Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34554, Máquina circular de tejer de una cara Mayer & Cie. RELANIT S Máquina circular de tejer de una cara Mayer & Cie., modelo RELANIT S, número de máquina 34554. Fabricada en Alemania. DATOS DE PLACA Bdodpfozvhx Rex Aknog Diámetro nominal: 762 mm / 30 pulgadas Galga: 28 E Paso: 0,91 mm Número de agujas: 2.664 Fabricante: Mayer & Cie. Maschinenfabrik, Emil-Mayer-Straße 10, Albstadt (Alemania) La placa indica “Made in Western Germany” APLICACIÓN Género de punto de una cara en galga fina, adecuado para camisería, ropa interior, ropa de noche, prendas exteriores ligeras y tejidos técnicos finos. TECNOLOGÍA RELANIT Sistema de platina de movimiento relativo, que permite reducir el rozamiento, prolongar la vida útil de las agujas y reducir la tensión del hilo. EQUIPAMIENTO MONTADO Detector electrónico de defectos REIVAX DC-3 (Taube, Mataró), con avisos de sensibilidad, corriente, defecto, carrera de aguja, memoria, paro y reset. Engrasador OLI-FOX (Talleres Guerra, Mataró). Cuadro de mando analógico con visualizador de revoluciones A / B / C. Contador Autonics FX4S. Fileta superior completa montada sobre la máquina. ESTADO Máquina completa y montada. No es necesario desmontarla para sacarla de la nave. Actualmente queda tela de la última producción en la máquina. Se puede concertar una visita para realizar una inspección y prueba de funcionamiento in situ. AÑO Aproximadamente 1990, según el número de serie y la placa de características. MARCADO CE La máquina no dispone de marcado CE. Para su puesta en servicio dentro de la Unión Europea, el comprador deberá realizar la correspondiente evaluación de conformidad y, en su caso, las adaptaciones necesarias. MEDIDAS Y TRANSPORTE Medidas aproximadas: Largo: 2,70 m Ancho: 2,00 m Alto: 2,70 m Desmontaje: No requiere desmontaje Ubicación: Albacete, España

Año de fabricación: 2016, Estado: listo para usar (usado), Torno CNC marca CMZ, modelo TA 20 Y, del año 2.016. Bjdpfjzrwf Eox Aknsdg

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados Bdedpfx Akjzxw Akonsg -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Bdodpfxszxwxfs Aknjg Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Bodszxwy Aepfx Aknsdg Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Bedezxwyvopfx Aknjdg Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema industrial de filtración por discos con autolimpieza, fabricado por CHEMIPOL. La unidad se instaló como parte de una planta de tratamiento de agua por ósmosis inversa y se utilizó para la prefiltración del agua. El sistema está equipado con ocho unidades de filtro de discos tipo TW que funcionan en paralelo. La limpieza automática está controlada por un PLC de Siemens con un panel de operador HMI. DATOS TÉCNICOS Fabricante: CHEMIPOL Modelo: TW8P2L3 Tipo de equipo: Sistema de filtración por discos con autolimpieza Número de unidades de filtro: 8 Bodpfx Ajzvlm Esknsdg Tipo de filtro: Filtros de discos TW Configuración: Funcionamiento en paralelo Sistema de limpieza: Autolimpieza automática Control de presión: Dos sensores de presión que miden la presión de entrada y salida Sistema de control: PLC de Siemens Interfaz de operador: Pantalla táctil HMI Aplicación: Tratamiento de agua y prefiltración para ósmosis inversa.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1232, Máquina circular de tejer de una cara Jumberca modelo SFJ, número de máquina 1232. Fabricada en España por Jumberca S.A. (Badalona, Barcelona). DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas / 762 mm · Galga: 20 · Número de agujas: 1920 · Fabricante: Jumberca S.A., Badalona, España APLICACIÓN Género de punto de una cara: punto liso, piqué y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. EQUIPAMIENTO MONTADO · Alimentadores Memminger-IRO tipo TPF 20-G con paradahilos · Engrasador Memminger-IRO Pulsonic 3-Mini · Contadores Hengstler · Fileta superior completa · Cuadro eléctrico con contactores y transformadores LOYJE 13.220 · Accionamiento por poleas con variador mecánico de velocidad Bdodpfxozvh D He Aknjg ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 102, Máquina circular de tejer de una cara Jumberca modelo SJM-3, número de máquina 102. Fabricada en España por Jumberca S.A., Badalona (Barcelona). DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: GG 24 · Número de agujas: 2304 · Fabricante: Jumberca S.A., Badalona, Made in Spain · Sin marcado CE APLICACIÓN Género de punto de una cara en galga fina: camisería, ropa interior, ropa de noche y prendas exteriores ligeras. VARIADOR DE FRECUENCIA La máquina lleva variador de frecuencia Toshiba de 400 V montado en la columna de mando, con regulación electrónica de velocidad. EQUIPAMIENTO MONTADO · Variador de frecuencia Toshiba 400 V · Cuentahoras y contador Kübler · Panel Jumberca con ocho pilotos de aviso · Seccionador principal · Botonera Square D de marcha, paro y seta de emergencia · Engrasador Memminger-IRO Pulsonic 3 Mini · Fileta superior completa · Arrastre de tejido por cadenas y piñones Bdedpfx Aozvphteknog ESTADO Máquina completa y montada, actualmente protegida con film para su almacenamiento. Queda tela de la última producción en la máquina. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Bedozxwxxepfx Aknjdg Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 186, Single jersey circular knitting machine, Jumberca model SLM 3. Made in Spain by Jumberca S.A., Badalona (Barcelona). NAMEPLATE DATA · Diameter: 30 inch · Gauge: GG 18 · Number of needles: 1728 · Manufacturer: Jumberca S.A., Badalona, Made in Spain · No CE marking APPLICATION Single jersey knitting: plain jersey, piqué and fabrics for outerwear, sportswear and underwear. FOUR-TRACK CYLINDER Groz-Beckert Vo-Ls 136.52 cylinder needles in all four positions G001, G002, G003 and G004. Internal set reference SK 20 5727 001/00. A four-track cylinder widens the range of structures the machine can produce compared with a two or three-track cylinder. EQUIPMENT FITTED · Control cabinet with indicator panel · Kübler counter · Separate main motor · Complete top creel · Gear-driven fabric take-down Bdodpfx Aszvh R Heknog IDENTIFICATION · Stamped frame number: 209622001 · Dealer: SECONTEX / TEX-ROY S.L., Sta. Agnès de Malanyanes (Barcelona) CONDITION Machine complete and assembled. Viewing, inspection and a running test on site can be arranged. DIMENSIONS AND TRANSPORT · Approximate dimensions: length 2.70 m · width 2.00 m · height 2.70 m · No dismantling required · Location: Albacete, Spain

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Instalación de ósmosis inversa. Presión de entrada: 3 bares. Capacidad: 4 m³/h. Potencia: 34 kW. Presión máxima: 55 bares. Equipada con bombas Grundfos, estructura, tuberías de acero inoxidable, sistema de pretratamiento, depósitos y panel de control. Número de serie: 2005118. Bdedpfxezvchas Akneg

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en la fecha límite, que es el 18 de septiembre de 2026. Se proporcionará una carretilla elevadora en el lugar para la carga. La máquina está defectuosa y se utiliza como fuente de piezas de repuesto. DETALLES TÉCNICOS Tecnología de impresión: Inyección de tinta Bedpfx Aszx E Axjknedg Sistema de color: 7 colores DETALLES DE LA MÁQUINA Datos de conexión eléctrica: Conexión trifásica 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR Conexión trifásica 1: 1,5 kA Conexión trifásica 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR Conexión trifásica 2: 1,5 kA Conexión monofásica: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR Conexión monofásica: 35 kA EQUIPAMIENTO Conformidad: CE, KCC Aprobación de seguridad: TÜV Rheinland – Aprobación de tipo de seguridad

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: no funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo en la fecha límite, que es el 18 de septiembre de 2026. Se proporcionará una carretilla elevadora en el lugar para la carga. La máquina está defectuosa y se utiliza como fuente de piezas de repuesto. DETALLES TÉCNICOS Tecnología de impresión: Inyección de tinta Sistema de color: 7 colores DETALLES DE LA MÁQUINA Datos de conexión eléctrica: Conexión trifásica 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR Conexión trifásica 1: 1,5 kA Conexión trifásica 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR Conexión trifásica 2: 1,5 kA Conexión monofásica: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR Conexión monofásica: 35 kA Bdedszx E N Sspfx Aknog EQUIPAMIENTO Conformidad: CE, KCC Aprobación de seguridad: TÜV Rheinland – Aprobación de tipo de seguridad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 11.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, Jenz AZ660 electrica en prefecto estado. Del año 2007 y con 11.000 horas. 200Kw de potencia. Bdsdpfx Ajzwv R Roknsg

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Bjdpfezxwycsx Aknjdg Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 109116063, Máquina circular de tejer de una cara Paolo Orizio S.p.A. modelo JSV-R, número de máquina 109116063. Made in Italy. DATOS DE PLACA · Diámetro: 30 pulgadas · Galga: 20 agujas por pulgada · Número de agujas: 1856 · Número de alimentadores: 44 · Nº de cilindro: 22101088 · Agujas: VO 12362 G02 · Correa: Goodyear 200 S 8 M 2032 · Sin marcado CE APLICACIÓN Género de punto de una cara: jersey liso, piqué, felpa y derivados para prendas exteriores, ropa deportiva y ropa interior. EQUIPAMIENTO MONTADO · Cuadro de mando Orizio con contador y preselección · Panel de pilotos de aviso rotulado · Tacómetro IG455 · Engrasador de niebla UNIWAVE con manómetro y regulador · Accionamiento por poleas escalonadas · Fileta superior completa · Cuentahoras Bdodpfx Aozvm Ukjknsg LUBRICACIÓN Aceites indicados en placa: Optimol Optigear 5150 / Shell Omala 220. ESTADO Máquina completa y montada. Se puede concertar visita para inspección y prueba de funcionamiento in situ. MEDIDAS Y TRANSPORTE · Medidas aproximadas: largo 2,70 m · ancho 2,00 m · alto 2,70 m · No requiere desmontaje · Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2.970 h, capacidad de carga: 500 kg, altura de elevación: 15.000 mm, tipo de combustible: diésel, Año de fabricación: 2007 Peso en vacío: 6.180 kg Bdodpsy Nwrvofx Aknjg PBV: 6.680 kg Dimensiones (lxanxal): 412 x 225 x 275 cm Altura de trabajo: 1.500 cm Ubicación: El Burgo de Ebro (Zaragoza) Esta plataforma elevadora de ocasión Haulotte H15SX facilita los trabajos con elevación de personas hasta 15 metros de altura. Esta plataforma de tijera diésel autopropulsada es una máquina de segunda mano todoterreno de gran tamaño, capacidades de cargas importantes y gran rendimiento. Se trata de una plataforma elevadora con una capacidad de carga de 500 kg. CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.990 h, tipo de combustible: diésel, Peso en vacío: 7.450 kg Bdedpfx Aozxr D Nokneg Dimensiones (lxanxal): 703 x 230 x 237 cm Mástil: brazo articulado Altura de trabajo: 1.625 cm Ubicación: Lérida (Lérida) Brazo de elevación Manitou 160ATJ de segunda mano. Esta plataforma elevadora articulada se encuentra en perfecto estado de operatividad, revisada y puesta al día tras cada trabajo. Despliega una altura de trabajo de 16 metros y una capacidad de carga de 430 kg. Su motor diésel permite superar pendientes de hasta el 42%, lo que hace de ésta una máquina perfecta para trabajos sobre cualquier terreno.   precio: PRECIO A CONSULTAR Matriculada ITV CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 2.910 h, Peso en vacío: 7.000 kg Dimensiones (lxanxal): 562 x 235 x 361 cm Tipo de motor: JCB JCB Tier 4F 74 CV Bdodpfx Akszxtcajnjg Ubicación: Casarrubios del monte (Toledo) La retroexcavadora mixta JCB 3CX de ocasión es una máquina polivalente que no puede faltar en una obra. Tiene un gran poder cargando y excavando, una tracción a las 4 ruedas avanzada y una alta visibilidad. Además, esta retrocargadora de segunda mano tiene un ahorro de combustible con respecto a modelos anteriores de hasta un 15% con lo que el tiempo entre repostajes se alarga para una mayor producción y ahorro.   precio: PRECIO A CONSULTAR Altura de excavación: 4.050 mm Alcance a nivel: 5.190 mm Capacidad de depósito: 160 l Combustible: Diésel CE

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: no verificado, peso en vacío: 18.940 kg, peso máximo de la carga: 71.630 kg, peso total: 18.940 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 12/1992, anchura del espacio de carga: 3.100 mm, amortiguación: hidráulica, tamaño del neumático: 245/70R22.5, distancia entre ejes: 1.360 mm, color: azul, Año de fabricación: 1993, peso operativo: 90.300 kg, Noteboom OSBDAZ-66 Góndola portamaquinaria 90T Cama baja Carga y descarga delantera Bjdpfx Aexgh Exeknsdg 4 ejes direccionales

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 5.152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina cribadora Komptech MAXX del 2002 en perfecto estado. Bodpszwv N Hsfx Aknjdg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.650 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance eje X: 36 m/min, avance Eje Y: 36 m/min, Avance eje Z: 24 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-MF Plus 10,4", altura total: 3.438 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 3.900 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.700 mm, peso total: 13.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 1.200 rpm, suministro de refrigerante: 30 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 920 mm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, nariz del husillo: ISO 40 (DIN 69871), número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 8.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de nueva fabricación con control FANUC 0i-MF Plus de 10,4" y Manual Guide I / AICC II. Mesa de 1.700 × 800 mm, carga admisible 2.000 kg/m². Recorridos X/Y/Z de 1.650 / 800 / 800 mm. Distancia mesa-husillo de 120 a 920 mm; centro de columna 882 mm. Avance de trabajo 1–15 m/min; rápidos de 36 m/min en X-Y y 24 m/min en Z. Bdedpfx Aozw Ex Dokneg Husillo DDS de transmisión directa con cojinetes cerámicos, cono ISO 40 (DIN 69871), 12.000 rpm y 15–25 kW. Guías lineales de rodillos PMI en los tres ejes y husillos de bolas pretensados en X, Y y Z. Cambiador automático de herramientas tipo brazo oscilante de 24 posiciones (Ø máx. 80 mm, longitud máx. 300 mm, peso máx. 8 kg). Refrigeración interna a través del husillo a 30 bar con sistema de filtrado, separador de aceite/taladrina, extractor de virutas de charnelas con dos extractores de sinfín y lavado trasero con pistola de refrigerante. Cabina completamente cerrada con puerta enclavada, enfriador de aceite de husillo, intercambiador de calor, lubricación automática centralizada y cuadro eléctrico climatizado. Ciclo de roscado rígido, 8 funciones M libres, servidor de datos con Ethernet y tarjeta de memoria de 2 GB. Alimentación mediante transformador 400 V / 50 Hz / 3 fases, 30 kVA; aire comprimido 6–8 bar. Dimensiones 4.400 × 3.900 × 3.438 mm (5.500 mm de longitud con extractor de virutas). Peso 13.000 kg. Certificación CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, longitud de la mesa: 4.500 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 5.390 mm, longitud total: 11.100 mm, peso de la pieza (máx.): 9.000 kg, peso total: 22.500 kg, potencia del motor del husillo: 22.000 W, nariz del husillo: ISO 50, Fresadora de bancada fija fabricada por Nicolás Correa en 2002, equipada con control numérico Heidenhain TNC 426 y volante electrónico. Mesa de trabajo de 4.500 × 1.100 mm con 8 ranuras en T de 22 mm de anchura, separadas aproximadamente 125 mm entre sí. Carga máxima admisible sobre la mesa de 9.000 kg. Recorridos de 4.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 1.500 mm en el eje Z. Cabezal universal de posicionamiento manual con amarre hidráulico de herramienta y cono ISO 50. Husillo principal de 22 kW con variación continua de velocidad en un rango de 20 a 3.000 rpm. Avance de trabajo de 2 a 5.000 mm/min; avance rápido de 15.000 mm/min en el eje X y de 10.000 mm/min en los ejes Y y Z. Compensación en los ejes Y y Z, refrigeración a través del husillo y preparación para cuarto eje. La máquina se entrega con un cuarto eje compartido de Ø 400 mm. Marcado CE. Estado operativo industrial. El movimiento de los ejes es correcto, sin ruidos ni vibraciones. Caída aproximada de 0,15 mm. El cabezal es funcional y presenta una ligera holgura. Máquina con mantenimiento básico. Bdsdpozw Hgvofx Akneg Peso aproximado de 22.500 a 24.000 kg. Dimensiones aproximadas de 11.100 × 5.390 × 3.400 mm. Disponible para inspección en las instalaciones de la máquina.

Estado: muy bueno (usado), Picadora Industrial de Carne WOLFKING – Acero Inoxidable Picadora industrial de carne WOLFKING, diseñada para la trituración y reducción continua de tamaño de carne y productos cárnicos en líneas industriales de alta capacidad. El equipo incorpora una gran tolva de alimentación que permite recibir el producto a granel y conducirlo de forma controlada hacia el sistema de picado. Su construcción robusta y potente accionamiento están concebidos para trabajar de forma continua en instalaciones profesionales de procesamiento cárnico. La configuración industrial de este tipo de picadoras permite preparar la materia prima con una granulometría adecuada antes de posteriores operaciones de mezclado, emulsificación, formado, cocción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Bdodpjzxwwhsfx Akneg -Fabricante: WOLFKING -Tipo: Picadora industrial de carne / industrial meat grinder -Aplicación: carne y productos cárnicos -Trituración / picado continuo -Gran tolva de alimentación -Alimentación automática del producto hacia el sistema de picado -Sistema de tornillo / sinfín de alimentación -Conjunto industrial de corte -Accionamiento mediante motor eléctrico de alta potencia -Velocidad / funcionamiento controlable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para trabajo intensivo -Panel de control integrado -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento cárnico PROCESO La carne se introduce en la tolva de alimentación, desde donde es conducida hacia el mecanismo de picado. El sistema de alimentación fuerza de manera controlada el producto hacia el conjunto de corte, donde se produce la reducción de tamaño antes de su descarga hacia la siguiente etapa del proceso. El tamaño final del producto dependerá de la placa, cuchillas y configuración de corte instaladas. Puede integrarse con: Elevadores de carros / bins Transportadores de alimentación Mezcladores Cutters industriales Emulsionadores Mezcladores al vacío Formadoras Embutidoras Sistemas de dosificación Líneas de preparación de productos cárnicos APLICACIONES Especialmente indicada para mataderos, salas de despiece, fabricantes de productos cárnicos, procesadores de carne y plantas de alimentos preparados que necesiten una solución de alta capacidad para reducción de tamaño. Dependiendo del sistema de corte instalado y de las características de la materia prima, puede utilizarse para carne de vacuno, porcino, aves y diferentes preparaciones cárnicas. La combinación de tecnología WOLFKING, alimentación mediante gran tolva y construcción industrial proporciona una solución robusta para procesos continuos de picado y preparación de carne. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de corte, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.