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Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. Nlsdpfxozxwxxe Ambog El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, TESA TESATRONIC TT20: sistema de medición con sensor TESA El artículo que se ofrece es un sistema de medición electrónico TESA TESATRONIC TT20, diseñado para funcionar con uno o dos sensores de medición inductivos TESA. El dispositivo permite realizar mediciones individuales, así como mediciones de la suma y la diferencia de dos señales. Está diseñado para el control preciso de las dimensiones en talleres, departamentos de control de calidad, laboratorios de medición y plantas de producción. DATOS IDENTIFICATIVOS • Fabricante: TESA Technology / TESA SA • Modelo: TESATRONIC TT20 • Número de catálogo / Número de modelo: 04430009 • País de fabricación: Suiza • Norma: DIN 32876, parte 1 • Número de entradas de sensor: 2 – canales A y B • Identificación del sensor incluido: TESA 32.10802 / 10p PARÁMETROS TÉCNICOS DE LA UNIDAD TT20 • Número de rangos de medición: 7 • Rango más pequeño disponible: ±5 µm • Rango más grande disponible: ±5000 µm • Resolución de la indicación: 0,1 µm • Modos de medición: canal A, canal B, suma e indicación de la diferencia • Unidades de medición: métricas e imperiales • Cambio de rango: manual o automático • Tiempo de respuesta de la pantalla: máximo 80 ms • Tiempo de actualización/congelación de la indicación digital: 80 ms PANTALLA • Pantalla LCD grande • Dimensiones del área LCD: 126 × 62 mm • Indicación digital: 6 dígitos y el signo "+" o "-" • Dimensiones de los dígitos: 12,5 × 6,6 mm • Escala pseudoanalógica de 110 mm de longitud • Número de divisiones de la escala analógica: 50 • Posibilidad de seleccionar la indicación de punto o barra FUNCIONES • Ajuste de límites de tolerancia • Señalización del resultado en tres clases mediante LED • Salidas de señal de clasificación • Función HOLD: congelación del resultado de la medición • Reconocimiento automático de sensores TESA compatibles Nljdpfxewq Dp Ds Ambjg • Interfaz RS-232 bidireccional y fotoaislada • Conector In/Out tipo D-Sub • Botones separados para el manejo de cada canal PRECISIÓN DE LA UNIDAD INDICADORA Datos de catálogo para una temperatura de 20 °C y una humedad relativa de hasta el 50%: • Indicación analógica: 2% • Indicación digital: 0,3% • Salida digital: 0,3% • Resolución del error digital: ±1 unidad del último dígito DIMENSIONES Y CONSTRUCCIÓN • Dimensiones del dispositivo: 255 × 235 × 120 mm • Carcasa: plástico resistente • Alimentación: mediante una fuente de alimentación externa ESTADO Y CONTENIDO DEL CONJUNTO Estado: usado, con los normales signos de uso visibles. El dispositivo se enciende, y la pantalla y las luces funcionan de la forma que se muestra en las fotos. En la pantalla se muestra el rango actualmente seleccionado de ±2000 µm; este no es el rango máximo del dispositivo. En el conjunto se incluyen: • Unidad de medición TESA TESATRONIC TT20, • Sensor TESA 32.10802 con la identificación 10p, • Cables que se ven en las fotos. Se vende exactamente el ejemplar que se muestra en las fotografías. El conjunto no incluye un certificado de calibración actual. No hemos verificado la precisión de medición completa en laboratorio. En excelente estado técnico.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: ADL 2200/6, altura total: 2.200 mm, Línea de producción de vidrio termoaislante y refrigerador con bombas para la purificación del agua: a) Línea ADL 2200/6 para la producción de vidrio termoaislante. b) BM7, dispensador de butilo de 7 kg. c) TMPB 200, extrusora de dos componentes. d) F-200, refrigerador. e) PKM, máquina para cortar perfiles. f) SM 25, máquina para rellenar perfiles. Nlodpfx Amjzgu Rhobeg g) R.T.M., mesa giratoria. h) Purificador de agua.

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento Nledpfx Aszxcb Ejmbsg -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.580 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E21SI18102702508, Se trata de un horno multifunción SCC 201 WE eléctrico, del fabricante de primera calidad Rational. El equipo ha sido sometido a una exhaustiva inspección en nuestro propio taller, ha sido reacondicionado y está en perfecto estado de funcionamiento. El equipo ha funcionado durante 8580 horas. El precio de venta recomendado es de 21.940,00 € neto / 26.108,60 € bruto. El precio indicado es bruto e incluye el 19% de IVA. Servicio: Con gusto le facilitaremos el contacto con un servicio de atención al cliente certificado de Rational en toda Alemania. ¿Está buscando un tipo específico de equipo Rational? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los costes de montaje y desmontaje. Equipos de marca de alta calidad a precios justos. Reacondicionamiento / inspección profesional y limpieza experta. Revisado y en perfecto estado de funcionamiento, o le devolvemos su dinero. Envío o recogida flexible. Asesoramiento profesional, antes y después de la compra. Disponibilidad de manuales de usuario, esquemas de conexión y piezas de repuesto. Revisión según DGUV V3. Este horno multifunción ofrece espacio para 20 recipientes GN de 1/1. En el modo automático, el equipo reconoce automáticamente el ciclo de cocción ideal para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y acabado), el tamaño del alimento, la cantidad de carga y los requisitos específicos del producto. Datos técnicos: An x F x Al: aprox. 879 x 791 x 1782 mm Dimensiones mínimas de la apertura de la puerta para el transporte An x Al: 925 x 1900 mm Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 37,0 / Hz: 50/60 Peso: aprox. 268 kg Número de serie: E21SI18102702508 Año de fabricación: 2018 Capacidad: 20 recipientes GN de 1/1 o 40 recipientes GN de 1/2 Inserción longitudinal: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN Comidas por día: 150-300 Estado: Usado, inspeccionado, reacondicionado, en perfecto estado de funcionamiento. Información adicional: En el modo horno multifunción, hay 3 modos de funcionamiento disponibles: vapor (30 °C a 130 °C), aire caliente (30 °C a 300 °C) y combinación (30 °C a 300 °C). Care Control: autolimpieza. Sensor de temperatura central. Ducha manual con retorno automático. Pantalla táctil a color de 8,5 pulgadas. 5 velocidades de ventilador programables. Sistema integrado de separación de grasas que no requiere mantenimiento. Programación automática del tiempo de inicio. 7 niveles de limpieza para la limpieza sin supervisión, incluso durante la noche. Humedad ajustable en 3 niveles: de 30 °C a 260 °C. 5 niveles de fermentación programables. Interfaz USB. Compartimento de cocción higiénico de forma de bañera y sin juntas, con esquinas redondeadas. Iluminación del compartimento de cocción con halógenos. Envío: Entrega o recogida según acuerdo. Envío a nivel mundial bajo petición. Envío a islas o estaciones de montaña solo bajo acuerdo previo. Sujeto a cambios e errores. ¿Tiene preguntas, desea recibir asesoramiento o le gustaría ver algo en persona? Puede contactarnos por te Nlodpfx Aoz Etknsmbsg

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Espectrofotómetro UV/Visible BIOCHROM WPA Biowave II. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. BIOCHROM WPA Biowave II Espectrofotómetro UV/Visible El Biochrom WPA Biowave II es un espectrofotómetro compacto y de alto rendimiento, especialmente desarrollado para laboratorios de ciencias de la vida. Incorpora una óptica avanzada, un diseño fácil de usar y capacidades analíticas versátiles, convirtiéndolo en un instrumento de referencia para investigadores que realizan cuantificación de ácidos nucleicos y proteínas, entre otras aplicaciones. Características y beneficios clave: - Rango de longitud de onda: 190–1100 nm (espectro UV y visible) - Diseño óptico: monocromador con red holográfica — óptica innovadora sin tapa ni partes móviles - Detector: matriz CCD de alta resolución con 1024 elementos - Fuente de luz: lámpara de xenón de larga duración para eficiencia energética y alto rendimiento - Pantalla: LCD gráfica retroiluminada para visualización sencilla de barridos espectrales, análisis cinéticos (con cálculo de pendiente) y curvas estándar - Volumen de muestra: desde 10 µL utilizando cubetas de cuarzo (ideal para muestras valiosas o limitadas) - Compartimento para celdas: diseñado para 10 µL de volumen, compatible con cubetas de cuarzo - Opciones de exportación de datos: interfaz USB (formato CSV), impresora térmica gráfica integrada, o conexión a PC mediante el software Print Via Computer (PVC), incluido - Métodos predefinidos: ácidos nucleicos (ADN, ARN, oligonucleótidos), proteínas (BCA, Biuret, Bradford, Lowry) y cultivos celulares (densidad celular) Modos de medición: Nlsdsxl Eyqspfx Ambjg - Longitud de onda fija (Abs/%T) - Ratio de absorbancia - Concentración (curva estándar, factor) - Multi-longitud de onda - Cinética - Métodos para ciencias de la vida - Densidad celular Aplicaciones científicas: - Cuantificación y verificación de pureza de ácidos nucleicos: los barridos visuales permiten detectar impurezas (por ejemplo, región de 230 nm para ARN) - Ensayos de proteínas: BCA, Biuret, Bradford, Lowry - Medición de densidad celular - Estudios cinéticos: monitorización en tiempo real de velocidades de reacción - Análisis de muestras de bajo volumen: Ideal para materiales biológicos escasos o valiosos

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos Nledpeyl Upvofx Ambsg · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Bomba MERKUR Airless 45:1 Relación 45:1 Presión máxima de salida de fluido: 310 bar Presión máxima de entrada de aire: 6,2 bar Caudal de fluido a 60 cpm: 3 lpm Volumen por ciclo: 50 cc Consumo de aire a 7 bar y 20 cpm: 0,48 m³/min Entrada de fluido: ¾” Njdpfx Amjyx Irlobolg Salida de fluido: 3/8” Incluye: montaje en pared, filtro pulmón, manguera de aspiración, caña de aspiración, filtro de aspiración. 2. Pistola manual Airless XTR 5 Presión máxima de fluido: 345 bar Paso de fluido: 2,3 mm Entrada de fluido: ¼” Peso: 411 g Dimensiones: largo 111 mm x alto 180 mm Piezas húmedas: aluminio, acero inoxidable, polietileno, poliuretano, polipropileno, nylon, acetal, carburo, juntas tóricas resistentes a disolventes. 3. Mini Merkur Airless 30:1 Relación 30:1 Presión máxima de funcionamiento: 207 bar Tamaño máximo de boquilla: 0,019” Caudal de fluido a 240 cpm: 1,5 lpm Entrada de aire: 3/8” Salida de fluido: ¼” Tamaño mínimo del compresor: 1,5 CV Incluye: montaje en pared, manguera de aspiración, caña de aspiración, filtro de aspiración. Ventajas destacadas: montaje convertible a pared, motor neumático, acabados uniformes, bajo consumo de aire y de material/disolvente. 4. Pistola manual Airless Silver Plus Presión máxima de fluido: 345 bar Entrada de fluido: ¼” Peso: 510 g Piezas húmedas: acero inoxidable, polietileno, poliuretano, nylon, teflón. 5. Mangueras de producto con malla de acero inoxidable Malla: AISI 304 Tubo interior: teflón Aplicaciones: productos químicos, disolventes, vapor. Longitud: 10 metros Diámetro: ¼"

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 68-410235, Funcionalidad: totalmente funcional, año de la última revisión: 2025, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, PRENSA HIDRONEUMÁTICA SCHMIDT, modelo n.º 68, con control de seguridad (Kleinig Engineering) y base para la máquina. Se vende una PRENSA HIDRONEUMÁTICA SCHMIDT, modelo n.º 68, fabricada en 1999, que fue sometida a una revisión general en 2019 y se inspeccionó por última vez por completo en julio de 2025 (disponible el protocolo de inspección). La prensa está equipada con un control de seguridad para prensas KLEINIG KPS-SPS con funcionamiento a dos manos y botón de parada de emergencia. El control de seguridad cuenta con la aprobación de tipo CE. Datos técnicos: Nledoz Duhxopfx Ambsg Fabricante: SCHMIDT Tipo de prensa: PRENSA HIDRONEUMÁTICA, modelo n.º 68 Año de fabricación: 1999 Revisión general: 2019 N.º de máquina: 68-410235 N.º de serie: 1-014-99 Fuerza de presión: 62 kN Carrera: 100/12 mm Distancia de seguridad: 150 mm Tiempo de seguimiento: 1 seg. Recorrido de seguimiento: 15 mm Lado de trabajo del cilindro: 2967/1998 Cilindro traductor: 3723/1999 Control de seguridad: KLEINIG KPS-SPS N.º de serie: KE00633-011 Control de seguridad a dos manos Aprobación de tipo CE Carcasa del control IP54 Pantalla con panel táctil Conexión a la red eléctrica: 85–264 V / 50/60 Hz Entradas/salidas digitales programables Conexión de programación, incluyendo cable USB y software PLC Bloque de control neumático de 2 canales Botón de dos manos y botón de parada de emergencia Tomas X1/X2 para la conexión con las prensas SCHMIDT Incluye la base para la máquina KE 10, versión pesada de aluminio: Versión con perfil de aluminio Pies ajustables en altura Lámpara de trabajo sin deslumbramiento Depósito de aire comprimido Regleta de enchufes de 230 V con 5 tomas Reposapiés ajustable en altura Placa de trabajo de plástico La prensa se ofrece completa con el control de seguridad y la base para la máquina descritos. Documentación, manual de instrucciones, etc., disponibles en su totalidad. Posibilidad de visita previa acuerdo.

Estado: bueno (usado), TYMC-800 Máquina de Estampado en Caliente con Placa Panal La última versión, equipada con una placa tipo panal para sujetadores. La máquina está diseñada para estampado en caliente con foil, estampado en caliente y troquelado estándar sin necesidad de retirar la placa calefactora. La máquina es completamente nueva y cuenta con garantía. Formato: Troquelado: 830x590 mm Dorado: 800x540 mm Peso: 3000 kg Velocidad operativa: 25 ciclos/min Avance del foil: 1-500 mm Temperatura de trabajo: 20-150°C Alimentación eléctrica: 380V Equipamiento: – Embrague y freno electromagnéticos – Bastidor de montaje rápido – Panel de control con programador PLC y pantalla táctil – Dos alimentaciones independientes controladas por motores paso a paso – 3 modos de funcionamiento: continuo, temporizado, manual – Cuatro sistemas de calefacción independientes para ahorro energético – Lubricación centralizada – Protecciones de seguridad adicionales – Fotocélulas – Herramientas de operación e instrucciones, declaración CE Nodez E A Nmjpfx Ambjlg – Placa de presión Máquina disponible de inmediato. Ofrecemos instalación y formación (precio individualizado). 12 meses de garantía. La máquina es nueva. Nuestras máquinas se encuentran entre las pocas que cumplen con todas las normas requeridas para su funcionamiento en Polonia. Pruebas disponibles en nuestra exposición en Radom.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 2804221, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, caudal volumétrico: 18.000 m³/h, capacidad de aspiración: 18.000 m³/h, superficie filtrante: 60,6 m², tipo de accionamiento: eléctrico, Dispositivo (FILTRO EK-24) para la extracción y filtración de virutas, polvos y contaminantes procedentes del procesamiento de madera y materiales derivados de la madera. El equipo ha sido fabricado por la empresa polaca Euro-Komplex, especializada en el diseño, fabricación y montaje de sistemas completos de desempolvado utilizados en numerosas ramas de la industria, en particular en plantas de procesamiento de madera y fabricación de muebles. Nlodpszba E Iofx Ambjg El filtro permite una extracción eficaz de contaminantes de varios equipos de manera simultánea, por ejemplo: sierras circulares y seccionadoras, sierras de paneles, cepilladoras de cuatro caras, canteadoras, máquinas CNC, routers y lijadoras. Especificaciones técnicas: • Capacidad: 18 000 m³/h • Superficie de filtración: 60,6 m² • Número de filtros: 48 unidades / 2000 mm / 200 mm • Electrovibradores: 0,09 kW x 2 • Armario de control con inversor de frecuencia • Ventilador WTK • Válvula rotativa estanca • Columna seca de extinción La estructura del filtro es robusta y sólida, fabricada en acero galvanizado por inmersión en caliente o pintado en polvo con un espesor de 2 mm, mientras que el túnel de entrada y los refuerzos están hechos de acero de 3 mm. Los elementos estructurales se ensamblan con tornillos 8.8 con insertos de teflón. Cabe destacar que la cesta de tamiz utilizada es homogénea y lisa, sin elementos soldados, lo que facilita el flujo del aire con material residual, evitando la acumulación en las paredes de la cesta. El EK-24 está equipado con un electrovibrador de 0,09 kW en sistema ATEX para la limpieza automática de las mangas filtrantes fabricadas con material antiestático e impermeable de 350 g/m² y una permeabilidad al aire de 240 l/dm²/min. El sistema de limpieza está totalmente automatizado, operando en ciclos temporizados ajustados al tipo de material extraído. Gracias a la compuerta de recirculación de aire (verano/invierno), en invierno el aire purificado y filtrado regresa al área de producción, lo que ayuda a mantener la temperatura adecuada y aporta ahorros energéticos significativos. Los ventiladores WTK empleados en el EK-24 cuentan con impulsores autolimpiantes y una construcción reforzada, garantizando un funcionamiento estable durante un largo período. El control eléctrico se realiza mediante un panel equipado con sistemas de protección y programación temporal para el electrovibrador y el motor del ventilador. El armario de control está provisto de un inversor de frecuencia que permite regular la velocidad del motor del ventilador para un control muy preciso. La válvula rotativa separa la zona del filtro de la zona exterior, bloqueando el flujo de aire y permitiendo únicamente el paso de virutas, que caen libremente en la bolsa sin corrientes de aire. Está equipada con un sistema de amortiguación para evitar daños en caso de ingreso de objetos grandes. Dispone de una columna seca de extinción instalada en el filtro, para la rápida introducción de agua o agente extintor en la cámara cerrada del filtro a través de rociadores internos. La instalación cuenta con una conexión tipo bombero adecuada para unir equipos de los bomberos o una manguera directamente desde una toma de hidrante. El filtro también incorpora un dispositivo de alivio de explosiones, que reduce la presión en caso de detonación interna. Está diseñado para liberar la presión de explosiones dentro de equipos protegidos como tolvas, silos, separadores, filtros, clasificadores, etc., donde exis

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 828-043, ancho total: 1.800 mm, número de cartuchos de tinta: 8, canales de color: 7, número de cabezales de impresión: 64, La Kornit Allegro es una potente máquina de impresión textil que ofrece una calidad de impresión excepcional, alta velocidad y versatilidad. Es especialmente adecuada para imprentas textiles que deseen producir impresiones de primera calidad en grandes cantidades (de rollo a rollo) sobre una amplia variedad de tejidos. Hasta la fecha, se ha utilizado principalmente para tejidos de algodón: jersey, French Terry, tejidos de algodón, lona, sudadera y tejidos de viscosa y modal. Se vende debido a la reducción de la actividad de la empresa. La máquina de impresión textil está actualmente en funcionamiento y se puede visitar en cualquier momento, previa cita. Actualmente seguimos imprimiendo tejidos. Sin embargo, la máquina necesitaría un nuevo mantenimiento: el PC secundario es lento y los canales de color deberían revisarse. Se incluyen con la máquina: secadora, desenrollador y enrollador. Por lo tanto, se trata de una línea de producción completa. Además, entregamos todas las piezas de repuesto y tintas que aún tengamos. ES IDEAL COMO ALMACÉN DE PIEZAS DE REPUESTO, SI FALTAN ALGUNAS... Datos técnicos: Tipo de tinta: Kornit NeoPigment Intenso, a base de agua Capacidad de tinta: 4 litros Colores: cian, magenta, amarillo, negro, rojo, verde, gris Nedpfsvmdw Ijx Ambjlg Cabezales de impresión: 64 x Spectra Polaris, con recirculación (7 canales de color, 1 canal para pretratamiento) Ancho de impresión: hasta 180 cm Velocidad de impresión: hasta 200 m²/hora Modos de impresión: varios modos de impresión de 400 a 1200 ppp Modo de impresión recomendado: 600 x 600 ppp en 6 pasadas con sistema de salto de línea Peso: 3500 kg Alimentación eléctrica: 110/220 V, 60/50 Hz, 40 A, 3Ph+N+GND 25 kW Transporte del material: sistema de transporte de banda de alta precisión con adhesión Sistema de alimentación del tejido: dispositivo de desenrollado axial con ancho de tejido ajustable y mecanismos de tensión Grosor máximo del material: 15 mm Ancho máximo del rollo: 180 cm Diámetro exterior máximo del rollo: 40 cm Peso máximo del rollo: 50 kg Aire comprimido: 6-8 bar / < 0,4 m³/min SI SE DESEA QUE LA MÁQUINA VUELVA A ENTRAR EN PRODUCCIÓN, SE RECOMIENDA QUE LA MÁQUINA SEA REVISADA Y PUESTA EN MARCHA / MANTENIDA POR KORNIT. ¡ESTOS COSTOS CORRERÁN A CARGO DEL COMPRADOR!

Estado: bueno (usado), Roche MagNA Pure LC: estación de preparación de ácidos nucleicos Descripción del fabricante; todos los datos son orientativos. Ventajas Ahorre tiempo gracias al aislamiento rápido y totalmente automático de ADN, ARN y ARNm de alta calidad. Obtenga resultados fiables y reproducibles. Benefíciese de una gran flexibilidad en cuanto al tipo y volumen de muestra, así como al volumen de elución y a los procesos posteriores a la elución. Aproveche la configuración asistida por software de los reactivos y los consumibles. Pipeteo automatizado de PCR en capilares LightCycler® (carruseles de muestras LightCycler®), placas multipozo LightCycler® 480 (96 pocillos), placas o tiras o tubos de PCR. Nledpsh Dpxhofx Ambjg Descripción del producto El instrumento MagNA Pure LC es un dispositivo de sobremesa para la preparación rápida y sin riesgo de contaminación cruzada de ácidos nucleicos y la preparación de PCR. Una carcasa completamente cerrada, la detección automática de coágulos y la pérdida de puntas, así como el seguimiento de la muestra, convierten al instrumento MagNA Pure LC en un verdadero instrumento "plug-and-play". La filtración, la centrifugación y otros pasos manuales se eliminan por completo. No se requieren bombas de vacío ni tubos. Gracias al cabezal de boquillas de 8 canales accionado por pistón y al manejo de líquidos mediante desplazamiento directo, el riesgo de contaminación cruzada se reduce al mínimo absoluto. La desinfección con luz ultravioleta y el sistema de filtro HEPA garantizan la máxima seguridad para las muestras y el medio ambiente. Estado del artículo: usado, sin probar El alcance de la entrega es el que se muestra en las imágenes. También es posible una financiación a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los costes de envío internacional se indican a petición!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 3.765 mm, recorrido del eje Y: 1.560 mm, recorrido del eje Z: 378 mm, número de ejes: 3, potencia del motor del husillo: 13.200 W, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, Esta BIESSE Rover PLAST A FT 1536 de 5 ejes se fabricó en 2020, con una robusta base electrosoldada y sistemas de movimiento de alta precisión. Cuenta con una potencia del electromandril principal de 13,2 kW, una velocidad de rotación programable de hasta 24.000 RPM y un almacén de herramientas revólver de 8 posiciones. Ideal para trabajos intrincados en madera, incluye un monitor LCD de 21,5" e integración Industry 4.0. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado de madera CNC BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Nlodpfxezug N Sj Ambeg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Autoclave Oscilante SURDRY 6 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave oscilante SURDRY con capacidad para 6 jaulas, diseñado para la esterilización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados en procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de movimiento oscilante de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante determinadas fases del proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos en los que la agitación puede favorecer la transferencia de calor y reducir los tiempos de proceso, dependiendo del producto, formato y receta. Su configuración de 6 jaulas proporciona una elevada capacidad de procesamiento para instalaciones industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SURDRY -Tipo: Autoclave oscilante industrial -Capacidad: 6 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de movimiento oscilante de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado del sistema de oscilación -Control de los parámetros del ciclo -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para producción industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El autoclave oscilante SURDRY de 6 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas cargadas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se desarrolla el ciclo programado mediante diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite aplicar un movimiento oscilante controlado a la carga. Dependiendo del producto, esta agitación puede mejorar la circulación interna y favorecer una transferencia térmica más rápida y homogénea. Puede integrarse con: Nledpfxex Tilis Ambeg Sistemas automáticos de carga y descarga Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores de cestas Sistemas de transferencia de jaulas Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de pasteurización o esterilización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede trabajar con latas, tarros, bandejas, pouch y otros envases aptos para tratamiento térmico en autoclave. La combinación de tecnología SURDRY, sistema de oscilación y capacidad para 6 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 458 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1536582684A, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, avance eje X: 30 m/min, avance Eje Y: 30 m/min, Avance eje Z: 30 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, par de torsión: 83 Nm, altura de la pieza (máx.): 550 mm, diámetro de la pieza (máx.): 630 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, altura total: 3.200 mm, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 3.500 mm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, peso total: 4.700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 13 W, número de husillos: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 8 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado universal DMG MORI CMX 50 U, en estado como nuevo. Horas de funcionamiento: Encendido actual: 458 h / Husillo: 330 h, año de fabricación 2022. DATOS TÉCNICOS Recorridos de los ejes: • X = 500 mm • Y = 450 mm • Z = 400 mm • B = -5° / +110° • C = n × 360° Mesa de trabajo: • Mesa giratoria basculante 630 × 500 mm • 7 canales T 14 H7, paso 63 mm • Agujero central Ø 30 H6 • Carga admisible de la mesa: 200 kg • Distancia eje – mesa: 150–550 mm Eje principal (husillo en línea): • Velocidad: 20 – 12.000 rpm • Potencia: 13 kW (40% CC) / 9 kW (100% CC) • Par: 83 Nm (40% CC) / 57 Nm (100% CC) • Cono de herramienta: SK40 DIN 69871 • Sujeción según DIN 69872, control hidráulico • Fuerza de sujeción SK40/BT40: 10 kN Almacén de herramientas: • 30 posiciones, cadena con pinza doble • Diámetro máximo de la herramienta: 80 mm (130 mm con bolsillos adyacentes libres) • Longitud máxima de la herramienta: 300 mm (desde la cara del husillo) • Peso máximo de la herramienta: 8 kg • Carga máxima del almacén: 120 kg • Tiempo de cambio de herramienta: 2,7 s Avances y precisión: • Avance rápido X/Y/Z: 30 m/min • Fuerza máxima de avance (40% CC): 4,5 kN • Guías con rodillos en todos los ejes lineales • Sistema de medición directa en X, Y, Z (incluida purga con aire) • Precisión de posicionamiento X/Y/Z: A = 6 µm (ISO 10791-4) • Repetibilidad X/Y/Z: R = 5 µm (ISO 10791-4) • Precisión B/C: A = 16 segundos de arco (ISO 10791-4) • Repetibilidad B/C: R = 12 segundos de arco (ISO 10791-4) EQUIPAMIENTO INCLUIDO Máquina base: • Centro universal CMX 50 U (C-A3390F) • Control DMG MORI SLIMline Multi-Touch 19" / Siemens 840D SL (C-B3097F) • Líquido de refrigeración o aire, conmutable mediante funciones M • Depósito / bandeja de virutas • Cabina con puerta corredera • DMG MORI IoTconnector incluido de serie Paquete de producción de 20 bar con transportador de virutas (C-K3661F): • Alimentación interna de líquido de refrigeración de 20 bar • Transportador de virutas tipo rascador, depósito de 250 l (izquierda) • Lavado del bastidor y del brazo ATC mediante función M • Pistola de pulverización de líquido de refrigeración • Volante electrónico externo • Techo de la cabina • Lámpara de señalización de 4 colores Nsdpfoz Epnvjx Ambolg • Filtro doble de cartucho (cambio de filtro sin detener la máquina) Medición / monitorización: • Kit de medición Renishaw para Siemens (C-K4222F): sonda PP40 con transmisión óptica, sonda de herramientas TS27R, ciclos de medición con monitorización de rotura de herramienta, instrumento y anillo de calibración • 3D QuickSET para CMX U (C-K2530F) – control y compensación de la precisión cinemática de 5 ejes Software y documentación: • Opción de importación DXF en el control Siemens (C-G3067F) • Documentación en rumano • Texto de pantalla en rumano Productos digitales DMG MORI: • Paquete de producción digital: IoTconnector, conector de datos de máquina MDC (OPC UA / MTConnect / MQTT), NETservice (diagnóstico remoto) • Messenger V4 – estado de la máquina en tiempo real • DMG MORI Service Agent – aviso de mantenimiento preventivo • Modelo 3D de la máquina en formato STEP (para CAD/CAM, al firmar un acuerdo de confidencialidad) CONTROL NUMÉRICO – Siemens SINUMERIK 840D SL • Consola TCU30.3, NCU720.3B PN • Safety Integrated • Pantalla multitáctil de 19", 1024 × 1280 • Tiempo de procesamiento de bloque: 1,5 ms • Memoria de usuario de 16 MB + ampliación de 4 GB (EES) CONEXIONES • Estándar 12.000 rpm: 30 kVA / 47 A / fusible de 50 A

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 398 kW (541,13 CV), tipo de engranaje: automático, color: verde, número de máquina/vehículo: 100114331.Y, EL PRECIO ES POR 2 UNIDADES – ¡SE PUEDEN VENDER POR SEPARADO! Caldera de biomasa Froling con depósito de inercia CORDIVARI – Sistemas completos de calefacción comercial Se ofrece en venta un sistema de calefacción de biomasa de alta capacidad compuesto por una caldera de biomasa Froling TX 200 y un depósito de inercia térmica CORDIVARI (puffer). Se trata de una instalación de nivel industrial, diseñada para aplicaciones de elevada demanda como explotaciones agrícolas, naves industriales, fincas o proyectos residenciales de gran escala. El sistema ha sido instalado y puesto en marcha únicamente para pruebas. Especificaciones de la caldera (Froling TX 200): • Clase de caldera: EN 303-5 Clase 5 (estándar de alta eficiencia y bajas emisiones) • Potencia térmica nominal: 199 kW • Rango de potencia térmica: 59 – 199 kW • Potencia nominal de entrada de combustible: 214 kW • Combustibles admitidos (EN 14961): Pellets de madera (Parte 2: D06, Clase A1) Astillas de madera (Parte 4: P16A – P45A, Clase A2) • Temperatura máxima de servicio: 90°C • Presión máxima de servicio: 3 bar • Contenido de agua (caldera): 570 litros • Conexión eléctrica: 400V / 50Hz / C35A • Consumo de energía: 285 – 650 W • Número de serie: 100114331.Y La Froling TX 200 es una caldera de biomasa premium, reconocida por su alta eficiencia, funcionamiento automatizado y fiabilidad en aplicaciones de uso continuo. Junto con el depósito de inercia térmica CORDIVARI, el sistema ofrece una mejor gestión del calor, reducción de ciclos de encendido y un uso óptimo de la energía. El sistema incluye además una alimentación automática de biomasa procedente de tolvas superiores, asegurando suministro constante de combustible y mínimas intervenciones manuales. Importante: El sistema de biomasa no ha sido utilizado en servicio completo – sólo se ha probado en marcha. El tiempo de funcionamiento puede verificarse mediante los contadores digitales integrados, que muestran el total de minutos en que el sistema ha estado en operación. Nsdsyw I Hmjpfx Ambjlg Esta combinación ofrece una solución estable y eficiente de calefacción renovable, ideal para compradores que buscan reducir costes energéticos a largo plazo y cumplir objetivos medioambientales.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Instalación usada Año de fabricación: 2023 Estado: como nueva, con pocas horas de funcionamiento Equipamiento y datos técnicos: Sistema de filtración de aire estacionario ECO JET DUO 6 XL ZRS para la extracción de polvo y virutas de madera Nodjzlbqropfx Ambelg Ventiladores: 2 x 7,5 kW Caudal de aire: 10.000 m³/h Presión negativa: 2.700 Pa (total) / 2.200 Pa (estática) 80 filtros de 2,50 m, categoría BIA M, eléctricamente conductivos, incl. cestas de soporte Superficie del filtro: 77,6 m² Carga de la superficie del filtro: 129 m³/(m² x h) Limpieza del filtro: AL-KO OPTI-JET® Superficies de descarga de presión: 0,84 m² (discos de ruptura) Estructura de soporte con tolva de alimentación y esclusa de cámara rotativa; separación seca con acoplamiento tipo C ECO JET DUO 6 ZWR XL, anillo intermedio de 1.100 mm para elevar el equipo con 2 aberturas de aspiración Estructura de soporte con tolva de alimentación y esclusa de cámara rotativa ZRS 960/1 FG para la eliminación de virutas a través de un ventilador de transporte instalado por el cliente en un silo u otro; línea de transporte DN 200, aprox. 1.260 mm, conexión por el cliente Esclusa de cámara rotativa ZRS 960/1 FG: - Directiva ATEX 94/9/EC; CE 0588 Ex II 1D/- (equipo para interior/exterior); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Motor: 0,18 kW / 0,78 A, 3 Ph / 400 V / 50 Hz - Tipo de protección/diseño: IP 54 / B3; clase de aislamiento F - Velocidad: 41 rpm; capacidad de transporte: 15.744 l/h*; 7 cámaras - Entrada/salida: 960 x 250 / 960 x 208 mm - Dimensiones: 1.100 x 605 x 330 mm; rango de temperatura: hasta 50 °C Equipo adicional: - Tubo de aspiración de 400 mm con válvula de retención en el conducto rectangular - Válvula de retención ECO JET 910 x 346 x 500 mm Sistema de control AL-KO ACS II: - Pantalla táctil, controlador ST 1200, fuente de alimentación Sitop Power, tensión de control de 24 V e inversor de frecuencia integrado para conexión en cascada de 2 ventiladores hasta 37 kW con transferencia de inversor de frecuencia - Mensaje de fallo en texto claro en la pantalla, así como mensaje de fallo colectivo y lámpara de señalización; inicio manual de la descarga a través del botón de la pantalla y de la limpieza a través del botón; inicio de la limpieza mediante presión diferencial; limpieza posterior; inicio externo mediante contacto sin potencial; contador de horas de funcionamiento; indicador de intervalo de mantenimiento; iluminación y ventilación del armario de control; supervisión/evaluación de compuerta de protección contra incendios, sensor de polvo residual, indicador de nivel y presión máxima del filtro - 10 válvulas electromagnéticas controladas individualmente - Control de compuerta en grupos de 4 para hasta 8 máquinas: control a través de un contacto sin potencial (CSP) o bobina de inducción; compuerta de cierre de 24 V DC, motorizada con control de un solo cable o electro-neumática; máx. 4 placas por línea de transporte - Unidad de potencia ZRS hasta 0,18 kW; parámetros de tiempo ajustables en la pantalla táctil - Sensor de disco de ruptura y unidad de evaluación; transmisor de presión para inversor de frecuencia; manómetros; luz estroboscópica; 2 x evaluación de cable frío; supervisión de la rotación de la esclusa de cámara rotativa - Conmutación de aire de salida/aire de retorno de 24 V DC para funcionamiento en verano/invierno - Vigilante de filtro/supervisión de polvo residual con unidad de evaluación según DIN EN 12779 y H3: en caso de superación de 0,3 mg/m³, al

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, año de fabricación 2021, máquina de templado para chocolate, grasas y untables para pan. Capacidad de templado ≥1.350 kg/h, consumo máximo real en el uso actual de aproximadamente 1.200 kg/h. Funcionamiento en tres etapas: Etapa 1: etapa de calentamiento para la descristalización de la masa a unos 45 °C, con un circuito de circulación de agua caliente separado, regulación dependiente de la temperatura de la masa y bomba de circulación de agua con calefacción eléctrica. El circuito también tiene una función de enfriamiento, de modo que se pueden compensar las temperaturas de entrada de la masa superiores a 45 °C. Etapa 2: zona de enfriamiento y cristalización, garantiza una cantidad constante de cristales independientemente del caudal de la masa. Grandes superficies de enfriamiento y control preciso de la temperatura; herramientas de cizallamiento y mezcla de diseño especial generan un alto gradiente de cizallamiento y aceleran la formación de cristales beta microcristalinos y estables. Etapa 3: zona de mezcla para la distribución homogénea de los cristales de siembra beta. La etapa de mezcla también se puede utilizar como etapa de enfriamiento, para temperaturas de entrada más bajas o un mayor caudal con la misma temperatura de entrada. Equipamiento y características: • Principio "primero en entrar, primero en salir", el tiempo de permanencia de todas las partículas de la masa es el mismo. • PLC Siemens con panel táctil TP 900 (9"), los parámetros para hasta 40 masas se pueden almacenar como programas recuperables. • Transmisión reforzada con medición de la absorción de corriente, incluida la visualización en la HMI. • Flujo de agua turbulento, bomba de circulación propia por etapa, control automático de potencia. • Dos circuitos de control de agua adicionales en el bastidor: para el calentamiento de la línea de masa hacia el agregado de mezcla y de la línea de retorno de masa hacia el depósito y de la línea entre el depósito y la máquina de templado, incluida la operación a través de la HMI. Nedpfxozzvgto Ambolg • Protección térmica de arranque para evitar el arranque de la máquina que no se ha calentado lo suficiente. • Pantalla digital de la temperatura de entrada de la masa, sensor PT-100 separado para la línea de alimentación. • Interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital, desconecta la bomba de alimentación en caso de sobrepresión. • Programas seleccionables "Templado" y "Nocturno" con ajuste automático de todos los circuitos de calentamiento y enfriamiento. Incluido en el alcance del suministro: bomba de alimentación tipo SPN 1500 (2"), n.º de máquina 35120010, controlada por frecuencia a través del control de la máquina de templado. Bomba de derivación tipo SPN 1000 (2"), n.º de máquina 35120015, controlada por frecuencia, operación a través de la HMI. Conexión: agua de refrigeración 5-10 °C por parte del cliente, 2-4 bar, presión diferencial mínima de entrada/salida de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Dimensiones según el dibujo del fabricante A 17555-2, disponible. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, almacenada en seco en Wuppertal desde finales de 2024, visita previa acuerdo. La documentación, el manual de operación y los documentos de conformidad están disponibles. Valor de adqui

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: AW016804, SISTEMA DE BASCULAMIENTO DE CONTENEDORES A-WARD UO20 diseñado para la manipulación segura y eficiente de contenedores ISO de 20 pies en operaciones industriales de materiales a granel. Nsdpezbtu Asfx Ambjlg El equipo permite inclinar hidráulicamente los contenedores de 0° a 90°, lo que facilita la carga o descarga rápida de productos a granel como chatarra, minerales, granos u otros materiales sueltos. • Tipo: basculador de contenedores con estructura universal (Universal Frame) • Aplicación: carga/descarga de contenedores ISO de 20 pies • Rango de inclinación: inclinación hidráulica de 0° a 90° • Funcionamiento: sistema hidráulico autónomo con control remoto • Estado: disponible para la venta • Condición: disponible para inspección El sistema mejora la seguridad, la productividad y la eficiencia de carga al permitir la manipulación controlada por gravedad de materiales a granel directamente dentro de los contenedores. Observaciones: La unidad se vende en su estado actual. Le faltan los latiguillos hidráulicos y el sistema de pesaje no está operativo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Rendimiento de la máquina: hasta aproximadamente 2000 cortes cada 8 horas. Depende de las secciones transversales de las armaduras utilizadas. Almacén de alimentación: 12 posiciones, funcionamiento automático y sincronizado. Almacén de descarga: 12 posiciones, funcionamiento automático y sincronizado. Longitud máxima de la barra: 6000 mm. Longitud mínima de la barra: 400 mm. Longitud máxima de corte: 4000 mm. Longitud mínima de corte: 170 mm. Procesamiento de recortes: 350 mm. Dimensiones del perfil: 86 × 70 mm. Grosor máximo de la pared: 3 mm. Funcionalidad y características: • Unidad de corte con sistema de pulverización de refrigerante. • Proceso de trabajo automático. • Transporte de salida en dirección Z. • Sistema de diálogo en pantalla con visualización de tablas de carga. • Dirección de avance, según el modelo, de izquierda a derecha o de derecha a izquierda. Configuración del sistema de control y hardware: • Ordenador de alta calidad con monitor TFT a color de 19 pulgadas. • Puertos USB. • Unidad de DVD. • Teclado. • Sistema operativo Windows. Nsdpfozm I Dhox Ambolg • Mantenimiento remoto a través de Internet.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 339 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22016009-T, capacidad del depósito: 60 l, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso en vacío: 470 kg, año de la última revisión: 2022, capacidad del depósito de agua: 280 l, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ERBA Turbo 60 W, máquina de pulido centrífugo: solo 339 horas de funcionamiento, incluye sistema en cascada y vibrador de tamiz Se vende nuestra máquina de pulido centrífugo ERBA Turbo 60 W para el procesamiento en húmedo. La máquina se adquirió en 2022, pero desde entonces se ha utilizado con poca frecuencia. Con solo 339 horas de funcionamiento, se encuentra en muy buen estado, como nueva. La venta se realiza por motivos de espacio, ya que necesitamos el área para las nuevas máquinas adquiridas. Datos técnicos y equipamiento: - Volumen del depósito: 60 litros - Velocidad del plato: ajustable de forma continua de 0 a 300 rpm - Potencia del motor: 3,0 kW - Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz - Depósito de trabajo y plato giratorio con revestimiento de PU de alta resistencia al desgaste - Dispositivo de inclinación eléctrico para la unidad de procesamiento - Bomba dosificadora para aditivos líquidos del proceso - Temporizador para ajustar la duración del procesamiento - Convertidor de frecuencia para el control continuo de la velocidad Nedpfx Ajz D Sr Ijmbslg Accesorios incluidos en la oferta: - Sistema en cascada ERBA: Depósito de 280 litros con tres cámaras y bomba de circulación para la circulación y reutilización del agua del proceso. - Vibrador de tamiz ERBA YE 50: Unidad de tamizado separada con una superficie de tamiz de 1.385 x 530 mm y tamiz principal de PE. Con salida para medios de pulido en la dirección de transporte, salida lateral para materiales más finos y convertidor de frecuencia para el ajuste continuo de la velocidad del motor. Una máquina poco utilizada con un amplio equipamiento para el pulido por abrasión en húmedo. Si está interesado, estaremos encantados de recibir su consulta.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, avance eje X: 25 m/min, anchura de trabajo: 3.200 mm, La máquina tiene la siguiente configuración: Número de unidades de procesamiento: 8 Barra de presión: Con correa de goma Tope de apoyo para placas: Presente Contrapresión: Presente Posicionamiento CNC: Presente Sistema de corte de bordes de entrada de placas: Presente Número de unidades en la zona de corte de bordes: 1 Número de unidades en la zona de procesamiento de bordes: 6 Unidad de corte de bordes Unidad: Unidad de fresado a ras Fabricante/Modelo: RT30 Ajuste automático del tiempo: Presente Potencia del motor: 3,5 kW Velocidad: 9.000 rpm Encolado de bordes Sistema de aplicación de adhesivo: EVA Lámparas calefactoras para bordes: Presentes Magazín de bordes: Magazín de rodillos Número de posiciones del magazín: 6 Nledpfx Amoz Ekh Dobeg Tanque de adhesivo termofusible: Presente Precalentador de adhesivo termofusible: HM20 Unidad de rodillos de presión: Presente Número de rodillos de presión: 4 Posicionamiento CNC: Presente Unidad de sellado de extremos Fabricante/Modelo: IT90-S Número de motores: 2 Velocidad máxima de procesamiento: 28 m/min Potencia del motor: 0,65 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de fresado de esquinas Fabricante/Modelo: RF10 Número de motores: 2 Potencia del motor: 1 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de redondeo de esquinas Fabricante/Modelo: AR30 Número de motores: 2 Cambio automático de herramientas: Presente Velocidad máxima de procesamiento: 18 m/min Potencia del motor: 0,65 kW Velocidad: 12.000 rpm Unidad de corte de bordes Fabricante/Modelo: RB40 Posicionamiento CNC: Presente Unidad de aplicación de adhesivo Fabricante/Modelo: RC20 Unidad de cepillado Fabricante/Modelo: SZ30 Número de motores: 2 Potencia del motor: 0,37 kW Velocidad: 1.400 rpm DETALLES TÉCNICOS Altura mínima de la placa: 10 mm Altura máxima de la placa: 60 mm Longitud mínima de la placa: 150 mm Ancho mínimo de la placa: 100 mm Ancho máximo de la placa: 3.200 mm Grosor mínimo del borde: 0,3 mm Grosor máximo del borde: 3 mm Velocidad máxima de avance: 25 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia eléctrica conectada: 25 kW EQUIPAMIENTO Conformidad CE La máquina se vende y se entrega en su estado real y legal (“tal cual se encuentra”), basándose en la documentación fotográfica y en los documentos técnicos/comerciales de carácter descriptivo. El comprador tiene derecho a inspeccionar los bienes antes de la recogida y asume la responsabilidad de la instalación, la seguridad y el uso de la máquina en el lugar de destino. Referencia externa: 5062

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, tensión de entrada: 15 V, temperatura de funcionamiento: 50 °C, corriente de entrada: 3 A, precisión de repetición: 0,02 mm, Marca: Hexagon Metrology (línea ROMER), fabricado en Montoire, Francia. Modelo: ROMER Absolute Arm, Tipo RA-7525-4. Nº de serie: 7525-2336-FA. Fecha de fabricación: 04/09/2014 Configuración: 6 ejes, sonda de contacto (no lleva cabezal de escaneado láser integrado, solo palpador de bola). Rango de medición (volumen de trabajo): 2,5 m de diámetro Repetibilidad puntual: ±0,020 mm. Precisión volumétrica: ±0,029 mm. Peso aproximado del brazo: ~8 kg. Nsdez D An Hjpfx Ambslg Temperatura de trabajo: 0 °C – 50 °C. Alimentación: 15 V DC, 3,0 A. Accesorio de movilidad: batería/pack "FP2 Mobility Pack" (Hexagon Metrology SAS, ID FP2-2423-FA, fabricado 29/10/2014), que permite operar el brazo sin cable de red. Montaje: base con abrazadera/mordaza para fijación a mesa, con posibilidad de giro. Puntas de palpado (styli): 2 unidades intercambiables, serializadas a este brazo (7525-2336-FA) — una con bola de rubí rosa y otra con bola de acero de mayor diámetro — guardadas en maletín rígido Hexagon con hueco para una tercera punta y llaves de cambio. Equipo informático incluido: portátil HP ZBook con software de metrología en español cargado Calibración: certificado ENAC nº 0328/2018, acreditación ENAC 116/LC10.083, fecha de calibración 27/07/2018.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. Nlsdpfxszz Rpcs Ambjg - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov