Línea de producción de barreras de carretera B

ATTL OP 4,2-15/460/120/25/2PB

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 460 kW (625,43 CV), tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se ha consolidado como un fabricante global de primer nivel, ofreciendo líneas integradas de producción de arena y grava que transforman minerales brutos en materiales clasificados con precisión. Una línea de producción MINGYUAN no es simplemente un conjunto de máquinas; es un sistema sincronizado, diseñado para máxima capacidad de producción, mínimo desperdicio y costes operativos reducidos. 1. Configuración de Equipos Principales El sistema MINGYUAN sigue una filosofía de reducción en múltiples etapas para asegurar la forma y la calidad del grano. - Alimentador Vibratorio (Serie GZQ): Asegura un flujo continuo y uniforme de material bruto al triturador primario. Incorpora barras grizzly que precriban tierras y finos, protegiendo el triturador de desgastes innecesarios. - Trituradora de Mandíbulas Primaria (Tipo PE/C): El "caballo de batalla" diseñado para la reducción inicial de rocas duras (granito, basalto, cantos rodados). Las trituradoras de mandíbulas MINGYUAN cuentan con un diseño de cámara profunda para altas relaciones de trituración. - Trituradora Secundaria (Impacto o Cono): - Trituradora de Impacto (Serie PF): Ideal para materiales de dureza media; produce productos finales cúbicos de excelente forma. - Trituradora de Cono (Hidráulica/Resorte): Preferida para materiales de alta dureza (granito/cuarzo) gracias a su eficiencia y bajo consumo de piezas de desgaste. - Máquina de Fabricación de Arena (Serie VSI): El "acabador". Utiliza tecnología "piedra contra piedra" o "piedra contra hierro" para dar forma a los áridos y producir arena artificial de alta finura. - Criba Vibratoria (Serie YK): Criba circular de alta frecuencia para clasificar material en tamaños específicos (ej. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Lavadora de Arena (Serie XSD/LSX): Elimina lodo e impurezas, garantizando que el producto final cumpla con los estrictos estándares de hormigón y asfalto. 2. Especificaciones Técnicas y Rendimiento MINGYUAN ofrece soluciones escalables adaptadas al tamaño del proyecto, desde unidades móviles de pequeña escala hasta grandes plantas industriales estacionarias. | Característica | Especificaciones estándar MINGYUAN | |-----|----- | | Capacidad de Producción | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamaño Máx. de Entrada | Hasta 1,100mm (según modelo de mandíbula) | Iedoq Nywxjpfx Amvsar | Tamaño del Producto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizable) | | Sistema de Potencia | Motores eléctricos de alta eficiencia o híbrido diésel-eléctrico | | Sistema de Control | Armario centralizado de control PLC con enclavamientos de seguridad | | Materiales Procesados | Piedra de río, granito, caliza, basalto, mineral de hierro y residuos de C&D | 3. Ventajas Técnicas de MINGYUAN Lo que diferencia a MINGYUAN en el mercado global es su enfoque de solución integral "One-Stop": 1. Alta Eficiencia de Trituración: Cavidades de trituración optimizadas incrementan la zona de contacto entre materia y blindajes, reduciendo el consumo energético por tonelada. 2. Cumplimiento Medioambiental: Los sistemas pueden equiparse con avanzada nebulización para supresión de polvo y cintas transportadoras totalmente cerradas para cumplir con las regulaciones medioambientales urbanas más exigentes. 3. Durabilidad: Las piezas de desgaste (mandíbulas, barras de impacto, mantos) están fabricadas en aceros aleados de alto manganeso y alto cromo, prolongando considerablemente los intervalos de

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Ancho de banda: 1.500 mm Ijdjqw Akmspfx Amvjar Grosor de la bobina: 0,6 - 3 mm Peso de la bobina: 10 toneladas

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de producción de adoquines Omag, que ha sido continuamente optimizada y actualizada a los estándares técnicos más recientes. Medidas de reacondicionamiento: 1) Modificación para una unidad hidráulica adicional para carga extra en 2020. 2) Conversión a vibración por servomotor con control Siemens S7 en 2016. 3) Conversión a medición digital del recorrido del molde y el pisón en 2017. 4) Nuevos carros de relleno del núcleo en 2017. Componentes de la instalación: 1) Desapilador y apilador de tableros incluyendo transportador de rodillos. 2) Alimentador de tableros y transportador de tableros (desplazador) hasta el pórtico elevador. 3) Girador de tableros. 4) Sistemas de flejado horizontal y vertical Ridder & Signode, años de fabricación: 1994 y 1983. 5) Plataforma móvil Trafo incluyendo motores y sin control, año de fabricación: 1983. 6) Dobladora con unidad hidráulica, año de fabricación: 2004. 7) Empaquetadora de bloques Omag K1400 con unidad hidráulica, año de fabricación: 1997. La instalación no dispone de tableros de soporte. 8) Bloquera Omag S22 140-90, año de fabricación: 2001. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Iajdpow R Uzisfx Amvor

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, La prensa plegadora fue fabricada en 1997 en Inglaterra por EDWARDS PEARSON. La prensa plegadora está en buenas condiciones, se vende con herramientas. Siempre revisada y mantenida a tiempo. Las máquinas herramientas están conectadas y pueden ser probadas e inspeccionadas. Especificaciones: Modelo: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Año: 1997 Longitud de trabajo: 3 100 mm Capacidad de plegado: 100 T Isdpfjrfx Utsx Amvoar Recorrido: 172 mm Distancia entre mesa y bastidor: 450 mm Velocidad de trabajo: 100 mm/s Velocidad de retorno: 110 mm/s Ejes: auto X1, X2, Y1, Y2, Z1 , Z2 , R Herramientas: disponibles Peso: 7 T Otros: Pantalla nueva sustituida recientemente, teclado acoplado para facilitar su uso. Si usted tiene más preguntas, estaremos encantados de responder.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Ancho de chapa: 3000 mm Espesor de chapa: 3 mm 3 brazos de soporte 1 tope angular Sujeción neumática Iaodpfsr Ngtiex Amvjr Tope trasero de accionamiento manual

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, 2 moldes, nuevo sistema de control Iaedsxl S Uhepfx Amvsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Diámetro de tubo hasta 60 mm Peso de la máquina aprox. 1,8 toneladas Iodpjvvnm Sefx Amvear

Estado: usado, Detalles técnicos: Anchura de la chapa: 800 mm Peso de la bobina: 12 toneladas Anchura máx. de la chapa: 800 mm Anchura mínima de la chapa: 300 mm Espesor de la bobina: máx. 5,0 mm Velocidad de la bobina: 4,5 / 25 m/min Altura de trabajo: 1700 mm Capacidad de carga: 12,0 toneladas (bobina) Peso aproximado de la máquina: 7,3 + 6,62 toneladas Dimensiones de la bobina: 3,2 x 1,9 x 2,7 m Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 2,5 x 2,6 x 2,45 m Enrollador con dispositivo de carga y enderezadora Desenrolladora de bobinas UR 80.5: Ø exterior máx. 1.500 mm ancho de banda máx. 800 mm carga máx. 12 to Ø de sujeción 470 - 630 / 570 - 730 mm (extendido) Unidad de transporte móvil LxAxA: 1700 x 1500 x 1000 mm; marcha transversal, con soporte de prisma 1000 x1000 mm Enderezadora UAH 80: Ijdpfxsu Ic Avj Amvsar Ancho de cinta mín. 300 mm y máx. 800 mm Espesor de banda máx. 5 mm 2x rodillos de alimentación Ø 144 x 850 mm ajustables 3x rodillos enderezadores inferiores Ø 100 x 850 mm, rígidos 3x rodillos superiores de enderezado Ø 110 x 850 mm, ajustables 30 mm Recomendación: línea completa de bobinas (bobinadora con dispositivo de carga y niveladora + niveladora con alimentación hidráulica) opcionalmente a la venta junto con el nº de stock 0100571. *

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 180 kg, alcance del brazo: 2.900 mm, Modelo: KR210 (L180)-2 2000 Carga útil: 210 kg o 180 kg Alcance del brazo: 2700 mm o 2900 mm Condición: Usado, probado y pintado Isdsq Hfahepfx Amvoar Año: 2005 (varias opciones disponibles) Armario de control: KRC2 Incluye: Manipulador + armario de control KRC2 + todos los cables + teach pendant En PLC Merkezi EOOD contamos con más de 300 robots en stock y trabajamos con las marcas KUKA, ABB, FANUC y Motoman. También ofrecemos servicios de ingeniería personalizados y diseños a medida para las necesidades específicas de su producción.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Iedow D E Ubepfx Amvjar Operational Performance & Versatil...