Sistema de extracción estacionario

Euro-Komplex EK-24

Dispositivo (FILTRO EK-24) para la extracción y filtración de virutas, polvos y contaminantes procedentes del procesamiento de madera y materiales derivados de la madera.

El equipo ha sido fabricado por la empresa polaca Euro-Komplex, especializada en el diseño, fabricación y montaje de sistemas completos de desempolvado utilizados en numerosas ramas de la industria, en particular en plantas de procesamiento de madera y fabricación de muebles.

El filtro permite una extracción eficaz de contaminantes de varios equipos de manera simultánea, por ejemplo: sierras circulares y seccionadoras, sierras de paneles, cepilladoras de cuatro caras, canteadoras, máquinas CNC, routers y lijadoras.

Especificaciones técnicas:
• Capacidad: 18 000 m³/h
• Superficie de filtración: 60,6 m²
• Número de filtros: 48 unidades / 2000 mm / 200 mm
• Electrovibradores: 0,09 kW x 2
• Armario de control con inversor de frecuencia
• Ventilador WTK
• Válvula rotativa estanca
• Columna seca de extinción

La estructura del filtro es robusta y sólida, fabricada en acero galvanizado por inmersión en caliente o pintado en polvo con un espesor de 2 mm, mientras que el túnel de entrada y los refuerzos están hechos de acero de 3 mm. Los elementos estructurales se ensamblan con tornillos 8.8 con insertos de teflón. Cabe destacar que la cesta de tamiz utilizada es homogénea y lisa, sin elementos soldados, lo que facilita el flujo del aire con material residual, evitando la acumulación en las paredes de la cesta.

El EK-24 está equipado con un electrovibrador de 0,09 kW en sistema ATEX para la limpieza automática de las mangas filtrantes fabricadas con material antiestático e impermeable de 350 g/m² y una permeabilidad al aire de 240 l/dm²/min. El sistema de limpieza está totalmente automatizado, operando en ciclos temporizados ajustados al tipo de material extraído.

Gracias a la compuerta de recirculación de aire (verano/invierno), en invierno el aire purificado y filtrado regresa al área de producción, lo que ayuda a mantener la temperatura adecuada y aporta ahorros energéticos significativos.

Los ventiladores WTK empleados en el EK-24 cuentan con impulsores autolimpiantes y una construcción reforzada, garantizando un funcionamiento estable durante un largo período.

El control eléctrico se realiza mediante un panel equipado con sistemas de protección y programación temporal para el electrovibrador y el motor del ventilador.

El armario de control está provisto de un inversor de frecuencia que permite regular la velocidad del motor del ventilador para un control muy preciso.

La válvula rotativa separa la zona del filtro de la zona exterior, bloqueando el flujo de aire y permitiendo únicamente el paso de virutas, que caen libremente en la bolsa sin corrientes de aire. Está equipada con un sistema de amortiguación para evitar daños en caso de ingreso de objetos grandes.

Dispone de una columna seca de extinción instalada en el filtro, para la rápida introducción de agua o agente extintor en la cámara cerrada del filtro a través de rociadores internos. La instalación cuenta con una conexión tipo bombero adecuada para unir equipos de los bomberos o una manguera directamente desde una toma de hidrante.

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El filtro también incorpora un dispositivo de alivio de explosiones, que reduce la presión en caso de detonación interna. Está diseñado para liberar la presión de explosiones dentro de equipos protegidos como tolvas, silos, separadores, filtros, clasificadores, etc., donde exis

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