Plastificadora Térmica de segunda mano en venta (3.421)

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Ancho de trabajo máximo: 1000 mm, avance: 5-20 m/min, altura: 2200 mm, longitud: 4000 mm, peso: 3,3 t, incluye documentación, y se le ha realizado un mantenimiento periódico. Ledoi E Trpspfx Acnsag

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, FLOW & THERMAL: Oxidante Térmico Regenerativo (OTR), 18.000 Nm³/h (2021) Sistema industrial completo para el tratamiento de aguas de proceso que contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), que consta de columnas de desgasificación y un OTR regenerativo de tres cámaras. Fabricado por Flow & Thermal Solutions / TECAM en 2021, el equipo se instaló en una planta de producción de PET y permaneció en funcionamiento hasta el cierre de la fábrica el 27 de noviembre de 2025. El sistema elimina los COV del agua mediante desgasificación con aire y, posteriormente, los destruye en el OTR mediante oxidación térmica a alta temperatura. La recuperación de calor a través de un medio cerámico ayuda a reducir el consumo de gas natural. Características principales: • Fabricante: Flow & Thermal Solutions / TECAM • Año: 2021 • Número de serie: F002 • Capacidad nominal del OTR: 18.000 Nm³/h • Configuración: OTR regenerativo de tres cámaras • Combustible: gas natural • Quemador Honeywell / Eclipse TJ 200 • Potencia del quemador: 58–586 kW • Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz • Potencia eléctrica indicada en la placa de características: 40 kW • Ventilador principal Soler & Palau ATEX de 30 kW • Automatización PLC de Siemens con pantalla táctil HMI • Sistemas de monitorización de LEL, purga, dilución, derivación y válvulas neumáticas • Chimenea vertical: 10 m de altura, diámetro: 800 mm • Marcado CE Rendimiento y funcionamiento El equipo funcionó a caudales reales cercanos a su capacidad nominal, con valores registrados que oscilaron entre aproximadamente 16.400 y 17.900 Nm³/h. La última prueba de emisiones disponible, realizada por DEKRA en diciembre de 2023, registró los siguientes valores: • TOC: 13 mgC/Nm³ • NOx: 3–4 mg/Nm³ • CO: 125–153 mg/Nm³ Durante las pruebas, el equipo funcionó a una temperatura aproximada de 775–780 °C, con un caudal de agua tratada de 3,5 m³/h. Columnas de desgasificación El sistema incluye: • Columna de desgasificación original, diseñada para aproximadamente 6 m³/h. • Segunda columna de desgasificación Tecnium SLFKK9, fabricada en PPH, con una capacidad nominal de 8 m³/h y una capacidad máxima de 10 m³/h. La segunda columna fue instalada, pero actualmente está desmontada y en el suelo después de ser derribada por fuertes vientos durante el invierno. Presenta un agujero en la base que, según la información disponible, se considera potencialmente reparable. La columna Tecnium está equipada con relleno interno, distribuidores, un eliminador de niebla, conexiones, desagües y provisiones para la integración con el sistema de control existente. Estado y mantenimiento El sistema permaneció en funcionamiento hasta el cierre definitivo de la planta en noviembre de 2025. El último mantenimiento preventivo fue realizado por TECAM en junio de 2025 e incluyó inspección mecánica y eléctrica, quemador, ventiladores, columnas de desgasificación, instrumentación, válvulas y pruebas funcionales. El equipo estaba operativo, aunque se requieren trabajos de mantenimiento antes de su puesta en marcha, que implican principalmente: • Válvulas de proceso • Aislamiento interno de las torres • Conductos y juntas • Impulsor del ventilador principal y juntas de expansión • Reparación de la base de la segunda columna de desgasificación La documentación técnica de TECAM está disponible con respecto a los trabajos recomendados, y también hay disponibles varias piezas de repuesto. Alcance del suministro El sistema incluye: • OTR de tres cámaras • Cámara de c Lajdpezvcknjfx Acnjg

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), MAQUINA PLASTIFICADORA PARA PUERTAS IPS MOD. PC-2500-SCBP Lajdjhkr Anspfx Acneg Máquina para la aplicación del film de protección adhesivo sobre superficies planas. Dotada de avance motorizado con rodillos y sistema de corte automático. Máquina para línea mesa altura fija +/- 900 mm. Año 2009. Pegado superior e inferior a la vez. CARACTERÉSTICAS TÉCNICAS MÁQUINA - GRUESO MÍNIMO / MÁXIMO DE TRABAJO 15 / 50 MM - ANCHO DE TRABAJO MÁXIMO 2.400 MM - ALTURA RODILLOS ENTRADA AL SUELO REGULABLE 840 / 950 MM - POTENCIA TOTAL CONSUMO MAQUINA 3 KW - PRESIÓN DE AIRE MINIMA NECESARIA 6 BAR - VOLTAJE INSTALACION ELECTRICA 220 V - 380 V

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura Lodpezxwxxsfx Acnjag -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 1993, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de corte para aislamiento térmico usada, ALMORE Mini línea calo, año de fabricación 1993, con desbobinadora doble de Jouanel en muy buen estado de funcionamiento. Máquinas especializadas en el trabajo de chapa, especialmente adecuadas para talleres de aislamiento térmico, aislamiento térmico industrial y ventilación. Corte a medida, enderezado, punzonado, perfilado. Peso de la máquina: 2 toneladas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Lasdpfsz Dtmaox Acnsg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, CALDERA DE ACEITE TÉRMICO BERTRANS HT594 Caldera de aceite térmico vertical automática fabricada por BERTRANS, equipada con un quemador modulante WEISHAUPT. DATOS TÉCNICOS Fabricante: BERTRANS Modelo: HT594 Tipo de caldera: Caldera de aceite térmico Configuración: Vertical Funcionamiento: Automático Volumen de aceite térmico: 6,01 m³ Presión máxima de trabajo: 35 bar Número de fabricación: M1101009/IB Fabricante del quemador: WEISHAUPT (2003) Lajdpszvf Rkefx Acnjg Modelo del quemador: WKG 3/0-A ZM Rango de potencia del quemador: 1200–12000 kW Número de serie del quemador: 4177116

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Dürr Ecopure VAR 2206: Oxidador Térmico con Sistema de Depuración de Gases de Escape (2021) Para la incineración de corrientes de residuos líquidos y gaseosos, incluidos gases fluorados, por ejemplo, PFAS, y la recuperación de fluoruro de hidrógeno acuoso. Límites de emisiones: SO2 ≤ 100 mg/Nm³ NOX ≤ 30 mg/Nm³ CO ≤ 50 mg/Nm³ CF4 ≤ 70 mg/Nm³ HF ≤ 1 mg/Nm³ NH3 ≤ 2 mg/Nm³ Componentes: Oxidador térmico de combustión directa Enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Lavador alcalino Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal >1 millón de euros en repuestos Oxidador térmico de combustión directa Incluye 2 cámaras de combustión y quemadores de gas natural - Los residuos líquidos con alto poder calorífico requieren un suministro de hidrógeno adicional para una ignición segura y la formación de ácido - Las corrientes de residuos gaseosos se inyectan a través de boquillas aguas abajo y cerca del quemador - Quemador multifuel de 1,5 MW para gas natural y residuos líquidos (flujo de combustible secundario) con una capacidad de gas natural de hasta 200 Nm3/h - Temperatura normal de 1400 °C, temperatura máxima permitida de 1540 °C para la destrucción de contaminantes y la reducción de emisiones mediante una transferencia de energía térmica de 3,28 MW Ljdpfx Ajz Ai Tpecnjag - Tiempo de residencia mínimo de 2 segundos en la cámara de combustión a 1400 °C - Diámetro interno de la cámara de combustión de 1.800 mm - Revestimiento refractario de aproximadamente 300 mm - Diámetro externo de la cámara de combustión de 2.400 mm - Longitud interna de la cámara de combustión de 12.000 mm - Capacidad térmica máxima de 3,28 MW - Ventiladores de aire de combustión de 4.900 Nm3/h, 60 mbar, 14 kW Una cámara está activa, la otra está en espera y puede prepararse, repararse o mantenerse. Esto permite minimizar el tiempo de parada y de cambio a solo unos pocos días. Lavador húmedo, enfriamiento de gases calientes y recuperación de ácido Enfriador de tubos de grafito SGL Carbon Diabon HT-PQ 850 - Caudal de capacidad de 6.000 Nm3/h - Diámetro de 1.100 mm - Altura de 2.000 mm - Bombas Intercambiador de calor de película descendente SGL Carbon Diabon THX-RS - Diámetro de 1.100 mm - Longitud del tubo de 4.500 mm - 595 tubos - Diámetro interno del tubo de 22 mm - Grafito, acero al carbono - Bombas Recipiente de enfriamiento - PP/FRP - Diámetro de 1.100 mm - Altura aproximada de 6.000 mm 2 columnas de absorción de lavador, cada una: - Carcasa de FRP/PP - Elementos internos de PP - Diámetro de 1.000 mm - Altura de 11.000 mm - Bombas - Estación de dosificación Tanque de agua de emergencia de FRP de 5 m3 - Diámetro de 1.600 mm - Altura de 3.000 mm - Calentador de 3 kW 2 tanques de ácido fluorhídrico Teblick de 100.000 litros de HDPE (2019) Sistema de reducción catalítica selectiva de NOx con estructura de panal - 5.900 Nm3/h, 130 mbar, ventilador de tiro inducido de 42 kW - Intercambiador de calor gas/gas de 320 kW - Quemador de recalentamiento de capacidad de 500 kW - Catalizador de panal de 1,2 m para la reducción de NOx Salida de gas limpio Chimenea con medición de caudal y temperatura Los repuestos incluyen: - 200 unidades de sensores, bombas, válvulas, juntas, conexiones, etc. - Enfriador de grafito - Absorbedor de película descendente Con el rediseño y el apoyo en el mantenimiento de Dürr, el sistema también podría: - adaptarse a otros gases halogenados con materiales a seleccionar según la aplicación del gas - manejar la presencia de CO

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 4.300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 15.000 W, velocidad del husillo (min.): 6.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, longitud de avance eje X: 135 mm, longitud de avance eje Z: 530 mm, paso de barra: 51 mm, avance eje X: 30 m/min, Avance eje Z: 40 m/min, diámetro exterior del revestimiento: 152 mm, Diámetro de barra (máx.): 51 mm, peso total: 8.100 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC DOOSAN PUMA TT1300SYYB, como nuevo, año de construcción 2020. Fabricante: DOOSAN Modelo: PUMA TT1300SYYB Año de construcción: 2020 Estado: como nuevo Categoría ID: 1128 Tipo ID: 2239 Tipo de máquina: Centro de torneado y fresado CNC Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Se vende DOOSAN PUMA TT1300SYYB casi nuevo de febrero de 2020 con opción también de compra por 20.000€ de cargador de barras automático marca LNS SPRINT 565 S2. Tiene 6 portas motorizadas (3 axiales y 3 radiales) y apenas 3.800 horas de corte, torno CNC multitarea de alta gama con doble husillo y doble torreta motorizada con doble eje Y independiente en ambas posiciones. Una máquina única en su categoría, diseñada para mecanizado completo en una sola amarre. Lsdpfeyryymox Acnjag -Doble husillo sincronizado -Doble torreta con herramientas motorizadas -Eje Y superior e inferior (configuración SYYB) -Mecanizado simultáneo de ambas caras -Reducción drástica de tiempos de ciclo -Alta precisión y estabilidad térmica -Velocidad de husillo hasta 6.000 rpm -Capacidad de barra hasta Ø51 mm -2 Porta pinzas Hainbuch Precio oportunidad: 140.000 EUR, HORAS DE TRABAJO: UNICAMENTE 3.800 HORAS DE CORTE. Disponible para inspección y prueba en funcionamiento. Mecanizado simultáneo con dos torretas. Transferencia automática entre husillo principal y subhusillo. Posibilidad de terminar la pieza completa en una sola operación. Ideal para trabajar con alimentador de barras. Reducción importante de tiempos de ciclo respecto a un torno de un solo husillo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 650 kg, Horno EROS TAMAÑO 7 para cementación , carbonitruracion y temple. Refractario cambiado con resistencias Kanhtal. Dimensiones útiles. 700x450x1150mm Dimensiones cámara: 750x560x1540 mm Dimensiones exteriores ( layout) 2500x 3715x 4500 mm Ljdpfxsu A Tf Dj Acneag Potencia calefacción horno :85 kW Potencia calefacción aceite : 35KW Temperatura trabajo horno : 20-950ºC Dimensiones cesats: 700x1150x150 mm ( capacidad 3 cestas superpuestas) Capacidad tanque aceite 4500 litros Carga máxima aprox : 600-650 kg Equpo de control UDC-5000 ( control potencial carbono) Caña sensor de carbono ( con limpieza mediante co2) Pocas horas de uso

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Ref:11066. 2003 Autobond 105 THS. B1, plastificadora térmica automática de una cara. ¡En excelente estado, menos de 1,5 millones de hojas procesadas! Equipada con: Alimentador de pila alta Heidelberg con succión y separación posterior Rodillo de plastificado de cromo pulido, diámetro 250mm (10") Presión máxima del rodillo hasta 6 toneladas métricas Eje neumático de cambio rápido para película Cuchilla de corte y mecanismo de perforado Embrague neumático para una tensión precisa de la película Unidad de control de temperatura fabricada en Suiza Cortadora – Separador bump roller integrado con barra anti-curl Mesa de entrega con palet. Accesorios: Ioniser Pro eliminador de estática. Ljdjydnxnjpfx Acneag Especificaciones: Tamaño máx. de hoja: 105 cm (40”) x 76 cm (30”) Mín.: A4 Gramaje de papel: 90 gsm (80lb) – 650 gsm (24 PT) Rango de película: 8 micras virgen y de 24 micras (1 mil) hasta 75 micras (3 mil) térmica Velocidad máxima: 45 m (150') por minuto con alimentador de pila ascendente.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, 533 HORNOS TERMOOLEOSOS USADOS, tipo carro, para bollos, para pan, HEUFT VTR. EQUIPAMIENTO: - 2 hornos tipo carro Heuft VTR 08.19, 0.08 para 3 carros (número de niveles: 8, dimensiones del carro: 60x80) - caldera de calefacción - 12 carros CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - año de fabricación: 2017 El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto por el conjunto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos tipo carro, hornos de estanterías, hornos de pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de aceite, hornos de gas, hornos termooleosos, maquinaria de panadería, equipos de panadería, líneas de producción de pan, líneas de producción de bollos, líneas de producción de pasteles, líneas de producción de croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, batidoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres. Laodpfxoz Dbnxj Acnog

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Evaporador-concentrador al vacío para el tratamiento de líquidos y efluentes a base de agua mediante evaporación a baja temperatura, circulación forzada e intercambiadores de calor externos. Producción nominal máxima de destilado: 20 000 litros/24 horas (834 l/h, ±10 %). Volumen de trabajo de la caldera: 1540 litros. Temperatura de evaporación aproximada: 30–60 °C. Vacío de funcionamiento: 4–18 kPa absolutos. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz. Consumo de energía eléctrica: 13 kW. Corriente nominal: 29 A. Consumo eléctrico específico: 16 Wh/l ±10 %. Potencia térmica requerida: 593 kW. Temperatura de entrada del agua caliente: 80–90 °C. Temperatura de entrada del agua de refrigeración: 10–30 °C. Presión del aire comprimido: hasta 8 bar. Peso en vacío aproximado: 2550 kg; peso máximo en funcionamiento: 4500 kg. Dimensiones de transporte aproximadas: 4850 × 2000 × 2760 mm. Construcción principal en acero inoxidable. Equipado con una cámara de evaporación, bomba de vacío de anillo líquido, bomba de circulación, intercambiador de calor de calentamiento, condensador, depósito de destilado y bomba de descarga, válvulas neumáticas, PLC, pantalla táctil e instrumentación para la medición de nivel, presión, temperatura y caudal. Densidad máxima permitida del concentrado: 1,3 kg/dm³. Viscosidad máxima: 10 cP. Tamaño máximo de partícula recomendado: 800 micras. Temperatura máxima de entrada del líquido: 70 °C. Emisión de ruido inferior a 80 dB(A). No apto para líquidos inflamables, explosivos, radiactivos o químicamente incompatibles. Ledpfx Acezvdftonoag

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, 348 hornos de termooleo HEUFT usados. Año de fabricación: 2009. EQUIPAMIENTO: - 2 hornos sobre carros HEUFT para láminas de 60x100, - 1 horno de estanterías con una superficie de 15 m2 (el horno tiene división de temperatura en 3+3 estantes), - caldera de calefacción HK 200, - carros para hornos sobre carros. Lasdpfxszxp Dye Acnjg Opciones disponibles con coste adicional: reparación / transporte / montaje / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.615 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de placa: 1.600 mm, longitud de la placa: 2.108 mm, KODAK Magnus VLF, expositor térmico de placas de gran formato con unidad MCU de múltiples casetes (cuatro casetes). Nuevo láser TH 7 (agosto de 2022) con solo 2615 horas de funcionamiento. 2400 ppp. Velocidad Z. Lasdeytawnepfx Acnjg Número total de placas expuestas: 395443 unidades. Tamaño mínimo: 483 x 394 mm. Tamaño máximo: 1600 x 2108 mm. Flujo de material de izquierda a derecha, con la consola de impresión habilitada para todos los servidores de software RIP, Dell PowerEdge T330.

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), carga de la mesa: 35 kg, número de ejes: 3, Esta CABYCAL LPP de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con una carrera máxima del eje recíproco de 2.200 mm y una capacidad de producción de hasta 90 bastidores por hora. El sistema incluye un sistema de aplicación de recubrimiento en polvo Nordson con 4 pistolas automáticas y un túnel de pretratamiento completo. Si busca obtener capacidades de recubrimiento en polvo de alta calidad, considere la línea automatizada de recubrimiento en polvo CABYCAL LPP que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Transportador • Tipo: Transportador monorraíl aéreo (accionado por variador de frecuencia) • Rango de velocidad: de 0,75 a 1,2 m/min (velocidad de diseño: 0,75 m/min) • Mecanismo de vaivén (eje de aplicación) • Carrera vertical máxima: 2.200 mm (ajustable) • Velocidad vertical: de 0,14 a 0,6 m/s (ajustable) • Movimiento de posicionamiento: Ajuste manual • Capacidad de piezas • Material de la pieza: metal • Dimensiones máximas de la pieza (L x An x Al): 1.000 x 100 x 2.000 mm • Espacio libre entre guías (ancho x alto): 300 x 2.200 mm • Carga máxima: 35 kg por bastidor de suspensión de 800 mm • Capacidad de producción: 56 bastidores/hora a 0,75 m/min; 90 bastidores/hora a 1,2 m/min • Sistema de aplicación de polvo • Marca/Modelo: Nordson Encore LT • Reciprocadores: 2 reciprocadores electrónicos • Pistolas automáticas: 4 pistolas automáticas de polvo con módulos de control individuales • Cabina de pulverización y recuperación: cabina con ciclón de recuperación y filtro absoluto con limpieza automática por chorro de aire pulsado • Velocidad del aire en las aberturas: aprox. 0,5 m/s • Componentes de la línea y equipo térmico • Túnel de pretratamiento: túnel de limpieza de 5 etapas con baños químicos, extractor de vapores, electroválvulas de avance Lsdpjz A T Rpsfx Acnsag • Horno de secado: de combustión a gas, intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 2 ventiladores de cortina de aire • Horno de curado (polimerización): de gas, con intercambiador de calor interno, 2 ventiladores de recirculación de aire, 1 ventilador de cortina de aire, 1 ventilador de extracción superior • Quemadores del horno: BALTUR (código 17080010 / BTG 15 5060HZ) • Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C • Servicios y requisitos técnicos • Conexión eléctrica: 400 VCA, trifásica + neutro + tierra, 50 Hz • Potencia eléctrica total: 90 kW (aprox. 80 kW de demanda de línea) • Consumo eléctrico: ~80 % (excluida la cabina de aplicación) • Combustible para calefacción: Gas natural • Potencia térmica: 520 kW en total (650 kW de potencia instalada / ~420 kW de consumo con recuperación de calor) • Aire comprimido: aire limpio y seco a 6–8 bar (2 conexiones de 1/2" + 1 conexión de 1" para la aplicación) • Agua de ósmosis inversa: distribución en un punto (TTS) a 2–3 bar; ~600 l/h a través de una entrada de 2" • Requisitos del edificio: 4-5 aberturas en el tejado para chimeneas de extracción; se recomienda un foso o zanja de aguas residuales para el drenaje previo al tratamiento Equipamiento adicional • 1 pistola manual de polvo con unidad de control de estantería integrada • 1 unidad completa de tamizado con manguera de alimentación de 10 m • 1 tolva de polvo de 36 kg • 1 bomba Venturi de recuperación

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Plastificadora completa con: alimentador automático, rodillo de presión automático, alimentador de hojas en pila. Lajdpfxjxdm E Ee Acnsg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, 092 HORNO TERMOACEITE USADO, TIPO BANCADA, MARCA Miwe Thermo-Express + sistema de carga Athlet. Laedpszx Hfuofx Acnog EQUIPAMIENTO: - 3 hornos de bancada Miwe 6.1820 (dimensiones de la cámara: 180x200 cm, superficie total de cocción: 66 m2) - sistema de carga y descarga Miwe Athlet - equipos de carga manuales con carros (aprox. 10 carros) - caldera de calefacción de 412 kW - enfriamiento posterior a la cocción - transportador de banda que recoge el pan, de aproximadamente 11 m - descarga del pan sobre una mesa DIMENSIONES EXTERNAS DEL CONJUNTO (en cm): - ancho: 820 - fondo: 800 - fondo hasta la puerta: 1000 - altura: 350 - longitud del transportador después de la cocción: aprox. 1100 + sistema de descarga del pan año de fabricación: 2005 El equipo está listo para ser inspeccionado y se encuentra en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones disponibles con costo adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto del conjunto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. En nuestra oferta encontrará: hornos de panadería, hornos rotatorios, hornos de bancada, hornos de pastelería, hornos para tiendas, hornos eléctricos, hornos de aceite, hornos de gas, hornos termoaceite, maquinaria de panadería, equipos de panadería, líneas para pan, líneas para bollos, líneas para pasteles, líneas para croissants, máquinas para baguettes, amasadoras, mezcladoras, laminadoras, máquinas para hacer croissants. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1.296 h, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de placa: 1.600 mm, longitud de la placa: 2.108 mm, KODAK Magnus VLF, expositor térmico de planchas de gran formato con unidad MCU de múltiples casetes (cuatro casetes) Nuevo láser TH 7 (mayo de 2023) con solo 1296 horas de funcionamiento 2400 ppp Velocidad Z Total de planchas expuestas: 258861 unidades Tamaño mínimo: 483 x 394 mm Tamaño máximo: 1600 x 2108 mm Flujo de material de derecha a izquierda con flujo de trabajo Prinergy EVO 3, con dongle Printconsole 5.1 y Dell PowerEdge 7330. Lajdjyta N Dspfx Acnsg

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Datos técnicos Fabricante: Stahl Modelo: 8220 Tipo: Horno industrial / Horno de cámara Estado: Usado Datos técnicos adicionales según la placa de características Equipamiento Construcción robusta y duradera Calentamiento eléctrico Control de temperatura para procesos precisos Buena distribución del calor en el área de trabajo Adecuado para uso profesional Ledpfeznv Eiox Acnsag Áreas de aplicación Tratamiento térmico de piezas metálicas Templado y revenido Procesos de secado Precalentamiento de piezas Aplicaciones de laboratorio y pruebas Investigación y desarrollo Desafortunadamente, dos de los mandos giratorios están rotos, pero los botones siguen funcionando. Sin embargo, no se sabe qué función controla cada uno. Está más pensado para aficionados al bricolaje.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Equipo de análisis térmico Netzsch usado, que consta de un ordenador con sus componentes y software, un analizador (STA 409 EP), un controlador (TASC 414/3) y una fuente de alimentación (Pu 1.851.405). Fabricante: Netzsch Modelo: STA 409 EP | TASC 414/3 | Pu 1.851.405 Ledpfx Acezv Snijnsag Voltaje: 230 V (50/60 Hz)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Cámara de temperatura transitable para procesos de prueba, ensayo o incluso producción. Lsdpozpy Idsfx Acnsag Rango de temperatura: +40 °C a +80 °C, con una estabilidad de regulación de +/- 1 °C. Acondicionamiento del aire mediante unidad de canal de recirculación (aprox. 3000 m³/h) y calefacción eléctrica de aprox. 6 kW. Dimensiones exteriores: 4800 x 3200 x 2430 (profundidad, anchura, altura en mm) Dimensiones interiores: 4560 x 2960 x 2160 (profundidad, anchura, altura en mm) Superficie de la cámara: aprox. 13,5 m² Volumen de la cámara: aprox. 29,2 m³ Equipamiento: - Puerta con una anchura de 1200 mm y una altura de 2000 mm, con una rampa preinstalada para facilitar la carga. - Ventana de visión en la puerta. - Elementos del suelo de acero inoxidable antideslizante de 1,5 mm, unidos a una placa de distribución de presión de 15 mm de grosor, encolada con adhesivo resistente al agua. Clase de resistencia al deslizamiento R11. Carga máxima por rueda: 2500 N. - Aislamiento de alta calidad con espuma de poliuretano de alta temperatura de 120 mm, valor U según DIN EN 13165: 0,17 W/m²*K. - Iluminación de techo resistente a la temperatura, LED. - Canal de distribución resistente a la temperatura a la derecha e izquierda, con un total de 6 enchufes de 230 V. - Control Siemens S7-1200 y panel táctil a color de 7 pulgadas. - Control PID integrado para la temperatura. - Registro y representación gráfica del curso de la temperatura. - Visualización en texto claro de los mensajes de error y seguimiento del historial, así como protección mediante contraseña. - Contactos de conmutación sin potencial para el reenvío de la alarma. Conexión eléctrica: AC400V / 3 fases / N / PE / 50 Hz. La instalación se puede visitar previa concertación de cita. El comprador deberá desmontar y transportar la instalación. Dado que la ubicación operativa ha sido abandonada, no se puede proporcionar asistencia logística.

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), DYCOMETAL CRT2VT-180 – Cámara de inmersión en agua helada / Cámara de pruebas de choque térmico Fabricante: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Modelo: CRT2VT-180 Año de fabricación: 2018 Tipo de máquina: Cámara de pruebas de choque térmico / Cámara de inmersión en agua helada Volumen de prueba / Clase de modelo: aproximadamente 180 litros Se vende una cámara de pruebas de choque térmico DYCOMETAL CRT2VT-180 usada, con un sistema de pruebas combinado de aire caliente/baño de agua. La instalación se utiliza para realizar pruebas rápidas de choque térmico. La pieza de prueba se coloca en un soporte de prueba móvil neumáticamente (soporte), se somete a la temperatura en la zona superior de aire caliente y, a continuación, se sumerge en el baño de agua templada inferior. El rápido cambio entre la zona de aire caliente y el baño de agua somete a componentes, subconjuntos y materiales a una fuerte carga térmica cíclica. El cambio puede realizarse de forma manual o mediante un programa; la profundidad de inmersión es ajustable. Datos técnicos: Modelo: CRT2VT-180 Año de fabricación: 2018 Clase de protección: IP22 Rango de temperatura: 0 °C a +200 °C Sistema de pruebas: sistema de aire caliente/baño de agua Zona superior: zona de prueba de aire caliente Zona inferior: baño de agua/inmersión templada Soporte de la pieza de prueba: soporte neumático Recorrido máximo controlado: aproximadamente 500 mm Modos de funcionamiento: Manual / Automático Baño de agua / Sistema de refrigeración: Baño de inmersión templado Monitorización automática del nivel del agua Entrada / Salida de agua Circuito de agua integrado con bomba de circulación Refrigerante: R134a / 3,4 kg GWP: 1.430 Equivalente de CO₂: 4,86 t Datos eléctricos: Conexión a la red: 400 V / 3N~PE / 50 Hz Potencia de conexión: 5,32 kW Consumo de corriente: 11,51 A Control / Equipamiento: Controlador de programa EUROTHERM 2604 Funcionamiento de prueba manual / automático Control PLC Comunicación Ethernet Pasarela Anybus Modbus Control Eaton easy Software EUROTHERM iTools Soporte de la pieza de prueba neumático / soporte Profundidad de inmersión ajustable Compartimento interior de acero inoxidable Ventiladores de recirculación Ventana de observación / Iluminación de la cámara de pruebas Parada de emergencia / Sistema de alarma y seguridad Documentación y software según las imágenes Áreas de aplicación: Pruebas de choque térmico e inmersión en agua helada Carga térmica cíclica Componentes electrónicos y automotrices Sensores y unidades de control Ljdpfx Acszzbwwjnjag Pruebas de materiales y componentes Control de calidad / Investigación y desarrollo Pruebas de fiabilidad Dimensiones / Datos de transporte: Dimensiones interiores (largo × ancho × alto): aproximadamente 650 × 650 × 450 mm Dimensiones exteriores (largo × ancho × alto): aproximadamente 1.800 × 1.250 × 2.320 mm Altura adicional del cilindro elevador neumático: aproximadamente 1.500 mm Altura total, incluido el cilindro elevador: aproximadamente 3.820 mm Peso: aproximadamente 810 kg Transporte mediante empresa de transporte Estado / Alcance del suministro: Usado – Año de fabricación 2018 Estado óptico según las imágenes. DYCOMETAL CRT2VT-180 Controlador EUROTHERM 2604 Software y documentación según las imágenes Accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro como se muestra en la imagen. Sujeto a modificaciones, errores y venta previa.

Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable Laodpfx Acszwv Ipeneg -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, KOPPENS BR 4500/600 | Freidora continua de aceite térmico Fabricante: Koppens Convenience Food Systems Modelo/Tipo: BR 4500/600 Número de serie: 1219 Año de fabricación: 1998 Lsdpszutgkefx Acneag Alimentación: 400 V, 50 Hz, 3 fases, 27 A, 13 kW Ancho útil de la cinta: 550 mm Altura de carga: 925 mm Altura de descarga: 950 mm Peso de la máquina: 1250 kg Sistema de calentamiento del aceite: Indirecto, con serpentín para aceite térmico Potencia máxima del serpentín: 180 kW Capacidad del depósito (aceite para freír): mín. 845 litros (nivel máximo por encima de la cinta: 80 mm) Tiempo de fritura: Ajuste continuo en el rango de 25 a 250 segundos Velocidad de la cinta: Ajuste continuo en el rango de 1,08 a 10,8 m/min La freidora continua industrial Koppens BR 4500/600 es una solución de alto rendimiento e insuperable, diseñada para empresas profesionales de procesamiento de carne, aves de corral, pescado y fabricantes de alimentos preparados. La máquina está diseñada para la fritura continua por inmersión de una amplia gama de productos, desde nuggets, hamburguesas y filetes empanizados, hasta croquetas y palitos de pescado. Gracias al uso de una cinta con un ancho útil de 550 mm, el dispositivo ofrece una gran capacidad, manteniendo al mismo tiempo una calidad y un color perfectamente consistentes del producto final, eliminando el problema de las piezas poco fritas o quemadas. El sistema de calefacción, basado en el intercambio de calor indirecto a través de un serpentín alimentado con aceite térmico (potencia de hasta 180 kW), es la solución más deseada en la industria. A diferencia de las resistencias eléctricas, el aceite térmico garantiza una temperatura muy estable y uniforme a lo largo de toda la cuba de fritura. Esto protege el aceite comestible contra el sobrecalentamiento localizado y la degradación excesiva (oxidación). El sistema mecánico de elevación de la cubierta superior (campana) proporciona un acceso inmediato y seguro a la zona de trabajo, lo que permite al personal realizar una inspección rápida y una limpieza eficaz con espuma.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 1.100 °C, peso total: 1.700 kg, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Horno eléctrico de carro para tratamientos térmicos en aceros (normalizado, recocido, revenido, precalentamiento, etc.) marca Pagnotta Termomeccanica srl, Deruta, Italia. Temperatura máxima: 1.100°C Dimensiones útiles de carga: 1.250x800xh1.000 mm Capacidad: 1.000 litros Declaración de certificación CE Máquina usada y revisada con resistencias eléctricas nuevas Laedpfx Acjzxxkvsneg Las características son meramente orientativas y las fotos corresponden a máquinas similares. Es posible personalizar el horno según su proceso térmico.