Nowicki Lavadora de segunda mano en venta (680)

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema completo de enjuague de botellas con enjuagadora de botellas Klinger, sistema de tratamiento de agua potable Hager + Elsässer y sistema de ósmosis inversa Ro. 1) Lavadora de botellas Klinger Euro Class-D 20/1/73, año de construcción: 2000, capacidad: 9600 botellas/h, tiempo de ciclo: 7,5s, tiempo de ciclo: 12,63min, botellas por fila: 20, número de filas: 107, máx. botellas en la máquina: 2020, consumo de agua: 3,8m³/h, volumen del depósito cáustico/post-cáustico blando: 5600l/740l. Dimensiones X/Y/Z: aprox. 8000mm/3400mm/2800mm, peso: aprox. 16000kg, sistema de control: Siemens S7. 2) Planta de tratamiento de agua potable Hager +Elsässer compuesta por intercambiador de cationes y aniones, capacidad: 5m³/h. Incluye depósito de sal, prefiltro y sonda UV. 3) Sistema de ósmosis inversa RO, capacidad de desmineralización completa: 2,5m³/h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Dedpfxetwqzle Aknekt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Potencia de conexión: 75 kW Control: Siemens Simatic Panel Touch Agente de limpieza: limpiadores acuosos Capacidad de llenado: 1.070 l Carga/descarga mediante sistema de rodillos, aprox. 400 mm, ancho de los rodillos 600 mm Cinta de alimentación, cinta de descarga con sección de enfriamiento, estación de retirada con transferidor Estación de retirada / inspección para separador de aceite Dodpfx Aezvfkdsknskt El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa bajo pedido y con coste adicional. Precios sin IVA Visita posible previa cita. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE MECANIZADO, MÁQUINAS-HERRAMIENTA Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad y a buen precio para su producción? ¿O desea vender la suya? Para más información o para ponerse en contacto, utilice nuestro formulario de contacto.

Año de fabricación: 1998, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una lavadora de botellas de vidrio PAC Swiss. Capacidad de lavado: 7.500 botellas/h, tiempo de ciclo: 6,72 s, tiempo de paso: aprox. 12 min, tipos de botellas: Euro/NRW/Ale, botellas por fila: 14, máx. botellas en la máquina: 1.456, volumen de las botellas: 330ml/500ml, proceso: precalentamiento/tratamiento con lejía/enfriamiento/rociado, dimensiones de la máquina L/A/H: aprox. 7.050mm/1.800mm/2.300mm, horas de funcionamiento: aprox. 14.175 h. Documentación disponible. Es posible inspección in situ. Dkodpfx Akoyhgnienjt

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de hornos de cámara multipropósito compuesta por los siguientes componentes: • Horno de revenido y relajación de cámara Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130 (2 unidades) • Horno de precalentamiento de cámara Aichelin VKHLG 4/2-70/85/130 (1 unidad) • Horno de paso, una sola cámara, Aichelin DGKS 4/2-70/85/130 (3 unidades) • Lavadora de cámara Aichelin EKFG 4/2-70/85/130 (1 unidad) • Carros de carga/descarga Aichelin (2 unidades) • Mesa de carga y área de estacionamiento Aichelin (1 unidad) • Mesa de transferencia y área de estacionamiento Aichelin (1 unidad) • Unidad de enfriamiento y área de estacionamiento Aichelin (2 unidades) • Zonas de estacionamiento (30 unidades) • Estanterías para cargar • Piezas de repuesto para las instalaciones Dimensiones útiles: Longitud de la rejilla: 1300 mm Ancho de la rejilla: 700 mm Altura de carga sobre la rejilla: 800 mm Peso máximo de la carga: bruto máx. 1.000 kg/rejilla Horno de revenido y relajación de cámara Aichelin VKHLE 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho: aprox. 1.820 mm Altura: aprox. 4.050 mm Longitud (incluyendo armario eléctrico): aprox. 3.300 mm Altura de trabajo sobre el suelo: 1.600 mm Dodpfx Aksxwn R Njnjkt Datos generales: Temperatura máxima: 350 °C Temperatura de trabajo: 150-200 °C Número de zonas de regulación de temperatura: 1 Horno de precalentamiento de cámara VKHLG 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho (incl. armario eléctrico): 3.035 mm Altura (total): 4.450 mm Longitud (total): 3.450 mm Altura de carga sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 600 °C Temperatura de trabajo: 400-500 °C Número de zonas de regulación de temperatura: 1 Horno de paso, una sola cámara DGKS 4/2-70/85/130: Dimensiones generales: Ancho (incl. armario eléctrico): aprox. 3.400 mm Altura (incl. plataforma de mantenimiento): aprox. 5.300 mm Longitud (incl. campana de gases): aprox. 6.850 mm Altura de trabajo sobre el suelo: 1.600 mm Datos generales: Temperatura máxima: 1.050 °C Temperatura de trabajo del horno: 750-1.000 °C Rango de regulación de temperatura del baño de aceite: 60-150 °C Peso bruto de carga a 950 °C (máx.): 1.000 kg Potencia máxima de calentamiento bruto de 25 a 850 °C (máx.): 800 kg/h Número de zonas de regulación de temperatura en horno y baño de aceite: 1 + 1 Contenido del baño de aceite: aprox. 6,5 m³ Capacidad de enfriamiento del baño de aceite (a 90 °C): 80 kW Lavadora de cámara: Dimensiones generales: Ancho: 2.900 mm Altura (sobre el nivel del suelo): 4.000 mm Longitud: 3.150 mm Altura de carga: 1.600 mm Datos generales: Temperatura del líquido de lavado: 50-80 °C Temperatura del líquido de aspersión: 50-80 °C Capacidad del baño de líquido de lavado: 4.550 l Capacidad del baño de líquido de aspersión: 4.700 l Peso bruto con carga y líquido de lavado: 125 kN Mesa de carga: Ancho: aprox. 2.200 mm Longitud: aprox. 3.200 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 29 kN Zonas de enfriamiento de carga: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Altura: aprox. 4.350 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 20 kN Mesa de preparación fija: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Altura de carga: 1.600 mm Peso (incl. carga): aprox. 25 kN Mesa de preparación regulable hidráulicamente en altura: Longitud: aprox. 2.100 mm Ancho: aprox. 800 mm Carrera: 1.000 mm Altura de carga: 1.600 mm Fuerza de elevación: 2,0 t Peso (incl. carga): 25 kN La venta abarca toda la línea de hornos de cámara multipropósito. No es posible comprar hornos,

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 41027512-14, longitud total: 11.900 mm, altura total: 3.600 mm, peso total: 4.100 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 30 kW (40,79 CV), Identificador del anuncio: A21560718 Actualización: última el 21/03/2026 Descripción BOVONE ELB10, máquina biseladora para vidrio. Año de fabricación: 2014. La mejor biseladora en el mercado global, caracterizada por un bastidor altamente rígido. Equipada con transportadores de entrada y salida, cada uno con una capacidad de carga de 800 kg. - Completamente reacondicionada en 2025: - Desmontada hasta el chasis, carros renovados, husillos, todos los componentes dañados reemplazados, incluyendo el carril inferior de la viga trasera, retornos de viga trasera, nuevos zapatas traseras, guías del cinturón delanteras (zapatas delanteras reemplazadas en 2023), nuevos rodamientos en las ruedas de los transportadores de entrada y salida, lavadoras de pista reacondicionadas, aceite nuevo en la transmisión principal, correa de distribución nueva en el transportador de salida. La máquina se entrega completa con equipamiento adicional como mesas de entrada y salida extendidas, mayor altura, guías de bandas delanteras y traseras, embrague en el transportador de entrada, capacidad de rectificado ampliada hasta 50 mm de espesor de vidrio. Todas las reparaciones o reemplazos necesarios se han realizado con piezas originales por un servicio técnico autorizado. Inspección y prueba posible in situ. Esta máquina es una garantía tecnológica de esmerilado de máxima calidad y es prácticamente indestructible. Dodsyv Uprjpfx Aknokt Dimensiones externas aproximadas: Longitud – 11.900 mm Ancho – 1.200 mm Altura – 2.900 mm Peso total de la línea – 4.100 kg Requisito de potencia: 30 kW Tamaño de vidrio (espesor máx. 6 mm): 40 x 40 mm Tamaño de vidrio (espesor hasta 20 mm): 50 x 50 mm o 40 x 80 mm Espesores procesables: de 2 a 50 mm Velocidad de alimentación: variable, 0.35 – 5.4 m/min Altura del plano de trabajo: 850 mm

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para que coincidan con los moldes de la línea de producción; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo, lo que equivale a 1,8 veces el volumen de cada cuba, es decir, 36,0 toneladas de queso en 24 horas. Silos de leche externos: Silo de leche 1: 136.000 litros – Instalado en 2006 Silo de leche 2: 136.000 litros – Instalado en 2006 Silo de leche 3: 136.000 litros – Instalado en 2006 Silo de leche 4: 160.000 litros – Instalado en 2007 Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, incluyendo la sección de pasteurización: 22.000 litros Regenerador 1+2 de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfast (análisis de leche en línea): 22.000 litros Sala de suero: Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de crema de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de crema de suero: 5.000 litros 2 robots: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 2 silos finales de suero: Silo de suero 1: 272.000 litros Silo de suero 2: 272.000 litros Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros – Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros – 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora – N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora – 2007 2 pre-prensas y formato de bloques: Pre-prensa 1: 1,8 toneladas/hora – 2007 Pre-prensa 2: 1,8 toneladas/hora – 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora – 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora – 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora – 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora – 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora – 2007 4 mesas de espera: Mesa de espera 1: 2007 Mesa de espera 2: 2007 Mesa de espera 3: 2007 Mesa de espera 4: 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (un equipo): 1146 litros/hora – 2007 Salmuera: Grúa automatizada – Programada/con temporizador – 2007 Tanque de salmuera 1 (14 rejillas por tanque): 12,6 toneladas – 2007 Tanque de salmuera 2: 12,6 toneladas – 2007 Tanque de salmuera 3: 12,6 toneladas – 2007 Tanque de salmuera 4: 12,6 toneladas – 2007 Tanque de salmuera 5: 12,6 toneladas – 2007 Tanque de salmuera 6: 12,6 toneladas – 2007 Tanque de salmuera 7: 12,6 toneladas – 2007 Dkjdpezzd Dmefx Aknst Tanque de salmuera 8: 12,6 toneladas – 2007 Tanque de salmuera 9: 12,6 toneladas – 2007 Capacidad total de salmuera: 113,4 toneladas Silo de salmuera: Silo de salmuera: 55.000 – 2007 Silo de mezcla de salmuera: 1 tanque de mezcla y un sinfín: 3.000 – Antes de 2006 Sala de corte y envasado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora – 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora – 1980 Detector de metales: 5 toneladas/hora – Aproximadamente 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora – 2018 Derivación: 4 toneladas/hora – Aproximadamente 2010 Robots (2): Para queso fresco (en salmuera): 5 toneladas/hora – 2007 Para queso maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora – 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de aproximadamente 17.500 litros. Sólidos: 6/7%. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: Determinada por el contenido de grasa estandarizado requerido en el queso, típicamente 700-8

Estado: usado, Fabricante: Ernens Materiales: Acero inoxidable. Naturaleza del líquido de limpieza: líquido / agua – Capacidad: ejemplo con pasas 600 a 800 kg/h – Cinta de alimentación: 350 cm x 1500 mm – Cubeta de 2 compartimentos 600 x 900 x 600 mm incluyendo: 1 tornillo inclinado para recuperación del producto d.150 mm 1 tornillo + tambor de drenaje horizontal d.300 mm Dksdox Rz Rlspfx Aknjt – Calentamiento por recirculación externa del líquido

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, JEROS 5110 ID.NO. 2926 Lavavajillas Jeros tipo 5110 en muy buen estado, anteriormente en una pequeña carnicería. Calentamiento eléctrico completamente en acero inoxidable. Djdjv Iz Aqspfx Aknskt Dimensiones: 80 x 75 cm x 160 cm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina para lavar cajas, modelo R40 de la marca Bohrer, fabricada en el año 2000, está diseñada para el lavado y la limpieza automáticos de cajas de bebidas en instalaciones de botellas reutilizables. La máquina está fabricada en acero inoxidable y es adecuada para su integración en sistemas industriales de transporte de cajas. El sistema incluye una carcasa de lavado de acero inoxidable, un depósito de recogida integrado, secciones de transporte para el traslado de las cajas, plataformas de acceso y pasarelas de seguridad. La máquina fue inspeccionada en un entorno de producción húmedo, con sistemas de transporte de cajas y tuberías de instalación conectados a la zona de lavado. El funcionamiento se realiza a través de un panel de control integrado con botones y luces de indicación. Datos técnicos - Fabricante: Bohrer Maschinenbau - Modelo / Tipo: R40 - Tipo de máquina: Máquina para lavar cajas - Año de fabricación: 2000 - Origen: Regenstauf, Alemania Dedpfx Akszb A E Dsnskt - Aplicación: Lavado / limpieza de cajas de bebidas - Construcción: Carcasa y chasis de la máquina de acero inoxidable - Sistema de transporte: Secciones de transporte/traslado de cajas integradas - Zona de lavado: Cámara de lavado cerrada con protección contra salpicaduras - Conducción de líquidos: Bandeja de recogida y sistema de drenaje de acero inoxidable - Acceso: Escalera de acero inoxidable y pasarela de mantenimiento con rejilla - Control: Panel de control integrado con botones y luces de indicación - Alimentación eléctrica: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia conectada: 26 kVA

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, 885 Lavadoras de taller USADAS. Fabricantes: Meiko, Winterhalter, Hobart. Para obtener más información, póngase en contacto conmigo por teléfono o correo electrónico. La máquina lista para ver está en nuestro almacén (36-068 Bachórz, Polonia). Opciones de pago disponibles: reacondicionamiento / transporte / instalación / puesta en marcha. El precio indicado es el precio neto de un horno. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO, UCRANIANO. Tenemos muchos hornos de panadería en nuestros almacenes: hornos de estante, hornos rotativos, hornos de gas, hornos de aceite, hornos eléctricos, varias empresas. También ofrecemos maquinaria, equipos de panadería, líneas de rollos, líneas de pan. Si desea ver toda nuestra gama actual vaya a nuestro perfil Bakeres. Djdouavwbepfx Aknjkt

Estado: usado, La máquina está lista para trabajar Djdpfsyrxr Iox Aknokt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1986, 1 x lavadora de inmersión Moc Dedpforzt E Dsx Aknjkt KL 60 Año de fabricación: 1986 Área de sujeción: 600 x 500 mm Con extracción La máquina se puede inspeccionar bajo tensión.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Lavadora de microplacas BioTek 405 TS, un estándar de calidad Disponemos de muchos otros equipos y accesorios de laboratorio; consultar disponibilidad. Dkjdpfx Aeivpckeknjt

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de limpieza por ultrasonidos, marca Branson Dsdew Evnzspfx Aknjkt Tipo: EVD Corriente: 400 V / 30 A Modo de funcionamiento: La cámara de vacío se carga con soportes para piezas de trabajo en formato 50 × 30 × 20 cm. A continuación, la cámara se inunda con detergente y se realiza una limpieza por ultrasonidos. Tras la fase de limpieza, la cámara se evacua. En el siguiente paso se aplica vapor, seguido de un nuevo proceso de vacío. El resultado son piezas libres de grasa y secas. Es posible visitar la instalación con cita previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Resumen Esta máquina para el lavado de botellas Klinger BC 16/1 fue fabricada en 1993 por el fabricante alemán Klinger y está diseñada para la limpieza de botellas de vidrio reutilizables. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y cuenta con modernas funciones de limpieza, dosificación y control, que garantizan un funcionamiento fiable y excelentes resultados de higiene. La máquina se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento. Es adecuada para varios formatos de botellas de vidrio utilizados en plantas de llenado de bebidas. Datos técnicos - Fabricante: Klinger - Tipo: BC 16/1 - Año de fabricación: 1993 - Aplicación: Botellas de vidrio reutilizables - Material: Construcción totalmente en acero inoxidable - Rendimiento: 20.000 botellas/h Características - Construcción totalmente en acero inoxidable - Sistema de extracción de vapor - Entrada y salida para los dedos Dkedpoyb Sxasfx Aknet - Sistema de dosificación de productos químicos - Sistema de tubos de pulverización rotatorios - Panel de control Lauer - Medición de conductividad - Insertos de filtro de acero inoxidable - Intercambiador de calor de placas - Compatible con formatos de botella estándar

Estado: muy bueno (usado), Limpiador a vapor para cajas/contenedores 60x40 Marca Maskinfabrikken Hillerslev a/s, cadena de plastico, Ancho de la cinta: 350 mm, espacio libre: 650 mm x 200 mm, Dodpfjv Ey Ugex Aknokt Dimensiones totales: 7300 mm x 1500 mm x 2000 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: contino spezial 260, longitud total: 10.200 mm, ancho total: 2.532 mm, altura total: 2.487 mm, consumo de agua por unidad de tiempo: 4 l/min, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 6 bar, temperatura: 80 °C, capacidad de calefacción: 50 kW (67,98 CV), potencia: 75 kW (101,97 CV), conexión de aguas residuales: 50 mm, presión del agua: 2 bar, conexión de agua: 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, Descripción de la máquina - las tapas de las cajas se pueden abatir lateralmente, altura total de transporte aprox. 1000 - 1050mm - las dos cintas de orugas tienen cada una 2 guías a los lados, una guía cada una desde arriba y una distancia entre levas de 700mm - Zona de alimentación con 1500mm de longitud recta con accionamiento, altura de trabajo aprox. 1000mm - Zona de lavado principal con 2700mm de longitud, depósito de 600l con calefacción 50kW, (20kW posible mediante agua caliente) temperatura de lavado 55-60°C, 1 bomba centrífuga de acero inoxidable 7,5kW 1500l/min a 2bar, filtro de caja externo estable, la limpieza con cepillo tiene lugar después de la primera limpieza por pulverización con un cepillo externo, después se repite la limpieza por pulverización, - Zona de aclarado de 1800 mm con aprox. 150 - 250 l/h mediante suministro directo de agua fresca, el agua fresca se suministra caliente a 60°C como mínimo; zona de alimentación de 500 mm con conexión de aspiración superior (ventilador radial de acero inoxidable, conexión DN 250); soplado de 1800 mm de longitud con 2 motores de ventilador de 5 kW; mesa de descarga de 500 mm de longitud Sistema de lavado, aclarado y secado de 8800 mm de longitud Rendimiento por hora (ajustable con convertidor de frecuencia LENZE) aprox. 250-300 cajas con tapas abatibles (flujo transversal) o 500 tapas en flujo longitudinal incl. retirada de etiquetas con cepillos laterales (accionamiento LENZE 0,37kW) La limpieza con cepillos tiene lugar después de la primera limpieza por pulverización con un cepillo externo, seguida de una segunda limpieza por pulverización, Intercambiador de calor de agua caliente adicional en la máquina, Filtro de tambor para la descarga automática de etiquetas, con este equipo el agua sucia en el flujo principal se canaliza a través de un filtro de tambor, la disolución de etiquetas y la formación de puré se reducen significativamente, la capacidad del tanque de lavado se puede utilizar para varios turnos sin cambiar Transportador de rodillos por gravedad para europalets, anchura interior 840mm, diseño muy estable de chapa de acero inoxidable de 4mm de espesor, los rodillos son de acero galvanizado 5000mm La máquina tiene las siguientes conexiones - Agua fresca a aprox. 60-80°C 3/4", presión de flujo mín. 2 máx. 6bar mediante conexión de manguera 3/4 - Electricidad: máx. aprox. 50kW, 400V 50 Hz - Agua residual DN 50 descarga al desagüe del suelo Dkodpfjrr Smlex Aknot - Agua caliente 1 1/4" ida y retorno, temperatura de ida mín. 80°C, caudal aprox. 3-4m3/h Principales ventajas de nuestras máquinas: - Carcasa de la máquina completamente de doble pared, con aislamiento acústico y térmico, fabricada en una sola pieza y completamente soldada, bajo consumo de energía. - funcionamiento fiable, vida útil muy larga - largo tratamiento de lavado y sistema de boquillas y lavado perfeccionado a lo largo de los años = excelentes resultados de lavado - Brazos de boquillas desmontables y limpiables sin herramientas, boquillas de acero inoxidable de gran paso y tamaño de gota optimizado = buen efecto de limpieza + insensibles a la suciedad - Túnel de lavado diseñado para cajas de 300x400x600mm - Utilización de piezas complementarias de primera calidad, p. ej. accionamiento y convertidor de frecuencia LENZE, bomba centrífuga de acero inoxidable EDUR, motor de soplado ELEKTROR Esslingen de acero inoxidable con separación del motor y componentes del armario de distribución SIEMENS

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, Bombas funcionando, nuevas. Dsdpfx Ajy Ev Hqeknokt

Estado: usado, Ofrecemos un sistema de lavado de cajas Kainz usado para contenedores E2 y E1, diseñado para el lavado industrial y continuo de cajas Euro utilizadas en plantas de procesamiento de carne y alimentos. La máquina está fabricada por WVG KAINZ GmbH, modelo KP03/3-10, año de fabricación 2001. Es un robusto túnel lavacajas de acero inoxidable, ideal para operación continua en entornos de producción exigentes. El modelo KP03/3-10 está equipado con un sistema de doble rodillos, que garantiza una alimentación y extracción estable y fluida de las cajas en el túnel de lavado. Dos secciones de rodillos sincronizados estabilizan los contenedores, mejoran su guiado y reducen los puntos de fricción. Esta solución aumenta la eficiencia, reduce el riesgo de daños a las cajas y facilita la integración con equipos adicionales como apiladoras, clasificadores, transportadores o sistemas de paletización. La máquina está diseñada como un sistema completo formado por 4 secciones de trabajo, que en conjunto configuran un proceso eficiente de logística y lavado para cajas E1 y E2: Sección de Acumulación (sector de almacenamiento) En la sección de acumulación, se recogen y posicionan las cajas E1 y E2 vacías antes de ingresar al túnel de lavado. Esta parte del sistema estabiliza el flujo de los contenedores y mejora la continuidad de la operación de toda la línea. Sección de Transporte (sector de transporte) La sección de transporte consta de un robusto sistema transportador de acero inoxidable que guía las cajas a través de todas las zonas del proceso. Gracias a su construcción sólida y el sistema de doble rodillo, las cajas se desplazan de manera suave, segura y precisa. Sección de Lavado (sector de lavado) En la sección de lavado, las cajas pasan por una zona de prelavado y una de lavado principal a alta presión. Los colectores de aspersión optimizados—tanto giratorios como fijos—alcanzan todas las superficies internas y externas, eliminando eficazmente restos de carne, grasa, sangre, etiquetas y otros contaminantes. Sección de Secado (sector de secado) La sección de secado elimina el agua residual de las cajas tras el enjuague final. Un secado eficiente reduce el riesgo de proliferación bacteriana y ayuda a evitar problemas de palets húmedos, suelos resbaladizos y exceso de humedad en el área de envasado. Especificaciones técnicas: Fabricante: WVG KAINZ GmbH Dkedpfjyyma Djx Aknot Tipo: KP03/3-10 Número de máquina: 508/2 Año de fabricación: 2001 Sistema: Doble rodillo Ventajas principales del sistema Kainz KP03/3-10: - diseñado para cajas Euro E2 y E1 utilizadas en las industrias cárnica y alimentaria - robusto túnel lavacajas de acero inoxidable para operación continua - sistema de doble rodillo que asegura una introducción y extracción suave de las cajas - colectores de aspersión optimizados para una limpieza a fondo de las paredes internas y externas de las cajas - plataforma de servicio y amplias puertas de acceso para inspección y limpieza sencillas - posible integración con transportadores, apiladores y distribuidores de cajas - apto para instalaciones bajo normativas HACCP, IFS, BRC y otros requisitos higiénicos estrictos - sistema completo que abarca almacenamiento, transporte, lavado y secado. El sistema de lavado de cajas Kainz KP03/3-10 usado es una solución excelente para mataderos, plantas de procesamiento cárnico e instalaciones alimentarias que buscan mejorar la higiene, reducir la manipulación manual y optimizar la logística de cajas en todo el proceso prod

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 10284-1, Características técnicas: # Capacidad de carga útil: Tamaño de la cesta 670x480x300 # Capacidad de los tanques: 2 tanques (600L + 300L) # Capacidad de la cámara de lavado: 830 L # Equipo ultrasónico: 3000 W, 25 kHz # Peso medio de carga aprox. 50 kg; máximo 100 kg # Peso mecánico: 3000 Kg Equipo eléctrico # Tensión de funcionamiento: 400Vx3 # Potencia de conexión: 53 kW / corriente nominal 98A Dimensiones # Dimensiones de la máquina (L×A×H): 2000 × 2500 × 2500 mm; El equipo comprende: # Máquina principal LPW, carga/descarga manual (altura de carga aprox. 930 mm) # Secador de aire caliente: secado por aire caliente 11,8 kW # Rendimiento: 6-8 lotes/hora (cestas o palets) # Tasa: ≈ 65 piezas/hora # 3 cestas × 12 piezas/cesta = 36 piezas por lote / Tasa de lotes: 65 ÷ 36 ≈ 1,8 lotes/hora # SEPARADOR TRIFÁSICO APROX. 100 L/H para separación de aceite # Tiempo de ciclo: 2 lotes/hora → 30 minutos por lote Estado de la máquina: Máquina principal FUNCIONANDO - bomba de vacío necesita reemplazo o reparación Dkedpfoxw Tg Nex Aknjt

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Lavadora de cajas y bandejas Newsmith Hasta 800 cajas / hora Todo de acero inoxidable Bomba de lavado con detergente o jabón Bomba de enjuague con función de agente de enjuague Controles de temperatura de lavado ajustables Cinta transportadora con selector de control de 3 velocidades Todos los controles de seguridad y paros de emergencia Quemador de gas (puede cambiarse por aceite) Completa con extractor Djdpfxjma E Hco Aknekt Listo para usar

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A-200711, longitud total: 2.450 mm, ancho total: 780 mm, altura total: 1.150 mm, tensión de entrada: 220 V, Se vende una instalación de lavado para rodillos reticulados y manguitos. Más información en las fotos. Dksdpfeww Tziex Aknot

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Máquina de limpieza de piezas – Sistema de limpieza por proyección, tipo L90 Lavadora automática de piezas con agua caliente, con accionamiento del cesto mediante motorreductor, bomba de lavado de acero inoxidable (marca Lowara), sistema de proyección circundante de 3 lados con boquillas de acero inoxidable - Diámetro del cesto: 780 mm - Altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de proyección: 3 bar (bomba de acero inoxidable) - Volumen del tanque: 105 litros - Calentamiento: regulable eléctricamente (RT – 90 °C) Dimensiones del sistema (largo x ancho x alto): 1.150 x 1.250 x 1.900 mm Peso en vacío: aprox. 220 kg Temporizador de ciclo de lavado, ajustable libremente (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (interior y revestimiento exterior) fabricada en acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Circuito de agua y cesto de carga fabricados en acero inoxidable 1.4301 Aislamiento de todo el sistema (tanque y cabina) fabricado en acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Cubierta del depósito con filtro fino (2.000 micras) Filtro de aspiración como protección para la bomba Contador de horas de funcionamiento Extracción de vapores con reincorporación del condensado Desnatador de aceite para el mantenimiento del baño Dkodsd H Slcepfx Aknet La máquina de lavado de piezas está en condiciones como nueva (instalación de pruebas/instalación piloto) ¡OTRAS DIMENSIONES DE CESTO DISPONIBLES BAJO SOLICITUD!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 24 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Las lavadoras de piezas de la serie DOLFİN-PYM2 son dispositivos de limpieza de piezas de uso industrial que se utilizan antes y después de una revisión, especialmente en servicios de reparación y mantenimiento. Mientras las piezas colocadas en el dispositivo giran sobre su propio eje mediante la cesta de lavado, se rocía agua caliente con detergente a presión. Gracias a la presión, la temperatura y el efecto químico, se limpia todo el aceite y la suciedad de la pieza. Dado que las lavadoras de piezas Dolfin funcionan en circuito cerrado, no se utiliza agua ni detergente nuevo cada vez. Aunque se lavan varias veces con el mismo depósito, toda la suciedad permanece en la celda de lavado. Esta característica protege tanto al medio ambiente como a los empleados. Gracias a su alta eficiencia y rendimiento, ahorra energía, agua y mano de obra. Dkedpfjv Sa I Tjx Aknst Funciona automáticamente según los valores de temperatura y tiempo configurados durante el funcionamiento. Para cargar o retirar artículos pesados en la cesta de lavado, esta se puede retirar del dispositivo en un carro de transporte cuando sea necesario. Con este carro se puede trasladar a cualquier punto del taller.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A00.5392, longitud total: 10.600 mm, ancho total: 2.680 mm, altura total: 3.190 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia: 45 kW (61,18 CV), Instalación de lavado continua Markert para el lavado y secado de piezas (por ejemplo, limpieza de metales) - Totalmente funcional - Año de fabricación: 2000 - Para el lavado de piezas en cestas - Compatible con detergentes alcalinos o neutros - Secado mediante circulación de aire a 20°C - Extracción de aire mediante condensador de vapor, 4500 m³/h Incluido en la entrega: 3 archivadores con documentación técnica, manuales de operación, planos, etc. (todo original del fabricante Markert) Dkedpfxoxb Dcvs Aknet Le rogamos que nos envíe una oferta de compra para la máquina.