Nowicki Lavadora de segunda mano en venta (675)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales En los Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es de 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas. Ndodpfx Asfzk Ewjmbsb

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Materiales Nsdpfxsfz Aw Hj Ambodb En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lavadoras Baños de ultrasonidos para lavar, fosfatar, cromar, desengrasar, quitar capas de pintura Nsdefz I N Tspfx Ambodb Materiales En Limpiadores Ultrasónicos de ROMER se utiliza acero inoxidable, que proporciona protección frente a los ácidos. Las bañeras tienen una pared aislante adicional, lo que significa que no pierden temperatura y se calientan más rápido. Los materiales de buena calidad garantizan una larga vida útil de los elementos vibrantes. Los calentadores utilizados en las bañeras ROMER están fabricados con materiales de la más alta calidad, fabricados con elementos cerámicos resistentes a las altas temperaturas. El sistema de calefacción aplicado asegura una gran eficiencia térmica, el agua caliente se mezcla automáticamente con agua fría, calentando toda la bañera. Transductores ultrasónicos Los elementos ultrasónicos utilizados en las lavadoras ROMER están montados en módulos de inmersión, que reflejan mejor las vibraciones y son reemplazables. El rango de ultrasonido es 20-40kHz dependiendo del elemento lavado, las frecuencias más bajas se utilizan para elementos grandes de alta resistencia, las frecuencias más bajas se utilizan para joyería, sistemas mecánicos sensibles, etc. Todos los transductores están conectados con cables resistentes a altas temperaturas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de cabina de 140 litros es un equipo de taller profesional diseñado para eliminar de manera eficiente aceites, grasas, residuos y suciedad difícil de componentes metálicos y mecánicos. Al funcionar en un circuito cerrado, el equipo utiliza el líquido limpiador de forma económica y eficaz. Gracias a su gran capacidad de depósito y su estructura estable, la lavadora es ideal para plantas industriales, talleres y servicios de mantenimiento. Principales ventajas de la lavadora de taller de 140 litros: * Capacidad máxima del líquido limpiador: 90 litros, lo que permite un funcionamiento continuo prolongado sin necesidad de rellenar el producto de limpieza. * Caudal de la bomba de 2,7–3,6 l/min: limpieza precisa incluso en lugares de difícil acceso y superficies con microfisuras. * Gran depósito: 140 litros, lo que permite limpiar componentes más grandes de máquinas y equipos. * Funcionamiento en circuito cerrado: consumo económico de líquido, sin residuos y un entorno de trabajo más limpio. * Tapa con bloqueo automático: garantiza un uso seguro durante el funcionamiento. * Estructura estable con 4 patas: altura de trabajo óptima y condiciones de uso seguras. * Práctica superficie de trabajo debajo del depósito: lugar ideal para secar componentes o guardar herramientas. Construcción y tecnología La lavadora está equipada con una manguera flexible con un cabezal de pulverización, a través del cual el líquido de trabajo se suministra a presión desde el fondo del depósito. Para obtener un rendimiento óptimo, la entrada de la bomba debe estar completamente sumergida. La tapa del depósito se abre suavemente y se bloquea automáticamente, lo que aumenta la seguridad del operador. Un marco sólido y 4 patas garantizan la estabilidad, incluso durante un uso intensivo. Su diseño bien pensado y sus dimensiones compactas (1130 x 540 x 885 mm) hacen que el equipo se adapte a la mayoría de los espacios de taller, ofreciendo al mismo tiempo una amplia superficie de trabajo para limpiar piezas más grandes. Precisión y eficiencia en el trabajo Una bomba de alto rendimiento con un caudal de hasta 3,6 litros por minuto, combinada con un circuito cerrado, permite un funcionamiento continuo y eficaz con un consumo mínimo de líquido. El líquido de limpieza penetra incluso en las microfisuras, lo que permite eliminar de forma precisa la suciedad de la superficie de piezas metálicas, de hierro fundido, de acero o de aluminio. El equipo está diseñado para su uso con detergentes a base de agua; la eficacia de la limpieza depende de su tipo y calidad. Aplicación Ndodsrh Ey Ropfx Ambjb La lavadora de cabina de 140 litros está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres de automóviles, centros de servicio, plantas mecánicas y de producción. Es adecuada para limpiar piezas de máquinas, herramientas, componentes de motores, sistemas hidráulicos y subconjuntos técnicos que requieren una limpieza a fondo antes de su regeneración, reparación o montaje. Equipamiento estándar * Depósito de trabajo con tapa que se bloquea al abrirse * Bomba con manguera flexible y cabezal de pulverización * Marco de acero con cuatro patas * Superficie de trabajo debajo del depósito * Manual de montaje y uso Datos técnicos Capacidad del depósito: 140 L Volumen máximo de líquido limpiador: 90 L Rendimiento máximo de la bomba: 2,7–3,6 l/min Alimentación: 230 V Dimensiones exteriores: 1130 x 540 x 885 mm Dimensiones de la bandeja de trabajo: 800 x 500 mm Peso: 43 kg

Año de fabricación: 2013, Estado: bueno (usado), BHT INNOVA E3: Lavadora profesional de broncoscopios INNOVA: Lavadora profesional de endoscopios para consultas y clínicas pequeñas La INNOVA™ E3 es la lavadora de endoscopios BHT más vendida a nivel mundial. Esta lavadora de endoscopios es compacta y ofrece una gran capacidad para endoscopios y broncoscopios. Dependiendo del proceso de limpieza y desinfección, se pueden realizar entre 10 y 20 ciclos de limpieza y desinfección de endoscopios al día. Esto la convierte en la solución perfecta para médicos y clínicas pequeñas que valoran la seguridad, la higiene, la eficiencia y la fiabilidad. Fiabilidad y la máxima limpieza en cada ciclo: Cumple con las normas DIN EN ISO 15883-1/-4, así como con las directrices del RKI, y cuenta con numerosas funciones adicionales, como la autodesinfección térmica a 90 °C según la norma DIN EN ISO 15883-4, 4.8.1. - Flexible, puede combinarse con otra INNOVA® E2 o E3 para realizar entre 30 y 40 ciclos de limpieza y desinfección al día. - Apta para glutaraldehído y ácido peracético de una gran variedad de proveedores. - Apta para endoscopios de las marcas Fuji, Olympus, Pentax, Storz y Wolf. - Posibilidad de conexión de canal individual o de utilizar la cámara de presión patentada. - Opción de limpieza y desinfección térmica, por ejemplo, de fórceps de biopsia múltiples, asas de polipectomía, etc. Ndjdpjin Edwjfx Ambjb - Desinfección térmica del agua de enjuague final, según lo recomendado por el RKI, en la versión DH. - Documentación segura y trazabilidad mediante el control de lotes. Registro del usuario y del endoscopio mediante un escáner de códigos de barras. - Exportación de datos a través de una impresora, registrador de datos o interfaz informática. Fácil integración en los sistemas informáticos existentes. Número de endoscopios: para 2 endoscopios o 4 endoscopios ORL Concepto de higiene: flujo de trabajo higiénico, de una puerta Sistema de conexión de canales: posible conexión de canal individual o sistema de cámara de presión patentada Control de canal individual (CMS): no Químicos: glutaraldehído/ácido peracético: ambos son posibles: versión DH (con caldera, para glutaraldehído) o DC (solución filtrada, para glutaraldehído o ácido peracético) Documentación e integración: sí, interfaz para impresora/registrador de datos de serie. Impresora de serie. Opcional: escáner/interfaz informática Limpieza y desinfección térmica de instrumentos a 90 °C: posible con equipamiento adicional Instalación eléctrica: 3 fases 400 V / 50 Hz CA+N+PE. Potencia de conexión: 11 kW. Protección: 3 x 20 A Año de fabricación: 19.01.2013 Estado del artículo: usado También es posible financiarlo a través de nuestro banco. komplett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: nuevo, Elevador helicoidal SA200 con molino giratorio Raetzmuehle RM2,2 Nedpfx Amob I Ucasbsdb - Posibilidad de utilizarlo con o sin el molino Raetzmuehle, sin necesidad de realizar modificaciones. Capacidad nominal de hasta 1000 kg/h. Potencia del motor del elevador: 0,37 (0,5) kW (CV); potencia del motor del molino: 2,2 (3,0) kW (CV). Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz (3 fases). Protección eléctrica: 16 A. Longitud: 2620 mm. Anchura: 700 mm. Altura: 2100 mm. Altura de la zona de carga: 800 mm. Peso: 185 kg. Material: 1.4301 / AISI 304. Conexión para limpieza: ½" (rosca interior). Conexión para depósito de lavado: 1½" (rosca exterior). Altura de descarga del mosto: 1240 mm. Suministro: incluye tamiz de corte de 9 y 16 mm.

Estado: nuevo, Ancho de banda: 400 mm Capacidad nominal: de 3 000 a 8 000 kg/h Potencia del motor: Accionamiento: 0,55 kW Molino: 7,5 kW Compresor de canal lateral: 0,85 kW Bomba de circulación: 2,2 kW Potencia total de conexión: 11,1 kW Conexión eléctrica: 3 x 400 V 50 Hz (3 fases) (Se requiere conductor neutro) Ndsdpfjb Ncbuox Ambob Protección eléctrica: 32 A Dimensiones: Longitud: 3 645 mm Ancho: 975 mm Altura: 2 570 mm Altura – Zona de recepción de fruta: 720 mm Peso (en seco): 510 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Conexiones: Conexión para limpieza: HD M22 x 1,5 o G1/2“ macho Conexión de agua limpia: ½” exterior Altura de la salida de la pulpa: 1 460 mm Conexión para aguas residuales y desbordamiento: DN50/75 Apto para: frutas de pepita y de hueso, verduras Alcance del suministro: tamiz de corte de 7 mm, 9 mm y 12 mm.

Estado: nuevo, Lavadora para producción en serie en la que las piezas se transportan mediante un sistema de transporte colgante y se lavan al pasar por túneles. El lavado se realiza mediante pulverización o inmersión ultrasónica. Principio de funcionamiento: Las piezas se transfieren sujetándolas a los ganchos de la banda transportadora superior. Ciclo general del proceso: Lavado - Enjuague - Opcionalmente, lavado ultrasónico por inmersión - Secado. Todos los modelos HANGWASH se fabrican a medida y ofrecen numerosas opciones según sus necesidades. Ndodpfx Amjd I E Itjbeb No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Lavadora de piezas tipo cabina que utiliza disolventes. SOLWASH es una máquina de lavado hermética, de circuito cerrado, diseñada para la producción en masa. Utiliza únicamente disolventes clorados o alcohol modificado. Principio de funcionamiento: Las piezas se cargan en la cesta situada delante de la máquina, en una cinta transportadora de rodillos. La cesta se traslada manualmente o automáticamente al interior de la cámara de lavado. El proceso de lavado se inicia seleccionando el programa requerido en el menú del PLC. El flujo básico del proceso es el siguiente: lavado por pulverización – lavado ultrasónico – enjuague – aclarado y secado. El disolvente se regenera y se recicla automáticamente durante el funcionamiento de la máquina. Áreas de aplicación: Piezas de fundición de precisión, piezas de cobre, piezas de latón, piezas que requieren un lavado y secado de precisión. Ndedsd I E Iuepfx Ambob Industria del procesamiento de metales – Industria automotriz – Industria de la impresión. Todas las máquinas SOLWASH se fabrican a medida y ofrecen una variedad de opciones según sus necesidades. limpieza con disolventes, lavadora de piezas tipo cabina, lavadora tipo cabina, máquina de lavado con disolventes, máquina de lavado con disolventes No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener las especificaciones técnicas.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, 1 unidad de instalación móvil para el reciclaje de restos de hormigón, completamente nueva. INSTALACIÓN DE RECICLAJE para el tratamiento de excedentes de hormigón fresco. MREC 15 – VERSIÓN MÓVIL Fabricante: RSM Tipo: MREC 15 Año de fabricación: completamente nueva Capacidad de lavado: aproximadamente 15 m³/h Tornillo lavador WAM Njdpfx Aefgrfijmbsdb Tamaño de separación: 0,3 mm - 1 unidad de tolva de alimentación - 1 unidad de tanque de almacenamiento elevado (25 m³) - 1 unidad de tanque de almacenamiento intermedio (2 m³) - 1 unidad de agitador para aguas residuales con soporte - 2 unidades de bombas sumergibles para lodos - 1 unidad de bomba sumergible - 1 unidad de sistema de control para la instalación de reciclaje de restos de hormigón - 1 unidad de estructura de enjuague - etc. Pintura final: RAL 9002 Separador galvanizado. Precio = precio de lista Envíenos su solicitud y estaremos encantados de ofrecerle una oferta adaptada a sus necesidades (incluyendo todos los descuentos posibles). Plazo de entrega: entrega inmediata La oferta y los precios se entienden netos, desde la ubicación. Sujeto a venta previa. Salvo errores y/u omisiones.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Limpiador ultrasónico con PLC, diseñado específicamente para aplicaciones médicas. Capacidad: 50 litros Llenado automático: Disponible Dosificación automática: Disponible Tapa: Pistón neumático Programable: Sí, con PLC Control del nivel de líquido: Disponible Nedpfx Amefg Eqwobedb limpiador ultrasónico, máquina de desengrase ultrasónico, lavadora ultrasónica, pequeña lavadora ultrasónica, limpiador ultrasónico médico, para uso en la industria automotriz

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Instalación de lavado para frutas y verduras. La máquina está fabricada completamente en acero inoxidable. El sistema está compuesto por una rejilla de selección, un depósito de lavado y una cinta transportadora. Las frutas caen al agua. Tras un prelavado, son transportadas por la cinta, donde se limpian a fondo con agua fresca. Las frutas ya limpias se transfieren al molino, donde se puede emplear el tamiz deseado para conseguir la finura de pulpa requerida. La lavadora está equipada con un dosificador para prensas de paquetes. Datos técnicos: • Capacidad nominal: 1500 kg/h • Consumo eléctrico: 3 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 acero inoxidable • Capacidad del depósito de lavado: 120 L/turno • Consumo de agua: 12 L/min • Conexión de agua: acople rápido de 3/4” • Cuadro eléctrico IP65 • Molino basculante • Con ruedas desplazables • Fácil de limpiar • Cantidad de transporte ajustable fácilmente mediante convertidor de frecuencia Ndsdpfjtu Ikcjx Ambeb Dimensiones: Longitud: 3250 mm Ancho: 840 mm Altura: 2270 mm Peso: 200 kg

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de hornos de templado y revenido Comprado nuevo en Asia reconstruido con tecnología alemana Lavadora desfosfatadora Pesaje automático para dosificar la carga Software con gestión de la trazabilidad de los lotes Njdpfx Amjt Ty Sdsbedb Nuevo aislamiento térmico en la parte superior, inferior y paredes Nueva cinta de malla de acero inoxidable refractario Nuevos quemadores cerámicos recuperadores de IBS Reequipamiento general para cuadros eléctricos y automatización Principalmente se utiliza para temple y revenido, tornillería, tuercas y piezas especiales para la industria del automóvil Clase 8.8, 10.9 y 12.9 Capacidad: 1.000 kg/hora Posibilidad de cargar, transportar e instalar la línea en sus instalaciones Precio a convenir

Estado: como nuevo (usado), Cepillos de lavado para lavavasos Lenhardt 2,3m; Stock: 8 piezas, Ndodpsuig Ebsfx Ambsb Nuevos rodillos de cepillo para lavadora de vidrio Lenhardt / Bystronic 2,3m altura de lavado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 6 bar, altura total: 1.270 mm, ancho total: 1.500 mm, presión: 6 bar, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso en vacío: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, capacidad de calefacción: 9 kW (12,24 CV), capacidad del depósito de agua: 300 l, diámetro de la mesa giratoria: 1.000 mm, carga de la mesa: 300 kg, ancho de la mesa: 1.000 mm, La lavadora de cesta giratoria ROT1000 es una combinación de tecnología moderna y mano de obra de precisión en todas las fases de desarrollo de la lavadora; se trata, en definitiva, de la definición de un diseño innovador que facilitará el proceso de lavado de piezas de gran tamaño. El rico equipamiento del aparato nos proporcionará una gran eficacia, economía y fiabilidad en el lugar de trabajo. Una cesta giratoria motorizada y unas boquillas pulverizadoras aumentan la eficacia del proceso de lavado. Las piezas sometidas al proceso se colocan en una cesta circular que gira alrededor de su propio eje vertical. El panel de control totalmente automático controla el trabajo de la lavadora. EQUIPAMIENTO DE SERIE DE LA LAVADORA - Sensor de desconexión de la tapa de cierre al abrirla durante el proceso de lavado, - Sensor de nivel de líquido en la cuba, que protege contra el funcionamiento en seco, - Sensor de temperatura del líquido, Nsdpfoq I N S Hjx Ambedb - Un brazo rociador ajustable de acero inoxidable de la renombrada empresa rociadora Sistema - Cesta giratoria mecánica, - Filtración doble, - Filtro de impurezas insolubles gruesas (filtro de malla de 1 mm), - Válvula de drenaje

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades. Ndjdpfxoq Nl Afe Ambjb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: Njdpfxjq N U Due Ambedb - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 21.763 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 7.200 mm, ancho total: 2.950 mm, altura total: 3.000 mm, peso total: 12.400 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 175 A, potencia: 105 kW (142,76 CV), Hay disponible un sistema de limpieza de piezas Pero V4. Dimensiones de la cesta X/Y/Z: 1250mm/850mm/500mm Sistema de control: Siemens S7 Alimentación de la cesta: automática, Horas de funcionamiento: 21763h, contador de lotes: 54211. Ultrasonido incluido. Documentación disponible. Nedpfx Aou Ecflembodb Posibilidad de inspección in situ. Disponible a partir de noviembre de 2024. Paquete de piezas de repuesto incluido.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Detalles técnicos: Ndedpfxeu Nu Imo Ambeb Tensión: 380 V Número de estaciones: 1 pieza Potencia total necesaria: aprox. 2,0 kW Peso de la máquina aprox.: 160 kg Dimensiones de la máquina: 0,85 x 0,85 x 1,0 m Alimentador vibratorio Módulo de lavado (alimentador de cuba vibratoria) con calefacción - Puede utilizarse para limpiar piezas pequeñas. - Diámetro del tambor 300 mm, altura 150 mm - Expulsión automática mediante guía de tornillo - Depósito: 560x460x280mm, capacidad aprox. 60 litros; con indicador de llenado - Equipamiento: separador de suciedad giratorio - Mesa: 800x600mm; altura de la mesa 640mm; bandeja de recogida 750x550mm - Ancho del raíl guía aprox. 25 mm *

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Rendimiento por hora de hasta 800 kg/h para frutas frescas. Ndodpfx Ams S Un Debeb Incluye tensión y regulación automática de la banda. Sistema de limpieza de banda de alta presión integrado (sin embargo, sin limpiador de alta presión externo). Regulación de velocidad continua de la banda. Elevador lavador con cadena transportadora de plástico y molienda Raetz integrada de 3,0 kW. Toda la instalación está fabricada en acero inoxidable.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: N1000065258, "LAVAPIÉS TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, N.º de serie N1000065258 , Fecha de fabricación 28.02.2019" Indique el precio de su oferta. Precio sin embalaje ni transporte; pago por adelantado. Ndsdpfjv Axycjx Ambsb Debe hacernos una oferta si está interesado en la máquina. La entrega se realizará en nuestras instalaciones Condiciones de entrega: EXW Sebes, Rumanía El comprador puede ayudar a desmontar la máquina. El comprador es responsable del transporte de la máquina. Organizamos únicamente la parte de carga de la máquina en el remolque/camión con carretilla elevadora/grúa

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: N1000065167, "LAVAPIÉS TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, N.º de serie N1000065167 , Fecha de fabricación 28.02.2019" Indique el precio de su oferta. Precio sin embalaje ni transporte; pago por adelantado. Debe hacernos una oferta si está interesado en la máquina. La entrega se realizará en nuestras instalaciones Condiciones de entrega: EXW Sebes, Rumanía El comprador puede ayudar a desmontar la máquina. El comprador es responsable del transporte de la máquina. Organizamos únicamente la parte de carga de la máquina en el remolque/camión con carretilla elevadora/grúa Nsdpfxov Ax Aws Ambedb

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo Ndjdpfx Aozxwxfombsb -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen Esta E-JET 40 de SIDEL FILLING S.r.l. es una máquina de lavado rotativa para botellas de vidrio, equipada con 40 válvulas de lavado (distancia de 113 mm). Actualmente se utiliza en una línea completa de embotellado de sidra y procesa botellas de vidrio de 25 cl a 1,5 l. Incluye un sistema de filtración de agua independiente con tuberías de distribución, manómetros y válvulas manuales. La máquina está alojada en una carcasa de acero inoxidable con protecciones transparentes y cuenta con un sistema de transporte rotativo de botellas con un sistema de cambio de estrella. Actualmente está instalada y en funcionamiento, seguirá en producción hasta finales de octubre de 2026 y se puede visitar en las instalaciones previa solicitud. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Modelo: E-JET 40 - Año de fabricación: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora de botellas rotativa, para vidrio - Válvulas de lavado: 40 (distancia de 113 mm) - Productos: Sidra, bebidas carbonatadas - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Rendimiento: hasta 18.000 botellas por hora (0,33 l), aproximadamente 14.000 botellas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensiones: aproximadamente 290 x 240 x 230 cm (alto) - Peso: aproximadamente 3.400 kg Ndjdezidx Hepfx Ambob - Potencia: 6,5 kW de potencia instalada (400 V, 50 Hz) - Aire comprimido: 6 bar de presión de funcionamiento, aproximadamente 100 Nl/min - Agua: 3 bar, aproximadamente 2.500 l/h Equipamiento - Sistema de filtración de agua con tubería de distribución, manómetros y válvulas manuales - Paquete de piezas de repuesto - Documentación técnica del fabricante y plano de instalación de la máquina Estado Usada – en funcionamiento, actualmente instalada y operativa. Última revisión importante: abril de 2026. Disponibilidad A partir de finales de octubre de 2026 (semana calendario 43). Ubicación: Francia. El desmontaje, la manipulación, el embalaje y la carga en camión pueden ofrecerse bajo petición (EXW).

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 Nsdjy Rk Igopfx Ambsdb - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante