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Estado: como nuevo (usado), Grupo de 3 Cocedores Industriales al Vacío – Acero Inoxidable Grupo de 3 cocedores industriales al vacío en acero inoxidable, diseñados para la cocción, calentamiento y procesamiento de productos alimentarios bajo condiciones controladas de vacío. El conjunto está formado por tres recipientes de proceso instalados sobre una estructura común con plataforma elevada de trabajo, proporcionando una solución robusta para la producción industrial por lotes. El procesamiento al vacío permite realizar operaciones de cocción y concentración a presión reducida, pudiendo trabajar a temperaturas inferiores a las utilizadas en procesos atmosféricos convencionales, dependiendo del producto y de la receta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cantidad: 3 cocedores al vacío -Tipo: Sistema industrial de cocción / proceso al vacío -Aplicación: cocción, calentamiento y procesamiento de alimentos -Construcción robusta en acero inoxidable -3 recipientes de proceso independientes -Configuración para producción por lotes -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Procesamiento bajo vacío -Descarga inferior de producto -Sistemas de accionamiento individuales Cedozwv Ipspfx Aknohb -Registros de inspección / acceso -Plataforma de trabajo en acero inoxidable -Barandillas y sistema de acceso -Diseñado para entornos profesionales de procesamiento alimentario -Integrable en líneas completas de producción APLICACIÓN El sistema está diseñado para procesar productos alimentarios en recipientes cerrados bajo condiciones de vacío. El trabajo a presión reducida permite adaptar las condiciones de cocción y tratamiento térmico a las características de cada producto. La configuración de tres recipientes proporciona además una elevada flexibilidad para gestionar diferentes lotes o etapas de producción dentro de una misma instalación. Dependiendo del producto, puede utilizarse para: Cocción al vacío Calentamiento y tratamiento térmico Concentración Mezcla y homogeneización Reducción de productos líquidos Elaboración de salsas Procesamiento de frutas y vegetales Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de alimentos, productores de salsas y condimentos, procesadores de frutas y verduras, fabricantes de platos preparados y cocinas industriales. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar salsas, mermeladas, conservas, preparados de fruta, productos vegetales, rellenos, concentrados y platos preparados. La configuración de 3 cocedores industriales al vacío ofrece una solución especialmente interesante para instalaciones que necesitan flexibilidad de producción y procesamiento simultáneo de diferentes lotes. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Turbo Pasadora / Refinadora Industrial MANZINI TE30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora simple MANZINI TE30, diseñada para el refinado, tamizado y separación continua de pulpas, purés y productos alimentarios procesados, separando la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos. Fabricada por MANZINI, la TE30 utiliza un sistema rotativo de alta velocidad que impulsa el producto contra una criba o tamiz perforado, permitiendo obtener una fracción refinada y homogénea para posteriores etapas de procesamiento. Su construcción industrial en acero inoxidable, accionamiento mediante motor eléctrico de gran tamaño y funcionamiento continuo la hacen especialmente adecuada para líneas de procesamiento de tomate, frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Chjdpfxozxcz Ee Aknjb -Fabricante: MANZINI -Modelo: TE30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora simple -Proceso continuo de refinado y tamizado -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de alta velocidad -Criba / tamiz de separación -Alimentación continua de producto -Descarga independiente de producto refinado y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Construcción robusta para trabajo industrial intensivo -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o preparado se introduce de forma continua en la MANZINI TE30. En el interior, el sistema rotativo impulsa el producto contra el tamiz. La pulpa, puré o fracción refinada atraviesa las perforaciones, mientras que pieles, semillas, fibras y otras partículas de mayor tamaño son retenidas y conducidas hacia una descarga independiente. El equipo puede utilizarse para operaciones de: Pasado y refinado Obtención de pulpa o puré Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Tamizado de producto Preparación previa a concentración Refinado previo al tratamiento térmico APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas completas de extracción y refinado. La MANZINI TE30 puede integrarse con trituradoras, molinos, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y otros equipos de proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío MANZINI con Elevador – Capacidad 32 t/h Peladora termofísica al vacío MANZINI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de grandes volúmenes de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior acción de vacío. El sistema está concebido para líneas de alta capacidad y permite acondicionar térmicamente la superficie del producto para facilitar el desprendimiento de la piel. La posterior aplicación de vacío provoca una rápida variación de presión que favorece la separación de la piel respecto a la pulpa. Con una capacidad indicada de hasta 32 toneladas/hora, constituye una solución de alto rendimiento para grandes instalaciones de transformación de tomate y otros productos vegetales compatibles con este proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 32 t/h -Sistema industrial de pelado continuo -Tratamiento térmico del producto -Aplicación posterior de vacío -Elevador de alimentación incluido -Transporte automático del producto -Cámara / sección de tratamiento -Sistema de generación y control de vacío -Tuberías y válvulas de proceso -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de acceso y mantenimiento -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseñada para líneas de procesamiento de alta capacidad -Integrable con sistemas posteriores de separación de piel PROCESO El producto es transportado mediante el elevador de alimentación hacia la sección de tratamiento, donde se somete a las condiciones térmicas necesarias para actuar sobre las capas superficiales. A continuación, el producto pasa por una etapa de descompresión / vacío, generando un cambio rápido de presión que contribuye a desprender la piel de la pulpa. Tras el tratamiento termofísico, el producto puede pasar a equipos posteriores destinados a retirar las pieles desprendidas y continuar con las siguientes fases del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Elevadores y transportadores Separadores de piel Mesas de inspección Trituradores Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Líneas completas de transformación APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que requieran automatizar el pelado con una elevada capacidad de producción. La tecnología de pelado termofísico al vacío resulta particularmente interesante cuando se busca una separación eficiente de la piel y una línea de procesamiento completamente automatizada. La combinación de tecnología MANZINI, elevador de alimentación y capacidad indicada de 32 t/h convierte este equipo en una solución para instalaciones industriales de gran producción. Chodpfeznaf Hex Aknob Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas por lotes, se utiliza para la molienda fina de feldespato, cuarzo, arcilla, mineral, entre otros. El molino de bolas cerámico se emplea principalmente para la mezcla de materiales, la molienda, la obtención de una finura uniforme en el producto y el ahorro de energía. El equipo puede trabajar en seco o en húmedo. Es posible usar diferentes tipos de revestimientos en función de los requisitos de producción para satisfacer distintas necesidades. La finura del material molido se controla mediante el tiempo de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: Cuando el molino de bolas está en funcionamiento, las bolas de acero en el tambor giran con el tambor hasta alcanzar cierta altura y luego caen junto con los materiales, logrando el efecto de molienda. Principio de funcionamiento del molino de bolas cerámico: La molienda en el molino de bolas cerámico, también denominado molino de bolas intermitente, se realiza en el interior del cilindro. Al girar el cilindro, los materiales ascienden y luego caen por gravedad junto con las bolas. Sobre las bolas actúan dos fuerzas: una tangencial y otra opuesta en dirección al diámetro de las bolas, producida cuando las bolas resbalan hacia abajo. Esto genera un movimiento compuesto de fricción desigual entre bolas y cilindro, haciendo que las bolas orbiten y caigan, produciendo un fuerte impacto sobre el material, que resulta así triturado. Por tanto, los materiales dentro del cilindro se trituran principalmente por el efecto combinado del desprendimiento, el impacto y la extrusión. El molino de bolas cerámico, también conocido como molino de bolas intermitente, adopta una operación húmeda intermitente y se emplea en la molienda fina y mezcla de materiales como feldespato, cuarzo, arcilla y materias primas cerámicas. El tamaño de descarga y del barro puede pasar por un tamiz de 1000 micras. Este equipo es una maquinaria de alta molienda y los materiales deben introducirse ya finamente triturados para optimizar la eficiencia y el beneficio económico. El molino de cemento es un equipo clave para el proceso de molienda del clínker después de su trituración. Se utiliza principalmente en la industria de productos silicatados de cemento. Tras años de diseño y fabricación, nuestra empresa dispone de una gama de molinos de cemento con diferentes especificaciones para satisfacer los variados requerimientos de nuestros clientes. Csdpfx Akovzx Aujnehb Características del molino de cemento: Nuestra empresa emplea métodos de transmisión apropiados según las diferentes especificaciones, entre ellos transmisión periférica y transmisión central. El cilindro cuenta con un revestimiento de escalón de nuevo tipo, lo que aumenta el área de molienda y facilita su mantenimiento y reemplazo. La nueva estructura de cámaras separadas incorpora palas elevadoras flexibles y fijas, de instalación y mantenimiento sencillo. Datos técnicos: Disponemos de diferentes modelos y opciones según los requerimientos específicos, por favor, contáctenos para más información.

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. Chjdpszvgdlofx Aknob El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), Los molinos de bolas por lotes encuentran aplicaciones en diversas industrias donde se requiere el procesamiento de materiales en lotes discretos. La versatilidad de los molinos de bolas por lotes los hace aptos para una variedad de usos. A continuación, se presentan algunas aplicaciones comunes: 1. Industria cerámica: - *Preparación de esmaltes:* Los molinos de bolas por lotes se emplean extensamente en la industria cerámica para la preparación de esmaltes. Materias primas como feldespato, cuarzo y arcilla se muelen con bolas cerámicas para alcanzar el tamaño de partícula deseado para la formulación de esmaltes. 2. Industria química: - *Molienda de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan para moler y mezclar diversos materiales químicos. Esto incluye la producción de pigmentos, colorantes y otros productos químicos especiales donde el control preciso del tamaño de partícula es fundamental. 3. Industria farmacéutica: - *Formulación de medicamentos:* En la fabricación farmacéutica, los molinos de bolas por lotes permiten la molienda y mezcla de polvos para desarrollar formulaciones de medicamentos. El entorno controlado que ofrecen estos molinos es esencial para mantener la integridad de los compuestos farmacéuticos. 4. Industria alimentaria: - *Mezcla de ingredientes:* Los molinos de bolas por lotes pueden utilizarse en la industria alimentaria para mezclar y moler ingredientes. Esto abarca la producción de aditivos alimentarios, saborizantes y otros productos en polvo o granulados. 5. Minería y procesamiento de minerales: - *Molienda de minerales:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la minería y el procesamiento de minerales para la molienda de minerales y menas, permitiendo obtener el tamaño de partícula adecuado para procesos posteriores como separación o extracción. 6. Pinturas y recubrimientos: - *Dispersión de pigmentos:* En la industria de pinturas y recubrimientos, los molinos de bolas por lotes se utilizan para dispersar pigmentos en formulaciones de pinturas. La obtención de un tamaño de partícula uniforme es crucial para la calidad y apariencia del recubrimiento final. 7. Materiales de construcción: - *Molienda de materias primas:* Los molinos de bolas por lotes se emplean en la preparación de materias primas para la producción de materiales de construcción, como cemento y hormigón. La molienda de materiales como caliza y arcilla permite lograr la finura requerida para procesos posteriores. 8. Materiales electrónicos: - *Procesamiento de polvos cerámicos:* En la industria electrónica, los molinos de bolas por lotes se pueden emplear para procesar polvos cerámicos usados en la fabricación de componentes electrónicos y materiales aislantes. 9. Investigación y desarrollo: - *Ensayos de materiales:* Los molinos de bolas por lotes se utilizan habitualmente en laboratorios de I+D para probar y optimizar formulaciones de materiales, proporcionando un entorno controlado para el procesamiento y experimentación a pequeña escala. 10. Aplicaciones personalizadas: - *Procesos especializados:* Los molinos de bolas por lotes pueden adaptarse a diversos procesos especializados en distintas industrias donde se requiere una molienda y mezcla precisa. Las modificaciones personalizadas pueden ajustarse según los requerimientos específicos de la aplicación. Chjdpfx Aksq I N H Njnsb Al utilizar un molino de bolas por lotes, es importante considerar factores como el tipo de material a procesar, el tamaño d

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Molino de bolas seco y húmedo: Estructura, funcionamiento y detalles técnicos Un molino de bolas es un equipo fundamental de molienda utilizado en el procesamiento de minerales, la fabricación de cemento, la producción química y otras aplicaciones industriales. Opera rotando un tambor cilíndrico lleno de medios de molienda—generalmente bolas de acero—provocando impacto y fricción que reducen los materiales a polvo fino. Según el entorno de molienda, los molinos de bolas se clasifican en tipos secos y húmedos, cada uno adecuado para materiales y requisitos de proceso específicos. Principio de funcionamiento Tanto los molinos de bolas secos como los húmedos operan bajo el mismo principio mecánico. El cilindro rotatorio, impulsado por un motor a través de un sistema de engranajes, eleva el material y los medios de molienda a lo largo de la pared interna. A medida que gira, las bolas caen por gravedad, impactando y triturando el material. La diferencia radica en la presencia o ausencia de un medio líquido durante la molienda. Molino de bolas seco Un molino de bolas seco se utiliza cuando el material debe permanecer libre de humedad o cuando el agua podría afectar la calidad del producto. Es común en la molienda de clínker de cemento, caliza, cuarzo y materiales refractarios. La descarga puede ser tipo rejilla o por desbordamiento, según la finura deseada. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.075–0.4 mm - Capacidad: 0.65–90 t/h - Material del revestimiento: Acero alto en manganeso o aleación resistente al desgaste - Sistema de accionamiento: Motor acoplado directamente o mediante engranajes - Control de polvo: Equipado con extracción de aire y colector de polvo Ventajas: - Adecuado para materiales sensibles a la humedad - No requiere proceso de secado posterior - Menor riesgo de corrosión y mantenimiento más sencillo - Facilita la clasificación y separación del material Limitaciones: La molienda en seco genera más polvo y calor, requiriendo sistemas eficientes de ventilación y colecta de polvo. Molino de bolas húmedo Un molino de bolas húmedo opera añadiendo agua u otro medio líquido al material. La suspensión (pulpa) formada durante la molienda incrementa la eficiencia al reducir la fricción y evitar el sobrecalentamiento. Es ampliamente utilizado en beneficio de minerales, industrias cerámicas y químicas. Características técnicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.2 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h - Material del revestimiento: Goma o acero alto en cromo - Método de descarga: Por rebose o tipo rejilla - Equipos auxiliares: Clasificador, bomba y espesador para la circulación de la pulpa Ventajas: - Mayor eficiencia de molienda y finura de partícula - Reducción de polvo y niveles de ruido - Operación continua adecuada para circuitos de beneficio - Mejor control de la uniformidad de partículas Cjdpfx Akeq Nx Aljnshb Limitaciones: Requiere secado si el producto final debe estar en forma de polvo y conlleva un manejo más complejo de la pulpa. La elección entre molienda seca y húmeda depende de las características del material, el proceso posterior y las condiciones ambientales. Los molinos secos se prefieren para materiales que deben permanecer sin humedad, mientras que los húmedos son ideales para molienda fina y procesos en suspensión. Conclusión Los molinos de bolas secos y húmedos comparten la misma estructura mecánica pero difieren en el entorno de molienda y campo de aplicaci

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: funcionamiento limitado, fuerza de prensado: 110 t, anchura de la abertura de llenado: 1.000 mm, longitud de la abertura de llenado: 1.400 mm, longitud de bala: 1.200 mm, altura de bala: 800 mm, peso de la bala: 500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 161 A, peso total: 36.000 kg, capacidad del depósito de aceite: 1.500 l, potencia: 90 kW (122,37 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta prensa para balas de canal usada, modelo EUROPRESS 8300 V 5 K, fabricada en 2010. Tipo: Prensa para balas de canal 8300 V 5 K Número de fábrica: 10060294 Número de plano: 2300000 Año de fabricación: 2010 Chodpozwpdwefx Aknjb Peso: aproximadamente 36.000 kg Tensión nominal: 3 x 400 V / 50 Hz Potencia del motor: 90 kW Corriente nominal: aproximadamente 161 A Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: Cedpfxoymn R No Aknjhb - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: como nuevo (usado), Se vende un gran lote de husillos a bolas de calidad superior para máquina-herramienta, todos como nuevos y sin uso, en su embalaje original. Precios muy competitivos. Contáctenos si está interesado. Puede consultar las especificaciones utilizando (por ejemplo) Google AI con los números de referencia que se indican a continuación. 1 Hiwin 423821003 645 mm 2 NTN BS3212FF0852C3B 815 mm 3 NSK W2803-651D-C3Z5 600 mm 4 NTN BS3210FC1054C5B 1050 mm 5 KOYO W2502-544Z-C3Z10 475 mm 6 NSK W2803-440D-C3Z5 525 mm Cjdsy Tlnaopfx Aknshb 7 SUBAKI 31TIFC6-750C3 760 mm 8 NSK W3608-182D-PZ10 1140 mm 9 Sin identificar 1125 mm 10 NSK W4004-116Z-C3Z8 840 mm 11 NSK W2504-401Z-C5Z 700 mm 12 NSK W3203-238D-C3Z 640 mm 13 NSK W4005-248Z-C3Z8 840 mm 14 KOYO 4010 TF(2.5) C51150H 1150 mm 15 NSK W3608-182D-PZ 1130 mm 16 NSK W3608-157-PZ10 1190 mm 17 NSK W3202-95Z-03Z 500 mm 18 KOYO JG820 500 mm 19 NSK W2802-117D-SPZ5 375 mm 20 NSK W3606-211D-PZ10 900 mm 21 NSK W4004-116Z-C3Z8 840 mm 22 NSK W5008-254-C5Z10 1250 mm 23 NSK W3206-1066D-C3Z10 950 mm 24 NSK W3606-191D-PZ10 850 mm 25 NSK W6324-20D-C5Z 3670 mm 26 NSK W3620-30DE-PZ 2400 mm 27 NSK 6334-6D 4650 mm 28 NSK W6314-31D-C5Z 2680 mm 29 NSK W3613-98D-C5Z 1800 mm 30 NSK W5014-67D-C5Z 1800 mm 31 NSK W3617-60D-C5Z 2230 mm 32 NSK W3615-51DE-PZ10 2130 mm 33 NSK W3615-51DE-PZ11 2130 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 34554, Máquina circular de tejer de una cara Mayer & Cie. RELANIT S Máquina circular de tejer de una cara Mayer & Cie., modelo RELANIT S, número de máquina 34554. Fabricada en Alemania. DATOS DE PLACA Diámetro nominal: 762 mm / 30 pulgadas Galga: 28 E Paso: 0,91 mm Número de agujas: 2.664 Fabricante: Mayer & Cie. Maschinenfabrik, Emil-Mayer-Straße 10, Albstadt (Alemania) La placa indica “Made in Western Germany” APLICACIÓN Género de punto de una cara en galga fina, adecuado para camisería, ropa interior, ropa de noche, prendas exteriores ligeras y tejidos técnicos finos. TECNOLOGÍA RELANIT Sistema de platina de movimiento relativo, que permite reducir el rozamiento, prolongar la vida útil de las agujas y reducir la tensión del hilo. EQUIPAMIENTO MONTADO Detector electrónico de defectos REIVAX DC-3 (Taube, Mataró), con avisos de sensibilidad, corriente, defecto, carrera de aguja, memoria, paro y reset. Engrasador OLI-FOX (Talleres Guerra, Mataró). Cuadro de mando analógico con visualizador de revoluciones A / B / C. Contador Autonics FX4S. Fileta superior completa montada sobre la máquina. ESTADO Máquina completa y montada. No es necesario desmontarla para sacarla de la nave. Actualmente queda tela de la última producción en la máquina. Se puede concertar una visita para realizar una inspección y prueba de funcionamiento in situ. AÑO Aproximadamente 1990, según el número de serie y la placa de características. Chsdszvhx Ropfx Akneb MARCADO CE La máquina no dispone de marcado CE. Para su puesta en servicio dentro de la Unión Europea, el comprador deberá realizar la correspondiente evaluación de conformidad y, en su caso, las adaptaciones necesarias. MEDIDAS Y TRANSPORTE Medidas aproximadas: Largo: 2,70 m Ancho: 2,00 m Alto: 2,70 m Desmontaje: No requiere desmontaje Ubicación: Albacete, España

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008516, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Chodjzbrn Ijpfx Akneb Sistema de unión: EVA, PUR Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 18 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 7 nr

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Fabricante: H&G Modelo: HG/SV 11 Peso: 1800 kg Potencia del motor: 11 kW Chsdpfxsx Hyfyo Aknob

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Evaporador-concentrador al vacío para el tratamiento de líquidos y efluentes a base de agua mediante evaporación a baja temperatura, circulación forzada e intercambiadores de calor externos. Producción nominal máxima de destilado: 20 000 litros/24 horas (834 l/h, ±10 %). Volumen de trabajo de la caldera: 1540 litros. Temperatura de evaporación aproximada: 30–60 °C. Vacío de funcionamiento: 4–18 kPa absolutos. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz. Consumo de energía eléctrica: 13 kW. Corriente nominal: 29 A. Consumo eléctrico específico: 16 Wh/l ±10 %. Potencia térmica requerida: 593 kW. Temperatura de entrada del agua caliente: 80–90 °C. Temperatura de entrada del agua de refrigeración: 10–30 °C. Presión del aire comprimido: hasta 8 bar. Peso en vacío aproximado: 2550 kg; peso máximo en funcionamiento: 4500 kg. Dimensiones de transporte aproximadas: 4850 × 2000 × 2760 mm. Construcción principal en acero inoxidable. Equipado con una cámara de evaporación, bomba de vacío de anillo líquido, bomba de circulación, intercambiador de calor de calentamiento, condensador, depósito de destilado y bomba de descarga, válvulas neumáticas, PLC, pantalla táctil e instrumentación para la medición de nivel, presión, temperatura y caudal. Densidad máxima permitida del concentrado: 1,3 kg/dm³. Viscosidad máxima: 10 cP. Tamaño máximo de partícula recomendado: 800 micras. Temperatura máxima de entrada del líquido: 70 °C. Emisión de ruido inferior a 80 dB(A). No apto para líquidos inflamables, explosivos, radiactivos o químicamente incompatibles. Cedpfx Ajzvdfteknjhb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tenemos varios tipos de molino de bolas como molino de bolas discontinuo, molino de barras, molino de bolas para cemento, molino de bolas para minería, bienvenido a contactar con nuestro equipo para más detalles según sus requisitos específicos. Chsdpfjq I Nw Ijx Aknsb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2013, Empacadora Gallignani Venta intermedia sujeta a cambios – toda la información no es vinculante. No se garantiza la ausencia de errores ni la exactitud de los datos proporcionados. Se excluye cualquier tipo de garantía y/o responsabilidad. No se pueden descartar desviaciones de la descripción anterior. Señalamos que el objeto de un eventual contrato de compraventa será exclusivamente el vehículo en su estado real. Chjdpfx Akozb I Nhonob

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 10/2008, longitud total: 15.570 mm, ancho total: 2.540 mm, amortiguación: hidráulica, tamaño del neumático: 275/70 R 17.5, distancia entre ejes: 13.320 mm, Año de fabricación: 2008, Equipamiento: ABS, = Otras opciones y equipamiento = - Suspensión hidráulica = Más información = Configuración de ejes Medida de los neumáticos: 275/70 R 17.5 Marca de los ejes: SAF Frenos: frenos de tambor Cjdpoznkw Tofx Aknehb Suspensión: suspensión hidráulica Eje 1: ruedas gemelas; profundidad del dibujo neumático izquierda interior: 70%; izquierda exterior: 70%; derecha interior: 70%; derecha exterior: 70% Eje 2: ruedas gemelas; profundidad del dibujo neumático izquierda interior: 80%; izquierda exterior: 80%; derecha interior: 80%; derecha exterior: 80% Eje 3: ruedas gemelas; direccional; profundidad del dibujo neumático izquierda interior: 40%; izquierda exterior: 40%; derecha interior: 40%; derecha exterior: 40% Eje 4: ruedas gemelas; direccional; profundidad del dibujo neumático izquierda interior: 40%; izquierda exterior: 40%; derecha interior: 40%; derecha exterior: 40% Eje 5: ruedas gemelas; direccional; profundidad del dibujo neumático izquierda interior: 80%; izquierda exterior: 80%; derecha interior: 80%; derecha exterior: 80% Eje 6: ruedas gemelas; direccional; profundidad del dibujo neumático izquierda interior: 80%; izquierda exterior: 80%; derecha interior: 80%; derecha exterior: 80% Pesos Peso en vacío: 16.840 kg Carga útil: 67.160 kg MMA: 84.000 kg Funcionalidad Altura de la plataforma de carga: 165 cm Estado Daños: ninguno Identificación Matrícula: ZZ-84-02

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 64 S, Wiesheu Horno para Pan Euromat – 2x 5 Bandejas | Año 2020 | Muy Buen Estado | Incluye Base Rodante En venta: Horno para pan Wiesheu Euromat (10 bandejas), año 2020. El horno está en muy buen estado y siempre ha sido mantenido correctamente. Se entrega con base rodante incluida, ideal para una colocación flexible en panadería, tienda o foodtruck. Características • Marca: Wiesheu • Modelo: Euromat 10 bandejas Cedpfjxyyazox Aknjhb • Año: 2020 • Estado: Muy bueno / pocos signos de uso • Incluye base rodante • Calidad profesional, confiable y eficiente en energía • Perfecto para panaderías, hostelería, catering o uso en mercados Wiesheu es reconocido por sus hornos duraderos y de alto rendimiento. La serie Euromat es popular por su rápido precalentamiento, cocción uniforme y facilidad de uso. Precios sin IVA Visita posible. #Wiesheu #WiesheuEuromat #HornoParaPan #HornoDePanadería #HornoHostelería #HorneadoEnTienda #HornoWiesheu #EquipoDePanadería #HornoProfesional #MIWE #Wachtel #Bongard #Debag #SvebaDahlen #Salva #EquipamientoHostelería #HornoDePan #MáquinasDePanadería

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), Año de fabricación: 2026, Molino de bolas para polvo y plantas mineras: estructura, función y detalles técnicos Un molino de bolas es una máquina de molienda clave, ampliamente utilizada en minería, metalurgia, cemento, industria química y fabricación de polvos. Está diseñado para triturar diversos minerales y otros materiales hasta obtener polvo fino, mediante el impacto y la fricción entre bolas de acero y el material dentro de un cilindro giratorio. En las plantas mineras, los molinos de bolas son esenciales para la concentración de minerales, preparando los materiales para flotación, separación magnética o procesos de lixiviación. En la producción de polvos, garantizan una granulometría uniforme y alta superficie específica para procesamiento posterior. Principio de funcionamiento El molino de bolas opera bajo un principio sencillo pero eficaz: a medida que el cilindro gira sobre su eje horizontal, el medio de molienda (bolas de acero o cerámica) es levantado por la fuerza centrífuga y la fricción a lo largo de la pared interna. Al alcanzar cierta altura, las bolas caen libremente, impactando y triturando el material inferior. Este movimiento repetido genera tanto impacto como abrasión, reduciendo el material hasta la finura deseada. El proceso de molienda puede realizarse en condiciones secas o húmedas, según la aplicación. Composición estructural Un molino de bolas estándar consta de varios componentes principales: - Parte de alimentación: equipada con un alimentador o transportador de tornillo para asegurar un suministro uniforme de material. - Parte de descarga: puede ser de tipo rejilla o tipo rebose, según el método de descarga. - Parte giratoria: el cilindro de placas de acero, revestido con protectores antidesgaste. - Sistema de transmisión: incluye motor, reductor, piñón de transmisión y sistema de control eléctrico. - Medio de molienda: bolas de acero o cerámica de diversos diámetros para una molienda eficiente. El diseño del revestimiento interno y la distribución del tamaño de las bolas se optimizan para lograr la máxima eficiencia de molienda y un consumo energético mínimo. Detalles técnicos Especificaciones típicas: - Tamaño de alimentación: ≤25 mm - Tamaño de descarga: 0.074–0.4 mm - Capacidad: 0.65–615 t/h (según modelo y dureza del material) - Velocidad del cilindro: 18–38 r/min - Potencia: 18.5–4500 kW - Material del revestimiento: acero al manganeso, goma o acero aleado - Carga de medio de molienda: 30–45% del volumen del cilindro Modos de operación: - Molienda en seco: adecuada para materiales que deben permanecer secos, como clínker de cemento, caliza y cuarzo. - Molienda en húmedo: común en concentración de minerales, donde el agua o pulpa mejora la eficiencia y uniformidad de la molienda. Aplicación en plantas mineras En las operaciones mineras, los molinos de bolas se usan después de la trituración primaria para reducir aún más el tamaño del mineral y liberar los minerales valiosos. Se integran en circuitos de molienda con clasificadores, hidrociclones y sistemas de flotación. El material molido se clasifica por tamaño, y las partículas sobremedida se retornan al molino para retrituración. Este sistema en circuito cerrado garantiza finura constante del producto y uso energético eficiente. Cedeq Nf U Ejpfx Aknshb Aplicaciones comunes: - Molienda de minerales de oro, cobre, hierro y zinc - Procesamiento de clínker de cemento y escoria - Producción de polvos de silicatos y cerámica - Preparación de polvos minerales y de carbón Conclusión El molino de bo

Estado: usado, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 05/2000, longitud total: 13.800 mm, ancho total: 2.550 mm, altura total: 1.560 mm, amortiguación: aire, color: rojo, Año de fabricación: 2000, = Otras opciones y equipamiento = - Suspensión neumática = Observaciones = En venta: remolque balastro Mol. Remolque de 4 ejes fuerte y fiable, adecuado para el transporte de vehículos o maquinaria pesada. Listo para su uso inmediato. Detalles del remolque: • Marca: MOL Ballast trailer • Primera matriculación: 24-05-2000 • Número de ejes: 4 • Número de ejes direccionales: 2 • Número de ruedas: 8 Pesos: • Peso máximo autorizado: 62.000 kg • Tara: 9.800 kg • Carga por eje: 10.000 kg Neumáticos: • Medida de neumáticos: 445/65R22.5 • Número de neumáticos: 8 Dimensiones: • Longitud: 13.800 mm • Anchura: 2.550 mm • Altura: 1.560 mm Uso: • Adecuado para transporte pesado • Sólida construcción de 4 ejes El remolque está listo para usar. Visita posible con cita previa. Envíe un mensaje para más información o para solicitar el precio. = Más información = Configuración de ejes Suspensión: suspensión neumática Eje trasero 1: profundidad de banda izquierda: 40%; profundidad de banda derecha: 40% Eje trasero 2: profundidad de banda izquierda: 60%; profundidad de banda derecha: 60% Eje trasero 3: direccional; profundidad de banda izquierda: 80%; profundidad de banda derecha: 80% Eje trasero 4: direccional; profundidad de banda izquierda: 40%; profundidad de banda derecha: 40% Pesos Peso en vacío: 9.800 kg Carga útil: 52.200 kg MMA: 62.000 kg Información financiera Precio: a consultar Más información Póngase en contacto con Gerrit Haverhoek para más información. Chodpfjyt Rgajx Aknob

Estado: usado, HARDINGE: Molino de bolas cónico Molino de bolas de 1,83 m de diámetro y 0,91 m de longitud para la molienda en seco de minerales industriales. El molino está equipado con revestimientos de acero al manganeso para su uso con bolas de molienda de acero. Cojinetes de metal blanco en los ejes de apoyo. Chsdpfx Akezvgvneneb Motor de 90 kW instalado (puede reducirse a 75 kW). Molino con transmisión por eje intermedio, pero que puede convertirse a transmisión por caja de engranajes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Marca y Modelo : LNS ALPHA SL65 S Año fabricación: 2015 Diámetro : 6- 67 mm Longitud de la barra : 300- 1550 mm Cedpfx Aozl Uu Deknshb Sistema carga : Estante de carga lateral Capacidad de carga : 1660 mm Carga : Trasera Eje X retracción : 300 mm Tipo de cabezal : Fijo Transición parcial: 5 min.Manual Cambio total : 8 o menos min. Motor: Servo Correa: Dentada de transmisión

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF500LH es la empacadora ideal para comprimir sus residuos sueltos de cartón y film en una bala de hasta 500 kg. Su diseño compacto la hace especialmente adecuada para espacios de altura limitada. La prensa impresiona por su funcionamiento sencillo y seguro y por su gran volumen de llenado. Al compactar estos residuos/materiales reciclables, conseguirá una reducción de volumen de hasta el 90%, ahorrará considerablemente en sus costes de eliminación y devolverá el material al ciclo de reciclaje de forma ordenada. Fuerza de prensado: 50 toneladas Peso de la bala: hasta 500 kg (dependiendo del material) Tamaño de la bala: 1100 H (var.) x 1400 W x 800 D mm Dimensiones de la máquina: 2249 Al x 2041 An x 1350 Pr mm Peso de la máquina: 2100 kg Altura de transporte: 2249 mm Apertura de llenado: 1400 W x 680 H mm Tiempo de prensado: 35 segundos Motor: 11 kW 32 Amp Alimentación: 380 - 400 V (3 fases) Nivel de ruido: 68 dB Control PLC con ciclo de empacado automático Indicador de paca preparada y parada de emergencia con llave Expulsor de balas de cinta para retirar las balas Retenedor para reducir el retroceso del material Baja altura total, perfecta para espacios reducidos Contador de horas de funcionamiento Dispositivo de sujeción para 6 rollos de fleje Un producto de calidad "Made in Europe Adecuado para el engarzado de cajas de cartón láminas bolsas grandes latas y botellas de PET Reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Csdpfx Asva Ekveknohb Color de la máquina según RAL Cintas de flejado Empacadora, empacadora de papel, empacadora de papel usado, empacadora de cartón, empacadora de embalajes de cartón, empacadora de lámina, empacadora de papel, empacadora de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos residuales

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, La BTS-MF500LH es la empacadora ideal para comprimir sus residuos sueltos de cartón y film en una bala de hasta 500 kg. Su diseño compacto la hace especialmente adecuada para espacios de altura limitada. La prensa impresiona por su funcionamiento sencillo y seguro y por su gran volumen de llenado. Al compactar estos residuos/materiales reciclables, conseguirá una reducción de volumen de hasta el 90%, ahorrará considerablemente en sus costes de eliminación y devolverá el material al ciclo de reciclaje de forma ordenada. Fuerza de prensado: 50 toneladas Peso de la bala: hasta 500 kg (dependiendo del material) Tamaño de la bala: 1100 H (var.) x 1400 W x 800 D mm Dimensiones de la máquina: 2249 Al x 2041 An x 1350 Pr mm Peso de la máquina: 2100 kg Altura de transporte: 2249 mm Apertura de llenado: 1400 W x 680 H mm Tiempo de prensado: 35 segundos Motor: 11 kW 32 Amp Alimentación: 380 - 400 V (3 fases) Nivel de ruido: 68 dB Control PLC con ciclo de empacado automático Indicador de paca preparada y parada de emergencia con llave Chedpfxevugzfe Aknsb Expulsor de balas de cinta para retirar las balas Retenedor para reducir el retroceso del material Baja altura total, perfecta para espacios reducidos Contador de horas de funcionamiento Dispositivo de sujeción para 6 rollos de fleje Un producto de calidad "Made in Europe Adecuado para el engarzado de cajas de cartón láminas bolsas grandes latas y botellas de PET Reciclables ligeros Opciones adicionales Mantenimiento anual con inspección UVV Color de la máquina según RAL Cintas de flejado Empacadora, empacadora de papel, empacadora de papel usado, empacadora de cartón, empacadora de embalajes de cartón, empacadora de lámina, empacadora de papel, empacadora de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos, compactador de residuos residuales

Estado: usado, peso máximo de la carga: 14.740 kg, peso total: 18.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 02/2017, próxima inspección (TÜV): 09/2028, Año de fabricación: 2017, Número de vehículo interno: G300411 Disponible inmediatamente en nuestras instalaciones de Kaufungen. Más información en: Chodpfx Aoykf Ugsknob * Golec Nutzfahrzeuge GmbH (alemán, inglés, búlgaro, ruso) * Viktoria Sologubova (polaco, ruso, ucraniano, inglés) Peso en vacío: 3.260 kg Salvo error u omisión. Con mucho gusto aceptamos su vehículo usado como parte del pago. Posibilidad de financiación directamente en nuestras instalaciones. GOLEC NUTZFAHRZEUGE GMBH Hablamos: alemán, inglés, español, polaco, ucraniano, ruso, búlgaro.