Máquina de producción de bebidas

Bottling Alfatek beer Bottling Line Complete Bottling

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, SYNCROBLOC PARA ETIQUETADO Y EMBOTELLADO DE CERVEZA EN VIDRIO Modelo: CFT S 94/A Año: 2017 Capacidad de producción: hasta 12.000 botellas/hora Tipos de contenedores: • Botellas de vidrio de 0,33 L (cuello largo y tipo champán) • Botellas de vidrio de 0,75 L (tipo champán) Capitales admitidos: • Corona Ø26 mm en botellas de cuello largo de 0,33 L • Corona Ø29 mm en botellas tipo champán de 0,33 L • Corona Ø29 mm en botellas tipo champán de 0,75 L Etiquetado: • Etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras para botellas de cuello largo de 0,33 L • Etiquetas autoadhesivas envolventes para botellas tipo champán de 0,33 L y 0,75 L ETIQUETA DE PE Salida máxima: • 12.000 botellas/hora sin orientación • 11.000 botellas/hora con orientación Operación: • PLC + panel táctil para control • Ajuste automático de velocidad mediante inversor y sensores. • Luz de columna indicadora de estado Componentes principales: • 4 estaciones de etiquetado autoadhesivo • Sistema de fibra óptica para orientación de botellas. • Sensores fotoeléctricos para etiquetas transparentes • Ionizador de etiquetas para eliminar cargas estáticas • Sistema de etiquetado No-Stop (cambio de etiqueta sin detener la producción) Seguridad y Estructura: • Resguardos de seguridad conformes con la normativa CE con puertas protectoras • Rotación de placa con servomotores y codificadores • Armario eléctrico en acero inoxidable AISI 304 MONOBLOC CFT COMPUESTO POR: • Enjuagadora de boquilla fija, tratamiento único, 30 pinzas • Llenadora isobárica con 30 válvulas • Taponadora corona con 6 cabezales • Paso entre válvulas: 113 mm Hsdpfx Aewnybqsd Iong • Diámetros de botella admitidos: 50 - 98 mm • Alturas de botella admitidas: 125 - 365 mm • Capacidad de producción: 12.000 bph en botellas de vidrio Características del relleno: • Válvulas servocontroladas para la gestión electrónica de la fase de llenado. • Sistema MasterTronic para la regulación automática de las fases de llenado (preevacuación, llenado, descompresión) • Sistema CIP/SIP para sanitización con botellas ficticias automáticas Alcaparras de la corona • Adecuado para tapones corona de Ø26 mm y Ø29 mm • Alimentador centrífugo de tapas con sensor de presencia de tapas • Dispositivo Pick & Place para transferencia de tapas • Cabezales de presión con captador magnético INSPECTOR DE CONTROL DE CALIDAD AUTOMÁTICO Comprobaciones realizadas: • Nivel de llenado mínimo y máximo (con compensación de espuma) • Presencia de tapa mediante sensor fotoeléctrico • Presencia de etiqueta con sensores dedicados • Expulsión automática de botellas no conformes Características del software: • Visualización en tiempo real de estadísticas de llenado y producción. • Almacenamiento para hasta 60 formatos de botellas • Conexión MODBUS para gestión remota de datos CODIFICADOR DE INYECCIÓN DE TINTA • Impresión de códigos en botellas y etiquetas. • Soporte para diferentes tipos de tinta ELEVADOR DE CAPUCHAS

Estado: usado, Depósitos de presión horizontales sobre bastidor de transporte con guías para horquilla, equipados con camisa de refrigeración, tubería de salida con válvula manual, manómetros y mirillas. Máquina (adicional): tanques de acero inoxidable horizontales, refrigerables y aislados; años de fabricación: 1992 - 2000. Volumen bruto: 1000 l. Presión máxima (2 unidades): 3 bar, presión de prueba 3,9 bar. Presión máxima (1 unidad): 2 bar. Material: acero inoxidable. Posición: horizontal. Construcción básica: sobre bastidor de transporte con guías para horquilla. Equipamiento: tubería de salida, mirillas, manómetros. Hodpoxwy Eljfx Ad Iong

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general La tapadora de tapa oscilante fue construida en el año 2000 por el fabricante alemán Rico, estuvo en funcionamiento hasta enero de 2025 y actualmente se encuentra almacenada en la empresa. Datos técnicos Capacidad: 20.000 botellas/h Formatos: Botella de vidrio de 0,33 l con tapa basculante 10 cabezales de tapado Dirección de giro: en sentido horario Manejo mediante OP17 Sistema de control: Siemens S7 Con dispositivo de presión de tapón HDE Prueba de presión de tapón Hnedpfx Adowhwtqs Ieg