble) que miden 261 mm de largo x 166 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Juego 2: 4 formatos 1x1 con brazos (bandeja individual, instalada en la máquina) que miden 177 mm de largo x 140 mm de ancho x 55 mm de profundidad. Cinta transportadora de alimentación Eclipse C1 (sección de cinta plástica modular): 300 mm de ancho. Cinta transportadora de descarga: 290 mm de ancho, goma azul. Dimensiones del sistema: Dimensiones del transportador de índice Eclipse C1: 3870 mm de largo x 950 mm de ancho x 1050 mm de alto. Dimensiones de la termoselladora en línea Eclipse SL4: 3230 mm de largo x 1050 mm de ancho x 2050 mm de alto. Estado: Muy bueno. Este sistema se compró nuevo y se utilizó durante aproximadamente 6 meses al año. Se suministra con varias piezas de repuesto, incluidas cuchillas para ambos juegos de bandejas, cintas de repuesto, placas calefactoras, etc. *Tenga en cuenta*: Ninguno de los equipos que se muestran en las imágenes está incluido en la venta: conductos de múltiples cabezales con sensores que alimentan el transportador de alimentación C1 Y el codificador de transferencia térmica montado en la termoselladora en línea Eclipse SL4.

Año de fabricación: 2022, Estado: bueno (usado), Fabricante: Clextral Modelo: Evolum EV032 M Año: 2022 Condición: Usado Número de serie: B145 Número de stock: 3385 Extrusora Clextral Tipo: Evolum EV032 M Extrusora: 40D Longitud del tubo: 10 x 128 mm Carrera: 1420 mm Agua: 4,5 - 5,5 Bar Presión de aire: 6 Bar Inyección de vapor: 2 - 6 bar Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 83kW Dimensiones: 4475 x 1200 x 2100 mm Peso: 1905 kg ¡Solo 80 horas de trabajo! Bomba de agua Clextral Tipo: CLX DKM Caudal: 6 - 42 l/h Presión: máx. 10 bar Depósito: 7,5 litros Potencia: 0,55 kW Dimensiones: 1265 x 350 x 700 mm Bomba de aceite Clextral / Prominent Tipo: GMXA1604 Caudal: 0,3 - 2,5 l/h Presión: máx. 10 bar Depósito: 10 litros Dimensiones: 900 x 700 x 1150 mm Ibedpfjzab Stex Aiueb Matriz de cocción de extrusión Clextral High Moisture Tipo HMEC: 2 x 800 mm de longitud Material: CLX202 Sección interior: 60 x 8 mm Dimensiones: 1900 x 700 x 1200 mm Juego de vapor TLV Tipo: 2/10 TLV SV148 Flujo de vapor: 2 - 10 kg/h Presión de vapor: 6 - 10 bar Presión máxima: 10 Bar Entrada de vapor: DN15, PN16 Salida de vapor: DN15, PN16 Presión de aire: 6 - 10 bar Dimensiones: 700 x 1600 x 2200 mm Peso: 150 kg 2 uds. Termorregulador Tooltemp Tipo: TT1398-3 Número de serie: 321-5642-1 / 2 Año de fabricación: 2021 Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 7,9kW Dimensiones: 750 x 300 x 760 mm Peso: 70 kg Mezcladora de paletas WAM Group Tipo: WBH20008C023 Número de serie: 17WB220000121 Año de fabricación: 2022 Mezclador: 75 litros Dimensiones: 1200 x 1600 x 1650 mm Peso: 500 kg Tornillo transportador Immequip Tipo: ELV 70/80-R Tolva: 150 litros Salida: Ø 100 mm Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 0,55kW Dimensiones: 3100 x 1350 x 2600 mm Sistema dosificador Brabender Tipo: DDW-M-DDSR20 Número de serie: 2200836.0636 Año de fabricación: 2022 Velocidad de alimentación: 11 - 26 kg/h Enfriador MTA France Tipo: TAEevo TECH 081 Número de serie: 2200377928 Año de fabricación: 2021 Refrigerante: R410A Capacidad de refrigeración: 20,6 kW Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 14,2kW Dimensiones: 1950 x 800 x 1500 mm Peso: 340 kg

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Ibedpfx Aiozxwxxjuob Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Instalación de lavado para frutas y verduras. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable. El sistema está compuesto por una rejilla de selección, un depósito de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua. Tras un prelavado, son transportadas por la cinta, donde se limpian a fondo con agua fresca. Las frutas ya limpias se transfieren al molino, donde se puede emplear el tamiz deseado para conseguir la finura de pulpa requerida. La lavadora está equipada con un dosificador para prensas de paquetes. Datos técnicos: • Capacidad nominal: 1500 kg/h • Consumo eléctrico: 3 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 acero inoxidable • Capacidad del depósito de lavado: 120 L/turno • Consumo de agua: 12 L/min • Conexión de agua: acople rápido de 3/4” • Cuadro eléctrico IP65 • Molino basculante • Con ruedas desplazables Ibodpfx Aietu Ikcsusb • Fácil de limpiar • Cantidad de transporte ajustable fácilmente mediante convertidor de frecuencia Dimensiones: Longitud: 3250 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 200 kg

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Ijdpfx Aijzxwyceuobb Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12.000 kg, tensión de entrada: 415 V, corriente de entrada: 70 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa de producción de pasteles Rademaker, modelo 2010, capaz de producir hasta 5280 pasteles salados rellenos (con tapa) por hora. Fabricante: Rademaker B.V. Velocidad mecánica máxima: hasta 22 ciclos por minuto. Capacidad de producción: hasta 5280 pasteles por hora. Requisitos eléctricos: 415 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 70 amperios (aprox.). Peso de la línea completa: 12 000 kg. Esta línea de producción consta del siguiente equipo/maquinaria: 1. 2 juegos de herramientas completos, incluyendo carros, un juego para pasteles con un diámetro de 110 mm. 2. Panel de control eléctrico (con la placa de datos ‘LÍNEA DE PASTELERÍA’). 3. Transportador inclinado con paletas para la carga de láminas de masa. 4. Transportador de transferencia superior (utilizado para alimentar el ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’) que funciona a una altura de 2,4 m a lo largo de la línea. 5. ‘ALIMENTADOR DE TIRAS’ Rademaker con desmoldeador para la colocación de los recipientes de los pasteles. 6. Unidad de compactación Rademaker 1 (utilizada para compactar la masa redonda dentro del recipiente del pastel). Ibodpfx Aozvmy Heiusb 7. ‘DOSIFICADOR’ Rademaker de 6 carriles con tolva y bomba. 8. ‘UNIDAD DE COMPACTACIÓN’ Rademaker 2 para compactar el relleno dentro de los recipientes. 9. ‘TRANSPORTADOR DE MASA PARA TAPAS’ Rademaker para la colocación de las tapas en los pasteles rellenos. 10. Termostato V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) para regular la temperatura del baño de agua situado debajo del transportador principal que sostiene los recipientes de los pasteles. 11. Unidad de engrapado/marcado Rademaker para crear un diseño en la tapa del recipiente y asegurar que esté bien sujeta al pastel. 12. Transportador de salida/descarga de pasteles Rademaker. 13. ‘SISTEMA DE RETORNO DE MASA’ Rademaker para el exceso de masa. 14. ‘DOSIFICADOR PUNTUAL’ Rademaker para la dosificación en línea de 5 pasteles a la vez. 15. Recipiente y bomba mezcladores de glaseado de huevo, sin marca, montados en un bastidor móvil. NOTAS: EL COMPRADOR DEBE RETIRAR EL EQUIPO DEL LUGAR.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Ibedpezxcazefx Aiujb Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Depósito de acero inoxidable usado Isdpfezxz Anex Aiujbb Último uso: industria química Número de artículo: 10909 Volumen: 1450 litros Tipo: depósito vertical sobre 4 ruedas Material (en contacto con el medio): 1.4301 / AISI304 Diseño: de una sola pared Dimensiones del depósito: Diámetro interior: 1400 mm Altura cilíndrica: 1000 mm Altura de las patas: 240 mm Altura total: 1200 mm Ancho total: 1446 mm Materiales: Interior: 1.4301 / AISI304 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamiento: Placa de identificación: sí Distancia del desagüe al suelo: 190 mm Diámetro de la salida: 50 mm

Estado: muy bueno (usado), Transportador Espiral de Cadena en Acero Inoxidable Transportador espiral de cadena en acero inoxidable, diseñado para el transporte continuo y el movimiento controlado de productos dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado de alimentos. El equipo dispone de un sistema de transporte con recorrido helicoidal / espiral alrededor de una estructura central horizontal, permitiendo disponer de una longitud de transporte considerable dentro de un espacio relativamente compacto. Este tipo de transportador puede utilizarse para transferencia, acumulación, pulmón de producto o aumento del tiempo de permanencia entre diferentes etapas de una línea de producción. Su robusta construcción lo hace especialmente adecuado para entornos industriales alimentarios y para su integración con maquinaria de proceso y envasado existente. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Isdpszwv Shsfx Aiuebb -Tipo: Transportador espiral de cadena -Aplicación: transporte y manipulación industrial de producto -Recorrido de transporte helicoidal / espiral -Sistema de transporte mediante cadena -Configuración cilíndrica horizontal -Construcción en acero inoxidable -Movimiento continuo del producto -Diseño industrial compacto -Apto para transferencia y acumulación de producto -Permite aumentar el tiempo de permanencia dentro del proceso -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas de procesamiento y envasado -Construcción robusta para uso profesional APLICACIÓN El transportador está diseñado para proporcionar un recorrido continuo y controlado del producto dentro de una línea industrial. Su configuración espiral permite incorporar una mayor longitud de transporte ocupando un espacio reducido, siendo especialmente interesante cuando se requiere acumulación, regulación del flujo, transferencia controlada o un mayor tiempo de permanencia entre diferentes etapas del proceso. Puede integrarse con: Maquinaria de procesamiento alimentario Llenadoras y envasadoras Sistemas de enfriamiento o acondicionamiento Equipos de inspección Sistemas de acumulación Transportadores de alimentación y descarga Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas completas APLICACIONES Una solución especialmente interesante para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y empresas de envasado que necesiten un sistema compacto para transporte, acumulación o transferencia controlada de producto. Puede utilizarse como transportador pulmón o de acumulación entre máquinas que trabajan a diferentes velocidades, ayudando a mantener un flujo de producción más continuo. Su configuración espiral permite disponer de un recorrido prolongado sin necesidad de instalar un transportador lineal de gran longitud. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2018, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE COEXTRUSIÓN MACCHI PARA FILM SOPLADO DE 7 CAPAS EVOH Línea completa para la producción de film soplado EVOH de 7 capas 4 extrusoras Macchi con husillos de 65 mm de diametro 3 extrusoras Macchi con husillos de 55 mm de diametro Dosificadores gravimétricos Innoplast Diámetro del cabezal 7 capas de 450 mm con IBC, GAP 2.4 mm Ibodpfxjy Nk Hae Aiueb Anillo de enfriamiento K-Design Control de espesor doble IR+XRay Ancho máximo 2400 mm Cesta de calibración Tiro giratorio Tratador corona Cason Doble rebobinador back-to-back Macchi BO-Plus con cambio automático de bobina Guía web Año 2018

Estado: bueno (usado), Sistema completo de pesaje y envasado vertical, que incluye la dosificación, el llenado y el sellado, con dos líneas de envasado, utilizado anteriormente para envasar bombones de chocolate. Este sistema consta del siguiente equipo: 1 tolva de producto Joy Conveyors. Fabricante: Joy Conveyors Ltd. Dimensiones totales: 550 mm de largo x 610 mm de ancho x 680 mm de profundidad. 1 elevador de cangilones Joy Conveyors. Fabricante: Joy Conveyors Ltd. 1 estructura de soporte y escaleras de acero inoxidable. Dimensiones totales de la estructura: 3 m de largo x 3 m de ancho. 1 dosificadora multicanal High Dream AC-6B14 de 14 cabezales, con bandejas cóncavas y panel de control con pantalla táctil de 10,4 pulgadas. Fabricante: High Dream Intelligent Machinery Co., Ltd. Rango de pesaje: 25 g a 500 g. Precisión: ± 0,5 g. Velocidad: hasta 140 bolsas/minuto (depende del producto). 1 tolva de dosificación sincronizada Keymac, accionada por servomotor. Fabricante: Keymac Packaging Systems Ltd. 1 máquina de envasado vertical Keymac, que incluye la dosificación, el llenado y el sellado, con dos líneas de envasado. Fabricante: Keymac Packaging Systems Ltd. Modelo: BT2600 VFFS. Mandíbulas de sellado: Unidad 1: Vertical - 300 mm y Horizontal - 250 mm. Unidad 2: Vertical - 320 mm y Horizontal - 250 mm. Requisitos eléctricos: 220-240 V / 60-60 Hz / 1 fase. Utilizada anteriormente con film de 210 mm de ancho. 2 tubos de formación, cada uno con un diámetro de 60 mm. Incluye una canalización de extensión para paquetes más grandes. Dimensiones totales: 1,9 m de ancho x 1,6 m de profundidad x 2,1 m de alto. 1 transportador de salida inclinado. Altura de entrada: 200 mm. Altura de salida: 1000 mm. Dimensiones de la banda: 3 m de largo x 195 mm de ancho. Ibsdpey An I Ijfx Aiuob Dimensiones totales del sistema: 7,5 m de largo x 3,4 m de ancho x 4,4 m de alto.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), tolva de gran capacidad con cinta transportadora interior y un alimentador dosificador en la parte delantera. Iodsilqfqopfx Aiuobb Largo: 9 metros, ancho: 2 metros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dosificador de tornillo con célula de pesaje integrada para el control continuo del peso durante el proceso de llenado. Ejecución automática con cinta transportadora de charnelas para el transporte de latas, frascos o envases. Adecuado para dosificar y llenar productos en polvo en latas, frascos u otros recipientes. Controlado por PLC con pantalla táctil para la operación. Equipado con servomotor para el tornillo dosificador, sensor de nivel, cabezal de llenado ajustable en altura y cubierta a prueba de polvo. - Especificaciones: Rango de dosificación: 10-5000g (es necesario cambiar el tornillo dosificador); Precisión (dependiendo del producto y peso total): 1-100g máx. ±2%, 100-500g máx. ±1%, 500-1000g máx. ±0,5%, 1000-5000g máx. ±0,2%; velocidad de ciclo máxima en vacío: 15 ciclos/minuto; Volumen de tolva: 50L (estándar), 75L (bajo pedido); Alimentación eléctrica: AC220~380V, 3 fases; Potencia: 3,2kW; Dimensiones de la máquina: L3000xA970xA2030mm; Peso: 450kg. Iedpfx Aisw D Epfouebb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 9.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Ángulo del cono base: 15–55 ° Diámetro del círculo primitivo: 152 mm Ibedpfx Aiszwmy Nsueb Altura del diente con cabezal de fresado finalizado a 21°: máx. 10,7 mm Altura del diente: máx. 14,8 mm Ancho del diente en la base: máx. 28 mm Diámetro del cabezal de escariado: 200 mm Diámetro del cabezal de escariado según plano: máx. 0,21″ (?) Rango de número de dientes: 8–50 Rango de indexación: 8–50 mm (?) Velocidad de mecanizado: 49,7 m/min Velocidad del cabezal de fresado: 32,6–49,7 m/min Velocidad de avance: 2–3,1 s/diente Husillo de la pieza de trabajo Diámetro del orificio cónico en el extremo grande: 99 mm Longitud de sujeción: 304,8 mm Conicidad por vuelta: 15,4 mm Profundidad del cono: 15,8 mm Orificio avellanado detrás del cono: 57,2 × 77,9 mm Diámetro del orificio del husillo: 22,3 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de accionamiento principal: 7,46 kW Velocidad del motor de accionamiento principal a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor de accionamiento principal a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad del motor hidráulico a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor hidráulico a 50 Hz: 1.500 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 60 Hz: 3.600 rpm Velocidad de la bomba de refrigerante a 50 Hz: 3.000 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 60 Hz: 1.800 rpm Velocidad del motor del transportador de virutas a 50 Hz: 1.500 rpm Dimensiones y peso Superficie necesaria: 3.200 × 2.210 mm Peso de la máquina: aprox. 9.000 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 63.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 1.200 kN, diámetro del tornillo: 35 mm, Tipo: Engel Victory 500/120 Phoenix Año: 2004 Husillo ø: 35 y 40 mm (Husillo y cilindro extra del año 2021) Volumen de inyección ccm: 193 y 251 Isdpoymn Inofx Aiuebb Horas de funcionamiento: aprox. 63.000 h Línea completa: – Robot: Wemo 8-5 3S, Año 2003 – Cinta transportadora, Crizaf – Dosificador de color, Moretto – 2 unidades de termorregulación, Regloplas – Husillo y cilindro extra