Planta de fabricación de piedra

Omag Tronic S22 140-90

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Torno CNC Ernault Somua 1400x8000 Sistema CNC Fanuc 21i TB Diámetro máximo de torneado: 1400 mm Longitud máxima de pieza: 8000 mm Diámetro máximo de torneado sobre charriot transversal: 1100 mm Lsdpfx Aksyly Nbekjrn Diámetro de husillo: 235 mm Peso máximo de pieza: 25.000 kg Potencia del motor: 75 kW ¡Vídeo de la máquina en funcionamiento disponible!

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La máquina ZIM T1200 puede producir tubos con un diámetro de 300 mm a 1200 mm y una altura de 500 mm a 2500 mm mediante prensado simple, doble o triple. También se pueden producir tubos de 150 mm y 200 mm para satisfacer necesidades especiales. Las máquinas se pueden diseñar para que funcionen de forma semiautomática o totalmente automática, según los requisitos. Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Las máquinas cuentan con un depósito de material y sistemas de llenado motorizados. Los materiales producidos se pueden transportar a la zona de secado con carretillas o montacargas. La producción se realiza sobre palés de producción. Lredpfx Aksibbikekon Los materiales de hasta 800 mm de diámetro se transportan a la zona de secado con carretillas; los tubos con un diámetro superior a 800 mm se pueden transportar con montacargas. Para una producción más rápida, los tubos con un diámetro superior a 300 mm también se pueden transportar a la zona de secado con montacargas. La máquina realiza la producción mediante una prensa hidráulica y vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de los ingenieros de ZIM. El sistema de vibración cuenta con un sistema de refrigeración por aceite y una unidad de aceite especial. Este sistema se puede controlar electrónicamente. El chasis resistente, diseñado especialmente para la máquina, permite una producción prolongada sin errores.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2000, Se vende: Planta mezcladora de hormigón Liebherr de alta calidad en excelente estado, con planta de tratamiento de aguas residuales BIBKO. Se vende una planta mezcladora de hormigón usada, en excelente estado, del reconocido fabricante Liebherr. La planta destaca por su bajo tiempo de funcionamiento, documentación técnica completa y su estado original de entrega; todos los componentes son del fabricante. Importante adición. La oferta también incluye una planta de tratamiento de aguas residuales de BIBKO Umwelttechnik & Beratung GmbH. Esto permite la reutilización ecológica y económica de aguas residuales y de lavado, lo que no solo reduce los costes operativos, sino que también cumple con los requisitos ecológicos de los procesos de producción modernos. Datos técnicos principales Tipo: Hormigonera de anillo R 1.0 Capacidad práctica de mezcla: 1,0 m³ de hormigón endurecido por tanda Llenado eficiente: Una hormigonera de 6 m³ se llena en tan solo 6 tandas Capacidad teórica de mezcla: 50 m³/h Capacidad práctica de mezcla: 40 m³/h Almacenamiento de áridos Almacenamiento en estrella: 1200 m³ de capacidad total Almacenamiento activo: 65 m³ Número de componentes de áridos: 5 Silos de cemento 2 silos de cemento de 40 t con protección contra sobrellenado 1 silo de cemento de dos piezas de 80 t con protección contra sobrellenado Estado de la planta Puesta en servicio: 2000 Fuera de servicio: desde 2006 Horas de funcionamiento: aprox. 3500 (estimado) Estado: Muy bueno – mínimo uso, excelente estado de recepción Propietario anterior: Primer propietario Originalidad: Todos los componentes son originales Liebherr Documentación: Completamente disponible (diagramas de circuitos eléctricos, planos de cimentación, análisis estructural y mucho más) El diseño sólido y bien pensado del sistema, gracias a su construcción predominantemente atornillada, permite un fácil desmontaje y montaje. Los armarios de control se conectan mediante conectores enchufables; consulte los documentos PDF adjuntos para obtener más información. Servicios adicionales disponibles a petición: Con gusto le ayudaremos en la realización de su proyecto con empresas colaboradoras con experiencia para: Desmontaje y montaje Puesta en marcha eléctrica (técnico en electrónica industrial) Lrodpfx Akswlwruokjn Organización del transporte a través de transportistas de confianza Esto garantiza que su nuevo sistema pueda ponerse en marcha de forma rápida y profesional en su nueva ubicación. ¿Le interesa? ¡Esperamos su consulta y estaremos encantados de responder cualquier pregunta que pueda tener!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina acaba de llegar y será limpiada próximamente. Lsdpfx Aoyh Ndwokkjrn Diámetro de giro sobre bancada: 400 mm Distancia entre puntos: 1000 mm Diámetro del husillo: 50 mm Tamaño del plato: 200 mm Rango de velocidad: 40 rpm a 2000 rpm Peso de la máquina: 1700 kg Incluye plato de 3 garras y porta-herramientas.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, 2 moldes, nuevo sistema de control Ledpfx Akoxl S Uhokjrn

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de mandíbulas de simple efecto Lrodpsw U Thcofx Akkon Apertura de alimentación: 1.000 x 200 mm con mandíbulas lisas opcional: con motor eléctrico y/o bastidor de acero

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, La máquina ZIM A3600 puede fabricar tuberías de hormigón, alcantarillas rectangulares y otros materiales de hormigón con diámetros que oscilan entre 800 mm y 3600 mm y longitudes de 2000 mm a 3500 mm. En esta máquina, las operaciones de almacenamiento y llenado de mortero se realizan mediante una cinta transportadora de mortero con un depósito. Los materiales que se producen en esta máquina se transfieren a la zona de secado mediante una grúa. Lsdjibbigspfx Akkorn Nuestra máquina fabrica los productos sobre palés de acero. El material producido se transporta a la zona de secado con un molde exterior. Una vez descargado el material terminado en la zona de secado, el molde exterior se traslada a la máquina principal para una nueva producción. Nuestra máquina funciona con un sistema de prensado hidráulico y vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de los ingenieros de ZIM. El sistema de vibración cuenta con un sistema de refrigeración por aceite y una unidad de aceite especial. El chasis resistente, diseñado especialmente para la máquina, permite una producción prolongada y sin errores. La mesa de vibración se fabrica con máquinas CNC de alta precisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Lodpfx Ajw D E Ubskksrn Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U Ledpfx Asxdbwijkkorn - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Vista general El filtro tangencial fue producido en 2020 por el fabricante español Sefiltra. Se puede ver en cualquier momento. La estructura es de acero inoxidable AISI-304; tiene cuatro ruedas y un asa para sus ruedas y un asa para su desplazamiento. Todos los tubos y accesorios son de acero inoxidable AISI-316L. El sistema se maneja a través de la pantalla táctil en color SIEMENS KTP 900 situada en la parte frontal del armario de control. Datos técnicos Capacidad: 1.000 - 1.500 litros por hora dependiendo del tipo de cerveza Área de filtración: 10 m² Dos membranas de fibra hueca de 0,5 micras Dimensiones (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso en vacío: 350 kg Peso en funcionamiento: 470 kg Equipamiento 1 ud. bomba centrífuga de alimentación 3,0 kW 1 ud. bomba centrífuga de circulación 4,0 kW 2 uds. membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 ud. Válvula modulante 5 uds. válvulas neumáticas 1 ud. tanque CIP de 100 L 1 ud. filtro angular de 500 micras 3 uds. caudalímetros magnético-inductivos 5 uds. transmisor de presión 1 ud. transmisor de temperatura 1 ud. transmisor de nivel 1 ud. Detector de líquido 1 ud. Armario de control con controlador lógico programable Siemens S7-1200 y pantalla táctil Siemens 7" touchscreen Lsdpfx Asqvvpaekksrn