Estufas de segunda mano en venta (235)

Estado: bueno (usado), Foundry4 Horno dosificador TD1400DC Horno de fusión de aluminio Horno de fusión 850°C Capacidad 1,400 kg Potencia de calefacción 22 kW 4 unidades en stock Iaodpfxoxt Habs Ad Ijl

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se encuentran disponibles varios hornos y lavadoras industriales provenientes de una planta de tratamiento térmico. 1) Horno Aichelin CKGs 4/1-70/65/130, año de fabricación: 2010, control: Siemens S7, horas de funcionamiento: aprox. 19.800 h. Requiere mantenimiento. Controlador del quemador defectuoso. 2) Horno Aichelin VKGRS 4-1/70/65/130, año de fabricación: 1983, control: Siemens S7, peso: aprox. 12.500 kg. Requiere mantenimiento. Adecuado como fuente de repuestos para el horno 3). 3) Horno Aichelin VKGRS 4-1/70/65/130, año de fabricación: 1983, control: Siemens S7, peso: aprox. 12.500 kg. Requiere mantenimiento. 4) Horno ALD VKA-NO 70/65/130, año de fabricación: 1996, control: Siemens S7/ABB. Requiere mantenimiento. Calefacción defectuosa. 5) Lavadora industrial Aichelin Flexiclean EKFG 4/1-70/65/130, año de fabricación: 2010, control: Siemens S7. 6) Horno Aichelin KREs 4/1-70/65/130, año de fabricación: 2009, control: Siemens S7, horas de funcionamiento: aprox. 11.100 h. Requiere mantenimiento. Calefacción defectuosa. 7) Lavadora industrial Aichelin Flexiclean EKFD-4/11-70/65/130, año de fabricación: 1994, control: Siemens S5. El equipo se utilizó para el lavado de Condursal. 8) Horno de revenido Aichelin VKHLG-750, año de fabricación: 1983, peso: aprox. 2.900 kg. Requiere mantenimiento. 9) Horno de revenido de retorta Nolzen LGag 70/65/130, año de fabricación: 2015, control: Siemens S7. 10) Mesa de transferencia Aichelin VT 4/1-70/130, año de fabricación: 2009, control: Siemens S7. Requiere mantenimiento. Rodillos desgastados. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Venta individual o en lote disponible. Iedpfxoxv A Hij Ad Ijal

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), Temperatura máxima: 650°C Iodpfx Ajxb A E Asd Ijal Dimensiones interiores: Ancho 650 mm Profundidad 750 mm Altura 600 mm Conexión eléctrica: 380 V, 20,7 kW Peso: 390 kg Requisito de espacio: 1600 x 1200 x 1800 mm

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 75 h, Estado: como nuevo (usado), Esta Cámara de Microondas Industrial Vötsch Hephaistos ha tenido muy pocas horas de uso durante su vida hasta ahora, sobre 75 horas .. habiendo sido instalada y utilizada mínimamente de vez en cuando para un solo proyecto de investigación en la Universidad de Sheffield AMRC departamento de investigación conocido como la "Fábrica del Futuro". Se vende nuevo por un precio aproximado de 250.000,00 Euros. Póngase en contacto con nosotros ahora para una oferta excepcional por esta unidad de alta tecnología en estado como nuevo. Cámara industrial de microondas VHM Hephaistos para ingeniería aeroespacial y de automoción El proyecto de investigación La cámara industrial de microondas VHM Hephaistos para ensayos de componentes ha sido desarrollada en colaboración con el Instituto de Tecnología de Karlsruhe (KIT). Es el resultado de un proyecto de desarrollo conjunto patrocinado por el Ministerio Federal Alemán de Educación e Investigación (BMBF). Además del KIT, participaron en el proyecto el Centro de Investigación de Materiales Compuestos de EADS en Múnich, el Instituto de Diseño de Aeronaves (IFB) de la Universidad de Stuttgart, GNK Aerospace en Múnich y Vötsch Industrietechnik. Sistema de microondas La cámara industrial de microondas VHM Hephaistos de Vötschtechnik es un sistema patentado internacionalmente. El uso de microondas permite realizar procesos de producción rápidos y energéticamente eficientes. La cámara de microondas se caracteriza por su geometría hexagonal con una homogeneidad de campo muy elevada. Esto supone una gran ventaja a la hora de termoformar compuestos de fibra (CFRP) en las industrias aeroespacial y automovilística. Durante el calentamiento volumétrico selectivo de los productos, las microondas penetran directamente en el material, de modo que la energía se suministra directamente y no es necesario calentar la cámara. Esto aumenta la velocidad de calentamiento y el rendimiento, ahorrando además energía y tiempo. Reducción de los costes de producción Esta cámara industrial de microondas le garantiza una reducción de costes gracias a la reducción de los tiempos de calentamiento, proceso y enfriamiento necesarios para el curado de componentes de CFRP. Gracias a su tecnología de procesamiento de materiales, las microondas pueden producir la entrada de energía en el componente a calentar mientras el propio horno permanece frío. En comparación con el proceso en autoclaves, los tiempos de procesamiento se reducen hasta en un 50 %. El consumo de energía se reduce hasta en un 70%. Ventajas: Iedpetvz Rfofx Ad Ieal Posibilidad de utilizar piezas metálicas, como herramientas metálicas convencionales y sistemas de alimentación, en el campo de microondas. Alto grado de calidad del producto gracias a la máxima homogeneidad de los campos de microondas que proporciona la estructura hexagonal de la cámara. La utilización de materiales absorbentes de microondas permite obtener efectos positivos adicionales Pueden conseguirse tamaños desde escala de laboratorio hasta grandes sistemas, por ejemplo, como los que se requieren en la industria aeroespacial El diseño modular permite una adaptación flexible a su producto Calentamiento volumétrico y selectivo para procesos energéticamente eficientes Calentamiento preciso de los productos Sistemas híbridos, por ejemplo en combinación con aire caliente

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Totalmente funcional En operación La línea consiste en: Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Iodpfx Adexqy U Hs Ioal Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Estado: usado, Estufa climática KÖTTERMANN tipo 2306 Nº de serie: 783018 Año de fabricación: aprox. 1980 Dimensiones internas (An x Al x Pr): 500 x 530 x 620 mm Potencia conectada: 4 kW Conexión eléctrica: 380 V, 50 Hz, 18,2 A - Ventilador de recirculación - Regulador de temperatura analógico para calefacción Iajdpsxf Uxpsfx Ad Ijl - Regulador de temperatura analógico para refrigeración - Unidad de refrigeración integrada - Interior revestido en acero inoxidable No se ha realizado prueba de funcionamiento Control obsoleto Peso neto aprox. 250 kg

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Horno de recocido Temptec: Iodpex Tcmysfx Ad Ieal Tamaño máximo de pieza: aprox. 1200 × 1200 × 1200 mm Cargado para transporte.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de un horno Uterna con poco uso. Dimensiones interiores X/Y/Z: 1500mm/1500mm/1000mm, potencia: 38kW, temperatura máxima: 500°C. Dimensiones de la máquina: aprox. 2150mm/2650mm/2200mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Iajdpoxt Rmlofx Ad Ijl

Año de fabricación: 1997, Estado: como nuevo (usado), Temperatura máxima: 1290 °C Dimensiones interiores: 610 x 510 x 740 mm Volumen: 230 litros Isdpot Ebpuofx Ad Ieal Conexión eléctrica: 400 V kW Espacio necesario: 1200 x 870 x 1810 mm Peso: 470 kg Potencia calorífica: 16,5 kW

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, El. horno de sinterización de rodillos calentado, hacer Riedhammer Tipo: TR 18/4x33/10-E 90 Estado: como nuevo Longitud de la zona de desaglomerado: 6,12 m Longitud de la zona de calentamiento/retención: 6,12 m Longitud de la zona de enfriamiento: 6,12 m Longitud total del horno sin tecnología de transporte: aprox. 18,4 m Longitud total del horno con entrada/salida: 20,4 m Anchura total del horno: 3,5 m Altura total del horno: aprox. 2,5 m Anchura libre del horno: 1.540 mm Anchura útil: 4x 330 mm Altura útil desde el borde superior del rollo: 100 mm Distancia entre rodillos: aprox. 85 mm Diámetro de los rodillos: aprox. 50 mm Número de accionamientos del transportador del horno (controlados): 3 unidades Iedpfjp T Th Hox Ad Ieal Número de grupos de control: 34 Carga conectada horno: aprox. 476 kW Temperatura máxima en el termopar: 900 °C Temperatura máx. Temperatura máxima: 930 °C Tipo de corriente: 400/230 V, 50 Hz Consumo de agua de refrigeración: aprox. 50 m³/h

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Iodpfx Aoxqy Itod Ieal Totalmente funcional Actualmente en funcionamiento La línea consta de: Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 2009, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Horno de inducción para el calentamiento de acero con dimensiones de hasta 550 mm de longitud, 100 mm de ancho y 20 mm de grosor. El horno está conectado a un alimentador para pequeñas barras de dimensiones desde 10x10 hasta 22x22 mm y longitudes de hasta 300 mm. El alimentador de tolva clasifica las piezas y carga automáticamente el inductor con nuevos elementos para su calentamiento. Muy alta eficiencia. Para piezas pequeñas, la extracción de un elemento calentado a 1100 grados ocurre cada 6 segundos. Disponemos de dos inductores para el calentamiento de materiales de hasta 20 mm y hasta 16 mm de grosor. Existe la posibilidad de modificar el horno según necesidades individuales. El coste de cambiar el inductor a otros tamaños es de aproximadamente 3.000 EUR. Es una máquina muy versátil en cuanto a los tamaños de los productos a calentar. Posibilidad de calentar pletinas, varillas redondas o cuadradas. Ijdpfx Ajw Hqlded Isal La máquina completa incluye generador, horno de inducción con inductor, alimentador de barras y enfriador.

Estado: bueno (usado), 1 depósito de bajo nivel de Winward Engineering Modelo: Magnum Iedewfta Ispfx Ad Ioal Ubicado en Melksham, Wiltshire

Estado: usado, Horno de aire caliente, horno de convección, armario calefactor, horno de recocido Temperatura interna máxima: 240°C Dimensiones internas (An x Pr x Al): 485 x 485 x 300 mm Conexión eléctrica: 220 voltios, 50 Hz - Cierre hermético de la puerta Iaedpfxoxciugo Ad Isl - Conexión para sobrepresión o vacío con válvula de cierre y manómetro de -1 bar a +0,6 bar - Válvula de entrada o salida de aire para la cámara de calentamiento - El interior se calienta hasta 240°C, sin control de temperatura. Dimensiones (L x An x Al): 790 x 670 x 520 mm Peso: aprox. 60 kg En buen estado

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 8829-III, máximo. temperatura: Vorwaerm-/ conexión eléctrica de Haertekammer 1000/1350 ° C: 380 dimensiones V kW de la máquina: 1150 x 1500 x 1840 mm Peso: gesamt aprox. 900 kg capacidad de calefacción: Vorwaerm-/ Haertekammer 9/25 kW Iaodpj Rxa Nsfx Ad Iel

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Horno de placas de empuje de doble vía con calefacción eléctrica, marca Riedhammer Tipo: TP12,75/2x20/15-E-145 Estado: como nuevo Longitud total del horno: 15,5 m Isdpfsp T T Hnox Ad Ioal Anchura del horno: 3,6 m Tipo de electricidad: 400/230V, 50 Hz Carga conectada: 17 kVA Fluctuación de tensión tolerada: 10 Fluctuación de frecuencia tolerada: 1 PLC: SIEMENS/Panel de confort TP1500-15 Estructura del producto (L x A x A) Incluida cajonera: 200 x 200 x 101 mm Tmáx zona de desaglomerado (4 segmentos): 650 °C Tmáx zona de igualación de presión (1 segmento): 750 °C Tmáx zona de cocción principal (6 segmentos): 1450 °C Tmáx módulo de enfriamiento 1: 600 °C Tmáx módulo de enfriamiento 2: 300 °C Tiempo mín. de empuje: 8 min Tiempo máx. de empuje: 30 min Número de placas transportadoras: 266 piezas Altura del canal: 105 mm

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Totalmente funcional Aún en funcionamiento La línea se compone de: Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Ijdpfexqy Duox Ad Ioal Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un horno de cámara de recirculación Nabertherm. Potencia de conexión: 30 kW, temperatura máxima: 650°C, volumen: 500 l, tiempo de calentamiento: aprox. 60 min, dimensiones interiores X/Y/Z: 750 mm/1000 mm/750 mm. Dimensiones de la máquina: aprox. 1300 mm/1900 mm/1850 mm, peso: aprox. 750 kg. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Iaedpoxrf Iujfx Ad Iol

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, 4 cabinas de pintura completas con horno de secado para autobuses. Iasdowrpwvjpfx Ad Isl Totalmente operativas, con todas las paredes/estructuras y motores/quemadores.

Año de fabricación: 2003, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Funcionalidad: no funcional, horno de endurecimiento cieffe Iedpfxov Dlkks Ad Ieal La calefacción está parcialmente defectuosa y necesita ser reparada. El horno está medio desmontado. Le invitamos a venir a visitarnos con cita previa.

Año de fabricación: 1978, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 5181, temperatura: + 10 a + 80° C Iajdpfxj Dq Ade Ad Ijl espacio utilizable: anchura 1200 m m Fondo 1600 mm altura de 1750 mm conexión eléctrica: 220 V espacio necesario: 1550 x 1900 x 2200 mm de alto peso: 500 kg

Estado: muy bueno (usado), Horno continuo CIEFFE Tipo: FNC Procesos: revenido, carbonitruración, cementación Longitud: aprox. 52 m Cinta (A x L x Lg): 25 x 930 x 9300 mm Capacidad de producción: 80-1000 kg/h Potencia instalada: 170 kW (horno de temple) + 35 kW (lavado) + 135 kW (revenido) Potencia térmica de gas natural: 768 kW (horno de temple) + 643 kW (horno de revenido) Horno de temple: Velocidad de la cinta: 20-172 mm/min Temperatura máxima: 910°C Uniformidad: ±7°C (zonas 1-3), ±5°C (zonas 4-6) Lavadora: Ancho de cinta transportadora: 1000 mm Isdpfxexpuahs Ad Ioal Tanque de lavado: 1800 l Tanque de enjuague: 1200 l Producción horaria prevista: 700 dm³/h Horno de revenido: Velocidad de la cinta: 60-234 mm/min Temperatura máxima: 650°C Uniformidad: ±5°C (150-600°C)

Estado: listo para usar (usado), Horno de recocido Heraeus MR 260 Dimensiones interiores: 260mm x 500mm x 160mm ( An x Pr x Al ) Espacio requerido: 1100mm x 700mm x 1560mm ( L x A x A ) Peso: 150kg Iajdperm R Eyefx Ad Ijl Temperatura nominal : 1000°C Le invitamos a visitarnos para una inspección. También podemos organizarle un transportista rentable. organizamos para usted Recibirá la factura correspondiente. También se puede emitir una factura neta para clientes extranjeros. Requisito previo es un número de IVA válido. Sujeto a venta previa. Visite nuestra tienda y eche un vistazo a nuestras otras ofertas. Los nombres de empresas y marcas comerciales son propiedad de sus dueños y se utilizan únicamente para identificar y describir los productos. Pueden producirse desviaciones de los datos técnicos y errores en la descripción del artículo, que quedan reservados.

Año de fabricación: 1981, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 23066, temperatura: 0 a + 120 ° C espacio útil: 1000 mm de ancho profundidad mm 950 altura de 800 mm conexión eléctrica: 380 V, 9,5 kW espacio necesario: 1730 x 2330 x 1980 mm de alto Iedpfxo Dqz Re Ad Ieal Peso aprox. 1000 kg

Estado: usado, Instalación de endurecimiento superficial CIEFFE Dimensiones máximas por lote (ancho x largo x alto): 580 x 1000 x 550 mm Peso máximo por lote: 450 kg bruto Iaedexnkqgjpfx Ad Iel Compuesta por: 2 hornos de cámara multipropósito calefaccionados a gas - Tipo: LLF-5-G / LLF-5-G A/R - Temperatura de trabajo: 750° - 980°C - Medios de temple: nitrógeno – aceite - Atmósfera: metanol, gas natural, nitrógeno 6 ÷ 8 m3/h 2 hornos de revenido a gas - Tipo: FVF 5 - Temperatura de trabajo: 80° - 750°C - Atmósfera: aire, nitrógeno + gas natural 1 lavadora Reys - Tipo: Master - Depósito de lavado: 2000 lts - Depósito de enjuague: 950 lts - Bomba de lavado: 7,5 kW – 700 lts/min - Bomba de enjuague: 4 kW – 700 lts/min 1 uniloader Estaciones de carga Material de alimentación (cestas y rejillas) Repuestos