Planta de fabricación de piedra

Omag Tronic S22 140-90

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, HENKE VARIANT 140/120, máquina de doble alimentación, año de fabricación 1993, 2 moldes, nuevo sistema de control Fpodpfxoxl S Uhj An Njk

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Trituradora de mandíbulas de simple efecto Fpedow U Thcjpfx An Nek Apertura de alimentación: 1.000 x 200 mm con mandíbulas lisas opcional: con motor eléctrico y/o bastidor de acero

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Fedow D E Ubjpfx An Nspk Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA DE LLENADO ASÉPTICO ELOPAK SHIKOKU Modelo S-PS80HA Año 2008 Horas de trabajo: 9.000 horas Capacidad de la línea: para 3 vías – 8.100 uds/h, para dos – 7.100 uds/h, para una – 6.000 uds/h Fsdpfsxdbwisx An Nepk Formato de cartón: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml La línea incluye: - Llenadora Elopak S-PS80HA para envases Pure Pak classic - 3 aplicadores de tapones PURE-PACK PLA-S30 para tapón Pure-Twist 2U - Empaquetadora WA-Flex-30 - Sistema de transportadores - Estación de lubricación para transportadores - Repuestos por un valor total de 4.000 dólares.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Vista general El filtro tangencial fue producido en 2020 por el fabricante español Sefiltra. Se puede ver en cualquier momento. La estructura es de acero inoxidable AISI-304; tiene cuatro ruedas y un asa para sus ruedas y un asa para su desplazamiento. Todos los tubos y accesorios son de acero inoxidable AISI-316L. El sistema se maneja a través de la pantalla táctil en color SIEMENS KTP 900 situada en la parte frontal del armario de control. Datos técnicos Capacidad: 1.000 - 1.500 litros por hora dependiendo del tipo de cerveza Área de filtración: 10 m² Dos membranas de fibra hueca de 0,5 micras Dimensiones (LxlXh): 1.800 x 950 x 2.300 mm Peso en vacío: 350 kg Peso en funcionamiento: 470 kg Equipamiento 1 ud. bomba centrífuga de alimentación 3,0 kW 1 ud. bomba centrífuga de circulación 4,0 kW 2 uds. membrana HF 6043 MF 05 (KDP3358) 1 ud. Válvula modulante 5 uds. válvulas neumáticas 1 ud. tanque CIP de 100 L 1 ud. filtro angular de 500 micras 3 uds. caudalímetros magnético-inductivos 5 uds. transmisor de presión 1 ud. transmisor de temperatura 1 ud. transmisor de nivel 1 ud. Detector de líquido 1 ud. Armario de control con controlador lógico programable Siemens S7-1200 y pantalla táctil Siemens 7" touchscreen Fsdsqvvpajpfx An Nopk

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: 1032, Máquina FBH 1200 Ancho de vía 1710 mm, equipada con ruedas de goma Prensa vibratoria móvil FBH 1200, totalmente automática, para la producción de bloques, bloques huecos y otros tipos de bloques de hormigón. *Rendimiento / 8 horas / 100%: 12.000 uds. de bloques huecos. Fpsdpfxjyf Uazj An Nok La línea móvil para la fabricación de prefabricados de pequeño formato produce sobre una base de hormigón lisa, generalmente al aire libre, varios elementos de hormigón. La máquina se desplaza automáticamente durante el proceso de producción. Por encima de la superficie de trabajo se sitúa un sistema de suministro de energía que abastece a varios dispositivos. La prensa vibratoria móvil FBH 1200 es alimentada con hormigón mediante una tolva de carga, compatible con carretillas elevadoras. Los elementos producidos permanecen en el lugar de producción hasta que se secan. Superficie de producción: 1100 x 1050 mm Altura de los elementos producidos: hasta 380 mm Por un coste adicional, existe la opción de adquirir una paletizadora (ver las dos últimas fotos).

Estado: muy bueno (usado), Línea de producción completa ZENITH 844 AZ. Consta de: - máquina para fabricar bloques Zenith 844 AZ con mezcla superficial Fsdpfxjy E Nd No An Nepk - estación de embalaje con dispositivo de flejado horizontal - 10 moldes - 200 tableros de producción de acero Muy buen estado. Sigue en producción.

Estado: no examinado (usado), recorrido x 850 mm Fjdpsud Illjfx An Nspk recorrido y 440 mm recorrido z / mm Mando TNC 355C Función: No probado Horas de funcionamiento: 42427h

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 4.326 h, Equipamiento: ABS, tracción a las cuatro ruedas, TEREX TL 70 s CARGADORA DE RUEDAS Importada / SIN ACCIDENTES ¡EN MUY BUEN ESTADO! ⁕ AÑO DE FABRICACIÓN: 2010 ⁕ HORAS DE TRABAJO: 4.326 h TELÉFONO: Fsdpfewilx Rox An Nspk * KUBA - POLACO, INGLÉS, ALEMÁN, ITALIANO * SEBASTIAN - POLACO, ALEMÁN, ITALIANO, ????? * LASZLO - HÚNGARO * COSTEL - RUMANO (Realizamos todos los trámites de exportación, incluyendo matrículas temporales) RADEK - ?????

Año de fabricación: 1993, Estado: listo para usar (usado), Instalación completa de prensa de placas herméticas Hanke en línea, equipada con una prensa hermética disponible. Producto: placas de hormigón y materiales de construcción. Fuerza de prensado: 600t. Proceso de prensado: en seco. Formato mínimo disponible: 400mm/400mm. Formato máximo disponible: 800mm/600mm. Rendimiento de producción con placas de 400mm/400mm: aprox. 96m²/h. Incluye sistema de transporte y circulación, sistema de almacenamiento, equipos de tratamiento superficial y postratamiento, granalladora para estructuración superficial, instalación de impregnación, instalación de recubrimiento, tecnología de manipulación y automatización, sistemas de pórtico y pinzas, lavado directo, procesos automáticos de apilado y transferencia, empaque y otros equipos periféricos. Se trata de una planta completamente automatizada 0-100. Documentación disponible. Posibilidad de visita in situ. Fpsdpfx Ansx S Rbvj Njk