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Estado: usado, Año de fabricación: 2020, RESUMEN Este sistema de resinas de intercambio iónico Permeare ADA 600-1000, fabricado en 2020, está diseñado para el tratamiento de líquidos aptos para uso alimentario, en particular vino y mosto. El sistema puede utilizarse para la estabilización del ácido tartárico de vinos tintos y blancos, así como de mosto, mediante tecnología de resinas de intercambio iónico. La instalación es un sistema de tratamiento compacto, montado sobre un bastidor, con cuatro columnas de resina verticales, tuberías de acero inoxidable, un sistema de bombas dosificadoras y un armario de control integrado. El sistema funciona con dos columnas de resina que operan alternativamente, de modo que una columna está en producción mientras la otra se regenera. El proceso se controla mediante un PLC y se supervisa a través de un panel táctil Siemens SIMATIC y un controlador de análisis Mettler Toledo M200. La instalación está fabricada con componentes metálicos de acero inoxidable AISI 316, mientras que los componentes de plástico están especificados para su uso en la industria alimentaria. El volumen de resina es de 120 litros. El caudal máximo de la columna es de aproximadamente 40 hl/h. La máquina se suministra con la documentación correspondiente, que incluye un manual de instrucciones, un diagrama de flujo P&ID y esquemas eléctricos.   DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Ubicación del fabricante: Milán, Italia - Tipo de máquina: Sistema de intercambio iónico / Sistema de ablandamiento de agua - Tipo / Modelo: ADA 600-1000 - Año de fabricación: 2020 - Aplicación: Tratamiento por intercambio iónico / Estabilización del ácido tartárico en vino y mosto - Principio de funcionamiento: Tratamiento con resinas de intercambio iónico con columnas de resina alternadas Chedpfxjzh T R Aj Akneb - Volumen de resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de suministro de la resina: OH- - Caudal máximo de la columna: aprox. 40 hl/h - Caudal por columna: 4–10 BV/h - Bomba dosificadora: Bomba dosificadora montada sobre un bastidor para productos químicos/agentes de regeneración - Presión máxima de funcionamiento, lado del proceso: 10 bar a 38 °C - Presión máxima de diseño: 10 bar - Presión máxima de entrada de líquido: 5 bar - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 – 40 °C - Rango de temperatura de almacenamiento: +5 – +50 °C - Material, componentes metálicos: Acero inoxidable AISI 316 - Material, componentes de plástico: Apto para su uso en la industria alimentaria - Estructura del bastidor: Estructura de marco abierta de acero inoxidable - Alimentación eléctrica: 230 VCA - Frecuencia: 50 Hz - Potencia nominal: 1 kW - Corriente nominal: 4,2 A - Control: Dispositivo controlado por PLC - Panel de control: Siemens SIMATIC Panel Touch - Control analítico: Mettler Toledo M200 - Estado: Usado, instalado / como sistema de proceso industrial completo montado sobre un bastidor

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: AT111, Nuevo sistema de esterilización UHT tubular para leche y crema - 10.000 LhEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste esterilizador UHT tubular indirecto está diseñado para el procesamiento lácteo con operación a velocidad variable y alta eficiencia térmica. Ofrece un tratamiento de ultra alta temperatura confiable para leche y crema al 40% de grasa, con una sólida recuperación de calor y un control preciso de temperatura en cada etapa del proceso.Capacidad: Milk 10,000 L/h; Cream 40% fat 5,000 L/hIntercambiador de calor: Tubular, tubos corrugados de acero inoxidable AISI 316Temperatura de entrada del producto: 8°CTemperatura de homogeneización: about 65–75°C (intermediate outlet available)Temperatura de retención: 90–95°CTemperatura de esterilización: 135–142°C for 4 sTemperatura de salida: about 20–25°CRegeneración de calor: about 70% on tubular exchangerPerfil térmico: Heating 5→115°C (pressurized hot water at 132°C), Sterilization 115→142°C (industrial steam ~6 bar), Cooling 142→27°C (water at 17°C), Final cooling 27→25°C (water at 17°C)Tanque de balance: 200 L, cilíndrico vertical, acero inoxidable AISI 304, con 3 sondas de nivel y bola rociadora CIPBomba de producto: Centrífuga de acero inoxidable, sello mecánico especial para alta temperatura, presión de trabajo 5–10 barCaudalímetro electromagnético: Bridadado, salida 4–20 mAGrupo de circulación de agua caliente: Bomba de alta eficiencia, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansión en acero inoxidable; válvula de seguridad; relleno automático; intercambiador de calor tubular vapor–aguaRegulación de temperatura: Válvula de vapor modulante neumática; trampa de vapor de alta eficienciaCIP a bordo: Medición de conductividad, 2 bombas dosificadoras de químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido y cáustico)Construcción: Preensamblado sobre skid de acero inoxidable AISI 304 con pies niveladores ajustablesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema está equipado con una plataforma de automatización moderna para garantizar un procesamiento UHT estable, trazabilidad y calidad de producto consistente.Arquitectura de control: PLC integrado con HMI táctil de 12 pulgadasDisposición de armarios: Dos envolventes de acero inoxidable AISI 304 (electrónica y neumática separadas)Armario de electrónica: PLC, HMI, componentes de potencia y automatizaciónArmario de neumática: Válvulas solenoides y distribución de aireFunciones automatizadas: Gestión de ciclo CIP, control de pasteurización/esterilización, regulación de temperatura, manejo de alarmas, enclavamientos de seguridadRegistro de datos de proceso: Monitoreo continuo de temperaturas, presión del producto, tiempo de retención y caudal Chsdpfszmpznox Aknob

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,8 kW (25,56 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: rojo, peso total: 2.470 kg, potencia de elevación: 1.200 kg/m, altura de elevación: 2.489 mm, tamaño del neumático: 31x15,5x15 AS, estado del neumático: 100 %, configuración de ejes: 2 ejes, clase de emisión: Euro 5, ancho del cucharón de excavación: 1.600 mm, Año de fabricación: 2025, combustible: diésel, capacidad de carga: 1.200 kg, Equipamiento: cabina, enganche de remolque, faros adicionales, horquillas para palés, pala estándar, protector de cabeza, tracción a las cuatro ruedas, El cargador agrícola H&R 2512 le ofrece más diversión en el trabajo por poco dinero. Gracias a su pequeño radio de giro, la cargadora de ruedas H&R 2512 también se puede utilizar en superficies pequeñas. Gracias a la cabina confort, la cargadora de ruedas H&R 2512 es cómoda y también adecuada para las inclemencias del tiempo. Codpfsrgn U Esx Aknehb Su motor de 4 cilindros y 25 CV es especialmente económico y potente. Con la transmisión del convertidor de par de 2 etapas y la tracción total, la cargadora es fácil de conducir incluso en condiciones de terreno difíciles. Los neumáticos anchos estándar lo hacen especialmente estable y garantizan una alta tracción. El acoplador rápido hidráulico permite un cambio rápido de los accesorios suministrados (cuchara estándar y horquilla para palés como estándar). Está disponible un tercer y cuarto circuito de control adicional con posición flotante. Los cargadores H&R están optimizados técnica y visualmente en nuestras instalaciones y probados exhaustivamente. Además, cada máquina recibe un amplio tratamiento de protección contra la oxidación. Nuestras cargadoras cumplen con la normativa CE según la Directiva de Maquinaria de la UE. Nuestra máquina cuenta con un informe TÜV Süd para la obtención de un permiso de circulación individual de conformidad con el §21 StVZO (autorización para circular por carretera/permiso de circulación como máquina de trabajo autopropulsada). Características principales del minicargador H&R 2512 • Totalmente equipado • Ampliamente optimizado en Alemania • incluido. horquilla para paletas • Incluye pala estándar de 160 cm de ancho • Acoplamiento rápido hidráulico • Hidráulica adicional para circuito de control de herramientas frontales 3+4 • Enfriador adicional para aceite hidráulico • Joystick con cambio de marchas eléctrico y posición flotante • Cabina grande con buena visibilidad panorámica. • Calefacción + ventilación • Calentador eléctrico de 220 voltios para precalentamiento del motor. • Baliza giratoria • Iluminación LED adicional • Radio con MP3 y USB • Asiento cómodo ajustable con reposabrazos. • Columna de dirección ajustable • Contador de horas y medidor de combustible • Acoplamiento de remolque para uso adicional de remolques • Cámara de visión trasera con pantalla • Neumáticos anchos 31X15.5-15 agrícolas • 1 año de garantía en repuestos • Cumple con la normativa CE sobre maquinaria de la UE Precio Neto: 19.975,00 € IVA: 3.795,25 € Bruto: 23.770,25 € Financiación posible. Opcional Garantía completa posible hasta 48 meses Permiso de circulación/matriculación 595 € Transporte DE/AT posible con coste adicional. -> Si es necesario, indíquenos su código postal para obtener un presupuesto de transporte individual y sin compromiso. Datos técnicos Capacidad de elevación: 1200 kg Altura de elevación: 2489 mm (borde inferior de la horquilla de paleta estándar) Altura de descarga: 2023 mm (cuchara con ruedas estándar volcada) Motor: Yunnei 4 cilindros Potencia del motor: 18,8 kW / 25 CV Clase de emisiones: Euro 5 Accionamiento: convertidor de par Velocidad aprox. 20 kilómetros por hora Dimensiones (largo x ancho x alto): 3740 x 1600 x 2460 mm Peso: 2470 kg Neumáticos: 31x 15.5 - 15 AS Disponemos de accesorios y repuestos. Por favor, facilítenos su número de teléfono al realizar consultas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,39 kW (25,00 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: rojo, peso total: 1.870 kg, potencia de elevación: 700 kg/m, altura de elevación: 2.825 mm, tamaño del neumático: 26 x 12.00 - 12, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, configuración de ejes: 2 ejes, número de asientos: 1, clase de emisión: Euro 5, tipo de mástil: telescópico, ancho del cucharón de excavación: 120 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: enganche de remolque, faros adicionales, pala estándar, protector de cabeza, El manipulador telescópico H&R 1607T es nuestro cargador más pequeño con cabina. Es excepcionalmente maniobrable y se puede utilizar en cualquier lugar donde el espacio sea limitado. Con una capacidad de elevación de 700 kg, el manipulador telescópico H&R 1607T eleva cargas de hasta 700 kg a una altura de 2,82 m (borde inferior de la horquilla para palés estándar). Gracias a los neumáticos anchos de serie, es muy estable y seguro. El nuevo motor Perkins Turbo de 3 cilindros (Mannheim, Alemania) cumple la norma Euro 5 incluso sin filtro de hollín y es especialmente eficiente. Con el accionamiento hidrostático de dos etapas, la cargadora 1607 alcanza velocidades de aproximadamente 16 km/h y es cómoda de conducir. Los circuitos de control hidráulico adicionales 3 y 4 permiten utilizar diversos accesorios. El acoplador rápido hidráulico permite un cambio rápido y cómodo de las herramientas frontales. Los cargadores H&R están optimizados técnica y visualmente en nuestras instalaciones y probados exhaustivamente. Además, cada máquina recibe un amplio tratamiento de protección contra la oxidación. Nuestras cargadoras cumplen con la normativa CE según la Directiva de Maquinaria de la UE. Nuestra máquina cuenta con un informe TÜV Süd para la obtención de un permiso de circulación individual de conformidad con el §21 StVZO (autorización para circular por carretera/permiso de circulación como máquina de trabajo autopropulsada). Características principales del minicargador H&R 1607T • Totalmente equipado • Ampliamente optimizado en Alemania • Brazo telescópico para mayor alcance • Ideal para entornos de trabajo reducidos • Incluye pala estándar de 120 cm y horquilla para palés. • Cabina confort con calefacción, ventilación y radio (USB/MP3) • acoplador rápido hidráulico • Control de joystick con posición flotante • E-gear en el joystick • Hidráulica adicional para herramientas frontales • Enfriador de aceite hidráulico • Luz giratoria de luz panorámica • Iluminación de trabajo LED delantera y trasera • Neumáticos anchos 26 x 12.00 - 12 • Columna de dirección ajustable • Contador de horas y medidor de combustible • Cabezal de rótula de enganche de remolque • Cumple con la normativa CE sobre maquinaria de la UE • 1 año de garantía en repuestos Precio Neto: 19.290,00 € IVA: 3.665,10 € Bruto: 22.955,10 € ¡Financiación posible! Opcional Garantía de 2 años 595 € TÜV (homologación para circular) 870 € Transporte a Alemania y Austria con coste adicional. Por favor, indíquenos su dirección, estaremos encantados de ofrecerle una oferta personalizada gratuita y sin compromiso. Datos técnicos Capacidad de elevación: 700 kg Altura de elevación: 2825 mm (borde inferior de la horquilla de paleta estándar) Altura de descarga: 2383 mm (borde inferior del cucharón estándar inclinado) Tiempo de elevación / tiempo de descenso: 4,0 / 3,5 seg. Motor: Perkins diésel de 3 cilindros Potencia: 25 CV Clase de emisiones: Euro 5 Accionamiento: hidrostático (PWG) Velocidad aproximada con tracción total. 16 kilómetros por hora Dimensiones: 2964 x 1160 x 2340 mm Peso: 1740 kg Neumáticos estándar 26 x 12.00 - 12 Disponemos de accesorios y repuestos. Chsdpfx Ajv Tabieknjb ¡Por favor, facilítenos su número de teléfono cuando realice consultas!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Chodpfxoyc S Hts Aknjb Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 14873, Turbina de recubrimiento y granulado LODIGE Tipo LHC170 Año 2001 Volumen del tambor parcialmente perforado: 550 litros Material del tambor: AISI 316, pulido grano K240 Cedpfx Akowpwt Henshb Sistema CIP Tamaño de lote: 165-550 kg Se vende con: Turbina Unidad de tratamiento de aire que incluye: 2 etapas de filtración (F8 + H13) 1 batería de precalentamiento (vapor) 1 batería de deshumidificación (agua fría) 1 batería de calefacción principal (vapor) 1 ventilador de impulsión Carro con bomba de pulverización Watson Marlow de 5 cabezales Desempolvador Filtro de salida de aire Ventilador de extracción Atenuador de ruido Armarios electroneumáticos PLC Siemens S7-300 Panel de control PC con supervisión Lödige bajo WinCC Idioma del panel de control: Alemán y Francés Skid CIP con bomba dosificadora Prominent Todos los periféricos necesarios para el funcionamiento: Tolva de carga Tolva de descarga Tapón de boca de inspección 5 boquillas de pulverización Tuberías flexibles de conexión para el skid CIP Dimensiones: L3000 x A2300 x H2700 mm Peso del conjunto de la turbina: 3 toneladas Documentación completa (en francés) que incluye: P&ID Plano Manual de operador Fichas técnicas Certificados de materiales Etc… Copia de seguridad completa del programa realizada antes del paro de la máquina.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: naranja, frenos: otro, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: ninguno, amortiguación: hidráulica, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: bajo nivel de ruido, control de tracción, faros adicionales, faros antiniebla, hidráulica, ordenador de a bordo, Dispersor de arena y sal TICAB RPS 1500 | 1,5 m³ – Equipo profesional para el mantenimiento invernal de carreteras y la eliminación de hielo Equipado con una tolva de 1,5 m³, accionamiento hidráulico y un sistema de alimentación eficiente con cadena y cepillo, este dispersor proporciona una distribución uniforme de sal, arena, grava y otros materiales antideslizantes, lo que ayuda a los municipios, contratistas y servicios de carreteras a mantener carreteras, aceras y pavimentos seguros durante toda la temporada de frío. El TICAB RPS 1500 es un dispersor de arena y sal de alto rendimiento, diseñado para el mantenimiento invernal de carreteras, el control de nieve y hielo, la prevención y eliminación de hielo, y las operaciones de seguridad de superficies. Características principales • Ancho de dispersión: 3–6 m (varía según la velocidad del disco) para una amplia cobertura invernal • Dispersor de disco con inclinación ajustable para una dispersión óptima de sal y arena • Capacidad de la tolva: 1,5 m³ para un funcionamiento prolongado sin necesidad de rellenar con frecuencia • Sistema de alimentación con cadena rascadora hidráulica para una entrega fiable del material • Panel de control en la cabina con control opcional proporcional de la velocidad del disco • Se puede montar en un remolque o en el chasis de un camión del cliente para un uso versátil Aplicaciones • Dispersión de sal y arena para la eliminación y prevención de hielo en carreteras durante el invierno • Tratamiento de calles municipales, autopistas y pavimentos urbanos • Mantenimiento de aceras, aparcamientos y superficies industriales Codpfx Ajx Uql Hsknshb • Dispersión de arena, sal y grava para la seguridad del tráfico ¿Por qué elegir el TICAB RPS 1500? El TICAB RPS 1500 ofrece un diseño compacto, alta eficiencia y un rendimiento fiable, lo que reduce la mano de obra, mejora la seguridad y aumenta la productividad durante el servicio invernal en carreteras, la eliminación de hielo y las aplicaciones antideslizantes. Es una opción rentable para municipios, contratistas de servicios invernales y flotas de mantenimiento de carreteras. Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre precios, opciones de entrega y especificaciones técnicas completas. ¡Prepárese para unas carreteras invernales seguras con TICAB!

Estado: usado, Instalación: Tricanter, decantador trifásico, centrífuga trifásica Flottweg Z4D-4/441, usada Año de fabricación: 1998 Diámetro del tambor: aprox. 420 mm Velocidad máxima: 3500 rpm Densidad del sedimento: 1,8 kg/dm³ Aplicación: Esta potente centrífuga decantadora trifásica Flottweg está especialmente diseñada para la separación continua de sólidos y dos fases líquidas. En comparación con los decantadores estándar, esta unidad permite una capacidad de proceso significativamente ampliada, especialmente para medios complejos. Instalación: Unidad completa sobre skid Equipamiento: Decantador trifásico Flottweg - unidad de accionamiento eléctrico - sistema de bombeo - tuberías y válvulas - plataforma de mantenimiento - instalación completa sobre skid Campos de aplicación típicos: Separación de aceite/agua - industria alimentaria (p. ej., aceites vegetales) - industria química Cjdpfx Asy Eyf Deknohb - reciclaje y tecnología medioambiental - tratamiento de emulsiones y lodos

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Línea de Termización de Crema agria de GEA Capacidad: 1,500–2,000 l/h Año: 2013 Instalado y conectado – Excelente condición general Línea de proceso completa de GEA Estamos ofreciendo una línea completa de termización de crema agria GEA originalmente diseñada para la tratamiento térmico de la nata agria y los productos de crema fermentada. La línea fue instalada en 2013 y permanece instalada y conectada en el sitio. Está disponible para la inspección y puede ofrecerse completa con el equipo de proceso asociado, automatización, y documentación técnica. El sistema se suministró como una línea de proceso GEA completa e incluye un tanque de acumulación, skid de termización, circuito de agua caliente, sistema de dosificación CIP, bombas, válvulas, instrumentación y proceso de control totalmente automatizado. Aplicación principal Originalmente diseñado para: • Crema agria • Crema fermentada (25% grasa) Aplicaciones Potenciales • Kefir • Cultured Buttermilk • Yogur bebible Csdpfx Akjzffzuenohb • Ayran • Bebidas lácteas cultivadas • Otros productos lácteos fermentados y viscosos Capacidad de proceso • Aprox. 1.500–2.000 l/h Parámetros de Proceso Original • Producto: Sour Cream / Fermented Cream (25% de grasa)• Viscosidad máxima del producto: 230 cP • Temperatura de alimentación: 15°C • Temperatura de termosización: 55–70°C • Temperatura de salida: 20–50°C Alcance del suministro 1. Tanque de Búfer de Crema Agria Tanque Aislado de Acero Inoxidable de 10,000 L • Aprox. 10.000 litros de capacidad • Construcción de acero inoxidable • Diseño aislado • agitador con accionamiento de 5,5 kW • Bolas de pulverización CIP • Instrumentación de temperatura y nivel • Ejecución higiénica para lácteos • Completa con plataforma de servicio y escalera de acceso Fabricante: • PRO-WAM Año: • 2013 2. Skid de Termalización GEA Sistema de Intercambiador de Calor de Platos GEA Ecoflex Módulo de termización completo, incluyendo: • Sección de regeneración • Sección de calentamiento de agua caliente • Sección de enfriamiento con agua helada • Circuito de agua caliente integrado • Diseño en riel de acero inoxidableMontaje en patínPrincipales características: • Intercambiador de placas GEA Ecoflex • Placas de transferencia de calor AISI 316 • Presión de trabajo máxima: 10 bar • Construcción láctea higiénica • Control de proceso totalmente integrado 3. Bombas y equipos de proceso Bombas de producto • Tuchenhagen TP centrífuga de alimentación/cip bomba • Bomba de elevación de lóbulos giratorios de desplazamiento positivo Tuchenhagen VPSH Equipos de proceso • Tubería de proceso de acero inoxidable • Válvulas sanitarias automáticas •Válvulas de distribución Válvulas de mariposa • Instrumentación de temperatura • Instrumentación de presión • Equipo auxiliar de proceso Circuito de agua caliente Paquete completo de generación y control de agua caliente, incluyendo: • GEA Ecobraze intercambiador de placas soldadas • Bomba de circulación Grundfos • Válvula de control de vapor Samson • Valvula de encendido/apagado Samson • Equipo de vapor Spirax • Vaso de expansión con módulo de seguridad • Instrumentación de temperatura• Manómetro de presión 5. Sistema de dosificación CIP Sección integrada de dosificación CIP y limpieza que incluye: •Bomba dosificadora • Lanzas de aspiración con sensores de nivel •Válvulas de distribución • Válvula de cierre de agua Válvula reductora de agua Diseñado para la limpieza y desinfección...

Estado: nuevo, Descripción del producto: Los sistemas de transporte son una de las partes más importantes de las líneas utilizadas en las instalaciones de recubrimiento automático. Nuestros sistemas de transporte desempeñan un papel fundamental, ya que trasladan las piezas que se van a pintar a razón de metros por día y kilómetros por año. Las piezas pesadas que se van a recubrir se transportan mediante cintas transportadoras, que gracias a sus robustos rodamientos y cadenas de fundición de acero, pueden funcionar durante muchos años. La capacidad de carga oscila entre 120 kg y 2 toneladas. * El principio de funcionamiento de este tipo de transportador se basa en la transmisión de materiales suspendidos mediante cadenas y vagones, que se desplazan con la ayuda de una unidad de accionamiento sobre un perfil NPI. * Las cadenas de transporte de tipo WEBB están fabricadas con hierro dúctil o acero forjado y posteriormente se someten a un tratamiento térmico. Chodpfxsdy Ewls Aknjb * Se pueden utilizar rodamientos de rodillos especiales para vagones a temperaturas de hasta 200 °C. Las grasas lubricantes aplicadas en los cuerpos de los vagones lubrican el sistema. * El sistema de accionamiento puede estar basado en un sistema de orugas o en un sistema de engranajes, con interruptores de seguridad y vagones en movimiento. * La velocidad de transporte se puede ajustar fácilmente mediante un variador de frecuencia. * El sistema de tensión de la cadena está compuesto por patines y muelles. Se utilizan rodillos y ruedas de apoyo para el giro de la cinta.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Ofrecemos esta planta de tratamiento hidro-térmico de segunda mano IWT Moldrup-SPP Planta industrial MOLDRUP-SPP diseñada para la modificación hidro-térmica de madera con diámetros de hasta 2,600 mm y longitudes de 12,000 mm. Construida en acero inoxidable de alta resistencia y diseñada para producción industrial continua, dispone de control completamente automático mediante PLC. Planta industrial de modificación hidro-térmica de madera – Ø2,600 x 12,000 mm Sistema industrial para el tratamiento hidro-térmico de madera, desarrollado para una modificación térmica eficiente y homogénea bajo un entorno controlado libre de oxígeno. La instalación está compuesta por un autoclave de acero inoxidable reforzado, con dimensiones de Ø2,600 mm × 12,000 mm, capaz de procesar aproximadamente 15–22 m³ de madera por ciclo, con una presión operativa de hasta 12 bar (abs). Cjdpfxsymxqas Aknohb Automatización total mediante PLC, permitiendo un control preciso de vacío, presión, temperatura y ciclos multipaso del proceso. El sistema de vacío integrado garantiza la eliminación segura del oxígeno, mientras que el sistema de calentamiento por aceite térmico proporciona una gestión precisa de la temperatura durante todo el tratamiento. La instalación completa incluye recipiente a presión, sistema de calefacción, bomba de vacío, ventilador de recirculación, gestión de condensados, sistema de carga con carros y equipo de seguridad. Se incluyen también el módulo caldera de aceite térmico y equipo de control de emisiones. Documentación técnica disponible bajo solicitud. La planta completa de tratamiento hidro-térmico de madera se vende en el estado en que se encuentra. Si tiene alguna pregunta o desea más información, no dude en contactarnos por mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo GL 840 PH H-UV Año: 2016 Impresiones: 218 millones PQC-S CONTROL OFF-PRESS (con entrada USB/CF) – incl. amplificador superior ARRANQUE DE ALTA VELOCIDAD SECUENCIA INTELIGENTE AUTODIAGNÓSTICO II KHS-AI o Enlace previo y retiro o Función autoaprendizaje o Sistema de gestión de producción (diagnóstico, mantenimiento) o Ajuste previo de registro RETROALIMENTACIÓN INTELIGENTE AJUSTE SIMULTÁNEO DE TINTAS FRONTAL/TRASERA (todas las unidades) AJUSTE PREVIO DE AIRE CAMBIO DE PLANCHAS TOTALMENTE AUTOMÁTICO– SIN CURVADORAS AJUSTE REMOTO DEL CILINDRO DE TRANSFERENCIA AJUSTES PREVIOS DE GROSOR DE PAPEL PAQUETE DE AJUSTES PREVIOS DE FORMATO DE PAPEL • Cabezal de succión ajuste previo • Rueda desaceleradora ajuste previo • Guía lateral • Apilador lateral de entrega • Control remoto del levas de liberación de hojas AJUSTE PREVIO DE SOPLADOR LATERAL DE ALIMENTADOR CONTROL LATERAL DE PILA CON CARGADOR DE PALÉS SIN FOSO CONTROL REMOTO DE ALTURA DE SUCCIONADORES ALIMENTADOR DE CINTA DE SUCCIÓN (ruedas y bandas de goma adicionales en la mesa de alimentación) ANTIESTÁTICO EN ALIMENTADOR GUÍA LATERAL DE SUCCIÓN GUÍA VENTURI EN MESA DE ALIMENTACIÓN DETECTOR ULTRASÓNICO DE DOBLE HOJA DETECCIÓN DE REGISTRO (DETECCIÓN EN 2 PASOS) AJUSTE DE ALTURA DE PASTILLA DE PINZA DEL CILINDRO DE TRANSFERENCIA ‘A’ AJUSTE REMOTO DEL CILINDRO DE ENTRADA ‘A’ CONTROL REMOTO ANTIDIVISIÓN DEL CILINDRO DE ENTRADA ‘A’ TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE PLANCHAS TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE CAUCHO TRATAMIENTO ANTICORROSIÓN PARA CILINDROS DE IMPRESIÓN ABRAZADERA DE CAUCHO DE UN SOLO TOQUE PARA CAUCHO CON BARRA GUÍA DE HOJAS SOBRE EL CILINDRO DE IMPRESIÓN SOPLADOR DE AIRE SOBRE EL CILINDRO DE IMPRESIÓN CILINDROS DE TRANSFERENCIA SÓLIDOS + AJUSTE ALTURA PASTILLA DE PINZA (ajuste unilateral) Chedpfxey Rmdws Aknjb UNIDAD DE REVERSIÓN DE 3 CILINDROS DE DOBLE TAMAÑO TOTALMENTE AUTOMÁTICA CILINDROS DE IMPRESIÓN CON CAMISA DE ACERO INOXIDABLE – después del reversor SELLOS DE ACEITE DE PRUEBA H-UV AJUSTE INTERVALO DUCTOR DE TINTA RODILLO DEL DEPÓSITO DE TINTA MOTORIZADO SEGUIMIENTO DE FRAZADA DE RODILLO DE TINTA CONTROL DE TEMPERATURA DE RODILLOS DE TINTA (oscilación) AJUSTE REMOTO DE TIEMPO DE OSCILACIÓN DE TINTA VENTILADOR EN TINTERO (lado alimentador por unidad) DESACOPLE DE RODILLOS DE TINTA/HUMECTADOR – todas las unidades Extractores de niebla de tinta (GL40) Tipo nuevo SISTEMA DE HUMECTACIÓN KOMORIMATIC REDUCCIÓN DE VELOCIDAD DE RODILLO DE HUMECTACIÓN (Efecto Delta) RODILLO OSCILANTE SOBRE RODILLO DE HUMECTACIÓN RODILLO PUENTE RODILLO DE APOYO BAJO RODILLO DE HUMECTACIÓN DISPOSITIVO DE INCLINACIÓN EN KOMORIMATIC SENSOR DE NIVEL DE AGUA LIMPIADOR AUTOMÁTICO DE CAUCHO (H-UV/pre-pack) LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE CILINDRO DE IMPRESIÓN (H-UV/pre-pack) BANDEJA DE LAVADO DE TINTA NEUMÁTICA ON/OFF LIMPIEZA AUTOMÁTICA DE RODILLOS DE TINTA – boquillas gemelas DESCURVADOR DE HOJAS SOPLADOR DE AIRE SOBRE PILA DE ENTREGA BARRA ANTIESTÁTICA EN ENTREGA DISPOSITIVO ANTIDESVIACIÓN DE HOJAS EN ENTREGA LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA EN GUÍA DE CADENA DE ENTREGA SENSOR DE ÁREA DE ENTREGA EXTRACCIÓN DE PILA DE ENTREGA – LADO DE ACCIONAMIENTO RODILLOS FIJOS – A, B & C INTERCOMUNICADOR PREPARACIÓN PARA SECADO H-UV Technotrans Beta.c 280G Alcosmart, digidos.p 150C, FZT 120P. Indicación de conductividad para Beta.c Indicación de valor del pH para Beta.c • PDC-SX (Control de Densidad de Impresión – Espectrofotómetro y control automático de registro) • KID (Pantalla de Info-Servicio

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos Chodpfx Aex S Ix Soknsb -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Csdpfjzxw Aksx Aknohb -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Chjdpfxjx S E E As Aknsb Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches Csdpfszxwy Aox Aknehb -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora / Rebanadora Industrial TURATTI – Acero Inoxidable Cortadora-rebanadora industrial TURATTI en acero inoxidable, diseñada para el corte continuo de frutas y vegetales dentro de líneas profesionales de procesamiento hortofrutícola. El equipo incorpora un sistema de alimentación mediante cinta inclinada, que transporta el producto de forma continua hacia la unidad de corte. Su configuración permite automatizar la preparación del producto y obtener un corte regular antes de posteriores operaciones de lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Chodpfx Aozxwx Ssknjb Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta un diseño higiénico y compacto adecuado para plantas de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora / rebanadora industrial -Aplicación: frutas y vegetales -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación mediante cinta transportadora inclinada -Tolva / zona de recepción de producto -Alimentación controlada hacia la unidad de corte -Sistema mecánico de corte / rebanado -Descarga continua del producto procesado -Accionamiento eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura móvil sobre ruedas -Diseño compacto -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento vegetal PROCESO El producto se introduce en la zona de alimentación y es recogido por la cinta inclinada, que lo transporta de forma controlada hasta el sistema de corte. En la unidad de corte, el producto es procesado mediante el conjunto de cuchillas instalado, obteniendo el formato requerido antes de su descarga hacia la siguiente fase de producción. El espesor, geometría y tipo de corte dependerán del cabezal, cuchillas y configuración actualmente instalados en la máquina. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Lavadoras de frutas y vegetales Mesas de selección Peladoras Escaldadores Enfriadores Túneles de congelación IQF Sistemas de inspección Pesadoras y dosificadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, industrias de IV/V gama y productores de alimentos preparados. Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para diferentes frutas, hortalizas y vegetales que requieran operaciones de rebanado o corte antes de su posterior procesamiento. La combinación de tecnología TURATTI, alimentación automática y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para automatizar el corte continuo de producto vegetal. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, tipo y dimensiones de corte, capacidad de producción, dimensiones generales, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Compresor de Aire de Tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF Compresor industrial de aire de tornillo ATLAS COPCO GA 110+ FF, diseñado para la producción continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones industriales con una demanda elevada y constante. La serie GA de Atlas Copco utiliza tecnología de tornillo rotativo lubricado, especialmente indicada para aplicaciones industriales donde se requiere un suministro fiable de aire comprimido durante largos periodos de funcionamiento. Esta unidad corresponde a la versión FF (Full Feature), configuración que integra el tratamiento del aire comprimido dentro del propio conjunto, proporcionando una solución compacta para generación y acondicionamiento del aire. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ATLAS COPCO -Modelo: GA 110+ FF -Tipo: Compresor de aire de tornillo rotativo -Configuración: Full Feature (FF) -Potencia nominal asociada al modelo: 110 kW -Producción continua de aire comprimido -Tecnología de tornillo rotativo lubricado -Sistema de refrigeración integrado -Secador de aire integrado en configuración FF -Separación de condensados -Sistema de filtración y tratamiento de aire -Control electrónico mediante pantalla / controlador integrado -Monitorización de parámetros de funcionamiento -Carenado completo insonorizado -Diseño compacto tipo paquete -Construcción robusta para funcionamiento industrial continuo -Conexión directa a redes de aire comprimido -Acceso mediante paneles para mantenimiento FUNCIONAMIENTO El aire atmosférico es aspirado por el compresor y conducido hacia el elemento de tornillo, donde dos rotores comprimen progresivamente el aire hasta alcanzar la presión de trabajo establecida. Posteriormente se realizan las etapas necesarias de separación de aceite, refrigeración y acondicionamiento del aire. En esta versión GA 110+ FF, el secador integrado permite reducir la humedad presente en el aire comprimido antes de su incorporación a la red de fábrica, evitando la necesidad de instalar un secador independiente en muchas configuraciones. El sistema puede alimentar una red general de aire comprimido destinada a: Actuadores y cilindros neumáticos Válvulas automáticas Equipos de llenado y envasado Maquinaria de proceso Sistemas de transporte neumático Instrumentación Equipos de limpieza mediante aire Líneas automáticas de producción APLICACIONES Especialmente indicado para plantas alimentarias, fábricas de bebidas, conserveras, instalaciones de packaging y otras industrias con una demanda importante de aire comprimido. Csdpfxewnxzio Aknjhb La combinación de ATLAS COPCO, tecnología de tornillo, potencia de 110 kW y configuración Full Feature proporciona una solución centralizada para el suministro de aire comprimido en instalaciones industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, presión de trabajo, caudal, horas de funcionamiento, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO Chodpfxjynkgce Akneb El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Cjdpfx Ajzxwvdjknehb Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal Codpfxewny Epo Aknjhb -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío ROSSI & CATELLI con Elevador – Capacidad 60 t/h Peladora termofísica al vacío ROSSI & CATELLI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior aplicación de vacío. Se trata de una instalación de muy alta capacidad, indicada para hasta 60 toneladas/hora, concebida para grandes líneas de transformación donde se requiere automatizar la alimentación, el tratamiento térmico y el desprendimiento de la piel manteniendo un flujo continuo de producto. El sistema combina elevador de alimentación, cámara de proceso, sistema de vacío, tuberías, válvulas y plataformas de acceso, formando una instalación completa preparada para integrarse con las etapas anteriores y posteriores de una línea industrial. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 60 t/h -Sistema de procesamiento continuo -Elevador de alimentación incluido -Tratamiento térmico superficial del producto -Sistema de vacío / descompresión -Cámara industrial de proceso -Alimentación y descarga continuas -Tuberías y válvulas de proceso -Sistemas de bombeo asociados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de operación y mantenimiento -Escaleras y barandillas de acceso -Diseñada para líneas de muy alta producción -Integrable en instalaciones automáticas de procesamiento PROCESO El producto es recibido en la zona inferior y transportado mediante el elevador inclinado hasta la sección superior de alimentación. A continuación entra en el sistema de proceso, donde se realiza un tratamiento térmico controlado de la superficie para facilitar la separación de la piel. Posteriormente, el producto se somete a una variación rápida de presión mediante vacío, favoreciendo el desprendimiento de la piel respecto a la pulpa. Tras esta operación, el producto puede enviarse a sistemas posteriores de separación y eliminación de las pieles desprendidas. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Transportadores y elevadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores y molinos Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que necesiten procesar elevados volúmenes de materia prima de forma continua. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, pelado termofísico al vacío, elevador automático y capacidad indicada de 60 t/h convierte esta instalación en una solución especialmente interesante para líneas industriales de gran producción. Codsxp Ri Sopfx Aknjhb Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria Cjdpfx Asx S Iu Teknohb -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío MANZINI con Elevador – Capacidad 32 t/h Peladora termofísica al vacío MANZINI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de grandes volúmenes de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior acción de vacío. El sistema está concebido para líneas de alta capacidad y permite acondicionar térmicamente la superficie del producto para facilitar el desprendimiento de la piel. La posterior aplicación de vacío provoca una rápida variación de presión que favorece la separación de la piel respecto a la pulpa. Con una capacidad indicada de hasta 32 toneladas/hora, constituye una solución de alto rendimiento para grandes instalaciones de transformación de tomate y otros productos vegetales compatibles con este proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 32 t/h -Sistema industrial de pelado continuo -Tratamiento térmico del producto -Aplicación posterior de vacío -Elevador de alimentación incluido -Transporte automático del producto -Cámara / sección de tratamiento -Sistema de generación y control de vacío -Tuberías y válvulas de proceso -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de acceso y mantenimiento -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseñada para líneas de procesamiento de alta capacidad -Integrable con sistemas posteriores de separación de piel PROCESO El producto es transportado mediante el elevador de alimentación hacia la sección de tratamiento, donde se somete a las condiciones térmicas necesarias para actuar sobre las capas superficiales. A continuación, el producto pasa por una etapa de descompresión / vacío, generando un cambio rápido de presión que contribuye a desprender la piel de la pulpa. Tras el tratamiento termofísico, el producto puede pasar a equipos posteriores destinados a retirar las pieles desprendidas y continuar con las siguientes fases del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Elevadores y transportadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Líneas completas de transformación Csdpfxsznaf He Aknehb APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que requieran automatizar el pelado con una elevada capacidad de producción. La tecnología de pelado termofísico al vacío resulta particularmente interesante cuando se busca una separación eficiente de la piel y una línea de procesamiento completamente automatizada. La combinación de tecnología MANZINI, elevador de alimentación y capacidad indicada de 32 t/h convierte este equipo en una solución para instalaciones industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Finisher / Refinadora Industrial JBT – Acero Inoxidable Finisher industrial JBT en acero inoxidable, diseñado para el refinado continuo de pulpas, purés y productos alimentarios, permitiendo separar la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras gruesas y otros sólidos no deseados. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente después de operaciones de trituración, extracción o precalentamiento para conseguir un producto de textura más fina y homogénea antes de posteriores etapas de concentración, tratamiento térmico o envasado. El sistema trabaja mediante un rotor interno y una criba o tamiz perforado, realizando una separación mecánica continua entre producto refinado y residuos sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Chjdpfx Ajyz Ttmjknjb -Fabricante: JBT -Tipo: Finisher / refinadora industrial -Aplicación: refinado y separación de pulpas -Procesamiento automático y continuo -Sistema rotativo de refinado -Criba / tamiz interno de separación -Separación sólido-líquido / pulpa-residuo -Alimentación continua de producto -Descargas independientes de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Diseño robusto para funcionamiento industrial -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o procesado entra de forma continua en el finisher JBT. En el interior, el rotor impulsa el producto contra una superficie perforada de refinado. La pulpa, puré o fracción líquida que cumple con el tamaño requerido atraviesa el tamiz, mientras que las partículas de mayor tamaño permanecen retenidas y son conducidas hacia una descarga independiente. Este proceso permite realizar operaciones como: Refinado de pulpas y purés Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Reducción de sólidos no deseados Homogeneización de la textura Preparación de producto antes de concentración Preparación previa a esterilización aséptica APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, pulpas, purés, concentrados y salsas. Dependiendo de la criba y configuración instaladas, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. Puede integrarse con trituradores, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y llenadoras. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.