Línea completa de embotellado

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: 755T, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de corte (máx.): 3.050 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Incluye una segunda unidad de control Siemens S5 como pieza de repuesto. DETALLES TÉCNICOS Grosor de la chapa de acero: 8 mm Longitud de corte: 3.050 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Presión hidráulica: 250 bar Peso total: 10.000 kg EQUIPAMIENTO Documentación Cybelec Diagrama de cableado Bledpfx Aezd U R Njcdsi Segunda unidad de control Siemens S5 (repuesto)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Bedpfx Aow D E Ubocdeli Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 796022, peso total: 2.488 kg, capacidad de carga: 420 kg, alcance del brazo: 3.076 mm, modelo de controlador: KRC2, precisión de repetición: 0,06 mm, número de ejes: 6, DETALLES TÉCNICOS Carga nominal: 420 kg Alcance: 3.076 mm Precisión de repetición (ISO 9283): ±0,06 mm Rango de movimiento A1: ±185° A2: -40° / +110° A3: -184° / +60° A4: ±350° A5: ±118° A6: ±350° Velocidad con carga nominal A1: 69 °/s A2: 69 °/s A3: 69 °/s A4: 77 °/s A5: 76 °/s A6: 120 °/s DETALLES DE LA MÁQUINA Controlador: KRC2 Número de ejes: 6 Bsdpfx Aszduq Necdjli Posición de montaje: Suelo Temperatura ambiente (almacenamiento/transporte): -40 °C a 60 °C Peso: 2.488 mm EQUIPAMIENTO Manipulador Armario de control KRC2 Juego completo de cables Dispositivo de programación portátil

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, agujero del husillo: 86 mm, paso de barra: 78 mm, modelo de controlador: Fanuc 32iTB iHMI, anchura central: 689 mm, Centro de torneado y fresado CMZ incluyendo cargador tipo pórtico GL20II! DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre bancada: 760 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 600 mm Diámetro máximo de torneado: 460 mm Distancia entre puntos: 689 mm Recorrido del contrapunto: 640 mm Recorrido del eje X: 310 mm Recorrido del eje Z: 640 mm Recorrido del eje Y: +70/-50 mm Recorrido del eje B: 640 mm Avances rápidos: 30/30/15/30 m/min Velocidad máxima del husillo: 3.500 rpm ASA 8'' A2 Diámetro exterior del rodamiento del husillo: 200 mm Diámetro interior del rodamiento del husillo: 130 mm Agujero del husillo: 86 mm Paso de barra: 78 mm Bedpfozdrzxex Acdeli Número de estaciones de herramientas: 12, todas motorizadas, 12.000 rpm Portaherramientas: 25x25 (50) DETALLES DE LA MÁQUINA Tiempo de encendido: 43.712 h Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Control: Fanuc 32iTB iHMI DIMENSIONES Y PESO Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Peso de la máquina: 6.500 kg EQUIPAMIENTO Cargador tipo pórtico

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Bledpfx Acow Ag T Asdei Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7600-101325, capacidad de carga: 340 kg, alcance del brazo: 2.800 mm, rango de giro: 360 °, duración de la garantía: 4 meses, Equipamiento: documentación / manual, Robot con garantía de 4 meses Revisión general incluida - Limpieza: Limpie completamente el panel y la superficie del robot. - Cambio de aceite: Cambiar los aceites de los seis ejes. - Reemplazo de batería: Todas las baterías internas han sido reemplazadas por baterías nuevas. - Mantenimiento mecánico: Se inspeccionaron y mantuvieron engranajes y contrapesos luego de pruebas de repetibilidad y peso. - Mantenimiento electrónico: Se realizó mantenimiento a drivers, placas electrónicas, equipo de programación y componentes de PC. - Pulido y repintado: El robot fue pulido y repintado en el color original o en un color personalizado según el gusto. DETALLES TÉCNICOS Alcance: 2800 x 3171 mm Capacidad de carga: 340 kg Blodpszdrx Rjfx Acdsi Control: IRC5 Eje 1 – Movimiento de rotación: +180° a -180° Eje 2 – Movimiento del brazo: +85° a -60° Eje 3 – Movimiento del brazo: +60° a -180° Eje 4 – Movimiento de la muñeca: +300° a -300° Eje 5 – Movimiento de curvatura: +100° a -100° Eje 6 – Movimiento de giro: ±360° (estándar), máx. ±67 revoluciones Dinámica (velocidad máxima de rotación por eje) Eje 1: 75 °/s Eje 2: 60 °/s Eje 3: 60 °/s Eje 4: 100 °/s Eje 5: 100 °/s Eje 6: 160 °/s Precisión de posición y trayectoria Precisión de posición (AP): 0,18 mm Repetibilidad (RP): 0,27 mm Tiempo de estabilización (Pst a ±0,4 mm): 0,18 s Precisión de trayectoria (AT): 2,05 mm Repetibilidad de trayectoria (RT): 0,23 mm EQUIPO - Robot industrial de 6 ejes con alta clase de carga útil - Amplio rango de giro en el eje 6 con hasta 67 revoluciones - Guía de trayectoria precisa con una repetibilidad inferior a 0,3 mm - Alta velocidad de las hachas de mano para movimientos rápidos. - Perfecto para manipulación pesada y movimientos precisos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 172087, diámetro de giro: 660 mm, agujero del husillo: 76 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, modelo de controlador: MAZATROL Fusion 640 MT, par del husillo (máx.): 349 Nm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 660 mm Husillo principal Rango de velocidad: 35–5.000 rpm Potencia (10 min / funcionamiento continuo): 22 / 15 kW Par máximo: 349 Nm Diámetro del orificio del husillo: 76 mm Diámetro del mandril: 210 mm Indexación del eje C: 0,0001° Husillo secundario Rango de velocidad: 35–5.000 rpm Potencia (10 min / funcionamiento continuo): 18,5 / 15 kW Par máximo: 326 Nm Diámetro del mandril: 210 mm Indexación del eje C: 0,0001° Refrigeración Volumen del depósito de refrigerante: 300 l Caudal de la bomba: 20 l/min Presión de la bomba: 5 bar Requisitos de aire comprimido: 5 bar, 500 l/min DETALLES DE LA MÁQUINA Blsdpfx Aozgufrjcdsi Modelo de control: MAZATROL Fusion 640 MT Consumo total de energía: 66 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz EQUIPAMIENTO Documentación técnica Transportador de virutas con sistema de refrigeración Almacén de herramientas con capacidad para 20 herramientas Eje B (posicionamiento en incrementos de 0,001°) Eje C Eje Y Husillo de fresado Posicionamiento angular del husillo secundario Sincronización del husillo principal y del husillo secundario Sistema de ajuste de herramientas (Tool Eye) Bloqueo de la puerta delantera Sistema de refrigeración completo Interfaz para tarjeta de memoria IC

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sistema de inspección de cajas completas para cajas PETCYCLE, con envases de 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l y 6 x 1,5 l. Máquina (adicional): sistema de inspección de cajas completas Capacidad: 4000 cajas/h Formatos: botellas PET de 20 x 0,5 l, 9 x 1,0 l, 6 x 1,0 l y 6 x 1,5 l Material: carcasa de acero inoxidable Colocación: independiente Construcción básica: caja sobre patas tubulares Equipamiento: cinta transportadora, 1 carcasa con electrónica de medición, 1 carcasa con electrónica/touch de manejo Bljdpfxox T Axpo Acdei

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 402 mm, longitud de giro: 758 mm, diámetro de giro: 450 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 582 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro máximo de torneado: 450 mm Longitud máxima de torneado: 758 mm Diámetro de giro sobre el carro: 582 mm Diámetro de giro sobre el carro transversal: 402 mm Velocidad de husillo: 3.000 rpm Par máximo del husillo: 351 Nm Distancia entre puntos: 744 mm Diámetro del orificio para barras: 81 mm Tamaño del portabrocas: 260 mm (10") Diámetro máximo de la barra de perforación: 40 mm Ejes: X, Z Número de posiciones del cambiador de herramientas: 12 Tamaño del vástago de la herramienta: 25 × 25 mm Recorrido del eje X: 250 mm Recorrido del eje Z: 790 mm Avance rápido en la dirección X/Z: 30 m/min Bsdpfx Aszgt U Socdeli DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Hurco WinMax Potencia del husillo: 22 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz (según el mercado) Peso de la máquina: aprox. 5.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X2S174, diámetro de giro sobre carro transversal: 246 mm, longitud de giro: 1.200 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.700 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 400 mm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TF Plus, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio más alto! ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Diámetro de torneado sobre el carro: 400 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 246 mm Diámetro de torneado en la zona del contrapunto: 585 mm Rango de velocidad de husillo: 1-2.700 rpm Distancia entre puntos: 1.200 mm Diámetro del orificio del husillo: 55 mm / 80 mm Cono del husillo: D1-6 Camlock Bsdpfx Acjzgt Uredeli Tamaño del portabrocas: 250 mm Ejes: X, Z DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: Fanuc 0i-TF Plus Potencia del motor principal: 7,5 kW Peso de la máquina: aprox. 2.200-2.500 kg EQUIPAMIENTO Refrigeración Contrapunto manual Lubricación automática de guías y husillo de bolas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 81 mm, diámetro de giro: 99 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 300 mm, recorrido del eje Z: 240 mm, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de torneado: 81,3 mm Diámetro máximo de torneado: 99,1 mm Eje X: 300 mm Eje Z: 240 mm Bledpfx Acjzfg E Isdei Cabezal del husillo: A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 33 mm Velocidad de giro (variable): 4.000 rpm Potencia del motor del husillo: 11 kW Número de herramientas en la torreta: 8 Número de herramientas con accionamiento: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 21iT Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (incluido el transportador de virutas): 290 x 235 cm Peso de la máquina: 4.000 kg Dimensiones de la subestación transformadora: 65 x 60 cm Peso de la subestación transformadora: 150 kg Dimensiones totales (largo x ancho x alto): 2.600 x 2.300 x 2.400 mm Peso total: 3.900 kg EQUIPAMIENTO Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema consta de los siguientes componentes: Estación de desenrollado con un dispositivo de elevación para los rollos y un dispositivo de tracción. Estación de precalentamiento de láminas KVH 83. Máquina de termoformado KMD52BFS. DETALLES TÉCNICOS Superficie del molde, máximo: 520 x 400 mm Superficie del molde, mínimo: 260 x 250 mm Dimensiones de la herramienta, máximo: 540 x 420 mm Altura de la parte del molde, positiva: 120 mm Altura de la parte del molde, negativa: 120 mm Ancho de la lámina, máximo: 570 mm Espesor de la lámina, mínimo: 200 µm Espesor de la lámina, máximo: 1.200 µm Velocidad máx.: 45 ciclos/minuto DETALLES DE LA MÁQUINA Presión de funcionamiento: 6 bares Consumo de aire máximo: 50 Nl/ciclo Potencia de calefacción, calentamiento superior: 15 kW Potencia de calefacción, calentamiento inferior: 15 kW Bomba de vacío: 100 m³/h Bljdpezfggljfx Acdei Tensión: 3 x 400 V CA + N + PE, 50/60 Hz Potencia total de conexión: aproximadamente 80 – 90 kVA EQUIPAMIENTO Estación de moldeado para moldeado combinado y corte en molde con cuchillas de acero. Estación de apilamiento, con función de conteo y expulsión de pilas. Función de apilamiento A/B mediante un segundo accionamiento de expulsión, accionada neumáticamente. Estación de rebobinado para residuos de esqueletos, motorizada. Nota: No se incluyen moldes en el alcance de la entrega.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 18.948 h, número de máquina/vehículo: A0215A0087, potencia del láser: 2.000 W, espesor chapa acero (máx.): 12 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 75 mm, Sin precio de reserva: ¡garantizamos la venta al mejor postor! Se adjunta una lista de verificación de mantenimiento de diciembre de 2025. Los defectos indicados en ella han sido completamente solucionados (consulte el informe de actividad adjunto de Trumpf). DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: máx. 3.000 mm Área de trabajo, eje Y: máx. 1.500 mm Área de trabajo, eje Z: máx. 75 mm Velocidad, eje X: máx. 60 m/min Velocidad, eje Y: máx. 60 m/min Velocidad, eje Z: máx. 60 m/min Velocidad simultánea, ejes X/Y: máx. 85 m/min Grosor de la chapa de acero: máx. 12 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable: máx. 6 mm Grosor de la chapa de aluminio: máx. 5 mm Peso de la pieza de trabajo: máx. 575 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Bedpfx Acszdp Ntedjli Control: B&R Arnco Tipo de láser: TruCoax 2000 Potencia del láser: 2.000 W Dimensiones y peso Espacio requerido (largo x ancho x alto): 7.400 x 3.300 x 2.300 mm Ancho de transporte: 2.464 mm Peso: 9.000 kg Conexión eléctrica: 65 kVA Horas de funcionamiento (fecha: 17.12.2025) Horas de funcionamiento del láser: 18.948 h Tiempo de encendido del haz láser: 3.635 h EQUIPAMIENTO Marco de la máquina cerrado con unidad láser integrada Unidad de movimiento para el mecanizado de alta precisión Transmisiones con servomotores trifásicos de mantenimiento libre Soporte para chapa accesible por ambos lados Guía de haz cerrada Unidad de refrigeración totalmente integrada Sistema de extracción de humos con movimiento sincronizado Contenedor de recogida para piezas que caen debajo del área de trabajo Diodo láser de posicionamiento FocusLine