Punzonadora y cizalladora

Trumpf TruPunch 5000 GF

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Fuerza de punzonado: 220 kN Espesor de chapa: 8 mm Área de trabajo: 2535x1280 mm Espesor de chapa en acero inoxidable: 4-6 mm Crsdpfoyrcycjx Aktsh Accesorios: - Cassettes de preparación - Mesa con rodillos de bolas - Horas de funcionamiento: 97.000

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Oferta: Punzonadora/Nippleadora Boschert Compact 500 CNC Z de alta precisión y versatilidad (año 2011) – ¡Ideal para el mecanizado flexible de chapa! Ponemos a la venta una punzonadora/nippleadora potente y fiable del fabricante de calidad Boschert, que destaca por su equipamiento ampliado y precisión. Esta máquina es la solución ideal para una amplia gama de tareas de punzonado y nibbling, desde piezas individuales hasta grandes series. Codjx Uxtfspfx Aktsrh Características que convencen: • Fabricante: Boschert • Modelo: Compact 500 500 x 1000 CNC Z • Año de fabricación: 2011 • Control CNC intuitivo: Control multieje Ladob con interfaz gráfica para una programación sencilla y visualización de los procesos de mecanizado. • Área de trabajo ampliada para mayor flexibilidad: o Eje X: 0 - 2000 mm (permite el procesamiento de piezas largas) o Eje Y: 0 - 750 mm (espacio generoso para chapas anchas) • Cambio de herramienta ultrarrápido: Sistema de cambio rápido de herramientas Trumpf para minimizar los tiempos de inactividad y maximizar la productividad. • Utilización universal de herramientas: Compatible con la gama completa de herramientas Trumpf – reduzca sus costes de herramientas y amplíe sus posibilidades. • Guía de material segura y precisa: o Sujeción por pinza: Garantiza una sujeción firme de la pieza durante el mecanizado. o Reposicionamiento sin contacto hasta 9999 mm: Sistema de reposicionamiento de alta precisión con 2 pisadores para el procesamiento eficiente de chapas muy largas sin pérdida de posición. • Dinámica y precisión en su máxima expresión: o Velocidad máxima de posicionamiento: 60 m/min para ciclos de mecanizado rápidos. o Avances ajustables sin escalonamientos: Permite una adaptación óptima de la velocidad de procesamiento al material y a la tarea de mecanizado. o Máxima precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm para resultados exactos en cada pieza. • Construcción robusta y duradera: o Accionamiento eje Y: Dos carros guiados por husillos de bolas a izquierda y derecha de la mesa garantizan máxima estabilidad y rigidez. o Accionamiento eje X: Husillo de bolas y cuatro patines de recirculación de bolas aseguran movimientos precisos y sin fricción. • Equipamiento especial para piezas pequeñas: Tope en L para el procesamiento seguro de piezas pequeñas que ya no pueden sujetarse con seguridad mediante las pinzas – para máxima flexibilidad y mínimo desperdicio. Estado: La máquina se encuentra en muy buen estado, bien mantenida y ha recibido mantenimiento regularmente. Está lista para su uso inmediato y ofrece un rendimiento excelente para el mecanizado de chapa.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Basis Bosch Typ 3, Equipamiento estándar: Máquina - Área de trabajo: 2500 x 1250 mm - Portautensilios giratorio - Reajuste automático con sistema de sujeción - Cambiador automático de herramientas con 19 posiciones - 2 mordazas de sujeción - Sistema de sujeción programable con fuerza de sujeción preseleccionable - Guía de división: 200 x 200 mm - Clasificación de piezas en 2 contenedores - 2 contenedores para piezas buenas - Mesas de bolas - Lubricación de herramientas por pulverización - Sistema de extracción de recortes de estampado - Contenedor de virutas Csdpfx Aezv Txpjktsrh - Desconexión rápida del sistema hidráulico - Pantalla TFT a color de 10,4" - Unidad de disquete de 3,5" - Programación gráfica ToPs 2000 - Paquete de software ToPs 2000 para PC (CD-ROM) - Barrera de seguridad de 2 haces - Conexión de red RJ45 - Conexión de red, incluyendo la instalación Equipamiento ampliado de la máquina - Función multitool - Función de conformado de roscas - Función de marcado/rebordeado rápido - Función de herramientas de rodillo - Montaje con amortiguación de vibraciones Automatización - Dispositivo de carga y descarga - Plataforma de carga y descarga con extensión para el carro de materia prima - Carros de materia prima desplazables manualmente - Sistema de extracción de virutas - Sistema de tope con imanes de expansión - Medidor de espesor de chapa - Marco de succión para la carga - Pinza para la descarga

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 35 kg, número de ejes: 3, Esta CABYCAL LPP de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una carrera máxima del eje recíproco de 2.200 mm y una capacidad de producción de hasta 90 bastidores por hora. El sistema incluye un sistema de aplicación de recubrimiento en polvo Nordson con 4 pistolas automáticas y un túnel de pretratamiento completo. Si busca obtener capacidades de recubrimiento en polvo de alta calidad, considere la línea automatizada de recubrimiento en polvo CABYCAL LPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Transportador • Tipo: Transportador monorraíl aéreo (accionado por variador de frecuencia) • Rango de velocidad: de 0,75 a 1,2 m/min (velocidad de diseño: 0,75 m/min) • Mecanismo de vaivén (eje de aplicación) • Carrera vertical máxima: 2.200 mm (ajustable) • Velocidad vertical: de 0,14 a 0,6 m/s (ajustable) • Movimiento de posicionamiento: Ajuste manual • Capacidad de piezas • Material de la pieza: metal • Dimensiones máximas de la pieza (L x An x Al): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Espacio libre entre guías (ancho x alto): 300 x 2.200 mm • Carga máxima: 35 kg por bastidor de suspensión de 800 mm • Capacidad de producción: 56 bastidores/hora a 0,75 m/min; 90 bastidores/hora a 1,2 m/min • Sistema de aplicación de polvo • Marca/Modelo: Nordson Encore LT • Reciprocadores: 2 reciprocadores electrónicos • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de polvo con módulos de control individuales • Cabina de pulverización y recuperación: cabina con ciclón de recuperación y filtro absoluto con limpieza automática por chorro de aire pulsado • Velocidad del aire en las aberturas: aprox. 0,5 m/s • Componentes de la línea y equipo térmico • Túnel de pretratamiento: túnel de limpieza de 5 etapas con baños químicos, extractor de vapores, electroválvulas de avance • Horno de secado: de combustión a gas, intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 2 ventiladores de cortina de aire • Horno de curado (polimerización): de gas, con intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 1 ventilador de cortina de aire, 1 ventilador de extracción superior • Quemadores del horno: BALTUR (código 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C • Servicios y requisitos técnicos Crsdjz A T Rpspfx Akteh • Conexión eléctrica: 400 VCA, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz • Potencia eléctrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de demanda de línea) • Consumo eléctrico: ~80 % (excluida la cabina de aplicación) • Combustible para calefacción: Gas natural • Potencia térmica: 520 kW en total (650 kW de potencia instalada / ~420 kW de consumo con recuperación de calor) • Aire comprimido: aire limpio y seco a 6–8 bar (2 conexiones de 1/2" + 1 conexión de 1" para la aplicación) • Agua de ósmosis inversa: distribución en un punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h a través de una entrada de 2" • Requisitos del edificio: 4-5 aberturas en el tejado para chimeneas de extracción; se recomienda un foso o zanja de aguas residuales para el drenaje previo al tratamiento Equipamiento adicional • 1 pistola manual de polvo con unidad de control de estantería integrada • 1 unidad completa de tamizado con manguera de alimentación de 10 m • 1 tolva de polvo de 36 kg • 1 bomba Venturi de recuperación